㈠ 斗式提升机如何检查电机和减速机
斗式提升机一般检查电机和减速机有以下3个步骤：
1、目测。检查斗式提升机的转子控制盘回和换相器触点磨损答情况，对烧损者要用砂布和小锉刀修理或更换，以保持其良好接触。
2、动手。先打开提升机减速器的上盖，检查齿轮的啮合及磨损情况，用检查锤检查两半齿轮对口螺栓的紧固情况，检查轮齿有无裂纹，必要时进行更换。清洗各部件，处理污油，更换润滑油，更换密封件。
3、拆卸。拆开联轴器，检查其工作状况，如间隙、端面倾斜、径向位移、连结螺栓、弹簧及内外齿等，如有断裂、松动及磨损及时更换或修理。
㈡ 提升机可用到电机和减速机
可以选用F系列配制动电机
㈢ 我要设计一个提升机,提升速度4米每分钟，物体重2吨左右,直接用减速机
你的行程大概有多远？精度要求？你提升机，提升的什么？工况怎么样？你现内在动容力源是什么，你别告诉我你直接把电连在减速机上......一般你想要这样设计的话，肯定需要一台电机，减速机连在电机上，让输出速度减慢到你需要的速度，同时能增大输出的力来满足你的使用要求，这就是减速机的作用，还有你有没有考虑好减速机的输出端用什么？齿轮齿条结构或者别的？
㈣ 提升机电机和减速机输入轴同轴度如何调整
提升机电机和减速机输入轴的同轴度也是需要进行多次调整的，在检测同内轴度的时候，电机底座容平面标高要比规定的尺寸小上1毫米到1.5毫米，主要是为了方便调整减速机输入轴和电机轴。因为减速机底座的垫片太多，重量也大，一般不动减速机。电机相对减速机要轻得多，垫片也少的多。所以，在出现误差的时候，是通过左右移动电机或给电机底座垫薄厚不易的垫片来改变尺寸的。
调整不动减速机，先调整电机。可以使用钢板尺和厚薄规，也就是塞规来进行检查。检查的时候需要把钢板尺放在联轴器与轴线平行的大外圆上，两者呈90°角。连续检查三个点，如果三个点所测出来的数据，钢板尺和两端的联轴器外圆之间的间隙都是相同的，这说明减速机和电机的同轴度达到了技术要求。
如果几个测量点之间的数据不同，需要用塞规来测量间隙的大小。如果是在联轴器外圆的顶端测量到的间隙过大，说明电机的位置太低了，需要给电机底座加垫片。间隙越大，垫片越厚，反之则越薄。
㈤ 我的NE100提升机的减速机是JZQ500型的电机电机型号是Y200L2_6功率22KW提升机
JZQ500 去查下资料就知道了。都是标准产品。
㈥ 提升机配了电机减速机，还要配检修电机。检修电机是装哪里的， 怎么工作的
检修电机是盘大带的，转速较慢，功率也较小。我们公司就用过一次，没啥大必要。
㈦ 提升机在减速阶段有哪几种操作方法操作方法和注意事项有哪些
答案:减速阶段的操作方法通常有三种：电动机减速、惯性滑行减速（内又称自由滑行减速）、制容动减速（又分机械制动减速和电气制动减速）。 注意事项有： 1、首要的问题是，操作工要记清楚采用哪种减速方法。对于主井提升，只能是一种既定方法：但对于副井提升，在不同载荷下要采取不同的减速方法，不能搞错。 2、在等速运行阶段，要集中精力注视深度指示器，当指针指到减速阶段开始的位置要及时进行减速。对于自动进行减速的控制系统，也要注意观察自动减速开关是否动作，提升机是否进行减速，如发现异常现象，应立即进行机械制动减速。 3、在减速阶段，操作工必须精神高度集中，防止发生过卷事故 。当发现在井口位置速度较高时，应立即采取机械制动停车，必要时可实行安全制动。 4、要力求实现减速阶段设计速度图，切忌怕过卷而减小减速距离，缩小减速时间。这将加大低速爬行阶段的时间，不仅使提升循环周期加长，降低矿井提升能力，而且会增加提升电耗，或造成过卷事故。
㈧ 提升机需要备多大的电机与减速机呢
电机5.5KW或7.5KW，减速机速比1:19
㈨ 斗式提升机Y系列减速器的配置方式
斗式提升复机Y系列减速器制的低速轴采用十字滑块联轴器，与提升机的头轴直接连接，在设备头轴转速较低时也可采用链传动驱动进行生产工作。DCY型空心轴减速机常用于TZD系列斗式提升机上，减速器的空心轴直接安装在斗式提升机的头轴上，驱动装置采取单点浮动支撑技术，同时装配有检修电机，就算是斗式提升机在正常运转中，也可以实现检修，如果出现问题可以检查出来。除DCY系列外，ZLY、ZSY、DCT、DCYK型减速机也可自带逆止器和检修电机结构，保证斗式提升机生产的进行。
除了上述之外，在对斗式提升机的驱动装置进行配置时，选择用什么类型的减速器要根据对设备驱动滚筒的转速为基础进行相应的速度比来进行计算确定。同时还要结合实际情况来考虑配置因素，以达到让斗式提升机良好工作的状态。
㈩ 提升机的工作原理、用多大的电机
概述： 通过改变势能进行运输的大型机械设备。
如矿井提升机、过坝提升机等，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机。提升机一般指功率较大、提升能力较强的大型机械设备。 用途： 该类提升设备具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠，寿命长显著优点，其主要性能及参数符合JB3926----85《垂直斗式提升机》（该标准等效参照了国际标准和国外先进标准），牵引圆环链符合MT36----80《矿用高强度圆环链》,本提升机适于输送粉状，粒状及小块状的无磨琢性及磨琢性小的物料，如：煤、水泥、石块、砂、粘土、矿石等，由于提升机的牵引机构是环行链条，因此允许输送温度较高的材料。 斗式提升机概述: 斗式提升机用来垂直提升经过破碎机的石灰石、煤、石膏、熟料、干粘土等块粒状物料以及生料、水泥、煤粉等粉状物料。根据料斗运行速度的快慢不同，斗式提升机可分为：离心式卸料、重力式卸料和混合式卸料等三种形式。离心式卸料的斗速较快，适用于输送粉状、粒状、小块状等磨琢性小的物料；重力式卸料的斗速较慢，适用于输送块状的，比重较大的，磨琢性大的物料，如石灰石、熟料等。斗式提升机的牵引构件有环链、板链和胶带等几种。环链的结构和制造比较简单，与料斗的连接也很牢固，输送磨琢性大的物料时，链条的磨损较小，但其自重较大。板链结构比较牢固，自重较轻，适用于提升量大的提升机，但铰接接头易被磨损，胶带的结构比较简单，但不适宜输送磨琢性大的物料，普通胶带物料温度不超过60°C，夹钢绳胶带允许物料温度达80°C，耐热胶带允许物料温度达120°C，环链、板链输送物料的温度可达250°C 。
斗式提升机主要特点:
1.驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置.在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。
2.提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。
3.运行可靠性好,先进的设计原理和加工方法,保证了整机运行的可靠性,无故障时间超过2万小时。提升高度高.提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。
4.使用寿命长,提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。本机在设计时保证物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。
斗式提升机的输送工作原理是：料斗把物料从下面的储藏中舀起，随着输送带或链提升到顶部，绕过顶轮后向下翻转， 斗式提升机将物料倾入接受槽内。带传动的斗式提升机的传动带一般采用橡胶带，装在下或上面的传动滚筒和上下面的改向滚筒上。链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。 多功能提升机概述： 多功能提升机是电动葫芦的一种可用于地面和空中使用.广泛用于建筑行业.，具有输送量大，提升高度高，运行平稳可靠。多功能电动提升机额定提升重量为500公斤/300公斤，多功能电动提升机的最大提升高度为100米，多功能电动提升机500公斤提升（运行）速度5.5m/min；300公斤提升（运行）速度8m/min，
额定起重量为500KG，300KG；
最大提升高度为：100M
提升速度为：5.5M/MIN，8M/MIN；
电机功率为别为：1.5kw，1KW，1.5KW，0.4KW；
使用电源为：单相和三相两种。
多功能提升机分类：
多功能提升机分为DTS-30多功能提升机和DTS-50多功能提升机 DTS50-80-A，DTS50-80-B，DTS30-80-A，DTS30-80-B提升机的工作原理：D型斗式提升机由运行部分(料斗与牵引胶带),带有传动滚筒的上部区段,带有拉紧滚筒的下部区段,中间机壳,驱动装置,逆止制动装置等组成,适用于向上输送松散密度ρ＜1.5t/m3粉状、粒状和小块状的无磨琢性和半磨琢性散状物料,如煤、砂、焦末、水泥、碎矿石等。 TD型斗式提升机结构形式:传动装置TD型斗提升机的传动装置有两种形式分别配有YZ型减速器ZQ(或YY)型减速器。YZ型轴减速器直接装在主轴轴头上,省去了传动平台、联轴器等,使结构紧凑、重量轻,而且其内部带有异型辊逆止器，逆止可靠。该减速器噪音低，运转平稳，并随主轴浮动，可消除安装应力。
HL型环链离心斗式提升机工作原理:
HL型环链离心斗式提升机，由运动部分（料斗与牵引链条）、带有传动链轮的上部区段、带有拉紧轮的下部区段、中间机壳、驱动装置、逆止制动装置等组成。本提升机的料斗为间断式布置，利用“掏取法”进行装载，“离心投料法”卸料。本提升机的牵引机构是两根环形链条。
TH系列斗式提升机工作原理:TH系列斗式提升机适用于输送粉状、粒状及小块状的无磨琢及磨琢性小的物料。TH型是一种圆环链斗式提升机采用混合式或重力卸料，挖取式装料。牵引件用优质合金钢高度圆环链。中部机壳分单、双通道两种形式为机内重锤箱恒力自动张紧。链轮采用可换轮缘组合式结构。使用寿命长，轮缘更换工作简便。下部采用重力自动张紧装置，能保持恒定的张紧力，避免打滑或脱链，同时料斗遇到偶然因素引起的卡壳现象时有一定的容让性，能够有效地保护下部轴等部件。该斗式提升机适用于输送堆积密度小于1.5t/m3易于掏取的粉状、粒状、小块状的底磨琢性物料。如煤、水泥、碎石、砂子、化肥、粮食等。TH型斗式提升机用于各种散状物料的垂直输送。适用于输送粉状、粒状、小块状物料，物料温度在250℃以下。
NE系列板链斗式提升机工作原理:
NE系列板链式斗式提升机本机系流入式喂料，物料流入料斗内靠板链提升到顶端，在物料重力作用下自行卸料。本系列提升机规格多(NE15~NE800共11种)提升量广；且生产能高，能耗较低，可逐步代替其他类型提升机，其主要参数见下表。该机采用全封式机壳链速低，几乎无回料现象，因此无功功率损耗少，噪声低，寿命长。
DZC系列振动提升机工作原理:
DZC系列电机振动垂直提升机是由提升槽、振动电机、减振系统和底座等组成。该系列提升机是采用振动电机作为振动源，固定在提升槽上的两台相同型号的振动电机中心线交叉一定角度安装，并做相反方向自同步旋转，振动电机所带的偏心块在旋转时各个瞬间位置所产生的离心力之分力沿抛掷方向作往复运动，使支承在减振器上的整个机体不停振动，使物料在提升槽内被抛起的同时向上运动，物料落入入料槽后，开始被抛起，此时可以使物料与空气充分接触，还可以起到散热冷却的作用。该提升机对粉状、块状和短纤维状的固体物料（有粘性和易结块的除外）都可垂直输送，还可以完成对物料的干燥、冷却作用。分敞开式、封闭式两种结构。并可按照用户需要进行特殊设计。
斗式提升机主要技术参数：
规格提升最大高度(m)输送量(m/h)斗距(mm)电机功率(kw)160型283-85003-7.5200型31.56-155003-7.5250型30.1610-255004-11300型30.1625-355005.5-15350型3119-406007.5-18.5400型3235-506007.5-22450型32.742-606007.5-22液压提升机： 是一种非剪叉式液压升降台.适用于二三层工业厂房,餐厅,酒楼楼层间的货物传输.台面最低高度为150-300mm,最适合于不能开挖地坑的工作场所安装使用.该平台无须上部吊点,形式多样(单柱,双柱,四柱),运行平稳,操作简单可靠,楼层间货物传输经济便捷.
可升高4.5m，
电机：3000瓦，
载重量：300KG--400KG，
工作台面：800*580，方便客户装车和挤堆。
可移动式物料提升机 进口物料提升机多用在仓库、码头等地方货物搬运。移动式物料升降机会给您很大的帮助，坚实的结构和可靠的性能使这些设备在各种工作场所中大显身手，能安全的提升最重达454公斤的货物，最高可达7.9米，每台设备都能整机移动操作并容易搬动。