废流酸回用装置

G. 某校化学课外小组用硫酸亚铁废液（含少量硫酸铜和稀硫酸），制备硫酸亚铁晶体，主要的操作流程如图：请回

（1）过滤时要用到漏斗．故填：漏斗．
（2）铁能与硫酸铜反应生成硫酸亚铁和铜，版固体中含有没有反权应的铁和反应生成的铜．故填：铁、铜．
（3）铁和稀硫酸反应生成硫酸亚铁和氢气，反应的化学方程式为：Fe+H₂S0₄=FeS0₄+H₂↑
（4）由硫酸亚铁的溶解度曲线可知，硫酸亚铁的溶解度在55℃左右时最大，所以应该在55℃左右配制硫酸亚铁的饱和溶液．故填：55℃．

H. 废硫酸还有用吗

还可回收利用。
废硫酸中含有大量的有机或无机杂质，根据其特性可考虑选择结晶沉内淀的方法容除去杂质。
如南京轧钢厂酰洗工序排放的废硫酸中含有大量的硫酸亚铁，可采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。经过滤除去硫酸亚铁后的酸液可返回钢材酸洗工序继续使用。
重庆某化工厂将H2SO4质量分数为17%的钛白废酸在常压下浓缩、析出的结晶熟化后过滤，滤渣经打浆及洗涤后即为回收的硫酸亚铁。滤液再在93.4kPa真空度下浓缩结晶过滤，可得到H2SO4质量分数为80%～85%的浓硫酸，第二次过滤的滤渣也转至打浆工序回收硫酸亚铁。

I. 试验后,如何回收废液中还有少量硫酸的硫酸亚铁,怎样用废液制得较纯净的硫酸锌

1.向废液中加入过量铁粉，过滤，然后对滤液进行减压蒸馏，就会得到硫酸亚铁
2.向废液中加入过量锌粉，然后过滤，即得到硫酸锌溶液。再进行蒸干处理，即可得到硫酸锌

J. 废盐酸如何回收利用

工业废盐酸一般采用蒸馏+冷凝工艺回收。
酸液回收采用“蒸馏+冷凝”的工艺回收盐酸。首先废酸液（含FeCl2）通过输送泵往外输送，经过流量计、阀门控制好流速、流量，进入双向石墨预热器，利用蒸发器的二次蒸汽进行预热，双向石墨预热器对物料预热过程中会蒸发出水蒸气（由于是在负压下操作），蒸发出的水蒸气也进入蒸发器产生的二次蒸汽的管道进入双向石墨预热器对废盐酸液进行预热。
预热后的物料（温度在80℃左右，受蒸发器的二次蒸汽量和物料流速影响）由主蒸发器的底部进入，控制好蒸汽压力（一般蒸发器的内压力保持在0.3-0.4Mpa）、温度、蒸汽量，蒸发出盐酸（蒸发出的盐酸浓度基本与原料里盐酸浓度相同），蒸发出的盐酸进入双向石墨预热器预热完物料之后，以气液混合的形式进入冷凝器，冷却成液体盐酸，进入盐酸回收储罐。
氯化亚铁饱和溶液（饱和温度：100℃）由蒸发器上部流出，进结晶釜冷却的同时进行搅拌（防止氯化亚铁结成块状）、结晶（冷却温度越低结晶量越大，将饱和溶液冷却至30℃时，结晶量可达80%）。结晶完毕将晶浆由结晶釜底部放出，晶浆离心甩干后，晶体装袋密封，清母液进污水处理系统调节池。
此工艺为目前成熟的回收盐酸工艺