污水处理中汽水比怎么计算

A. 在污水处理中，需氧量的标准算法，千万别用气水比回答，丢人！

翻给水排水设计手册

B. 污水处理中好氧池的气水比是多少

气水比，通常是经验值，具体应该看污染物的浓度以及处理的负荷。
一般内对于难度降容解的废水，一般取低负荷，气水比可以高达40:1～60:1，这样的情况下，如果是活性污泥法，那么污泥负荷接近0.05~0.1gBOD/gMLSS`d，如果是膜法，那么体积负荷可能在0.3kgBOD/m3`d。这种情况下，污泥浓度高，剩余污泥少，但是池体积大。

一般对于好处理的废水，一般取高负荷，如生活污水，气水可以取8:1～20:1，这样的情况下，如果是活性污泥法，那么污泥负荷接近0.4~2gBOD/gMLSS`d， 如果是膜法，那么体积负荷可能在1~4kgBOD/m3`d。这种情况下，污泥总量小，剩余污泥多，但是池体体积小。

具体情况，还要看出水要求。气水比只是经验值，通常设计过程不要以此作为依据，只做参考。

C. 污水处理厂的曝气池 空气管系统计算空气管路图怎么看

这得看是什么样的曝气头 如果是橡胶膜片的，直径在200多毫米，一般是专40元左右 如果是玻璃钢属材质的散流曝气器，也就10元左右 材质为ABS的散流曝气器，大概是20元 如果是管式曝气器，就贵了，基本要上百元一只

D. 气水比中的“气”是曝气量，“水”是污水量，是这样吗 在污水处理中，这个比值最佳是多少怎么解释

可以理解为气水比中的“气”是曝气量，“水”是污水量，在逆流闭式冷却塔工作过程中，淋水密度如果过低，则会导致配水区气水比增大，大量未充分利用的空气跑出塔外，降低冷却塔工作效率。

比值最佳一般是不存在的，具体最佳数据，要看曝气方，汽水比只是一个经验数值，可以根据进水负荷通过一系列公式算出来的，计算完之后按照经验值核算，一般在15：1到20：1之间。

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气水比对废水吹脱除氮效果的影响

废水中含有的氨氮可通过游离氨的挥发作用加以去除。通过加碱提高废水的PH值 ，可将废水中绝大部分的氨氮转化为游离氨而被吹脱。

化肥厂氨氮废水的中型吹脱试验表明 :当废水的水温、pH值、布水负荷率以及吹脱塔填料形式一定时 ，氨氮吹脱塔的气水比在所试验工况条件下均影响氨氮的去除效果 ，但其影响程度在不同的 pH值和布水负荷率条件下也有所不同。

当吹脱塔布水负荷率为 2 4m3/m2 ·h) ，废水 pH =1188，水温320- 335℃ ，吹脱气水比从 1755m3/(m3·h)提高至 542 8m3/(m3·h) ，吹脱后氨氮的出水浓度从 2 72mg/l降至 96mg/l，氨氮去除率从464 % ，提高至811%。

E. 城镇污水处理厂好氧池气水比是多少

根据设计进水污染物符合确定的，按照一般的情况4~5：1之间。很多厂实际运行时，实际进水浓度低于设计进水指标的话，运行只要2.5-3.5：1的气水比即可确保正常运行。

F. 污水处理中气水比4：1是怎样计算的

大体上可以这抄么理解，但是你说的比值最佳一般是不存在的，汽水比只是一个经验数值，具体计算曝气量的时候的还是要进行准确计算的。这个公式在课本上或者或者污水处理设计书籍上都很容易查到的。以后千万别轻易说汽水比。

G. 各种污水处理曝气 最佳气水比大约是多少 主要指城市污水

常见的是用溶解氧来作为判定依据
通常为2mg/L——4mg/L
不同的水质，不同的污泥浓度，要求不一样

H. 请问污水处理中各池体中经验或理论气水比是多少

这个还真不好确定，看你曝气的目的：是为了搅拌一般气水比5:1可以满足，像PH调节池等，要是为了氧化这个要看水中污染物成分，不易生化的比例大点，易于生化的比例小点，生活污水我们一般选气水比10:1

I. 污水处理厂里面污水池散发臭气的量（每平方米散发的量）大约是多少有相关的计算公式吗

表1 臭气浓度控制参考值
序号 控制项目 一级标准 二级标准
1 氨 1.5 4.0
2 硫化氢 .06 .32
3 甲硫醇 .007 .02
4 甲硫醚 .07 .55
5 臭气浓度（倍数） 20 60
6 甲烷气（厂区最高浓度） 5 5
7 氯气 .4 .6
表2 污水处理厂构筑物脱臭通量
设施名称 通风量 备注
沉沙池 二层盖板作业空间 3～5次／小时
非作业空间 1～3次／小时
厂房式盖板作业空间 5～10次／小时 在漏斗上加盖办事为3～5次／小时
泵房 3～5次／小时或根据发热量计算 考虑内燃机用气
鼓风机房 3～5次／小时或根据发热量计算
电气室 根据发热量计算
发电机房 3～5次／小时 考虑内燃机用气
初沉池 二层盖板作业空间 3～5次／小时
非作业空间 1～3次／小时
厂房式盖板作业空间 5～10次／小时
曝气池 二层盖板作业空间 3～5次／小时
非作业空间 1.2×曝气空气量
厂房式盖板作业空间 3～5次／小时
加氯机房 5～7次／小时
污泥浓缩池 二层盖板作业空间 3～5次／小时＋1.5×曝气空气量
非作业空间 1～3次／小时
厂房式盖板作业空间 5～10次／小时
污泥浓缩机房 3～10次／小时 热处理时采用其他方法
一般机械室 3～5次／小时
管廊 3～5次／小时
2.1 土壤脱臭技术
2.1.1土壤脱臭原理及特点
土壤脱臭机理主要可分为物理吸附和生物分解两类，恶臭气体－如胺类、硫化氢、低级脂肪酸等水溶性臭气类，被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭气则被土壤表面物理吸附继而被土壤中微生物分解。土壤脱臭法特点：① 维护管理费用低，效果与活性炭脱臭同等，② 处理1m2的臭气需2.5～3.3 m2土地；③ 但不适于降暴雨、下大雪地区；对于高温、高湿和水分、尘土、微尘等气体须予处理。
2.1.2 土壤和参数
设计土壤脱臭时选择的土壤指标应是：腐殖土为好，亚粘土等红土需掺入鸡粪、垃圾和污泥肥料进行改良后使用；矿质土和粘土不宜。土壤水分40～70%为宜。过于干燥的土壤需装设水喷淋器。种植草坪土壤表面保持倾斜，作为防降暴雨的措施。
日本经验得出：
臭气通过土壤中速度：2mm ～17mm／s；
设计一般选为5mm／s；
有效土壤厚度为50 cm；
臭气与土壤接触时间为1分40秒；
臭气通过活性炭速度：30cm～40cm／s；
有效厚度为40cm；
臭气与活性碳接触时间为1秒。
2.1.3 工程范例
（1）日本某处土壤脱臭床
臭气风量：600m3／min
臭气与土壤接触时间：2.7m3／m2min
需土壤面积：1580m2
（2）我国某处污泥脱水机房土壤脱臭床
脱水机房容积：V＝450m3
设换气周期：每小时3次（20min）
换臭气量：22.5m3／min（450m3／20min）
脱臭负荷：设2.7m3（臭气）／m2（土）min
需土壤面积（计算值）：8.3m2
（设计值）：25m2
结构设计（自土壤表层向下）
2.3 高能离子脱臭技术
2.3.1 技术简介及工作原理
高能离子净化系统是瑞典的高新技术，它能有效地清除空气中的细菌、可吸入颗粒物、硫化合物等有害物质。使人的嗅觉感受到模拟自然的清新空气。它的核心装置是BENTAX离子空气净化系统，其工作原理是置于室内的离子发生装置发射出高能正、负离子，它可以与室内空气当中的有机挥发性气体分子（VOC）接触，打开VOC分子化学键，分解成二氧化碳和水；对硫化氢、氨同样具有分解作用；离子发生装置发射离子与空气中尘埃粒子及固体颗粒碰撞，使颗粒荷电产生聚合作用，形成较大颗粒靠自身重力沉降下来，达到净化目的；发射离子还可以与室内静电、异味等相互发生作用，同时有效地破坏空气中细菌生存的环境，降低室内细菌浓度，并将其完全消除。最终的效果是使室内空气变得象雨后森林般的纯净。
高能离子净化系统在欧洲诸国应用于医院、办公楼、公众大厅等，以空气净化以致达到模拟自然森林空气清新的效果。近些年逐步开发应用于污水处理厂和污水提升泵房的脱臭方面，法国、英国、苏格兰、瑞典等国的应用实例很多。
2.3.2 天津市某污水厂试验效果
（1）试验场地
脱臭中试场地选择在天津市某污水处理厂污泥处置实验室内，臭源是脱水污泥处置过程中产生的臭气。
（2）试验条件：
①污泥中试实验室
总容积：30m3 (3×4×2.5m3) ；
污泥发酵仓直径φ600mm，长3m；
臭气测试点与发酵仓的水平距离为1m；
高能离子净化系统主机及通风系统置于室内。
②臭气源
260kg脱水污泥投入到回转式污泥发酵仓中；
为了加强臭气强度，污泥采用了太阳能加热。
③高能离子净化系统
离子机规格型号：2—E—S气流：0.42m3／s
空气处理量：1500m3／h 功率：22w
为离子发射系统配套的通风系统；
④ 测试项目
负离子浓度；VOC（有机污染）气体总量；
H2S、O2、CO、CH4浓度。
⑤ 试验数据分析及评价
9小时连续运行，臭源VOC浓度周期性变化从25～100ppm，室内则从15～16.7ppm逐渐衰减到0～1ppm；室内测点离子浓度始终保持在160～170Ions／cm3；H2S气体浓度也保持为0。
试验结果变化曲线见图1及2。

⑥ 试验结果评价
A试验所采用的VOC测定仪，离子检测计和有毒有害气体测定仪都是先进的便携式仪器，灵敏度很高，能保证数据的可靠性；
B试运行是污泥发酵仓及太阳能加热后的污泥臭气，臭气强度高，通过BENTAX离子空气净化系统净化，仅1小时后，VOC浓度降低至零，离子浓度升高，H2S气体由4.0ppm减小到0，人员嗅觉感觉臭味明显下降。负载试验是在脱水污泥处置臭源条件下进行的，臭源VOC浓度从25～100ppm，室内测点则从15～16.7ppm逐渐衰减到0～1ppm；离子浓度始终保持在160～170 Ions／cm3；H2S气体浓度也保持为0。
技术结论意见为：通过利用高能离子除臭，在上述试验条件下，除臭效果技术上是可行的。
C 经济分析
在本实验条件下，高能离子净化系统对污水厂脱水污泥臭气的净化效果较显著，运行成本分析如下：
24小时运行耗电量仅为0.53kwh；
单位空间耗电量为0.018 kwh／m3.d；
按每度电0.45元计算
净化1立方米臭气的成本约为0.0081元／m3.d；
污泥脱水车间以1000 m3为计；
则运行成本直接耗电费用为8.1元／d。