为什么要进行水的软化处理?
天然水中含有各种盐类,这些盐类溶解为阳离版子和阴离子,权主要有钙离子、镁离子、钠离子和碳酸根离子、硫酸根离子、氯离子等。含有这些盐类的水,在加热蒸发浓缩的过程中(如锅炉用水)钙镁等离子不短与水中某些阴离子结合成难溶物质而析出,并生成水垢(俗称水锈),附在锅炉的受热面上。由于水垢的导热性能很差,从而阻碍了热交换,大大降低了锅炉的热效率,既浪费燃料又易烧坏部件,并危及安全,造成不良后果。为了消除和减少这些危害,就要把水中能形成水垢的硬度成分,如钙、镁离子,还有其他高价金属离子如铁、铝、锰等予以去除。因此,就需要进行水的软化处理。
2. 蒸汽锅炉用水的质应满足什么要求软水具体主要参数是那些
一般蒸汽锅炉给水质量,软水总硬度指标应控制在≤0.03mmo/L以内,这也是软水处理设备的主要设计参回数答,另外软水设备的出力,应满足或大于锅炉蒸发量,软水设备的运行压力的大小,周期制水量(工作交换容量)的多少,是以原水总硬度含量通过折算来确定。以上是软水设备的主要参数…。华粼水质
3. 软化水设备对于锅炉使用有多重要
在生活中,利用来软化源水设备软化后的水具有清洁皮肤,洗衣服柔软顺滑,保护热水器和龙头,花洒不被水垢堵住,水槽不再有水渍的优点。可以说全自动软化水设备不仅可以用于锅炉水;还可以用于中央空调水质软化、除盐、高纯水制取、工业废水处理、重金属及金属回收等方面;更可以用于普通老百姓的生活中,改善老百姓生活用水的质量,起到一定的保健作用。
全自动锅炉软化水系统在任何地方都可以安装,占地面积小,安装方便,容易操作,便于清洁。所以,安装全自动锅炉软化水系统是每个企事业单位和居民生活小区的必备神器,也是今后运用到广大群众生活用水,提高老百姓身体素质、生活质量的一种必然趋势。
4. 锅炉软化水设备的主要特征
锅炉软化水设备再生过程
1、反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能完全曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部流入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。
2、吸盐:即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。
3、慢冲洗:在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。
4、快冲洗:为了将残留的盐彻底冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。
大型电厂除盐水设备适用范围
用于热电厂及大中型工矿企业锅炉补给水处理。大型电厂除盐水设备采用世界上先进的反渗透膜元件,压力容器等设备,配以合理而又有前处理和后处理设备,能生产符合国家或行业锅炉给水标准(GB1576-79、DL/T561-95)
超纯水。在膜处理系统中,用做前处理的超滤一般使用直径1mm的中空纤维,以脱除原水中的悬浮物及胶体,UF用作前处理的大问题是膜污染及膜孔堵塞,为此常在前面设置预过滤器,以去除大粒径悬浮物,在预过滤前加絮凝剂,如PAC(聚丙稀酸)可提高过滤水质,并降低膜阻力。对电厂锅炉补给水设备要求的溶氧量一般要求为0.3mg/L以下,为此脱气膜应该在低于5.33Kpa(40TORR)的真空度下操作。控制系统采用工控机程控控制,可实现自动起停,加药及冲洗,自动监测各种运行参数,以便生产管理。
5. 蒸汽冷凝水回收系统的系统特点
一般的讲,冷凝水回收系统回收蒸汽系统排出的高温冷凝水,可最大限度地利用冷凝水的热量,节约用水,节约燃料。
冷凝水回收系统大致可分为开式回收系统和闭式回收系统两种。
1 开式回收系统是把冷凝水回收到锅炉的给水罐中,在冷凝水的回收和利用过程中,回收管路的一端敞开向大气,即冷凝水的集水箱敞开于大气。当冷凝水的压力较低,靠自压不能达到再利用场所时,利用高温水泵对冷凝水进行压送。这种系统的优点是设备简单,操作方便,初始投资小;但是系统占地面积大,所得的经济效益差、对环境污染较大,且由于冷凝水直接与大气接触,冷凝水中的溶氧浓度提高,易产生设备腐蚀。这种系统适用于小型蒸汽供应系统,冷凝水量较小,二次蒸汽量较少的系统。使用该系统时,应尽量减少二次蒸汽的排放量。
2 闭式回收系统是冷凝水集水箱以及所有管路都处于恒定的正压下,系统是封闭的。系统中冷凝水所具有的能量大部分通过一定的回收设备直接回收到锅炉里,冷凝水的回收温度仅丧失在管网降温部分,由于封闭,水质有保证,减少了回收进锅炉的水处理费用。其优点是冷凝水回收的经济效益好,设备的工作寿命长,但是系统的初始投资相对大,操作不方便。
在开式和闭式回收系统中,人们越来越认为闭式回收系统是一种较为理想的回收方式,其投资在日后使用中能得到有效回收,所以,被广大厂家和研究单位采用和研究。
以下是几种常用的闭式冷凝水回收模式:
1)在原有开式回收系统上的技改
以扩容换热回收法和密闭水箱回收法为典型
扩容换热回收法的技术特点是尽可能利用冷凝水的排放热量,一方面通过扩容闪蒸,产生低压蒸汽送给低压蒸汽用户(不足是需要用新鲜蒸汽补充)。另一方面通过热交换器换热,利用高温冷凝水的温度加热锅炉上水,高温冷凝水也可作为锅炉补充水。缺点是设备布置复杂,闪蒸依然存在,热能利用率低。
密闭水箱回收法其特点是:①用汽设备不安装疏水器,冷凝水连水带汽进入密闭水箱而形成带压的汽水两相饱和状态。②锅炉上水泵和水箱均设在地下,且水箱高出泵4~5m左右,利用闪蒸汽压和水箱与泵的位差将冷凝水泵人锅炉。
缺点主要有:
①用汽设备不安装疏水器,漏汽损失较大。
②当冷凝水温度较高时,为防止泵汽蚀还要加入一定的新鲜蒸汽给水箱加压,且泵抽完水后水箱中的残余蒸汽要排放,热能利用率相应降低。
③为保证疏水畅通,水箱以及给水泵需地下设置,建筑施工量大,另外还要增加一套排水系统。
2)利用现有设备的技改
将活塞式空气压缩机进行技术改造,用于回收连水带汽的冷凝水。特点是用汽设备不安装疏水器,活塞式压缩机将连水带汽的冷凝水全部输入锅炉。但设备热能利用率低,且受压缩机容量限制,仅适合小流量、用汽设备压力比较均等的冷凝水回收。
3)引进先进节能设备
以高温冷凝水回收装置为主体的密闭式冷凝水回收技术是在引进同类设备基础上消化吸收而研制开发的。高温冷凝水经回收装置直接泵入锅炉。特点是利用喷射泵增压原理来防止离心泵在泵送高温饱和水时的汽蚀问题。它是靠喷射器的增压对泵的进口强制加压,流人的冷凝水,一部分从泵喷出,送到喷射器进行经常性的循环,保证泵的人口压力;另一部分经压力调整阀后被泵连续压送。使用这种泵的回收系统,冷凝水回收管直接接在回收系统中,不需要冷凝水箱。可以连续回收冷凝水,不同压力的冷凝水可以用不同管道来回收。冷凝水在饱和压力下泵人锅炉,热能利用率较高。存在的问题是:①当用汽设备用汽压力高时,集水罐排汽损失较大;②喷射泵和离心泵结合,仅考虑了离心泵的防汽蚀问题,而喷射泵本身的汽蚀并没有解决。因此,装置设计效率和输送冷凝水的温度相对较低,耗电量较大。
4)杭州西湖阀门厂冷凝水回收系统
用汽设备热交换后出来的汽水两相混合体,通过高性能的“李氏”牌疏水阀单元,无泵背压自动回收至热水罐;软水罐里的水泵入热水罐上方的闪蒸消除装置消除高温冷凝水中的二次蒸汽,同时降低冷凝水的温度,通过自动监控装置降温后的水首选直接泵入锅炉,监控结果为锅炉不需要水时,降温后的冷凝水回到软水罐,使闪蒸消除装置压力保持平衡。通过热交换消除了二次蒸汽,同时使热量也达到了最大使用率。
自动控制装置
由于不同回收用户的冷凝水品位和流量变化较大, 很难用手工方式进行调节控制, 因此, 实行自控是必要的。密闭式回收系统设计了个自控回路:一个是根据集水罐液位的高低对回收泵的开停和加减量实行自动控制; 另一个是根据锅炉汽包液位的高低, 通过液位报警器和电磁阀开启将回收的高温水送到某台锅炉或除氧器。
6. 软化水设备有哪些特点
酒店锅炉软化水处理设备特点
1、全自动化程度高,供水工况稳定,使用寿命长。全程自动运行,只需人工定期加盐。
2、高效率、低能耗、运行费用低。由于该软水器整体设计合理,使树脂的交换能力得到充分的发挥。设备自身的各项能耗指标明显低于一般的软化水设备,自动控制设备不需要专职的操作人员,这都给用户带来诸多的便利,并产生良好的效益。
水耗:<产水量的2%。
盐耗:再生一升树脂大约需要160~240克盐,具体盐耗量需根据用户原水的水质指标确定。
电耗:3~40W,由于不需要盐泵,而且采用220V普通照明电源,其耗电量只有普通软水器的1%。
3、设备结构紧凑,占地面积小,无需专用的设备基础,直接放置于平整的水泥地面上即可。
4、使用简单,安装、调试、操作简单易行,控制部件性能稳定,可解除用户的后顾之忧。