隧道施工生产废水处理

① 施工现场生产生活污水排放管理

⑴、项目经理部按《施工现场粉尘、噪声、废水、废气管理规程》对施工现场产生的废水实施管理。
⑵、施工组织设计中要有说启塌隐明污水初级处理的方法、设施和位置，施工平面布置图中必须标明生产衫梁生活污水排放路径及排放点位置。禁止污水随悄厅意排放，市内污水必须排入市政污水管网。
⑶、现场洗车池应设置沉淀池。
⑷、食堂设置隔油池，对油污进行过滤，定期清理。
⑸、厕所设置化粪池。
⑹、项目经理部应定期清理排水沟，维护排水设施，保持排水通畅，确保各类污水经过沉淀处理后排放。

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② 环、水保要求的污水排放，标准。

1 隧道施工如果用到钻井泥浆，国内泥浆中一般都存在一些污染物，不适宜内排入水体；存在不合格元容素，应该是两者共同负责
2 车辆进出导致水体浑浊，只是影响水中的悬浮物，若是没有油污、重金属等污染物，一般影响不大，属于易恢复的污染，即使排入江河问题不大；
3 达标排放有国家标准，悬浮物、COD、氨氮、重金属、含油量等都有标准，参考GB8978-1996，如果是北京、山东、辽宁、天津等有地方标准的省市，需参考更严格的地方标准，水样可以联系监测机构如环境监测站、专门的测试公司（如北京的谱尼）测定，出具报告，如果不需要报告，可以联系熟识的大学里面或环保公司的环境工程人员帮忙测定。

③ 施工期施工废水如何处理

有以下三种方法可供参考：
1、物理处理法：筛滤法（格栅、筛网）、沉专淀法（沉砂池、沉淀池）、气浮法、过滤属法（快滤池、慢滤池）和反渗透法（有机高分子半渗透膜）等。
2、生物处理法：活性污泥法（氧化沟、曝气池等），生物膜法（生物转盘、生物滤池、接触氧化法等）。
3、化学处理法：中和、电解、氧化还原和电渗析、气提、吹脱、萃取等。

④ 建筑施工中产生废水的主要途径是什么

建筑施工中产生废水的主要途径是模板浇水，砌块浇水、水磨石、水切割内、道闸出门车辆冲洗、卫容生管理。

电镀废水处理采用铁屑内电解处理工艺，该技术主要是利用经过活化的工业废铁屑净化废水，当废水与填料接触时，发生电化学反应、化学反应和物理作用，包括催化、氧化、还原、置换、共沉、絮凝、吸附等综合作用，将废水中的各种金属离子去除，使废水得到净化。

(4)隧道施工生产废水处理扩展阅读：

将废水中的重金属在不改变其化学形态的条件下进行浓缩和分离，可应用方法有反渗透法、电渗析法、蒸发法和离子交换法等。这些废水处理方法应根据废水水质、水量等情况单独或组合使用。

废水生物处理广泛使用的是需氧生物处理法，按传统，需氧生物处理法又分为活性污泥法和生物膜法两类。活性污泥法本身就是一种处理单元，有多种运行方式。

属于生物膜法的处理设备有生物滤池、生物转盘、生物接触氧化池以及生物流化床等。生物氧化塘法又称自然生物处理法。厌氧生物处理法，又名生物还原处理法，主要用于处理高浓度有机废水和污泥。使用的处理设备主要为消化池。

⑤ 隧道防排水施工规定

隧道防排水施工规定具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
1.隧道工程防排水，应采取“防、堵、截、排相结合，因地制宜，综合治理”的原则，采取切实可靠的施工措施，保障结构物和设备的正常使用和行车安全。对水文环境有严格要求的隧道，防排水应采取“以堵为主、限量排放”的原则。对地表水和地下水应作妥善处理，使洞内外应形成一个完整的防排水系统。
2.隧道工程施工防水应积极采用经过试验和鉴定并经实践检验行之有效的新材料、新工艺、新技术，根据工程的水文地质条件、施工技术水平、防水等级，选用适宜的材料。
3.隧道工程施工防水应以混凝土自防水为主体，以施工缝、变形缝防水为重点，并应重视初期支护的防水，并辅以注浆防水和防水层加强防水，满足结构使用要求。
4.电气化隧道、车站隧道及机电设备洞室的防水，应满足下列要求：
（1）衬砌不渗水，安装设备的孔眼不渗水，衬砌表面无湿渍。
（2）道床排水畅通，不浸水。
（3）在有冻害地段的隧道，衬砌背后不积水、排水沟不冻结。
5.非电气化隧道中渗、隧道内一般洞室的防水，应满足下列要求：
（1）衬砌不漏水，衬砌表面可有少量湿渍。
（2）安装设备的孔眼不渗水。
（3）道床排水畅通，不浸水。
（4）在有冻害地段的隧道，衬砌不渗水，衬砌表面无湿渍，衬砌背后不积水、排水沟不冻结。
6.隧道正洞间的联络通道防水，应达到衬砌不渗水、地面不积水；兼顾运营期间养护维修使用的辅助坑道防水，应达到衬砌拱部不滴水、边墙不淌水，地面不积水；供其他使用的辅助坑道防水，应达到衬砌不能有线流，洞内排水通畅。
提高隧道防水等级，是吸取多年来铁路隧道发生病害的教训，借鉴地铁、公路隧道施工和运营的经验而确定。
衬砌表面无湿渍指的是衬砌表面渗水量极小，随时被正常的人工通风所带走，而混凝土结构的散失量通常为0.012～0.024L/m2·d，所以当渗透小于蒸发时，结构表面不会留存湿渍。
有少量湿渍指的是：湿渍总面积不大于总防水面积的6‰，单个湿渍面积不大于0.2m2。
7.施工污水应进行处理达标后排放，应符合现行《污水综合排放标准》（GB8978）的规定。对排、渗水可能造成地下水污染时，应采取隔离措施。
在洞口应设与施工排水局培团量相匹配的小型污水处理厂，或设沉淀池、过滤池、净化池等设施处理施工污水。在渗透性较强的地层，施工污水应汇入有铺砌的沟渠或管道中，再纳入污水处理系统。
8.富水或岩溶隧道开挖掘进中，根据工程的水文地质情况，应采用超前探孔探水。
在富水隧道或岩溶隧道施工中，应采用长、中、短相结合的探孔探水，长探孔深100～200m，中探孔深30～100m，短探孔深小于30m。长、中探孔用工程钻机或地质钻机成孔，短钻孔用多臂凿岩台车或凿岩机成孔。疑有可能出现涌水、突水的隧道，应采用防突钻机钻孔。
近年出厂的多臂液压凿岩台车在一般情况下能钻进15～20m，孔位偏差不大，在钻进30m的情况下，虽孔深有一定偏差，但其精度可以满足要求，且仍能保持较高的钻孔效率。一般给进能力为20kN，钻孔孔径可为45～64mm。
9.隧道通过地区地表有村落、农田水利设施、河流、泉水时，应限量排放以注浆堵水和保水为主。最冷月平均气温低于－15℃地区，地下水也应以堵为主。
隧道开挖后形成的临空面，破坏了地下水原有的压力平衡，加速了地下水向隧道内的流动，使原有的裂隙通道相互串通、扩展，甚至与地表的水源连通。地下工程因排水过量，会导致地表水源干涸，草木枯死，所以在这些隧道开挖中应采用全封闭注浆等手段堵水，确保地下水的平衡。
有侵蚀的地下水应压注抗侵蚀浆液，敷设防蚀层。
10.施工桐橘中应根据观测与试验，找出渗漏根源，及时修正防排水方案达到“综合治理”的要求。
隧道施工前，首先应对地表及其附近的水源（井泉、池沼、水库、溪流等）进行调查，若可能渗入隧道时，应采取防、堵、截、排的措施综合治理。
11.隧道工程质量验收时，监理及施工单位应提供隧道渗漏水现象的调查报告。
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⑥ 施工现场的废水废气要怎么处理

施工现场粉尘、噪声、废水和废气管理

1、目的
明确施工过程中产生的粉尘、噪声、废水和废气的管理要求，以减少环境污染。
2、适用范围
适用于公司组织施工的所有工程施工现场。
3、职责
3.1项目部及施工班组负责控制施工过程中产生的粉尘、噪声、废水和废气，并对其实施管理。
3.2安全管理科负责现场粉尘、噪声废水和废气管理的检查。
4、工作程序
4.1粉尘
4.1.1产生粉尘的作业
切割金属、木材、石材及瓷片等；
打磨木面、墙面及地面等；
搅拌、搬运、倾倒粉质材料（如水泥、石灰等）；
拆除旧建筑、道路的扬尘；
露天场地风沙、扬尘等；
电焊产生的烟尘。
4.1.2个人防护
在有粉尘的环境中作业，应穿戴好防护用品，如口罩、工作服、眼镜、工作帽、安全帽等，直接与水泥、石灰等粉质材料接触时还应戴手套。无关人员撤离现场。
4.1.3环境保护
切割及打磨时，只要可能，应加水（或油）冷却，同时可减少粉尘的产生和扩散。
切割及打磨设备应有防护装置，特别是木料开锯及金属砂轮切割时，应有挡板，以减少颗粒的飞溅及粉尘护散；
批量的切割活动，只要可能应集中安排在一个固定的房间进行，以减少粉尘的扩散源；搬运罐装粉质材料，如水泥、石灰时，应轻拿轻放，严禁抛撒。室内关闭风扇及迎风边窗户。水泥罐要有防尘装置，包装水泥、包装应完整。以减少粉尘的产生和扩散。
室内应经常撒些水，以保持一定湿度，同时，应经常清扫，保护地面干净，减少地面扬尘；
4.2噪声
4.2.1产生噪声的作业
风镐、电钻震碎砼路面，构筑物；
切割、打磨石材和地面；
锯、刨木材，特别是开料；
空气压力机、空气锤的启动；
搬运钢模板及敲打
4.2.2个人防护
在重噪声区（如切割、风镐、打磨石材、锯、刨木材）的作业人员应塞耳塞，无关人员应尽量撤离现场。
4.2.3环境保护
见《施工现场噪声控制环境管理方案》
重噪声的作业应尽可能设置噪声隔离墙和安排在隔离效果好的房间进行；
应根据周边环境安排合适的作业时间，学校区应避开上课时间；居民区应避开休息时间；
尽可能选用新设备，如搅拌机、低噪声风镐、新型气钉枪、用瓷片切割替代机割等；
有可能钢模板用胶合板替代，搬运安装时注意防止噪声扩散；
4.3废水
4.3.1产生废水的作业
混凝土、砂浆搅拌的清洗污水；
桩基施工（钻孔桩的泥浆水）；
切割、路面、打磨石材和瓷片的污水等；
清洗场地、工具等；
生活用水
4.3.2环境保护
见施工现场污水、噪声、粉尘环境控制三管理方案节约用水，切割和打磨时尽量采用洒水，保护湿润不过量；洗地时，应洒水清扫，避免用水龙头冲水。以减少废水的产生。
施工产生的废水应保持一定距离的流水区，切割和打磨的废水先用盆或凹板接往后冒出，让水自然沉淀之后，注入下水道，避免注入雨水管；
生活废水应注入城市污水管网，以统一处理。生活废水不能注入雨水管。
4.4废气
4.4.1产生废气的作业
沥青作业；油漆作业；防水涂料作业；打胶作业；清洗作业等；
4.4.2个人的防护
沥青砼搅拌、油漆的调配、喷刷及乳胶漆的打磨人员应戴防毒面具、眼罩、穿工作服；
其它作业人员应戴口罩；
无关人员应撤离现场。
4.4.3环境保护
沥青、涂料、油漆化学溶剂类材料的使用，应控制气味的传播源；
作业应尽可能是独立作业，在通风良好的环境中进行，必要时应配置通风设备，以减少废气对人身体的危害；
4.5监督检查及跟踪
项目部每周例行检查时，以及安全管理科在工地巡查和安全检查时，都应将粉尘、噪声、废水和废气的处理情况作为一个检查项目，并记录在质安大检查综合评定表中。发现中不符合应通知项目部及施工班组立即进行整改，必要时发出纠正/预防措施要求。
5相关文记录
《施工现场固体、废弃物管理规程》
《施工现场化学危险品管理规程》