水处理加药系统

1. 什么是循环水加药

如果循环水主泵是24小时工作的话，那么加药装置肯定也是24小时工作的；反之，则不是。这个是工具你的工况来的，不是单独说这个加药装置是循环工作还是间断工作，具体也可咨询上海春姜的计量泵事业部

2. 锅内水处理的加药方式

将药剂放在耐腐蚀的容器内 , 用 50~60 ℃ 的温水溶解成糊状 , 再加水稀释至一定浓度后过滤弃去杂质 , 然后按照锅 炉给水量和规定的加药量均匀地加λ锅内。
1. 注水器加药
用注水器向锅炉注水时 , 同时将药剂注入锅炉 , 其装置见图 7-4 所示。操作方法如下 :
(1) 先开启给水阀 6 和截止阀 4, 再开启蒸汽阀 2, 向锅炉给水。
(2) 开启药液控制阀 5, 稍关小给水阀 6 向锅炉给水的同时也将药液注人锅内。
(3) 察药液计量箱的液位计 , 当加药结束时开大给水阀 6, 关闭药液控制阀 5, 停止进药。当给水上足时先关闭蒸汽 阀 2, 后关闭给水阀 6, 停止进水。
2. 水箱加药
利用存水箱 , 将药液投放在给水中的装置如图 7-5 所示。 事先应测定存水箱容积大小，打开药液控制阀 3 将药液 按存水箱容水量滴人所需药液，关闭阀 3, 然后将原水放入存水箱到一定液位，依靠水流将药液混合均匀 , 在锅炉给水的同时将药液投入锅内。
3. 压力式加药
上述两种系统均为间断加药 , 给水量与进药量的比例难以控制。为提高炉内水处理效果 , 最好采用压力式加药装置进行连续加药。压力式加药装置的安装位置应尽量 靠近锅炉、利用管道系统造成的压差 , 将药液和给水按照一定比例连续加入锅炉。

3. 循环水处理技术探讨

目前我国是世界上缺水比较严重的国家之一，节约用水不仅是企业节能降耗工作的需要，更是保护环境的需要。循环水处理是合理利用水资源的有效途径，对于水资源较贫乏的我国而言，有着十分重要的意义。
1 AEC水处理技术
AEC水处理技术是一种综合性的水处理技术，该技术包括腐蚀、污垢以及微生物的控制，自动分析系统和加药系统，使循环水系统实现长周期的安全稳定运行。该技术采用了不含磷的专利产品，药剂具有抗水解、抗氧化分解的特性，溶解性和稳定性较好，可有效控制碳酸钙结垢，延缓设备腐蚀，稳定水中胶体颗粒，防止结垢和沉积。
（1）提高了循环水的浓缩倍数，降低补充水的水量，减少污水排放量，节约水资源，通过减少水处理药剂的消耗量，进而降低了水处理的成本。
（2）腐蚀速率降低。
（3）液氯作为细菌和微生物的抑制剂，通过连续或定时投加可杀菌并控制微生物，维持系统的余氯量，确保系统中的微生物含量始终保持在较低水平。
（4）具有较好的分散抑垢能力以及良好的溶解性能。
（5）处理后的污水全部作为循环水系统的补充水回用，降低了新鲜水的补充量，实现零排污。
AEC循环水处理技术的药剂具有不分族仔解、不水解、抗氧化等特性，适用于在高碱度、高硬度、高浓缩倍数的环境下运行。防腐蚀、防垢及微生物的控制效果较好，节水、节能、环保，且自动化程度高，提高了换热效率，管理更专业化，间接效益明显提高，是一项较好的节水新技术。
2 敞开式循环冷却水系统
2.1 原理
冷却水换热后，借水的蒸发作用得到降温，再循环使用的给水系统。通过水与空气的接触，循环水的冷却由三个过程共同作用而实现，包液姿括：接触散热、蒸发散热和辐射散热。
2.2 分类
根据热水与空气接触的方式不同，冷却系统可分为冷却池和冷却塔。
2.2.1 冷却池 自然冷却池和喷水冷却池。
2.2.2 冷却塔 a.自然通风冷却塔：开放式和风筒式；b.机械通风冷却塔：鼓风式和抽风式
2.3 冷却循环水在循环使用过程中易引起的问题
2.3.1 结垢 循环冷却水蒸发浓缩作用、二氧化碳的散失、水温变化、化学反应产生难溶物质、水质污染。
2.3.2 腐蚀 化学腐蚀、电化学腐蚀、微生物腐蚀。
2.3.3 微生物的滋生与粘泥
2.4 水质指标
为了达到延长设备长周期运行，有效控制以上问题出现的目的，在日常运行中，应严格控制水质指标。以下是循环冷却水水质的主要指标：
2.4.1 PH值 在金属表面形成氧化性保护膜，易于钝化。当循环冷却水在较高PH值的条件下运行时，可有效的减少系统腐蚀情况的发生。
2.4.2 浊度 新鲜水的水质较差、旁滤池的运行情况不好以及微生物的滋生等原因，会造成循环水的悬浮物和浊度超标。
2.4.3 污垢热阻 由于热交换器传热面沉积物的沉积，使传热系数下降，从而使热阻增加。污垢是否附着换热器，取决于水的流量、流速、药剂浓度以及微生物的滋生。
2.4.4 浓缩倍数 代表水的再利用率，是循环水离子浓度与补充水离子浓度的比值，受补充水的水质和循环冷却水的水质标准制约。在保证处理效果的情况下，应尽量提高浓缩倍数，从而降低补充水量和污水排放量。
2.4.5 铁离子 一般情况，循环水中的铁离子在低PH值条件下会出现，铁离子的存在是循环水系统出现腐蚀的信号之一。
2.4.6 钙离子 循环水中含有一定的钙离子，有利于减缓腐蚀。
2.4.7 碱度 为了防止碱度升高，可加酸闹穗绝处理。
为了有效的降低腐蚀、结垢和微生物的滋生，保证日常的运行工艺，必要时需投加一定的阻垢缓蚀剂。常用的缓蚀剂包括：聚磷酸盐、正磷酸盐、焦磷酸、有机磷酸盐、铬酸盐、苯并三氮唑等。
3 循环水处理站
冷轧厂循环水处理站包括以下系统：循环水系统、事故水系统、补充水系统、生活水、消防水系统、过滤系统、水质稳定加药系统、冷却降温系统。以下简单介绍循环水系统。
3.1 供水系统
该系统负责向各机组用户提供足压、稳定的循环冷却水，是循环水处理站的主要组成部分。在供水管路上设有阀门、自动保压式液控蝶阀和波纹补偿器，对水量、水压起到缓冲作用。
3.2 回水系统
各机组用户的回水量最终汇集到回水管中，进入冷却塔降温后在吸水井中进行水质处理。
3.3 旁滤系统
主要负责过滤循环水。
4 结论
循环水处理技术是一项综合性的处理技术，内容较多，且工艺繁杂。随着工业的快速发展，水污染和水资源短缺问题的日益突出，提高污水回用率成为解决供求矛盾的主要方法之一。提高循环水处理技术，不仅可以保证机组安全正常的运行，而且对合理用水、提高循环水浓缩倍率、节约水资源、减少污水排放量等具有重要意义。
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4. 循环水物化处理装置CS系统、FS系统和全自动加药装置的比较

循环水物化处理装置显著特点
（发表）北京天御太和环境技术有限公司
一、结合了机械过滤和化学加药两大特点，完全彻底解决冷却循环水存在的结垢、腐蚀、菌藻孳生和水质浊度问题。优于过去靠电子水处理器为方向的物理处理方式。
二、循环水物化处理装置，是多种技术的集合，融入了流体力学、分析化学、计量科学、检测传感和计算机信息技术,开创了中央空调循环水处理的先河。
三、整体装置可以通过在线仪表和加药管线连接成一个整体，SC系统和SF系统可以组合使用，也可独立使用；仪表有TDS、ORP、PH、FLOW四种。优于其他厂家在现场组装的方式。SC系统整体琴式设计，结构合理，外形美观大方。计量泵、药箱等全封闭在箱体内，防尘防潮，特别考虑了工人劳动强度和安全。注药配有抽液泵。
四、通过在线跟踪水质，及时添加水处理药剂，最大限度发挥水处理药剂的阻垢、缓蚀和杀菌灭藻功效；实现定时加药、排污的自动操作，免停机维护，节省人力；在线的控制仪表可直接根据系统参数精确计算投加量，比传统设备节约30%药量，有利于环保。
五、一体化程度高，SC和SO系统设备均安装在一个基础上，占地面积小。
六、采用全自动连续控制，自动化程度高。可实现系统运行、参数设置、单泵作业、空罐报警、自动排污等多种功能，彻底免除了大多数中央空调用户缺少水处理专业技术人员的烦恼；安装及使用维修方便，省地省空间，投资少。
七、实现全天24小时连续控制，控制精度达0.5%~1%。
八、FS系统精确过滤，保证水质浊度控制在设定范围。
九、采用先进的微处理控制器控制，不但控制设备运行，更主要是控制循环水的运行指标。可与自控BA系统连接，实现计算机远程控制和信息管理。
十、采用一体化优化设计，加药泵和电器元器件采用国外进口优质产品，所有部件均安装在控制柜内。

5. 全自动加药装置跟软水机的区别在哪都各自起到什么作用

全自动加药装置,由主机产生电磁场和超声波作用于水系统管路上，使管道内水分子产生回共振，答把氢键缔合的水分子团变成单个的极性，改变了水的活化性，这些极微小的水分子可以渗透、包围、溶解、去除系统中的老垢提高了水分子对钙镁离子、碳酸根离子等成垢组分的水合能力，起到阻止水垢形成的作用。同时，在电磁场和超声波的作用下，使原有的水垢结晶逐渐变得松软、脱落、溶解，从而达到除垢之目的。

6. 加药装置的基本信息

加药装置又称加药系统、加药设备。
加药装置根据工艺流程向各种系统中注入化学药液的成套装置，该装置按照使用场合可分为三大类。
1、油田加药装置。主要用于在石油开采中向平台上的井口和及其他系统注入絮凝剂、阻垢剂、缓蚀剂、破乳剂等各种药液。
2、锅炉加药装置。可用于锅炉给水加氨和加联氨、凝结水加氨和加联氨、停炉保护加氨和加联氨，以及向蒸汽锅炉中加磷酸盐、主要用于电厂和电站。
3、水处理加药装置。在水处理过程中向自来水、废水、污水中加药。主要用于有关给排水处理、环保等工艺流程。如自来水厂、宾馆、饭店、游泳池、污水处理厂等。
加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块，即所谓的撬装式组合式单元（简称“撬体”）。按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点的工作过程，加药量的大小可自由任意调节，以满足不同加药量的场所。
加药装置，采用的是机电一体化结构形式，从安装上可分为固定式和移动式（推车式），每种形式的加药装置均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体，加上变频控制系统，可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。助利加药装置具有结构紧凑，体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。
加药装置通过不同的工艺设计，精确配置各类固体和液体的化学药品的溶液，再用计量泵准确投加，以达到各种设计要求。如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。
加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使加药装置成为机电一体化产品、实现自动控制。
加药装置的加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品，
计量泵的计量精度可高达±1%，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。
加药装置中溶液箱的容积可由最小0.1m3到20m3,可根据加药量选定，根据输送介质的不同，有多种材料可供选择，如碳钢（碳钢衬胶）、不锈钢、非金属材质（PE、PVC、PP、PTFE）等。 全套装置主要包含进料系统、储药桶、加药系统、动力控制系统等。
溶解桶配有液位计、低液位报警、阀门等自动运行所需的设施。通体外壁装磁翻板液位计，实时观测桶内液位，在通体上面有进料口，备用口，在桶体侧面备有出料口、排污口、溢流口、液位计接口以及相应配套的阀门。当桶内液位小于设低液位值时，自动开启报警系统，加药泵暂停。
加药系统包括离心泵，电磁流量计和相关阀门等。