集装箱式钻井废水处理

⑴ 水处理设备的集装箱具有哪些特点呢

水处理设备集装箱是常规的水处理设备因客户的场地位置及工艺配置的要求不同而无法满足用户的需求，集装箱水处理设备针对客户的特殊要求，可以提供特殊的解决方案，以满足各研发中心、科学研究所、大专院校的研发、实验需求。同时可根据客户的要求，提高来样加工，产品定制。水处理设备集装箱外观依托集装箱外壳，能够满足海运要求，运输极为方便。纯净水生产设备采用进口反渗透膜，脱盐率高，使用寿命长，运行成本低廉。采用全自动预处理系统，实现无人自动化操作高效率低噪音，稳定可靠。纯净水生产设备在线水质监测控制，实时监测水质变化，保障水质安全。全自动电控程序，还可选配触摸屏操作，使用方便。切合当地水质的个性化设计，全方位满足需求。

⑵ 打桩废水处理需要收集哪些资料

打桩会产生的废水其实还是非常简单的，一般就是混合淤泥的水，这种水基本上以含有大量悬浮颗粒物为主，最主要的评价指标是SS，一般来说其他指标如我们在污水处理上常见的COD、BOD、氨氮、总磷、总氮都是很低的都应该是合格的。
所以你只要关心一下SS这个指标就行了，SS可能是几千上万上十万mg/L都是很正常的。处理起来也是非常简单的，只需要一个简单的沉淀池和排泥压滤设备就行了，最多就是投加一些絮凝剂之类就行了。水量不大其实可以中灵活移动的设备都行。
我是环境工程专业的，对打桩不熟，但是我知道有时候打桩需要投加碱或者石灰，这或许会造成废水的PH超标，如果你投加了这些东西最好测测PH值这个指标是不是偏碱性，如果在6-9范围内属于中性仍是达标的。
最后就是水量了，不同的水量采用处理方案肯定不一样，规模越大流量越大越稳定的处理起来越简单。
还有就是水量的分布图，每时每刻变化是否有规律也很重要。如果水量不大且没规律则在水处理上应优先采用间歇式沉淀池（如间歇式竖流沉淀池工艺方便又简单）。
总之，打桩废水收集资料就是：水质SS和PH、水量和水时刻变化量情况而已。

⑶ 影响油田污水处理的主要因素有哪些

油田的注水开发生产主要产生了两大问题，一是注入水水源，二是对污水的排放。在生产实践过程中，人们发现，对油田污水进行回注是开发利用水资源较为正确合理的途径。污水处理使得水的循环利用率大大提高，除此之外，我国的水资源情况不容乐观，人均水资源非常少，人口的持续增加以及经济的不断发展，水资源短缺的问题已经不断显露。所以对油田污水的处理利用是非常重要的。
一、油田污水概况
油田产生的污水的成分较为复杂，除了可溶性盐类外还有悬浮和乳化的原油、重金属、固体颗粒以及为了改变出水性质而使用的添加剂残留等等。
油田污水主要包括钻井污水、油田采出水以及其他含油污水。注水开采出的原油其中包括大量的注入水，在对原油进行输送时必须除去这部分水，脱出的污水中含油一定量的原油，此时的污水被称为油田采出水。
油田开采的时间越长，采水液的含水率越高，所以对污水的处理的工艺研究是非常有意义的。本文主要介绍了当前主要采用的武术处理工艺，以及未来期望的处理污水工艺，具有十分重要的现实意义。
二、油田污水处理工艺浅析
1、物理法
使用物理法处理油田污水，主要是针对污水中的大部分固体悬浮物、矿物质以及油类，一般使用的物理方法主要包括：蒸发、过滤、粗粒化、离心分离、膜分离以及重力分离等。
过滤器主要包括压力式和重力式两种，前者在我国的油田的使用较为广泛。近些年来，纤维材料的发展十分迅速，所以纤维材料为滤料的高精度纤维球过滤器也十分具有发展前景。它的纳污能力大且反洗滤料不流失使其发展空间巨大。
离心分离是指废水在高速旋转的容器，在离心力场作用下，由于质量不同，所受的离心力也不同，使得颗粒与水分离。使用离心分离法，油集中在中心部位。离心分离设备主要有两种：离心机以及水力旋流分离器。后者分离效果好，且体积小重量轻，安全可靠。我国目前使用较多的是 Vortoil 水力旋流器，在油田污水处理上取得了不错的成绩。
重力分离是利用油水的比重差进行分离，该方法的效果主要取决于沉淀时间，时间越长，效果越好。仙子阿油田中使用的主要设备有：重力沉降罐、自然沉降除油罐以及隔油池等等。
粗粒化方法主要是用于去除经过前期治理的含油污水中的细小油珠和乳化油。当含油废水经过装有粗粒化材料的设备后，油珠粒径会增加。目前使用较多的粗粒化材料主要有：蛇纹石、陶粒、无烟煤、树脂以及石英砂等等。
膜分离技术有“21 世纪的水处理技术”的美誉。主要处理技术包括：微滤、超滤、纳滤和反渗透等。这些方法都是利用特殊的多孔材料独有的拦截能力，滤除水中的杂质。尤其是超滤技术，随着科技的不断发展已经走出实验室，得到了实际应用。虽然技术还尚未成熟，也是我们下一步努力的方向。
2、化学法
化学法主要适用于当废水中的杂质不能单独用生物或物理法排除时。例如含油废水中的乳化油。较长使用的化学手段包括：化学转化法以及混凝沉淀法。
化学转化法就是将废水中溶解状态的物质转化成毒性较小或者易与水分离状态的物质。该方法主要包括：电解氧化法、化学氧化法以及光化学催化氧化法三类。
3、物理化学法
该方法主要有两种手段：气浮法和吸附法。
气浮法就是注入微小的空气气泡，油粒会粘附这些小气泡，密度变小而上浮，从水肿分离出来形成浮渣层。浮选剂能够加强气浮法的效果，具有架桥吸附以及起泡、破乳作用，是胶体粒子聚集随气泡上浮。
吸附法主要是通过使用固体吸附剂去除水中污染物。在油田中吸附水中的油主要是使用亲油材料吸附，例如活性炭。但是活性炭的使用成本高且不可再生，所以在使用中受到了一定的限制，先主要用于油污的深度处理。在对吸油剂的研制方面主要有两个方向：一是大的吸附容量；二是好的亲水性。
4、生物法
生物法是通过将复杂的有机物进行分解得到简单物质而制成的，从而降低水中杂质的毒性，精华废水。主要分为两种：好氧生物处理和厌氧生物处理。
油田的开发程度越来越高，在高含水期不管是污水处理量还是污水处理难度都有所增加，污水处理设备的老旧问题十分严重。本着“注够水、注好水”的原则，对油田污水处理系统的升级以及改造是势在必行的。21实际是科学发展的巅峰，我们在污水处理上也应该跟进时代的步伐，应用高科技新技术，选择合理的处理方法及工艺，满足油田开发生产需要，增大投资回报比，提高油田开发的总体技术经济效益。
另外油田中不仅仅只是采油污水的问题，一些地方由于地层渗透率低等原因已经提高了对注水水质的要求，只能注新鲜水，这些问题都给油田的采油废水处理提出了新的课题。
参考易净水网《油田污水处理工艺的探索》http://www.ep360.cn/qita/201609/3568.html

⑷ 如何去除油气田钻井废水中的表面活性剂

钻井废水中的主要污染物

1. 钻井的泥浆体系

要了解钻井废水的水质组成，必须清楚钻井过程中使用的泥浆体系。钻井的泥浆体系是为了适应各种情况下钻井工艺的要求，向泥浆中加入不同的泥浆处理添加剂形成的。泥浆处理剂有无机泥浆处理剂、有机泥浆处理剂和表面活性剂。整个泥浆体系主要分两大类：即水基泥浆和油基泥浆。

泥浆中对环境造成污染的主要污染物有重金属、各种有机泥浆处理剂和表面活性剂。

2. 钻井废水的水质组成

钻井废水是在钻井过程中，由于起、下钻作业时泥浆的返排流失泥浆循环系统的渗漏冲洗设备油污和清洗平台等环节产生的污水。它由固体、液体和胶体悬浮物组成，属多级分散体系。污染物主要有：

（1）CODcr，来自各种有机泥浆处理剂和表面活性剂如丹宁、起泡剂和消泡剂等。
（2）油，来自油基泥浆、柴油机冷却水、钻井平台冲洗水等。
（3）重金属，主要是由加入无机处理添加剂铬酸盐引入的Cr6+，另外铁铬盐木质素磺酸盐也引入铬离子。其它的重金属污染物还有物还有P子+、Cd2+等离。

钻井废水的处理现状

1. 处理方法

国内各大油田对钻井废水的处理大多采用化学混凝处理后排放。由于混凝法仅能去除水中胶体状或悬浮状的颗粒污染物，而对已形成溶液的一些泥浆处理剂如铁铬盐、磺酸盐类的效果不大。这也是采用化学混凝法处理钻井废水存在的主要问题。

2.处理药剂

钻井废水的处理药剂主要有无机盐类混凝剂、有机高分子絮凝剂，无机与有机复配混凝剂等。

（1）无机盐类混凝剂

Al2(SO4)3、PAC、PFS是目前各油田普遍用来处理钻井废水的无机絮凝剂，无机絮凝剂以污水经其处理后矾花沉降性能好、含水低、效果好、药剂价格便宜，处理成本低而深受井队欢迎。但Al2(SO4)3、PAC等铝盐类混凝剂易受Cl-等的干扰而使处理效果降低等铁盐类絮凝剂引起的腐蚀现象是目前用无机絮凝剂存在的主要问题。

（2） 有机高分子絮凝剂

有机高分子絮凝剂以其独有的伸展结构和无规则线团结构等官能团性质和带电性而决定其用量少、絮凝能力高、效果好、絮凝体粗大、沉降速度快、处理时间短、污泥脱水性好较易处理、成本低等特点，在钻井废水处理中起吸附架桥和电荷中和作用，主要用来作助凝剂。常用的助凝剂有PAM。但有机高分子絮凝剂的用量应严格控制，否则会因用量过大而使矾花的沉降效果差，甚至不起作用，反而使废水的CODcr升高，成为新的污染物。

（3）复配药剂

为充分发挥无机和有机絮凝剂各自在水处理中的优点、克服它们在水处理中的缺点，目前较通行的水处理剂是将无机和有机絮凝剂复配使用，以期得到更好的处理效果。复配药剂对钻井废水处理效果取决于对有机与无机絮凝剂的选择、复配比、加工絮瞬剂的工艺过程等。经复配药剂处理后钻井废水的、石油类等各项污染物指标均明显优于单独使用无机或有机絮凝剂的处理效果。

3、处理装置

目前钻井废水处理装置主要采用化学混凝工艺，向撬装方向发展。

国内各大油田相继作了一些探索工作，据资料介绍四川局的DZW系列钻井废水处理装置对钻井废水处理效果较好，但没有解决污泥脱水的问题。江汉、大港、玉门等油田在这方面也作了不少工作，且取得一定的效果。

在国外，撬装式钻井废水处理装置有美国的ROMEC环境研究和发展公司研制的撬装式钻井废水和废弃泥浆处理装置；Newpark废物处理公司的油田废物净化装置；前苏联研制的YOB钻井废水和YOBC-1M型钻井废水净化装置法国国际石油公司最近推出的闭路式污水装置等。

几点意见

1.开发新的泥浆体系

从控制污染源着手，开拓油田化学添加剂的新思路，以符合钻井工艺的需要，又要以防止环境污染为原则，开发新的油田化学试剂取代现有污染治理工作中难降解的泥浆处理添加剂如现用的稀释剂磺酸盐类、消泡剂等，使油田化学添加剂的研制与环境污染的治理为一体。

2.增大井场废水的回用率

尽量减少各井场的废水排放量，清污分流，增大井场对钻井废水的回用率。对钻井废水回用应采用分段控制，随着井深的增加,废水回用率由高至低适时合理调整。

3.开发钻井废水的处理药剂

钻井废水的处理，当前离不开化学混凝这个环节，成功地开发钻井废水的处理药剂，是解决治理钻井废水的关键。目前，主要的研究方向是研制高聚合度的无机处理剂和多功能的复配药剂，以期能尽量针对钻井废水的特点，达到最佳的处理效果。四川局的各大矿区在这方面做了一些有益的尝试工作,如川南矿区的Co-H钻井废水处理剂等。

4.探索可行的处理工艺

化学混凝法是钻井废水处理的“传统”工艺。钻井废水在处理工艺上一直没有新的突破。探索可行的处理工艺流程是钻井废水处理的又一研究方向。生物净化钻井废水以其成本低，易管理等优点成为一种有前途的处理方法。四川局川东钻探公司在钻井废水中养殖水生植物凤眼莲来净化钻井废水，对废水中、油类、酚等污染物有良好的降解作用。

建议

按一污水综合排放标准，钻井废水中主要污染物的排放指标为CODcr<200 mg/L。在实际污染治理工作中，随着钻井进尺的增加，使用的泥浆体系相应地就越趋复杂，这是因为在钻进过程中，由于井底的高温高压，工艺上要求泥浆体系很稳定，进而要求泥浆处理添加剂有很好的稳定性如磺酸盐类，这些返排出来的泥浆处理剂进入钻井废水后，不易降解，增加了钻井废水的处理难度，所以外排入接纳水体中泥浆处理剂的自净周期很长，不会对整个接纳水体带来大的冲击负荷即造成污染事故。因此，建议在国标修改时提出合适的钻井废水CODcr排放指标。

结束语

钻井废水作为石油勘探企业的主要污染源，其治理工作和治理技术的开发对保护生态环境，保证石油勘探工作的顺利进行和改善与地方的睦邻关系都有很重要的意义。

⑸ 石油钻井废水怎么处理

以华北油田某深井的高浓度钻井废水(COD高达14 460.0 mg/L)为研究对象,提出了酸化-混凝-催化氧化-吸附的组合处理工艺。重点研制了钻井废水催化氧化处理催化剂(镍基催化剂),通过实验确定了最佳工艺参数条件。着重考察了催化氧化处理的工艺条件,在pH值为4,次氯酸钙投加量为4.4 g/L,催化剂投加量为1.6 g/L的条件下COD降至403.5 mg/L,进一步吸附处理后COD降至139.9 mg/L、色度为30倍、石油类含量为3.8 mg/L、pH为8.0和SS浓度为52 mg/L,最终出水水质达到《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)二级标准,处理成本为84.8元/m3. 钻井废水是指在石油与天然气钻井过程中产生的一种特殊的工业废水，其主要来源有'废弃和散落泥浆、岩屑和钻井设备的冲洗、钻井过程的酸化和固井作业产生的废水、钻井事故、储油罐与机械设备的油料散落。目前，对钻井废水的处理一般局限于混凝、过滤和吸附等常规处理方法，处理后的水质均较难达到/污水综合排放标的标准要求，尤其COD较难达标。 部分钻井废水处理达到回注标准要求后回注到地层。采用生物法处理钻井废水具有较好的发展前景，但不适宜用于高浓度钻井废水的处理。因此，以华北油田某油井钻井废水为研究对象，通过研究其水质污染特性，提出了酸化-混凝-氧化-吸附的组合处理工艺，并通过实验确定了处理工艺参数条件，对高浓度钻井废水的达标处理具有重要的参考价值。

⑹ 钻井，压裂现场遗留的油污垃圾有什么好的处理方法

关于石油钻井现场钻井废弃物的有效处理，可使用钻井废弃物处理系统，即泥浆不落地回系统，

该系统能答够有效地降低废弃泥浆的处理成本,从根本上消除钻井废弃物对环境造成的污染,在石油钻井行业具有广泛的适用性.采用"不落地"方式处理泥浆,在处理过程中产生的回用水可供施工本身循环利用,降低钻井新鲜水用量,且不会外排污水.钻井岩屑和废弃泥浆经过处理后形成泥饼还可用于井场和路基铺设等,从而实现清洁化生产.同时,通过使用"泥浆不落地"处理,取消直接挖设循环池,减少了土地使用,降低了钻前费用,减轻了井队工作量.