A. 工业循环冷却水系统经常停产，对再次开机运行后会有哪些影响
工业用水在整个社会用水量中占有相当大的比重，而冷却用水在工业用水中又占有最大的比重，约为工业用水的80%左右，如果不加处理，将对设备与管道产生腐蚀、结垢和微生物粘泥等障碍，为此，人们对工业用水、冷却用水的处理倍加重视。因而循环水处理系统中产生的问题与水处理药剂成为了社会关注的焦点。
1 循环冷却水系统产生的问题
冷却水在循环系统中不断循环使用，由于水的温度升高，水流速度的变化、水的蒸发，各种无机离子和有机物质的浓缩，冷却塔和冷水池在室外受到阳光照射、风吹雨淋、灰尘杂物的进入，以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，会产生比直流系统更为严重的各种问题。
1.1金属材质腐蚀的产生
循环冷却水金属设备腐蚀是指设备材料（金属材料或合金）与它所处的介质之间发生化学反应而腐蚀损耗的过程，它的本质是金属失去电子而被氧化，从而引起的金属设备的变质和破坏。
1.2 沉积物的析出和附着
天然水中溶解有重碳酸盐，这种盐是冷却水发生水垢附着的主要成份。在循环冷却水系统中，重碳酸盐的浓度随循环冷却水蒸发、浓缩而增加，当其浓度达到饱和状态时，会发生下列反应：Ca（HCO3）2= CaCO3↓+ CO2↑+ H2O 。CaCO3沉积在管道表面，形成致密的碳酸钙水垢，它的导热性能很差。水垢附着影响产量，增加能耗，严重时，则换热器、管道被堵。
同时循环水系统设备、管道主要材质是碳钢，其腐蚀产物主要是氢氧化物和铁的氧化物的水合物，呈胶体状态，稳定地悬浮于水中，但当通过热交换器时易在受热面胶体相互凝集沉淀。沉淀的Fe2O3由于它的不连续性和不致密性而对金属无保护作用，而且由于它的磁性，粘着力强，且比重大，消除困难，形成污垢。将造成传热不匀、设备腐蚀（垢下腐蚀）、阻塞管路，更可能造成非计划性停机停产。
1.3 微生物的滋生和粘泥
循环冷却水中的微生物一般是指细菌、真菌和藻类，在新鲜水中，一般来说细菌和藻类都较少。但在循环水中，由于养分的浓缩，水温的升高和日光照射，给细菌和藻类创造了迅速繁殖的条件。若未得到有效控制，则微生物不断繁殖滋生，大量细菌分泌出的粘液像粘合剂一样，能使水中飘浮的灰尘杂质和化学沉淀物等粘附在一起，形成粘糊糊的沉积物粘附在设备和管道的内表面，堵塞热交换器，阻碍水的流动，并降低热交换效率；而且在粘泥沉积的地方往往会造成沉积物下腐蚀。黏泥积附在换热器管壁上，除了会引起腐蚀外，还会使冷却水的流量减少，从而降低换热器的冷却效率；严重时，这些生物黏泥会将管子堵死，迫使停产清洗。
2 循环水处理三大药剂
目前工业循环水系统设备已广泛地应用于现在工业的各个行业，为了防止出现金属材质腐蚀、沉积物的析出和附着、微生物的滋生和粘泥等现象，我们必须通过投加水处理药剂来确保循环水系统设备经济、正常、安全运行。
2.1阻垢分散剂
阻垢分散剂是含有羧基、羟基、硫磺酸、膦酸基等基团的共聚物，由于它的直链上和部分支链含有膦酸基，因此具有优异的防垢性能，并有一定的防腐效果，与常用水处理剂配伍性好，使用范围广泛。
2.1.1作用机理
(1）晶格畸变作用
水垢结晶成长过程中，抑制剂被吸附在结晶成长格子中，此吸附作用会改变结晶正常形态，而阻碍其成长为较大结晶。以CaCO3垢为例，它的成长是由正带电荷的Ca2+与带负电荷的CO3-相撞才能彼此结合，并按一定方向成长。当水中加入螯合分散剂时，它的成分物质会吸附到CaCO3晶体的活性增长点上与Ca2+螯合，抑制了晶格向一定的方向成长，使晶体畸变，不在增大。另外，部分吸附在晶体上的化合物，随着晶体增长而被卷入晶格中，使CaCO3晶格发生位错，在垢层中形成一些空洞，分子与分子之间的相互作用减少，使硬垢变软，因而极易被水流冲洗掉。
（2）增溶作用
阻垢分散剂能与水中Ca2+、Fe3+、Mg2+等金属离子形成稳定络合物，从而提高了CaCO3晶粒的析出时的过饱和度，也就是说增加了CaCO3在水中的溶解度。另外，由于有机膦酸吸附在CaCO3晶粒增长点上，使其畸变，即相对于不加药剂的水平来说，形成的晶粒要细小得多。从颗粒分散度对溶解度影响的角度看，晶粒小也就意味着CaCO3溶解度变大，因此提高了CaCO3析出时的过饱和度。
（3）分散作用
螯合分散剂的分子在水中电离成阴离子后，由于物理或化学的作用，有强烈的吸附性，它会吸附到悬浮在水中的一些杂质的粒子上，使粒子表面带有相同的负电荷，因而使粒子间相互静电排斥，避免颗粒碰撞积聚成长，颗粒呈分散状态悬浮于水中。
2.2 缓蚀剂
添加到水溶液介质中能抑制或降低金属和合金属腐蚀速度，改变金属相合金腐蚀电极过程的一类添加剂称为缓蚀剂或腐蚀剂或腐蚀抑制剂。它的用量很小(0.1%～1%)，但效果显著。
2.2.1作用机理
由于金属腐蚀和缓蚀过程的复杂性以及缓蚀剂的多样性，难以用同一种理论解释各种各样缓蚀剂的作用机理，概括起来可以分为两种，即电化学机理和物理化学机理。
（1）电化学机理
电化学理论认为缓蚀剂通过加大腐蚀的阴极过程或阳极过程的阻力而减小金属的腐蚀速率。金属的腐蚀大多是金属表面发生原电池反应的结果，这也是造成浸蚀腐蚀最主要的因素，原电池反应包括阳极反应和阴极反应。如果缓蚀剂可以抑制阳极、阴极反应中的任何一个或两个，原电池反应将减缓，金属的腐蚀速度就会减慢。
B. 洗浴屋顶的热水罐内部生锈了，洗澡水都变黄了。有什么办法给水罐里面防腐吗
水罐生锈主要是由于水质原因造成，一般的自来水里面含有腐败物质、泥沙回、铁锈、尸虫、答漂白粉，这些物质长期不进行清理，就会对水罐进行腐蚀，另外从这种水罐流出来的水也不利于健康，用这种水洗澡身上容易起小疙瘩。建议你可以去配置一个前置水处理过滤器，安装在水表后面，这样可以对整体家庭供水系统进行全面保护，将泥沙、铁锈、藻类物质等大体物质全部过滤掉，这样做也能延长水罐的使用寿命。试想一下，水质是干净的，水罐受到的损害也较小
C. 水泥厂循环水处理新方式-EST电化学处理系统
水泥厂循环水处理新方式 -EST电化学处理系统
水泥厂循环水特点
在水泥工业中，工业循环冷却用水在工业水中占有很大的比重。我国水资源匮乏，如何提高循环水的重复利用率，节约水资源是摆在我们面前的实际问题。因此，对水泥工艺来说，对循环冷却水技术的研究具有很深的实际意义。由于循环冷却水在使用时不断循环，水中的矿物质不断增加，造成设备管道结垢、腐蚀，对工业生产造成严重的影响。为了防止设备的结垢和腐蚀，除了用药剂进行处理的传统办法外，我们又有了EST电化学循环水处理系统。
水泥厂循环水冷却水处理的原则
发展水泥厂循环水处理技术，提高循环水冷却水利用率，具有很好的经济以及社会效益。在选择循环水处理工艺技术方案时，一般应遵循下列原则。
1. 在减少污染的同时综合合理的利用水资源并满足所需经济效益原则。
2. 补充水要达到工业循环冷却水用水的水质要求。
3. 根据高效、低耗、运行稳定、操作方便、减少二次污染的原则，选择可靠的、成熟的水处理工艺。
4. 水处理应能满足企业发展需要，尽可能采用现代化管理手段，实现科学化、自动化管理。
5. 要按照工程设计的有关规定，尽可能少占地，减少工程投资，并结合企业的总体规划和长远发展。对循环水进行处理，可以减少系统的结垢及腐蚀，延缓系统的水阻系数增大，确保换热设备的传热面积，满足生产过程的正常需要，从而节省大量的电能，减少新鲜水的补水量，降低系统的排污量，保护环境，具有很好的经济效益和社会效益。
EST电化学处理系统与传统加药处理系统对比
使用飞创科技的EST电化学水处理系统可提高循环水浓缩倍数，大大减少排污量和补水量，很容易实现水的“零排放”；而排出的结垢物质完全可以作为水泥生产的原料使用，完全可以实现固体废物的“零排放”。
EST电化学处理系统特点
预先结垢专利技术，看得见的除垢
动态调节冷却循环水LSI 指数
防治生物污染，包括杀灭军团菌
全自动运行，自动适应水质变化
节水节能减少排放，环境友好型
EST电化学处理系统工作原理
电动清扫驱动装置、清洗和排污阀门联动作用，将反应室内壁预先沉积的水垢和其它沉积物从反应室内壁清除下来，从排污阀排出。智能除垢装置全自动运行，无需人工操作。
EST电化学处理系统水泥厂案例
该水泥企业于2017年5开始施工，总处理量为350m³/h,其中300m³/h供余热发电使用，50m³/h供水泥生产系统使用
EST电化学处理系统应用范围
工业循环冷却水系统，制冷机组循环水系统，中央空调系统和各类热交换系统。
EST 规格型号
标准流量： 5-25 m3/h. 模块化设计：多台组合实现更大处理流量
设计压力：6bar，10bar 可选 供电要求： AC 380V 50Hz
刮垢方式：电动
D. 谁懂水处理PH调节用的加氨装置啊详细讲解一下撒！感谢
摘自网络
工艺原理
水中的游离CO2，能够使水呈酸性，反应如下：
CO2+H2O H++HCO3-
这样水中的版H+能够使碳钢等金属权发生氢去极化腐蚀，造成铁质构件的损坏，反应如下：
H+ +2e H2 Fe Fe2++2e
特别是在温度较高且不具备缓冲性的化学除盐水中，游离CO2会大大促进钢铁腐蚀，因此必须抑制这种电化学反应。
向水中加氨提高水的PH值，可以有效抑制H+的离解，进而控制金属腐蚀。
流程概述
本装置主要包括药液计量系统、溶配系统、计量投加系统、安全系统和控制系统等五部分。
氨水由水射器吸入计量系统，然后按比例加入溶配系统与除盐水或凝结水混合均匀，由计量投加系统投加到锅炉凝结水或给水中。投加控制可采用手动方式，也可依据上位系统输出的控制信号，进行随动控制，自动投加。