Ⅰ 污水处理 污水池除臭设备常见的故障和方法有哪些
维拓环境 十万伏特团队为你解答。
污水处理设备之鼓风机故障分析及解决方法:
1、叶轮与叶轮摩擦
(1)叶轮上有污染杂质,造成间隙过小;
(2)齿轮磨损,造成侧隙大;
(3)齿轮固定不牢,不能保持叶轮同步;
(4)轴承磨损致使游隙增大。
解决方法:
(1)清除污物,并检查内件有无损坏;
(2)调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%~50%应更换齿轮;
(3)重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%;
(4)更换轴承;
2、叶轮与墙板、叶轮顶部与机壳
(1)安装间隙不正确;
(2)运转压力过高,超出规定值;
(3)运转温度过高;
(4)机壳或机座变形,风机定位失效;
(5)轴承轴向定位不佳。
解决方法:
(1)重新调整间隙;
(2)查出超载原因,将压力降到规定值;
(3)检查安装准确度,减少管道拉力;
(4)检查修复轴承,并保证游隙。
3、温度过高
(1)油箱内油太多、太稠、大脏;
(2)过滤器或消声器堵塞;
(3)压力高于规定值;
(4)叶轮过度磨损,间隙大;
(5)通风不好,室内温度高,造成进口温度高;
(6)运转速度太低,皮带打滑。
解决方法:
(1)降低油位或挟油;
(2)清除堵物;
(3)降低通过鼓风机的压差;
(4)修复间隙;
(5)开设通风口,降低室温;
(6)加大转速,防止皮带打滑。
4、流量不足
(1)进口过滤堵塞;
(2)叶轮磨损,间隙增大得太多;
(3)皮带打滑;
(4)进口压力损失大;
(5)管道造成通风泄漏。
解决方法:
(1)清除过滤器的灰尘和堵塞物;
(2)修复间隙;
(3)拉紧皮带并增加根数;
(4)调整进口压力达到规定值;
(5)检查并修复管道。
5、漏油或油泄露到机壳中
(1)油箱位大高,由排油口漏出;
(2)密封磨损,造成轴端漏油;
(3)压力高于规定值;
(4)墙板和油箱的通风口堵塞,造成油泄漏到机壳中。
解决方法:
(1)降低油位;
(2)更换密封;
(3)疏通通风口,中间腔装上具有2mm孔径的旋塞,打开墙板下的旋塞;
6、异常振动和噪声立即停车
(1)滚动轴承游隙超过规定值或轴承座磨损;
(2)齿轮侧隙过大,不对中,固定不紧;
(3)由于外来物和灰尘造成叶轮与叶轮,叶轮与机壳撞击;
(4)由于过载、轴变形造成叶轮碰撞;
(5)由于过热造成叶轮与机壳进口处磨擦;
(6)由于积垢或异物使叶轮失去平衡;
(7)地脚螺栓及其他紧固件松动。
解决方法:
(1)更换轴承或轴承座;
(2)重装齿轮并确保侧隙;
(3)清洗鼓风机,检查机壳是否损坏;
(4)检查背压,检查叶轮是否对中,并调整好间隙;
(5)检查过滤器及背压,加大叶轮与机壳进口处间隙;
(6)清洗叶轮与机壳,确保叶轮工作间隙;
(7)拧紧地脚螺栓并调平底座。
7、电机超载
(1)与规定压力相比,压差大,即背压或进口压力大高;
(2)与设备要求的流量相比,风机流量太大,因而压力增大;
(3)进口过滤堵塞,出口管道障碍或堵塞;
(4)转动部件相碰和磨擦(卡住);
(5)油位太高;
(6)窄V型皮带过热,振动过大,皮带轮过小。
解决方法:
(1)降低压力到规定值;
(2)将多余气体放到大气中或降低鼓风机转速;
(3)清除障碍物;
(4)立即停机,检查原因;
(5)将油位调到正确位置;
(6)检查皮带张力,换成大直径的皮带轮。
Ⅱ 纯水设备的故障处理
常见故障
一、纯水水处理设备的高压泵不启动,无法造水
1、检查是否停电,插回头是否插上答
2、检查低压开关是否失灵,不能接通电源
3、检查水泵和变压器是否短路,或整机线路连接有误
4、检查高压开关或水位控制器是否失灵,无法复位
5、检查电脑盒是否有故障(指微电脑型)
二、高压泵正常工作,但无法造水
1、高压泵失压
2、进水电磁阀有故障无法进水(纯水废水均无)(是否接反)
3、前置滤芯堵塞(纯水废水均无或废水很小)
4、逆止阀失灵(有废水无纯水)
5、自动冲洗电磁阀失灵,不能有效关闭(一直处于冲洗状态)
6、电脑盒有故障不能关闭反冲电磁阀(一直处于冲洗状态)
7、RO膜堵塞
Ⅲ 水处理设备中水泵常见的故障及解决方法有哪些
水泵在整套水处理设备中担任着重要的角色,那么,在正常工作过程中会出现哪些故障,又有什么解决方法呢?
1、无法启动
首先应检查电源供电情况:接头连接是否牢靠;开关接触是否紧密;保险丝是否熔断;三相供电的是否缺相等。如有断路、接触不良、保险丝熔断、缺相,应查明原因并及时进行修复。其次检查是否是水泵自身的机械故障,常见的原因有:填料太紧或叶轮与泵体之间被杂物卡住而堵塞;泵轴、轴承、减漏环锈住;泵轴严重弯曲等。排除方法:放松填料,疏通引水槽;拆开泵体清除杂物、除锈;拆下泵轴校正或更换新的泵轴。
2、配套动力电动机过热
原因有四。一是电源方面的原因:电压偏高或偏低,在特定负载下,若电压变动范围应在额定值的+10%至-5%之外会造成电动机过热;电源三相电压不对称,电源三相电电压相间不平衡度超过5%,会引绕组过热;缺相运行,经验表明农用电动机被烧毁85%以上是由于缺相运行造成的,应对电动机安装缺相保护装置。二是水泵方面的原因:选用动力不配套,小马拉大车,电动机长时间过载运行,使电动机温度过高;启动过于频繁、定额为短时或断续工作制的电动机连续工作。应限制启动次数,正确选用热保护,按电动机上标定的定额使用。三是电动机本身的原因:接法错误,将△形误接成Y形,使电动机的温度迅速升高;定子绕组有相间短路、匝间短路或局部接地,轻时电动机局部过热,严重时绝缘烧坏;鼠笼转子断条或存在缺陷,电动机运行1至2小时,铁芯温度迅速上升;通风系统发生故障,应检查风扇是否损坏,旋转方向是否正确,通风孔道是否堵塞;轴承磨损、转子偏心扫膛使定转子铁心相擦发出金属撞击声,铁芯温度迅速上升,严重时电动机冒烟,甚至线圈烧毁。四是工作环境方面的原因:电动机绕组受潮或灰尘、油污等附着在绕组上,导致绝缘降低。应测量电动机的绝缘电阻并进行清扫、干燥处理;环境温度过高。当环境温度超过35℃时,进风温度高,会使电动机的温度过高,应设法改善其工作环境。如搭棚遮阳等。 注意: 因电方面的原因发生故障,应请获得专业资格证书的电工维修,一知半解的人不可盲目维修,防止人身伤害事故的发生。
3、水泵发热
原因:轴承损坏;滚动轴承或托架盖间隙过小;泵轴弯曲或两轴不同心;胶带太紧;缺油或油质不好;叶轮上的平衡孔堵塞,叶轮失去平衡,增大了向一边的推力。排除方法:更换轴承;拆除后盖,在托架与轴承座之间加装垫片;调查泵轴或调整两轴的同心度;适当调松胶带紧度;加注干净的黄油,黄油占轴承内空隙的60%左右;清除平衡孔内的堵塞物。
4、流量不足
这是因为:动力转速不配套或皮带打滑,使转速偏低;轴流泵叶片安装角太小;扬程不足,管路太长或管路有直角弯;吸程偏高;底阀、管路及叶轮局部堵塞或叶轮缺损;出水管漏水严重。排除方法:恢复额定转速,清除皮带油垢,调整好皮带紧度;调好叶片角,降低水泵安装位置,缩短管路或改变管路的弯曲度;密封水泵漏气处,压紧填料;清除堵塞物,更换叶轮;更换减漏环,堵塞漏水处。
5、吸不上水
原因是泵体内有空气或进水管积气,或是底阀关闭不严灌引水不满、真空泵填料严重漏气,闸阀或拍门关闭不严。排除方法:先把水压上来,再将泵体注满水,然后开机。同时检查逆止阀是否严密,管路、接头有无漏气现象,如发现漏气,拆卸后在接头处涂上润滑油或调合漆,并拧紧螺丝。检查水泵轴的油封环,如磨损严重应更换新件。管路漏水或漏气。可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重,可在漏气或漏水的地方涂抹水泥,或涂用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水,则可用扳手拧紧螺帽,如漏水严重则必须重新拆装,更换有裂纹的管子;降低扬程,将水泵的管口压入水下0.5m。
6、剧烈震动
主要有以下几个原因:电动转子不平衡;联轴器结合不良;轴承磨损弯曲;转动部分的零件松动、破裂;管路支架不牢等原因。可分别采取调整、修理、加固、校直、更换等办法处理。
上述情况是造成水泵故障的常见原因,并不是全部原因,实践中处理故障,因实际分析,应遵循先外后里的原则,切莫盲目操作。
Ⅳ 地埋式一体化污水处理设备出现故障要如何解决呢
地埋式一体化污水处理设备随着时间的推移,机器零部件会最先老化,很多项目因为不按要求操作而引发事故。对于污水处理设备,不同配件有不同使用寿命。阀门、潜水排污泵和风扇等常见配件的平均使用寿命为2至3年,而流量计、管道和控制系统电子设备通常没有损坏。根据故障不同,污水处理设备故障一般分为三个等级。
一级故障:当地埋式一体化污水处理设备出现简单的问题时,不需要拆修,工作人员可通过现场操作从故障中恢复,如脱水机皮带跑路、风机油温过高等。自动絮凝装置料位过低、料位过低报警等。发生此类故障时,中控组组长必须进行指导,确保维修操作不影响整个工艺流程。
二次故障:当地埋式污水处理设备出现故障时,需要拆修,只需更换零配件或调整整体位置,如更换水泵整体、更换配件、更换电气阀门和其他附件,维修人员需要报告现象故障。与操作主管会面,操作主管将安排维修人员或人员更换或维修。如果值班人员没有完成轮班,则必须在轮班运行时明确解决整个过程和剩余问题。
三级故障:当综合污水处理设备发生故障时,团队成员无法完成维护,需要由供应商或有能力的专业人员进行维修。此时必须及时向业务主管汇报,主管会联系协调。
在更换污水设备配件之前,必须先停止设备的运行,确保设备处于关闭状态,因为污水处理设备工作时,所有位置都可以连接。更换污水处理设备的零部件时,需要注意安装步骤和零部件的安装效果。更换配件后,需要检查设备是否可以正常运行。
Ⅳ 如何解决小型污水处理设备阀门故障问题
1、发现污水处理设备出现故障后,第一时间对设备进行停机,将泄露出的污水重新引导会调节池,避免污水泄露;
2、对出现问题的点及时处理,如设备管道泄露应立即停止向管道排水,并将管道焊好;
3、由于设备主体故障引起的应立即启用备用蓄水池,联系厂家及时处理;
4、电控柜出现问题应及时联系电工对电控柜进行处理
以上是我对你的建议,如有其它疑问可以随时给我留言
Ⅵ 水处理设备中水泵常见的故障及解决方法有哪些
水处理设备高压泵不启动的常见原因及解决方法:
1.低压保护 →检查并排除故障后启动
2.高压保护 →检查并排除故障后启动
3.中间水箱水位开关控制 →待中间水箱水位适合时启动
4.纯水箱水位控制 →待纯水箱水位适合时启动
5.电源发生故障 →检查电源排除故障
6.电源控制箱发生故障 →检查电源控制箱并排除故障
7.电机损坏 →维修或更换电机