饮料用水处理的程序和方法

A. 饮料生产水处理常用方法，原理，特点有哪些

饮料生产对水质的要求较高，可以利用反渗透膜技术提高水质。
反渗透膜的原理：内
反渗透又称逆渗透，容一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。
特点：
1、精密过滤，水质好，安全卫生；
2、系统能耗低，生产周期短，操作维护方便，运行成本低。

B. 生产饮料用水,水中溶解杂质常用的去除方法有石灰软化法,离子交换软化法,电渗

水中溶解性抄杂质的去除袭方法有：石灰软化法、石灰苏打软化法、离子交换法、电渗析法、反渗透法和超滤法等。
水质处理的方法和步骤应根据不同的水源及水质要求而进行：
1、水中悬浮物杂质的去除方法有：混凝沉降与过滤。

2、水中溶解性杂质的去除根据要求的不同处理方法不同，如对水仅要求软化，其方法有：石灰软化法，石灰苏打软化法；如对水要求除盐，其方法有：离子交换法、电渗析法、反渗透法和超滤法等。

C. 饮料生产CIP的具体步骤

操作步骤：1) 检查气源和电源是否正常，若正常，打开气源和电源。2) 检查酸、碱液的浓度是否符合要求，若不合，应采用加浓液或加水，加浓液的方法：通过气动隔膜泵把浓液输送至相对应的各罐。3) 确定各液清洗时间，利用时间继电器的设定功能要求设置。4) 把控制面板上的“循环加热”“正常时控”指向“正常时控”。5) 启动水段的“启动”按钮，把水段回流阀置“回流”位，这时进水阀打开，回流阀打开，再按出液泵的“启动”，则进行水洗，再启动回流泵至2MIN，出液泵将自动停止，进水阀同时关闭，然后手动将“回流”旋钮扳回，待水排尽，关闭回流泵。6) 启动酸段的“启动”按钮，把回流阀置“回流”位，这时出酸阀和酸回流阀打开，按出液泵“启动”钮，再按回流泵至10min，出液泵将自动关闭，出酸液关闭，这时应注意酸罐的高液位灯，若灯亮，则应关闭回流阀，让多余淡酸排掉。7、安装调试（1） 酸洗、碱洗和水洗三罐直线地安置于车间平整地面上，校正好每罐的垂直度。校正好离心泵的水平。分配器需用地脚螺栓坚固。（2） 在就地清洗设备附近，设置排水沟，设备排污口与之相连。（3） 连接与设备与泵的管道，接通水管，蒸汽管，并接好蒸汽冷凝水出口疏水器。（4） 安装各罐温度计，液位计及各种仪表等二次元件，安装时按有关产品使用说明书执行。（5） 安装电气装置与控制装置，这需由专业人员进行，应严格按有关规定操作，要可靠的接地，确保安全，安装后试验其灵敏性。（6） 各种管道安装完毕后，用水试漏，保证不泄漏。（7） 各种完毕后，用水试酸、碱、水罐，用水对加热温度液位、气动阀、时间继电器的程序进行调试，符合要求后方可投入生产使用。8、使用维护使用：（1） 使用前对设备作全面清洗。（2） 启动电源总开关。（3） 在酸液罐、碱液罐内配制好清洗液，并核实其浓度。在水罐内灌水。各贮罐贮液量维持在全容积的80%左右。（4） 校正各仪表的正确性，按工艺要求调整控制点数值。（5） 按清洗工艺要求，设定好酸液、碱液和清水各自的持续清洗时间。（6） 交分配器连接到待清洗设备或待清洗管道系统。维护：（1） 离心泵、阀门、管道连接处如有泄漏应及时维修、更换易损件，回流泵（自吸泵）腔内应注意充满水。（2） 应检测碱液、酸液的回流液浓度，根据检测值作必要的酸、碱补充。（3） 仪表、电器元件、电机等外购件按产品使用说明书进行维护保养。（4） 设备停用时，应排尽酸罐、碱罐中的酸液与碱液，并进行全面清洗工作。9、应用举例本设备是对设备（为干燥塔、蒸发器、灭菌机）、贮罐、管道进行就地清洗的专用设备，只有在与被清洗设备（贮罐、管道）相连接后进行工作时才发挥作用，下面列举两例说明其应用：（1） 对板式超高温灭菌机进行就地清洗对板式超高温灭菌机进行就地清洗，一般按碱洗——酸洗——水洗程序进行，其典型清洗程序是：1) 碱液清洗：碱液为2%—3%NaoH深液。PH值为13，温度在141℃或与操作温度相一致，循环20min。2) 酸液清洗。酸液为1%—2%Hao3溶液，循环15—20min。3) 热水清洗，水温控制在80—90℃，连续循环直至排出清净水为止。（2） 对物料管道的清洗物料管道清洗效果取决于三个因素，管内洗剂的流速，清洗循环持续时间和清洗剂温度。管内洗涤剂的流速问题，实质是保证管内洗涤剂处于湍流状态，剧烈的湍动将大大有利于清洗结净。有两个问题需注意，一是对分支管路清洗，支管的清洗可设置切换阀门分路清洗，二是流速提高分导致阻力增加，因而流速得适宜，通常管道内流速取0.6—1.5m/s，大致范围如下：1） 管内污垢较少时，流速取0.6m/s；2） 装有温度计、压力表或管道有凹处的场合，流速取1.5m/s3；3） 垂直管道，流速取1——1.5m/s。 为使清洗后管道内清洗剂排净，水平管道的倾斜度取1/61—1/240，其中高桥道1/60，低设管道取不小于`1/240。实际使用中多取1/7.5—1/1.50为宜。对于长管，应该每隔3—4m，设一个活接管，管道离墙壁的距离保持在50cm为宜。

D. 矿泉水生产流程是怎样的

矿泉水生产流程：

水源水→粗滤→精滤→去离子净化（离子交换、反渗透版、蒸馏）→杀菌权→灌装封盖→灯检→成品→瓶（桶）及其盖的清洗消毒。

生产场所：

1、必须设置水处理车间、灌装车间、回收容器清洗消毒间、包装车间、原辅材料及包装材料仓库、成品仓库等生产场所。回收桶不得露天存放，以免受到污染。

2、水处理、容器清洗

消毒和灌装车间的进口处须安装手的清洗消毒设施（应采用非手动式开关）及鞋靴消毒池（或其他消毒设施）；

不锈钢水箱容器清洗消毒车间、灌装车间应设置空气净化消毒设施，入口处应有净化车间风淋设施；灌装车间的空气清洁度应达到10000级且灌装局部空气清洁度应达到100级，或者灌装车间的空气清洁度整体应达到1000级。

(4)饮料用水处理的程序和方法扩展阅读：

矿泉水生产关键控制环节：

1、水源、管道及设备等的维护及清洗消毒；

2、瓶（桶）及其盖的清洗消毒；

3、杀菌设施的控制和杀菌效果的监测；

4、纯净水生产去离子净化设备控制和净化程度的监测；

5、瓶（桶）及盖清洗消毒车间、灌装车间环境卫生和洁净度的控制；

6、包装瓶（桶）及盖的质量控制；

7、消毒剂选择的使用；

8、操作人员的卫生管理等。

E. 饮料生产水处理的一般程序是什么

饮料生产水一般处理的工序就是里面有一个专门的净水器，然后通过净水器把水剥离出来，然后再添上一些香料等等。

F. 如何处理碳酸饮料废水

碳酸饮料废水处理的主要方法：

厌氧生化＋好氧生化工艺回
简单地采用好氧生化处理无法达到答预期的目的。厌氧生化＋好氧生化的工艺，相对于别的厌氧工艺，具有占地面积小，有机负荷高，抗冲击能力强等特点。
活性污泥法
活性污泥法处理后，COD去除效果良好，出水水质满足排放要求;但反应器对原水的碱度较敏感，碱度过高或变化大易使厌氧反应器崩溃，系统稳定运行困难。
水解/好氧生物双流化床工艺
好氧生物双流化床是该污水处理工程的关键技术，通过好氧微生物将经过水解酸化处理后的有机物进一步降解，实现对污水中溶解性有机物的有效去除。流化床导流筒高度与反应器直径的比值是影响反应器传质性能的一个重要参数，高径比越大，气泡与水的接触时间越长，越有利于提高氧的传递效率。
氧化沟工艺
氧化沟工艺具有较好的污染物负荷、脱氮效果，可靠稳定的的设备和成熟广泛的应用，单池完成脱氮反应，不需要另设混合液回流管道等优点。
水解-生物接触氧化工艺
用水解-生物接触氧化工艺针对碳酸饮料工业废水进行处理。该工艺运行管理简单，适应性较强，投资运行费用小。根据长期实际运行，该工艺系统性能稳定，废水处理效果十分理想，可直接回用。

G. 饮料在生产过程中的废水是如何处理的

食品工业废水主要来源于原料处理、洗涤、脱水、过滤、各种分离精制、脱酸、脱臭和蒸煮等食品加工生产过程。其废水中含有大量的蛋白质、有机酸和碳水化合物等。

食品工业废水的处理除了按水质特点进行适当预处理外，一般均宜采用生物处理。如对出水水质要求很高或因废水中有机物含量很高，可采用两级曝气池或两级生物滤池，或多级生物转盘，或联合使用两种生物处理装置，也可采用厌氧—需氧串联的生物处理系统。

一、滴滤池法

滴滤池法是使废水从碎石、塑料等铺成的滤池流下而与过滤材料表面上的薄层生物膜相接触的方法。

优点：具有结构简单、占地面积小、维护费用低、对水质水量变化适应性强等。

缺点：处理深度不如活性污泥法，尚有部分剩余有机物，需进一步处理。

二、活性污泥法

活性污泥法也称生化曝气法，是需氧处理中最主要的一种方法。活性污泥是一种絮状污泥，能吸附和凝聚污水中有机物质和其它物质，通过构成活性污泥中的好气性微生物来时进行有机物的氧化和分解。

1)活性污泥中的微生物是由多种微生物构成的群体，其中以细菌为主，其次是霉菌和酵母菌，此外还有原生动物和无脊椎动物。

2)活性污泥必须经过一段时间的驯化。

3)性污泥法处理系统主要由一次沉淀池、曝气池、曝气设备、污泥回流设备、二次沉淀池等组成。

三、氧化塘法

利用水中自然存在的微生物和藻类，对食品工业废水进行好氧和厌氧生物处理的天然或人工池塘。

四、生物转盘法

1)生物转盘工艺是生物膜法污水生物处理技术的一种，是污水灌溉和土地处理的人工强化，这种处理法使细菌和菌类的微生物、原生动物一类的微型动物在生物转盘填料载体上生长繁育，形成膜状生物性污泥——生物膜。污水经沉淀池初级处理后与生物膜接触，生物膜上的微生物摄取污水中的有机污染物作为营养，使污水得到净化。在气动生物转盘中，微生物代谢所需的溶解氧通过设在生物转盘下侧的曝气管供给。转盘表面覆有空气罩，从曝气管中释放出的压缩空气驱动空气罩使转盘转动，当转盘离开污水时，转盘表面上形成一层薄薄的水层，水层也从空气中吸收溶解氧。

2)生物转盘由许多片质轻腐蚀的贺板作等距离紧密排列，由中心横轴串联而成。操作时，下部分浸没在盛有污水的半圆形形内，上部分暴露在空气中，由电动机带动而缓慢转动，靠圆板表面上形成的微生物膜进行BOD去除。

缺点：没有定型的产品，一次性投资大。

山东北成环境专业致力于食品饮品工业污水处理，国内领先的专业技术团队以及最前沿的污水处理技术。