『壹』 污水处理知识与技巧（二）
1.调节各池进水量，应根据池组设置、进水量变化，保证各池配水均匀。
2.二沉池污泥排放量可根据生物反应池的水温、污泥沉降比、混合液污泥浓度、污泥回流比、泥龄及二沉池污泥界面高度确定。
3.对出水堰口，应经常观察，保持出水均匀；应保持堰板与池壁之间密合，不漏水。
4.操作人员应经常检查刮吸泥机以及排泥闸阀，应保证吸泥管 、排泥管路畅通，并保证各池均衡运行。
5.对设有积泥槽的刮吸泥机，应定期清除槽内污物。
6.池内污水宜每年将排空 1 次，并进行池底清理以及刮吸泥机水下部件的检查、维护。
7.当二沉池出水出现浮泥等异常情况时，应查明原因并及时处理。
8.二沉池长期停运 10d 以上时，应将池内积泥排空，并对刮吸泥机采取防变形措施。
9.刮吸泥机在运行时，同时在桥架上的人数，不得超过允许的重量荷载。
二沉池正常运行参数
1.回流比应根据生物反应池的污泥浓度及污泥沉降性能，调节回流比，确定回流污泥泵开启数量。
2.对泵房集泥池内杂物应及时清捞。
3.对回流泵的泵体、叶轮、叶片应定期检查。
4.对带有耐磨内衬螺旋离心泵的叶轮与内衬的间隙，应定期检查，并应及时调整。
5.长期停用的螺旋泵应每周旋转 180°，并应每月至少试机一次。
6.寒冷季节，启动螺旋泵时，应检查其泥池内是否结冰。
系统中的剩余污泥应及时排除。
1.根据生物反应池的需氧量确定鼓风机的供气量。
2.当鼓风机及水（油）冷却系统因突然断电或发生故障时，应采取措施。
3.鼓风机叶轮严禁倒转。
4.鼓风机房应保证良好的通风。正常运行时，出风管压力不应超过设计压力值。停止运行后，应关闭进、出气闸阀或调节阀。长期停用的水冷却鼓风机，应将水冷却系统的存水放空。
5.鼓风机在运行中，应定时巡查风机及电机的油温、油压、风量、风压、外界温度、电流、电压等参数，并填写记录报表。当遇到异常情况不能排除时，应立即按操作程序停机。
6.对鼓风机的进风廊道、空气过滤及油过滤装置，应根据压差变化情况适时清洁；并应按设备运行要求进行检修或更换已损坏的部件。
7.对备用的鼓风机转子与电机的联轴器，应定期手动旋转一次 ，并更换原停置角度。
8.对鼓风系统消声器消声材料及导叶的调节装置，应定期检查，当有腐蚀、老化、脱落现象时，应及时维修或更换。
9.使用微孔曝气装置时，应进行空气过滤，并应对微孔曝气器 、单孔膜曝气器进行定期清洗。
10.对横轴表曝机两侧的轴承应定期补充润滑剂，并应检查减速机的油位和减速机通气帽是否畅通。
11.长期停止运行的横轴曝气机，必须切断电源，减速机加满润滑油，应定期调整水平轴的静置方位并固定。
12.调整表面曝气设备的浸没深度和转速，应根据运行工况确定，并应保证最佳充氧能力和推流效果。
13.正常运行的罗茨鼓风机，严禁完全关闭排气阀，不得超负荷运行。
14.对以沼气为动力的鼓风机，应严格按照开停机程序进行 ，每班加强巡查 ， 并应检查气压 、 沼气管道和闸阀 ， 发现漏气应及时处理 。
15.鼓风机运行中严禁触摸空气管路。维修空气管路时，应在散热降温后进行。
16.调节出风管闸阀时，应避免发生喘振。
17.按照运行维护周期，在卸压的情况下应对安全阀进行各项功能的检查。
18.在机器间巡视或工作时，应与联轴器等运转部件保持安全距离。
19.进入鼓风机房时,应佩戴安全防护耳罩等。
1.选择合适的除磷化学药剂、投加量和药剂投加点，应根据工艺要求，可采用一点或多点投加方式。
2.化学药剂的贮存与使用，应符合国家现行有关规定。
3.化学药剂投加后，应保证与污水充分混合,并应保持一定的反应时间。
4.生物反应池中混合液的 pH 值和碱度，应每班检测一次并及时调整。
5.干式投料仓及附属投料设备，应每班检查一次，保证药剂不在料仓内板结。
6.湿式投料罐及附属投料设备的密闭情况应每班检查一次。
7.药剂投加管道应保持通畅。
8.对药剂储罐的液位计，应每 2h 检查 1 次。
9.采用水稀释的药液系统，应定期检查供水的压力和流量。
采用二氧化氯消毒时，必须符合下列规定：
1.盐酸的采购和存放应符合国家现行有关标准的规定；
2.固体氯酸纳单独存放，与设备间的距离不得小于 5m ；库房应通风阴凉；
3.在搬运和配制氯酸纳过程中，严禁用金属器件锤击或摔击，严禁明火；
4.操作人员应戴防护手套和眼镜。
采用二氧化氯消毒时，应符合下列规定：
1.应根据水量及对水质的要求确定加药量；
2.应定期清洗二氧化氯原料灌口闸阀中的过滤网；
3.开机前应检查防爆口是否堵塞，并应确保防爆口处于开启状态；
4.开机前应检查水浴补水阀是否开启，并应确认水浴箱中自来水是否充足；
5.停机时加药泵停止工作后，设备应再运行 30min 以后，方可关闭进水；
6.停机时，应关闭加热器电源。
采用次氯酸钠消毒时，应符合下列规定：
1.应根据水量及对水质的要求确定加药量；
2.应每月清洗 1 次次氯酸钠发生器电极；
3.应将药剂贮存在阴暗干燥处和通风良好的清洁室内；
4.运输时应有防晒、防雨淋等措施；并应避免倒置装卸。
采用液氯消毒时，应符合下列规定：
1.应每周检查 11 次报警器及漏氯吸收装置与漏氯检测仪表的有效联动功能，并应每周启动 11 次手动装置，确保其处于正常状态；
2.氯库应设置漏氯检测报警装置及防护用具。
采用液氯消毒时，还应符合下列规定：
1.加氯量应根据水质、水量、水温和 pH 值等具体情况确定；
2.应每月检查并维护漏氯检测仪 1 次，每周对防毒面具检查 1 次：
3.漏氯吸收装置宜每 6 个月清洗 1 次；
4.加氯时应按加氯设备的操作规程进行，停泵前应关闭出氯总闸阀；
5.加氯间的排风系统，在加氯机工作前应通风（5～10）min；
6.应制定液氯泄漏紧急处理预案和程序；
7.加氯设施较长时间停置，应将氯瓶妥善处置。重新启用时，应按加氯间投产运行的检查和验收方案重新做好准备工作；
8.开、关氯瓶闸阀，使用专用扳手，用力均匀，严禁锤击，同时进行检漏；
9.氯瓶的管理应符合现行的国家标准《氯气安全规程》GB11984 的规定；
液氯消毒正常运行参数
采用紫外线消毒时 ， 消毒水渠无水或水量达不到设备运行水位时，严禁开启设备。还应符合下列规定：
1.无论是否具备自动清洗机构，都必须根据污水水质和现场污水实际处理情况定期对玻璃套管进行人工清洗；
2.应定期更换紫外灯、玻璃套管、玻璃套管清洗圈及光强传感器；
3.应定期清除溢流堰前的渠内淤泥；
4.应满足溢流堰前有效水位，确保紫外灯管的淹没深度；
5.在紫外线消毒工艺系统上工作或参观的人员必须做好防护；非工作人员严禁在消毒工作区内停留；
6.设备灯源模块和控制柜必须严格接地，避免发生触电事故；
7.人工清洗玻璃套管时，应戴橡胶手套和防护眼镜；
8.采用紫外线消毒的污水，其透射率应大于 30 %。
采用臭氧消毒时，应定期校准臭氧发生间内的臭氧浓度探测报警装置；当发生臭氧泄漏事故时，应立即打开门窗并启动排风扇。还应符合下列规定：
1.臭氧发生器的开启和关闭应滞后于臭氧系统的其他设备，操作人员必须严格按照系统的启动和停机顺序进行操作；
2.应根据温度、湿度高低，增减空压缩机的排污次数；
3.空气压缩机必须设有安全阀，应保证其在规定的压力范围内工作
4.当系统中的压力超过设定压力时，应检查超压原因并排除故障；
5.水冷式空气压缩机应根据季节温度调节冷却水量。循环冷却水进水温度宜控制在 20～32℃，出水温度不应超过 38℃；
6.干燥机的运行在满足用气质量要求的前提下，应尽量减少再生气消耗量；
7.冬季或臭氧发生器长时间不工作，应把系统内设备的水排净；
8.采用尾气破坏器进行尾气处理时,应定期检查催化剂使用效果，及时更换催化剂。
9.应每月对空气压缩机、干燥机、预冷机、臭氧发生器等进行维护保养；
10.每年应至少对臭氧接触及尾气吸收设施进行清刷1次，油漆铁件1次；
不同种类臭氧发生器生产每千克臭氧的电耗参数
-------------------------------------------END------------------------------------
欢迎大家联系讨论呢~
『贰』 如何解决污水池臭气熏天的问题
亲，污水池臭气熏天是由于其中的有机物质分解过程产生大量的恶臭气体，如甲烷、硫化氢等。解决这个问题可以采用以下方法：
1. 安装有效的通风系统：在污水池上方安装排气设备，使池内的恶臭气体通过通风管道进行排放。
2. 添加化学药剂：添加消臭剂或氧化剂等化学药剂来抑制有机物质分解过程中的臭味产生。
3. 建造戴奥阀或异气压力截止阀：污水池返镇周围安装戴奥阀或异气压力截止阀，防止臭气外泄，达空雀到防臭作用。
4. 改变污水处理方式：改变污水处理方式，例如改为厌氧发酵处理污水，可以减少有机物分解产斗世早生的臭味。
『叁』 污水处理系统的池内安全作业标准有何要求
(1)池内操作应按照先检测后作业的原则，经检测氧含量达到19.5%以上时方可进入内部检查或维修工作。
(2)安排监护人员，监护人员不得离岗，作业人员与监护人员应事先规定明确联络信号，并保持有效联络。
(3)作业时保持池内的通风良好。
『肆』 污水池加盖板后排气管设计安装规范要求
污水池加盖并高板后排气管设计安装规范要求如下：
（1）密封效果要好，对盖体与除臭管道连接部位的密封要求高。
(2）加盖后不能影响污水处理设备的运行，人员巡检的环境，甚至要好于加盖前状态。
(3）加盖体积要尽量小，以圆让减少后续废臭气净化处理的工作量。
(4）结构造型、抽气管道布置一定要有效，避免废臭气特橘蔽局别是可燃性气体的积聚
『伍』 污水处理厂里面污水池散发臭气的量（每平方米散发的量）大约是多少有相关的计算公式吗
表1 臭气浓度控制参考值
序号 控制项目 一级标准 二级标准
1 氨 1.5 4.0
2 硫化氢 .06 .32
3 甲硫醇 .007 .02
4 甲硫醚 .07 .55
5 臭气浓度（倍数） 20 60
6 甲烷气（厂区最高浓度） 5 5
7 氯气 .4 .6
表2 污水处理厂构筑物脱臭通量
设施名称 通风量 备注
沉沙池 二层盖板作业空间 3～5次／小时
非作业空间 1～3次／小时
厂房式盖板作业空间 5～10次／小时 在漏斗上加盖办事为3～5次／小时
泵房 3～5次／小时或根据发热量计算 考虑内燃机用气
鼓风机房 3～5次／小时或根据发热量计算
电气室 根据发热量计算
发电机房 3～5次／小时 考虑内燃机用气
初沉池 二层盖板作业空间 3～5次／小时
非作业空间 1～3次／小时
厂房式盖板作业空间 5～10次／小时
曝气池 二层盖板作业空间 3～5次／小时
非作业空间 1.2×曝气空气量
厂房式盖板作业空间 3～5次／小时
加氯机房 5～7次／小时
污泥浓缩池 二层盖板作业空间 3～5次／小时＋1.5×曝气空气量
非作业空间 1～3次／小时
厂房式盖板作业空间 5～10次／小时
污泥浓缩机房 3～10次／小时 热处理时采用其他方法
一般机械室 3～5次／小时
管廊 3～5次／小时
2.1 土壤脱臭技术
2.1.1土壤脱臭原理及特点
土壤脱臭机理主要可分为物理吸附和生物分解两类，恶臭气体－如胺类、硫化氢、低级脂肪酸等水溶性臭气类，被土壤中的水分吸收去除，而非溶性臭气则被土壤表面物理吸附继而被土壤中微生物分解。土壤脱臭法特点：① 维护管理费用低，效果与活性炭脱臭同等，② 处理1m2的臭气需2.5～3.3 m2土地；③ 但不适于降暴雨、下大雪地区；对于高温、高湿和水分、尘土、微尘等气体须予处理。
2.1.2 土壤和参数
设计土壤脱臭时选择的土壤指标应是：腐殖土为好，亚粘土等红土需掺入鸡粪、垃圾和污泥肥料进行改良后使用；矿质土和粘土不宜。土壤水分40～70%为宜。过于干燥的土壤需装设水喷淋器。种植草坪土壤表面保持倾斜，作为防降暴雨的措施。
日本经验得出：
臭气通过土壤中速度：2mm ～17mm／s；
设计一般选为5mm／s；
有效土壤厚度为50 cm；
臭气与土壤接触时间为1分40秒；
臭气通过活性炭速度：30cm～40cm／s；
有效厚度为40cm；
臭气与活性碳接触时间为1秒。
2.1.3 工程范例
（1）日本某处土壤脱臭床
臭气风量：600m3／min
臭气与土壤接触时间：2.7m3／m2min
需土壤面积：1580m2
（2）我国某处污泥脱水机房土壤脱臭床
脱水机房容积：V＝450m3
设换气周期：每小时3次（20min）
换臭气量：22.5m3／min（450m3／20min）
脱臭负荷：设2.7m3（臭气）／m2（土）min
需土壤面积（计算值）：8.3m2
（设计值）：25m2
结构设计（自土壤表层向下）
2.3 高能离子脱臭技术
2.3.1 技术简介及工作原理
高能离子净化系统是瑞典的高新技术，它能有效地清除空气中的细菌、可吸入颗粒物、硫化合物等有害物质。使人的嗅觉感受到模拟自然的清新空气。它的核心装置是BENTAX离子空气净化系统，其工作原理是置于室内的离子发生装置发射出高能正、负离子，它可以与室内空气当中的有机挥发性气体分子（VOC）接触，打开VOC分子化学键，分解成二氧化碳和水；对硫化氢、氨同样具有分解作用；离子发生装置发射离子与空气中尘埃粒子及固体颗粒碰撞，使颗粒荷电产生聚合作用，形成较大颗粒靠自身重力沉降下来，达到净化目的；发射离子还可以与室内静电、异味等相互发生作用，同时有效地破坏空气中细菌生存的环境，降低室内细菌浓度，并将其完全消除。最终的效果是使室内空气变得象雨后森林般的纯净。
高能离子净化系统在欧洲诸国应用于医院、办公楼、公众大厅等，以空气净化以致达到模拟自然森林空气清新的效果。近些年逐步开发应用于污水处理厂和污水提升泵房的脱臭方面，法国、英国、苏格兰、瑞典等国的应用实例很多。
2.3.2 天津市某污水厂试验效果
（1）试验场地
脱臭中试场地选择在天津市某污水处理厂污泥处置实验室内，臭源是脱水污泥处置过程中产生的臭气。
（2）试验条件：
①污泥中试实验室
总容积：30m3 (3×4×2.5m3) ；
污泥发酵仓直径φ600mm，长3m；
臭气测试点与发酵仓的水平距离为1m；
高能离子净化系统主机及通风系统置于室内。
②臭气源
260kg脱水污泥投入到回转式污泥发酵仓中；
为了加强臭气强度，污泥采用了太阳能加热。
③高能离子净化系统
离子机规格型号：2—E—S气流：0.42m3／s
空气处理量：1500m3／h 功率：22w
为离子发射系统配套的通风系统；
④ 测试项目
负离子浓度；VOC（有机污染）气体总量；
H2S、O2、CO、CH4浓度。
⑤ 试验数据分析及评价
9小时连续运行，臭源VOC浓度周期性变化从25～100ppm，室内则从15～16.7ppm逐渐衰减到0～1ppm；室内测点离子浓度始终保持在160～170Ions／cm3；H2S气体浓度也保持为0。
试验结果变化曲线见图1及2。
⑥ 试验结果评价
A试验所采用的VOC测定仪，离子检测计和有毒有害气体测定仪都是先进的便携式仪器，灵敏度很高，能保证数据的可靠性；
B试运行是污泥发酵仓及太阳能加热后的污泥臭气，臭气强度高，通过BENTAX离子空气净化系统净化，仅1小时后，VOC浓度降低至零，离子浓度升高，H2S气体由4.0ppm减小到0，人员嗅觉感觉臭味明显下降。负载试验是在脱水污泥处置臭源条件下进行的，臭源VOC浓度从25～100ppm，室内测点则从15～16.7ppm逐渐衰减到0～1ppm；离子浓度始终保持在160～170 Ions／cm3；H2S气体浓度也保持为0。
技术结论意见为：通过利用高能离子除臭，在上述试验条件下，除臭效果技术上是可行的。
C 经济分析
在本实验条件下，高能离子净化系统对污水厂脱水污泥臭气的净化效果较显著，运行成本分析如下：
24小时运行耗电量仅为0.53kwh；
单位空间耗电量为0.018 kwh／m3.d；
按每度电0.45元计算
净化1立方米臭气的成本约为0.0081元／m3.d；
污泥脱水车间以1000 m3为计；
则运行成本直接耗电费用为8.1元／d。
『陆』 污水处理的曝气池曝气需要一直开着吗
这要看具体情况，一般连续处理污水要一直开着，如果没有污水要处理，可以间隙曝气，间隔时间不能太长，三、四个小时为宜。
『柒』 污水池，污水井内作业时需防什么中毒
在进入污水井、排水管道、集水井、化粪池等地下有限空间从事施工检查或养护等作业时，施工人员必须遵守以下程序：
1.作业前应查清作业区域内管径、井深、水深及附近管道的情况。
2.下井作业前，必须在井周围设置明显隔离区域，夜间应加设闪烁警示灯。若在城市交通主干道上作业占用一个车道时，应按《占道作业交通安全设施设备技术要求》在来车方向设置安全标志，并派专人指挥交通，夜间工作人员必须穿戴反光标志服装。
3.作业前由现场负责人明确作业人员各自任务，并根据工作任务进行安全交底，交底内容应具有针对性。新参加工作的人员，实习人员和临时参加劳动的人员可随同参加工作，但不得分配单独作业的任务。
4.作业人员应采用风机强制通风或自然通风，机械通风应按管道内平均风速不小于0.8m∕s选择通风设备，自然通风时间至少30mm以上，作业过程中持续通风。
5.下井前进行气体检测时，应先搅动作业井内泥水，使气体充分释放出来，以测定井内气体实际浓度。检测井下的空气含氧量应不得低于19.5％，常见有毒有害物质职业接触限值见表4-3.
6.如气体检测仪出现报警，则需要延长通风时间，直到气体检测仪检测合格后方可下井作业。若因工作需要或紧急情况必须立即下井作业时，必须经单位领导批准后佩戴正式空气呼吸器或长管式呼吸器下井。
7.作业人员必须穿戴好劳动防护用品，并检查所使用的仪器、工具是否正常。
8.下井前必须检查踏步是否牢固。当踏步腐蚀严重、损坏时，作业人员应使用安全梯或三脚架下井。下井作业期间，作业人员必须系好安全带、安全绳的另一端在井上固定，监护人员做好监护工作，工作期间严禁擅离职守。
9.下井作业人员禁止携带手机等非防爆类电子产品或打火机等火源，必须携带防爆照明、通讯设备。作业现场严禁吸烟，未经许可严禁动用明火。
10.当作业人员进入管道内作业时，井室内应设置专人呼应和监护。作业人员进入管道内部时携带防爆通讯，随时与监护人员保持沟通，若信号中断必须立即返回地面。
11.对于污水管道、合流管道和化粪池等地下有限空间，作业人员进入时，必须穿戴供压缩空气的正式式防护装具，严禁使用过滤式防毒面具。
12.佩戴隔离式防护装具下井作业时，作业人员须随时掌握呼吸器压值，判断作业时间和行进距离，保证预留足够的空气返回，作业人员听到空气呼吸器的报警音后，必须立即撤离。
13.对作业人员进入管内进行检查、维护作业的管道，其管径不得小于0.8m，水流流速不得大于05∕s,水深不得大于0.5m,充满度不得大于50％，否则，作业人员应采取封堵、导流等措施降低作业面水位，符合条件时方可进入管道。
14.作业过程中，必须不少于两人在井上监护，并随时与井下作业人员保持联络。工作期间严禁擅离职守，严禁一人独自进入有限空间。
15.上下传递作业工具和提升杂物时，应用绳索系牢，严禁抛扔，同时下方作业人员应躲避，防止坠物伤人。
16.井内水泵运行时严禁人员下井，防止触电。
17.作业人员每次进入井下连续作业时间不得超过一小时。
18.当发现潜在危险因素时，现场负责人必须立即停止作业，让作业人员迅速撤离现场。
19.发生事故时，严格执行相关应急预案，严禁盲目施救，防止导致事故扩大。
20.作业现场应配备必备的应急装备、器具，以便在非常情况下抢救作业人员。
21.作业完成后盖好井盖，清理好现场后方可离开。