大型肉类屠宰场污水处理工艺

① 屠宰废水处理常用的处理方法有哪些

屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂质，毛，肉屑，骨屑，内脏杂物，未消化的食物，粪便等污物，固体悬浮物含量高。屠宰废水有机物含量高，可生化性好，但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮，磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。
1.混凝法：
混凝处理常用的混凝剂有铝盐、铁盐等，其中聚合硫酸铁混凝处理屠宰废水效果较好，也可用聚合氯化铝和聚乙烯铵混合作为混凝剂，用聚合硫酸铁作为混凝剂处理屠宰废水，色度去除率分别可达C<F和M<F以上，一次混凝处理即可达到或接近废水综合排放标。
单纯的混凝处理存在一个明显的问题就是屠宰工序中产生的血水难以除去，并且同时产生大量的污泥和废渣(所以如果在使用混凝剂处理前先对屠宰废水进行适当变性处理，再采用硫酸亚铁和氧化钙复合混凝剂处理，有较好的处理效。混凝法处理废水处理成本低，低温下具有较好的处理效果，此法多用于处理浓度较低的废水，或作为高浓度废水预处理，以降低后续的生物处理的负荷。
2.SBR法
SBR法处理屠宰废水是一种较为经济有效的方法，但由于屠宰废水含有大量的油脂!血水，碳氮比和碳磷比大，氮磷相对不足，此时易产生油性泡沫而使污泥松散和指数增高，易出现高粘性膨胀而导致污泥流失问题。为获得较高的脱氮效果，SBR工艺必须设有搅拌装置，且不可避免存在污泥上浮现象。色度的去除效果并不理想，必须辅后处理工序，因此气浮除油脂成为SBR法处理屠宰废水时所必须的处理单元。废水经过SBR法处理后，其中氨氮含量仍然很高，必要时可在该工序后辅以化学方法除去。
3.序批式生物膜法
序批式生物膜法具有良好的反硝化脱氮功能，水力条件好，抗冲击负荷强，生物浓度高，可适合世代时间较长的消化菌生长(在相同运行条件下，生物膜系统处理效果优于活性污泥系统。
4.好氧生物处理
好氧生物处理有机废水，需要足够的供氧量，但是传统的供氧方式难以满足较高浓度的有机废水对氧的需求。反应速度快，占地面积小，基建费用低，运行管理方便及出水水质稳定等优点。
5.厌氧生物处理
厌氧生物处理法主要用于处理高浓度有机废水，在屠宰废水的处理中使用很多种改进了的厌氧法，针对屠宰废水的各种处理工艺的特点。
6.加压生物接触氧化混凝沉淀组合工艺
该工艺适合处理中浓度的屠宰废水。出水先经过加压生物接触氧化处理后，提高废水中的溶解氧和有机物的降解速率，再经混凝沉淀后可达到现有企业的二级排放。
7.二段高速上流式厌氧污泥床UASB法和溶解空气浮选升流式厌氧污泥床法
该工艺是在单个UASB法上的改进工艺，适合处理含高浓度悬浮固体脂肪颗粒和油脂的屠宰废水，二段高速上流式厌氧污泥床UASB法的第一阶段为使用絮凝剂淤泥的UASB即UASB反应器，可以去除脂肪颗粒，油脂等不溶解的COD。第二阶段为使用粒状淤泥的COD。
8.水解酸化生物吸附再生接触氧化工艺
该工艺特别适合于处理高浓度屠宰废水，水质水量变化较大的废水。采用AB两段组合工艺，A段负荷高，污泥絮体具有较强的吸附能力和良好的沉降性能，抗冲击负荷能力很强，对有毒物质的影响具有很大的缓冲作用，但是污泥量较高，需采取相应的污泥处理措施。B段二沉池出水中的少量难沉降的脱落生物膜通过气浮处理进一步去除，以提高出水水。
9.升流式厌氧污泥床过滤器序批式活性污泥法
该工艺是适用于水质波动较大，蛋白质含量高的废水处理
，其中升流式厌氧污泥过滤器是将升流式厌氧污泥床和升流式厌氧污泥床过滤器序批式活性污泥法和厌氧滤池组合为一体的反应器，该工艺适应于间歇进水的屠宰废水。

② 如何处理屠宰污水

屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，其中含有大量的血污，油脂质，毛，肉屑，骨屑，内脏杂物，未消化的食物，粪便等污物，固体悬浮物含量高。屠宰废水有机物含量高，可生化性好，但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮，磷，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以磷酸盐的形式存在。

1：混凝法:2：SBR法:3：序批式生物膜法:4：好氧生物处理:5：加压生物接触氧化—混凝沉淀组合工艺:6二段高速上流式厌氧污泥床UASB法和溶解空气浮选—升流式厌氧污泥床法7：水解酸化—生物吸附再生—接触氧化工艺8:升流式厌氧污泥床过滤器—序批式活性污泥法。

③ 屠宰废水如何处理才好

目前屠宰废水处理在选用的好氧工艺上主要有传统活性污泥法、触摸氧化法、SBR工艺等。具体介绍如下：
一、传统活性污泥法
传统活性污泥法工艺老练，工作便利，管理经验老练，一般出水作用较好，出资较少，但该工艺在处理工业废水时，抗冲击才能较差，特别是容易发生污泥胀大，使体系运转不安稳，而且污泥量多，流程长，造价较高，因而在规划不大的工业废水工程中，传统活性污泥法使用较少。
二、触摸氧化法
触摸氧化法是工业废水中选用较多的好氧处理工艺，特别是在规划较小的工业污水处理中使用较多，原因是该工艺克服了传统活性污泥法的缺陷，具有抗冲击才能强、负荷高、运转安稳、出水水质好等特色，但该工艺因为需求放置一定量的填料，因而工程出资较大。
三、SBR工艺是活性污泥法
SBR工艺是活性污泥法的变型，具有自动化程度高、抗冲击才能强、不发生污泥胀大等特色，因为SBR工艺省去了沉积和污泥回流的部分，然后大大降低了处理污水的本钱，因而在小型的工业污水处理中使用是较为合理的。SBR法也有其缺陷，比方不适应高浓度废水和连续流废水。
近年来，针对其缺陷，各种SBR法的改进工艺不断出现，例如双向流SBR法，UNITANK工艺等，其都结合了活性污泥法和SBR法的长处，达到了较好的作用。
现在，有的研究人员从油脂降解的特色动身开发出了一些新式处理办法，例如清之源环保采用独特的深度处理技术，有效降低废水中COD及氨氮浓度，确保出水达到回用水标准。同时采用先进的物化处理技术结合独有的脱色药剂，解决肉类加工废水脱色难的问题。这些工艺改进有利于提升处理效率。

④ 生猪屠宰厂污水处理有什么哪些处理工艺及恶臭该如何处理

屠宰废水来自于圈栏冲洗、淋洗、屠宰及其它厂房地坪冲洗、烫毛、剖解、副食专加工、洗油等，废水中主属要含油血液，油脂、碎肉、骨渣、毛及粪便等，废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。屠宰废水具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。
养殖厂污水水质处理工艺流程：
1.1.
污水处理
污水首先经过收集进入格栅，去除大颗粒的悬浮物，然后进入物化反应沉淀池，去除悬浮物、色度及部分COD。初沉池出水进入厌氧池，主要是将大分子有机污染物降解成小分子污染物，小分子污染物在接触氧化池内彻底降解。二沉池出水进入清水消毒池，通过消毒达到杀菌效果。
1.2.
污泥处理与处置
系统的污泥产生于初沉池、二沉池，主要为有机污泥，通过板框压滤机压榨后可作为肥料。

⑤ 屠宰污水的工艺流程是怎样的

您好，给你送一套详细的资料吧：

XXX公司屠宰废水治理方案

前言

XXX公司（以下简称XXX公司）是一家手工屠宰方式的个体屠宰冷冻企业。目前屠宰能力为300头/天。屠宰过程中将产生一定量的废水。废水主要来自屠宰后清洗、解体冲洗、内脏清洗和地面冲洗以及牲畜粪便废水等废水。废水中含有大量的有机物质，主要成分有：动物粪便、血液、动物内脏杂物、畜毛、碎皮肉和油脂等有机物，属于高浓度有机废水。废水呈褐红色，具有较强的腥臭味。这些废水中的脂肪、蛋白质等物质不经过处理，直接排入水体，将对其周围水体造成严重富营养化，严重破坏水体的自尽能力。造成水体发黑变臭，影响环境和农业灌溉。XXX公司为了企业正常生产和持续发展，保护周围水体环境，企业领导非常重视废水污染环境问题，决心对废水进行治理，并委托有关单位提出治理方案。

####环保工程有限公司（以下简称##公司）在得知XXX公司宰场废水需要治理信息后派员到屠宰场了解情况。针对该屠宰场废水性质和排放要求，##公司从降低废水处理工程造价和运行成本目标出发，采用先进废水治理技术和设备。本着此原则拟定了本治理方案文件，供企业和有关部门领导审议。

第一章编制依据、原则、范围

1.1编制依据

1）《污水综合排放标准》（GB8978-1996）；

2）有关屠宰废水水量和水质资料。相关资料由企业领导口述，##公司工程技术人员笔录。

1.2编制原则

在保证废水处理达标排放的要求前提下,主要考虑以下原则:

1）采用先进的处理工艺建设废水处理站。

2）优化设计工艺流程，降低工程投资和运行成本。

3）选用合理可靠设备，减少日常维修费用。

1.3编制范围

本方案仅限于XXX公司屠宰场有关的工程项目内容。

第二章设计规模、设计水质和处理要求

2.1设计规模

根据企业领导商讨确定：设计规模为100m3/d。

2.2设计水质

由于甲方未提供有效的废水水质数据，根据手工屠宰方式的特点，参照同行业废水的水质特性，甲方确定废水水质如表2-1：

表2-1设计水质表

序号项目平均值(mg/l)序号项目平均值(mg/l)

1CODcr25004pH7-8

2BOD510005油脂300

3NH3-N306总P18

4SS15007大肠菌群36x1012（个/100ml）

2.3排放要求

根据当地环保要求,处理后的水质达到《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB8978-96）中的一级排放标准。具体指标见表2-2。

表2-2排放水质

序号项目指标值(mg/l)

1CODcr80

2BOD530

3NH3-N15

4pH6.0～8.5

5SS60

6动植物油类15

7大肠菌群数（个/L）5000

第三章工艺方案的选择

3.1工艺路线的选择

对屠宰废水的处理主要是去除废水中的悬浮物和各种形态的有机污染物，BOD/COD的比值大于0.4，因此，宜于采用以生物处理为主体的处理工艺路线。

3.1.1预处理技术

由于废水中含有大量的悬浮物和油脂，必须对废水进行预处理。预处理技术有：沉淀、隔油、均和调节、格栅、预曝气等。本工艺采用：格栅-隔油兼沉淀的预处理路线。

（1）格栅：在屠宰场废水收集地沟内设网格栅，可去除废水中毛、皮和大的悬浮物。这部分废物回收可做燃料。

（2）隔油方法有：平流式隔油池、斜板（管）隔油池、机械除油设备、气浮等，每种方法各有优缺点。本方案选用平流式隔油池兼初沉池。

本方案预处理技术选用格网+平流式隔油池工艺较好。平流式隔油池可去除漂浮油脂，对乳化油不起作用。可设预曝气增大除油效果。

3.1.2生化处理工艺可分为水解酸化和好氧两大类。

水解酸化工艺：水解酸化工艺是厌氧工艺的前阶段，其功能是将油、脂肪和蛋白质等有机大分子物质降解为有机低分子物质。便于好氧工艺处理。

好氧工艺有：传统活性污泥法、SBR工艺、CASS、接触氧化法等。本方案选用成熟的SBR工艺。

生物塘：利用水生植物和动物（如鱼类）对有机物质的吸收降解作用，进一步去除废水中有机物质，使废水稳定达标排放。

综上所述，本方案选用主体工艺流程为：隔油池→调节池→水解酸化池→SBR池→生物塘→排放。

注：①生物塘内可种植观赏水生植物和鱼类，可获得一定的经济效益和环境效益。

②生物塘出水可用于冲洗地面和给树木浇水。

3.1.3SBR工艺简介

SBR工艺是传统活性污泥的发展产物，是第二代活性污泥法工艺，又称间歇式活性污泥法工艺。其优点是：

①不设二沉池，曝气池兼有二沉池功能；

②不设污泥回流设备，可节省运行费用；

③曝气池容积小于连续式，建设费用和运行费用均较低；

④SVI值较低，污泥易于沉淀，一般不产生污泥膨胀现象；

⑤易于维护和管理；

⑥可同时获得脱氮和除磷的功效。

3.2工艺流程设计

废水处理站工艺流程方框图详见图3－1。

图3－1处理工艺流程图

3.3工艺流程简介

来自屠宰场的废水经格栅（网）去除污水中的毛、皮、浮渣和大颗粒悬浮物后自流入隔油池，去除大部分油脂和泥砂后流入水解酸化池进行酸化处理，通过厌氧菌将大分子有机物转化成低分子有机物；水解酸化池出水流入调节池进行水质、水量调节后经泵提升至SBR反应池；SBR反应池出水自流入生物塘，通过水生植物和动物的进一步降解，出水达标排放或回用。

SBR反应池产生的污泥通过静压排入污泥浓缩池，浓缩污泥经污泥泵提升至污泥干化场，污泥经脱水干化后外运处置或作肥料。

污泥干化场滤液出水排入调节池进行循环再处理。

格栅（网）栅渣采用人工定期清理。

3.4处理效果预测

处理单元处理效果预测表表3－1

工序CODCr(mg/l)BOD5(mg/l)SS(mg/l)油脂(mg/l)PH备注

进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率进水出水去除率

原水2500100015003007-8

隔油池2500215015%100090010%150030080%3006080%7.5

水解酸化池2150127540%90054040%30024020%604820%7.5

调节池1275540192487.5

SBR池12758993%5401198%1925770%4814.470%7

第四章工程设计

4.1．主要构筑物、设备及主要参数：

4.1.1隔油池

停留时间：2h

工艺尺寸：4.0×2.0×3.0m

进水渠设格网，网格尺寸：5×5mm。

4.1.2水解酸化池

停留时间：18h，有效容积75m3

工艺尺寸：7.5×5.0×3.0m

内设填料：75m3

4.1.3调节池

Q：100m3/d

停留时间：12h

有效容积：50m3

结构：砖混，δ370mm。

尺寸：7.0×3.0×3.0m。

内设潜污泵：流量Q：25m3/h；扬程H：8m，N：1.5kw。数量：2台，一用一备。

4.1.4SBR反应池

主要工艺参数：

单个周期12h，有效容积100m3。排水比：1/2

工艺尺寸：5.0×5.0×5.0，共1座。

结构：钢砼，δ250

内设微孔曝气头50套。

4.1.5污泥浓缩池

有效容积：4m3

结构：砖混

尺寸：2×2×1.5m。

内设污泥提升泵1台。

4.1.6污泥干化场

有效面积：10m2；

结构：砖混

尺寸：5.0×2.0×1.5m，分两格。

4.1.7鼓风机房

面积：12m2；

结构：砖混，δ240

尺寸：4.2×3.0×3.6m，数量1间。

内设罗茨鼓风机2台。一用一备。风量：2.4m3/min。

4.2主要设备一览表

主要设备一览表

序号设备名称型号数量备注

1污水泵Q:25m3/hH:8mP:1.5kw2台一用一备

2污泥泵Q:7m3/hH:8mP:0.75kw1台

3立体弹性填料YDK75m3水解酸化池

4填料托架1套

5罗茨风机Q：2.4m3/minP:49.2KPaN：4kw2台一用一备

6曝气头微孔曝气头50套

7管道阀门及管件

8电气设备1套

⑥ 屠宰废水的处理工艺及方法

废水处理工艺的选择

由以上分析可知，对于废水含COD较高的屠宰企业，格栅等物理方法只能去除难溶性大块体COD及大颗粒物质，处理后的废水中仍然含有较高浓度的COD，出水无法达到国家排放标准。因此，在原水SS和COD浓度较高时，应在一级物化处理之后接生化方法处理，使处理出水最终达到国家排放标准的要求。

（1）物理方法

本方案预处理采用格栅加隔油池等方法对废水中SS的去除率一般但对动植物油的去除效果较好，可以有效的减小后续单元的处理负荷，保证出水达标。

粗格栅主要去除污水中的大块的漂浮物，细格栅主要去除水中细小的漂浮物，去除这些漂浮物一是为了防止漂浮物进入后继设备而影响处理效果。另外漂浮物不但对曝气设备带来不利也容易使传感器失效。而影响处理。

隔油池是一种采用物理方法处理含油废水的构筑物。它根据油和水的密度不同，油粒密度小，浮在水面上的原理，使油水分离，不需要加入化学药剂或用微生物处理，一般用于含油废水的初步处理。目前研制的油水分离器也基本上是物理法。用隔油池处理含油废水，不仅工艺流程简单，而且对废渣也较易处理（因未加入化学药剂）。

⑦ 屠宰场污水处理都需要哪些工艺

屠宰污水处理流程：
废水经格栅去除大颗粒的悬浮物和短纤维后进入预曝调节池，调节水量、均化水质，同时在调节池中少量曝气使废水充分混合，减少污泥沉积。再由泵提升进入高效气浮装置，去除水中细小悬浮颗粒、浮油及非溶解性有机物等。废水流入水解池后，在厌氧菌作用下将水中的大分子有机物水解酸化成小分子有机物，将大部分不溶性有机物降解为溶解性物质，提高污水的可生化性，同时将固体有机物降解减少污泥量，达到脱氮除磷的效果。进入接触氧化池后，通过加入活性污泥和活性好氧生物菌种，生物菌种在此装置中得以接触驯化;内置有序好氧系统，运用系统的水流控制与再生功能实现生物降解，取代了传统的接触氧化，形成了特效生化污水处理系统，高效去除水中的COD、BOD5。生物接触氧化池出水中含有脱落的生物膜以及废水中带入的无机悬浮颗粒，必须经过二次沉淀池进行泥水分离;二次沉淀池排出的清水除大肠菌群超标外，均已达到排放标准，所以清水必须经过消毒处理，采用二氧化氯对出水进行消毒，消毒后出水完全达到排放要求，经排污口排放。

⑧ 屠宰污水怎么处理

屠宰废水的主要特点是：悬浮物浓度大，有机污染物浓度高，废水水质波动大内，油脂含量高，容大肠杆菌严重超标。1.废水BOD:COD>0.4。所以用生化处理较合理2.因SS浓度较高，所以要加强预处理，如格栅，沉沙，水力筛等。3.为了防止废水水质波动大，影响生化处理效果，前道要设足够大的集水池或配水池。使处理过程废水水质均匀。4.对于屠宰废水中的油脂，单单用一个隔油池是不够的。一般可以采用气浮工艺解决。如果采用厌氧(沼气）+好氧工艺，就不需要考虑用气浮，
因为油脂可以在沼气池中得到很好的利用，产生更多的甲烷。5.由于屠宰废水有机物浓度高，产生的生化污泥量大，所以污泥处理工艺要完善，大量的污泥回流可以使氺处理失败。6.为确保出水大肠杆菌数打标，出水要经过消毒池消毒后外排。7.屠宰废水中氨氮浓度高，所以要加强脱氮工作，主要可以通过硝化反硝化完成。8.工艺设置如生物接触氧化法，常规活性污泥法，SBR法，厌氧+好氧法等对屠宰废水处理都可以达到理想的效果。对于生化处理关键的是工艺的控制。如溶解氧，污泥浓度，污泥沉降比，污泥活性，温度,PH等要经常检测，操作工根据检测结果随时调整操作。

⑨ 屠宰场废水是怎样处理的

按现在的政策，仅屠宰不预冷的屠宰场政府已经不再乎槐逗审批了。

在屠宰和肉类加工的过程中，要耗用大量的水，同时又要排除含有血污、油脂、毛、肉屑、畜禽内脏杂物、未消化的食料和粪便等污染物质的废水，而且此类废水中还含有大量对人类健康有害明孙的微生物。肉类加工废水如不经处理直接排放，会对水环境造成严重污染，第人畜健康造成危害。

屠宰废水特点：

具有水量大、排水不均匀、浓度高、杂质和悬浮物多、可生化性好等特点。同时，相对于其他高浓度有机废水的最大不同在于它的NH3-N浓度较高(约120mg/L)。

屠宰废水处理工艺为 预处理（调节，格栅，气浮机等），通岁卖过调节池调节每天的水量，使得进入生化池的中和融合，格栅主要是对一些毛发，内脏残渣等大颗粒物质进行拦截清理掉，对降低悬浮物有一定的功效。

气浮机主要是对水中的一些细小的悬浮物、油脂、血脂类处理掉。同时，气浮机对COD也有一定的去除效率，提高废水的可生化池。

以上内容参考：网络-屠宰废水