钢铁行业酸性废水处理

① 钢管厂酸洗之后产生的废水怎么处理具体程序是怎么什么样的现在只有两个沉定池，

下面是上海某钢铁集团下属钢管厂酸洗废水处理工艺流程示意图：

酸洗废专水 - 集水池（预曝气）属- 中和反应池（调整PH值、金属氢氧化物）- 歌尔膜过滤器
- 滤液排放

歌尔膜截留污泥 - 浓缩池 - 板框脱水机 - 外运处置
滤液回到集水池

② 工业酸碱废水处理方式有哪些

酸碱废水是复废水处理时最常见的制一种。酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山等，废水处理要重点治理含有各种有害物质或重金属盐类。碱性废水主要来自印染厂、皮革厂、造纸厂、炼油厂等。
处理方法：酸碱废水具有较强的腐蚀性，如不加治理直接排出，会腐蚀管渠和构筑物；排入水体,会改变水体的pH值,干扰，并影响水生生物的生长和渔业生产；排入农田，会改变土壤的性质，使土壤酸化或盐碱化，危害农作物；酸碱原料流失也是浪费。所以酸碱废水应尽量回收利用，或经过处理,使废水的pH值处在6～9之间,才能排入水体。
酸碱废水处理的一般原则是：
(1)高浓度酸碱废水，应优先考虑回收利用的废水处理法，根据水质、水量和不同工艺要求，进行厂区或地区性调度，尽量重复使用：如重复使用有困难，或浓度偏低，水量较大，可采用浓缩的废水处理法回收酸碱。
(2)低浓度的酸碱废水，如酸洗槽的清洗水，碱洗槽的漂洗水，应进行中和废水处理。
对于中和处理，应首先考虑以废治废的废水处理原则。如酸、碱废水相互中和或利用废碱(渣)中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。在没有这些条件时，可采用中和剂废水处理。

③ 上海酸洗污水处理方法

工业酸性废水如果直抄接排放，会将管道腐蚀，损坏农作物和鱼类，污染环境。在酸洗工序中产生大量酸雾，不仅损害工人的身体健康，而且使厂房、设备遭到腐蚀，同时大量酸雾的挥发，造成酸液损耗，增加酸洗成本。工业酸性废水必须经过处理以达到国家排放标准才能排放，酸性废水还可以经过回收处理，再次利用。依斯倍环保作为一家有着38年欧洲环保行业服务经验的企业，针对含酸性污水处理主要采用3种方法： 1.利用中和设备充分中和 2.利用焚烧设备充分焚烧 3.利用离子交换设备等其它设备进行再生回收。

④ 酸洗过后的废水该怎样处理

钢铁工业硫酸洗废水处理工艺主要有中和法、硫酸铁盐法、有机溶液萃取法、渗析法、离子交换法等方法。

蒸汽喷射真空结晶法

将废酸液用雾化效率高的喷头喷射到燃烧着的火焰上，使水分蒸发，一般可得到约35%的硫酸和部分一水硫酸亚铁。其工作原理是：通过蒸汽喷射器和冷凝器，使蒸发器和结晶器保持一定的真空度。

当温度适宜废液通过时，其中的水分在绝热状况下蒸发，从而浓缩了废液，降低了废液温度，相应地降低了硫酸亚铁的溶解度，增加了它的过饱和程度。同时蒸发器中由于硫酸的加入，使硫酸亚铁的过饱和程度进一步提高。在此情况下，硫酸亚铁结晶析出。此方法要求使用的材质有较高的耐腐蚀性，易于产生二次污染或运行不稳定而不能正常生产。

蒸发浓缩－冷却结晶法

其基本原理是利用负压蒸发浓缩废液，然后在低温下从废液中析出硫酸亚铁结晶并得到再生硫酸。适用于回收大型钢铁厂的酸洗废液中的硫酸亚铁和硫酸。

调酸－冷冻结晶法

冷冻结晶处理硫酸酸洗废液，是通过控制硫酸亚铁从废液中结晶的条件，使硫酸亚铁结晶分离。达到净化酸洗废液及回收硫酸亚铁的效果。其主要流程是向废酸洗液中加浓硫酸，使硫酸的重量百分比浓度调低，再用致冷法使废液温度降至零度，以降低硫酸亚铁的溶解度并结晶析出，经过滤固液分离。回收硫酸亚铁，并将除去硫酸亚铁的再生酸回用。调酸－冷冻结晶法具有工艺流程短、设备投资省、动力消耗小、劳动定员少、运行费用低和易操作、无二次污染等优点。适合我国中小型企业少量钢材硫酸酸洗废水的治理。

碱液－硫酸亚铁共沉淀法

⑤ 酸碱废水处理原则及特点都有哪些

酸性废水主要来自钢铁厂、化工厂、染料厂、电镀厂和矿山，其中含有各种有内害物质或重金属盐。酸的质量容分数差异很大，低的不到1%，高的不到10%。碱性废水主要来自印染厂、皮革厂、造纸厂、炼油厂等。其中一些含有有机碱或无机碱。碱的质量分数高于5%，低于1%。酸碱废水除酸和碱外，通常还含有酸式盐、碱式盐、其他无机物和有机物。
另外，中科检测认为，酸碱废水腐蚀性强，只有经过适当处理后才能排放。

处理酸碱废水的一个原则是:
(1)高浓度酸碱废水优先考虑回收利用，根据水质、水量不同的工艺要求，进行工厂和地区的安排，尽量再利用:再利用困难或浓度低时，水量大时，可以用浓缩的方法回收酸碱。
(2)酸洗槽冲洗水、碱洗槽冲洗水等低浓度酸碱废水应进行中和。
关于中和处理，首先必须考虑废弃的原则。例如，酸、碱废水相互中和，利用废碱中和酸性废水，利用废酸中和碱性废水。没有这些条件的话，可以用中和剂处理。

⑥ 钢铁酸洗废水处理方法有哪些

1.1中和法

1.2硫酸铁盐法

1.3扩散渗析—隔膜电解

1.4氧化铁红硫铵法

1.5湿地法

1.6生物法