A. 铸造砂的重复利用
潮膜砂（来原砂，钠基粘源土，煤粉，水）旧砂可以直接回用，回用时不加上述4组分，达到要求的水分紧实率等指标就可以。制芯用的覆膜砂等回用，有一种办法是先过筛，磁选，燃烧，除尘，冷却，成为相当于原砂的回用砂，然后拿这种砂去配覆膜砂或其他种类的砂，即但原砂用。
B. 旧砂的再生方法有哪些
（1）湿法再生。湿法再生一般是将振动落砂的旧砂先经机械破碎，然后用压力水冲去砂粒表面的惰性膜，同时清除粉尘和其它可溶性有害成分(如水玻璃砂的碱分)，最后经烘干、过筛后返回制砂间配制新砂。对于水玻璃砂，增加水温或使水带弱酸性，则再生效果可以提高。如果将水力清砂或水爆清砂与湿法再生结合使用，或使用水力旋流器进行湿法再生，则效果更好。国内的湿法再生均与水力清砂或水爆清砂组合使用，一些工厂已在生产中应用多年。该法不仅能处理粘土砂，也能处理水玻璃砂。但后者的废水通常呈碱性，应设法进一步处理，以免造成新的污染。湿法再生的缺点是占地面积大、动力消耗大。
（2）干法再生。干法再生的具体方法有多种，如联合机械再生法、气流撞击法，离心力撞击法、喷丸法、球磨法和流动焙烧法等，目前应用较多的是前三种。
联合机械再生法是将旧砂在一个再生联合装置中依次顺序完成磁选、输送、破碎、冷却、除尘、过筛等工序，达到再生回收的目的。采用再生联合装置，既简化了常规的再生单项处理设备，又大大缩短了再生工艺流程，缩小了占地面积，也改善了作业环境。
气流撞击法（亦称气流加速法）是利用高速气流加速砂粒，造成砂粒间的相互磨擦、冲撞、使附着于砂粒表面的惰性薄膜和污染物脱落，并将产生的粉尘从砂中分离出去。该法的优点是结构简单、操作方便、设备磨损部分少，但再生效率较低，需反复再生几次，且设备较庞大，占地面积也较大。
离心力撞击法是利用高速旋转设备产生的离心力，造成砂粒和砂群间的相互冲撞磨擦，以消除砂粒表面的惰性膜或胶
壳，并分离粉尘。强力再生机的特点是：结构紧凑，辅助设施少，占地面积小，制造、安装容易，造价低廉，动力消耗小，再生、除尘效果好，砂粒不易粉化，适应范围广，不仅能再生树脂砂，也可再生其它型砂。
（3）综合再生法。综合再生法是将两种以上的再生方法联合在一起，如湿法再生后加机械法，湿法再生后加熔烧法，熔烧法再生后加机械法等多种方式，目前国内尚缺少研究和应用的经验。
（4）化学再生法。鉴于水玻璃砂粒表面上的硅胶膜十分牢固，一般的再生方法难以清除干净。为了同时回收原砂和水玻璃，国外已提出一种化学净化法。其作用原理是在沸腾的碱液中进行选择性溶解，碱液的浓度范围为1～15%，温度为100℃时处理时间约1小时。砂粒表面的惰性膜溶解后，洗去型砂上的碱液，然后经干燥、筛选，便可回收配制新砂。溶液中的水玻璃可回收利用，回收率一般在70%以上。
C. 树脂砂铸造旧砂反复使用会影响砂型的强度吗
树脂砂铸造，旧砂反复使用，因为它中间有一个间隔时间的，并不是没有冷却就一直连续不间断的用下去的，所以说，不会影响到砂型的强度的。
D. 废弃的铸造砂有回收的吗
铸造用砂可以回用，但废弃粉尘，没人要。你需要给别人钱，当垃圾运走。好像有粉尘可以当涂料的耐火骨料。如果大量回用砂，就如上面回答。
（给个最佳答案）
E. 粘土砂铸造生产旧砂再生回用的作用是什么覆膜砂设备
在粘土砂铸造生产中，旧砂最大限度地再生回用是节约新砂的有效途径，首先必须将打箱后的旧砂破碎，而后筛分，直到满足造型和制芯要求。旧砂再生效果的优劣直接影响铸造生产的工作环境、工作效率和劳动强度，甚至从一个侧面反映了铸造企业的装备水平，因此，这一环节显得至关重要。多年来，中小铸造企业大都采用锤式破碎机，它的优点是结构紧凑，占地面积小，破碎率高。其破碎原理是利用铰接悬挂在高速旋转的转子上的许多小锤，或具有一定质量的耐磨金属片，把进入破碎机的旧砂块击碎，被击碎的料块经机下排料口排出。
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该机工作时与离心通风机相似，空气由加料口吸入，并在下部卸料口形成正压，从而鼓出大量的含尘空气，因此，它的缺点是排尘量大，加之投料口又在上部，为便于加料，必须暴露在外。所以，每当破碎时，总是烟尘滚滚，工人苦不堪言。筛分工序也是多用人工筛分，即制作筛网将其斜放，工人用铁锹铲砂投入，筛下的砂即为回用砂，装入蛇皮袋待用。这种筛分过程工人劳动强度大，更主要的是粉尘多，污染严重。
青岛天工机械设备有限公司，即青岛天工机械有限公司是国内从事铸造机械的研发、制造、安装及服务为一体的专业化公司。主要生产铸造粘土砂、树脂砂、水玻璃砂、覆膜砂成套砂处理设备；生产冷热芯盒砂、覆膜砂旧砂热法再生成套设备；生产提供“V”法造型线的成套工艺技术与装备，具有承接全线的设计、制造、安装、调试和服务交钥匙工程的能力。
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