结构渗水处理方法

A. 基坑围护结构渗水怎么处理

基坑开挖渗水及漏水应急封堵措施

核心提示：由于基坑工程地下土层分布不均匀，因此在基坑施工中一旦发生漏水则应采取断然措施，避免大量夹泥漏水对围护本身和周围环境造

由于基坑工程地下土层分布不均匀，因此在基坑施工中一旦发生漏水则应采取断然措施，避免大量夹泥漏水对围护本身和周围环境造成损害以及可能带来的其它不可预料的损失。

一、基坑渗漏分类

1.正常渗漏。

1）基坑止水帷幕达到设计要求的防渗条件下，仍然存在的自然渗透。

2）不影响基坑安全和施工的局部渗透。

正常渗水不需要特别治理，只需在渗漏点注浆或者水泥干粉封堵，且在基坑开挖过程中，采用常规明排方法解决。

2.非正常渗漏。除正常渗水之外的基坑渗漏属于非正常渗漏，非正常渗漏必须进行治理。

二、常用封堵材料

一般情况下常用采用化学灌浆法进行封堵。常用化学灌浆材料如下：

2.1水泥浆—水玻璃。目前是使用最广的化学灌浆材料之一。水泥水玻璃浆液(双液注浆)最重要的性能是胶凝时间和结石强度。水泥~水玻璃浆液的胶凝时间可以按需调节。

2.2水泥—水玻璃浆液灌浆是将水玻璃和水泥分别配成两种浆液，并按照一定的比例，用两台泵同时注入，这种浆液具有水泥浆液的特点，强度高、材料来源多、价格便宜，又兼具化学灌浆的可灌性能，凝胶时间快，可以从几秒钟到几十分钟准确地控制凝固时间，可灌性明显提高，早期强度增长很快。

2.3聚氨酷类灌浆材料。聚氨酷类灌浆材料是采用多异氰酸酷和聚醚树脂等作为主要原材料，再掺入各种外加剂配置而成。

三、渗漏治理

造成帷幕渗漏的原因是多方面的，治理帷幕戴基坑渗漏一般应本着“外填内疏、见水不见土、封闭减压”的原则采取相应措施。可采用以下几种治理手段。

a.基坑底部有较大上层滞水层水压力的治理。首先要分析造成管涌的原因和根据涌出水的压力以及含泥砂情况，考虑在管涌口填一定量的级配碎石以减少土体流失；为避免长时间大范围泡槽，应及时挖集水坑和排水沟疏导涌出水至坑外；停止与其相邻的基坑开挖段的开挖工作，利用坑内大口井降水来降低动水压力，同时采用高压注浆在管涌坑段范围围护结构内侧四周进行双液注浆(水：水泥：水玻璃=3：5：8)封闭此段滞水层，减小与外围滞水层的沟通；管涌压力减少后立即进行垫层施工，并考虑在垫层上加一定重量的荷载以防基底隆起；然后采用高压注浆将管涌口由外向里逐渐封死，整个处理过程应随时监测基坑隆起。

b.非地下潜水水源（管道污水、雨水等）对帷幕破坏的情况下，其明显特征为漏水量大，基坑外水位监测数据急速下降。一般初始破坏时，只产生较小的渗漏，随着破坏的继续，土体颗粒悬浮增多并流出，逐渐形成较大渗漏。治理的第一步应先将坑底排水系统完善，保证基坑不被浸泡，并采取措施降低漏水量和动水压力。探测水源和其通道并进行封堵。由于此种渗漏造成的围护结构间的土体损失较大，从而形成桩间空隙，因此在封堵水源的同时，还应对桩间空隙进行封堵，封堵方法可以用砌筑草袋子坝的方法，一方面减少土体流失，另一方面分散集中的水流，为下一步堵漏创造条件。高压注浆在帷幕外侧封堵帷幕缝隙和固结周围土体，一般采用双液注浆加快水泥浆的凝固速度，注浆的流失量要远远小于注入量，否则效果不明显，还浪费了材料。当围护结构内侧壁不渗漏只有轻微渗漏时，撤掉草袋子坝，桩间缝隙处用快硬水泥欧支设模板灌注混凝土封堵。封堵时还应埋设裹有棕麻的引流管戴在桩间缝处埋入X100mm的稻草把，使之伸入盲沟，以防桩间土再次受水的破坏。

c.其它破坏的治理方法。有止水帷幕渗漏的基坑治理通常采用高压注双液浆的方法，利用高压注浆形成的叶脉状结构封堵水泥加固土和土体中的缝隙。实施此法关键是体现一个“快”字，否则流土量增大，空洞形成不但注浆量增加，而且叶脉状缝隙会加大，从而形成管道效应，利用高压注浆产生的叶脉结构无法将其封堵，此时这种渗漏的性质已经发生了变化。

d．深基坑开挖前水位的监测和帷幕补强。检验并不能完全反映止水效果。实际的止水效果是通过降水过程中的水位监测和基坑开挖过程中以及下步施工过程中对基坑的观察反映出来的。帷幕是否严密，是否符合开挖条件，除分析钻探检测数据外，还要分析降水过程中的帷幕外水位下降速率以及监测数据累计值。当帷幕外侧水位下降速率以及累计值较大时(一般速率≤50cm/d，累计值≤100cm或由设计指定)，可以判定该观察井周围有渗漏，需对帷幕进行补强。补强的方法是采用高压旋喷或高压注浆在分析的渗漏部位外侧进行封堵补强，分析成墙质量渗漏点时一定要察看施工记录。若经分析渗漏点较多，应考虑采用高压旋喷桩封堵止水帷幕前的钢筋混凝土灌注桩间缝，使其成为第二道止水屏障，确保基坑的安全施工。

四、渗漏位置的分析

基坑围护止水帷幕渗漏情况较复杂，为了堵漏，必须对渗漏类型进行划分，分别治理。多年基坑设计实践，根据渗漏深度位置的不同，分为基坑开挖面以上渗漏（俗称：明漏），和基坑开挖面以下渗漏（俗称：暗漏）两种情况。

4.1开挖面以上“明漏”的堵漏措施基坑开挖面以上围护结构堵漏时，应根据围护结构所用的材料不同分为钢筋混凝土缝隙渗漏和水泥土缝隙渗漏两种，堵漏施工时应分别治理。

钢筋混凝土缝隙渗漏基坑开挖面以上，以钢筋混凝土材料为主体的围护结构（钻孔灌注桩），基坑开挖后，如出现局部缝隙渗漏，可以充分利用钢筋混凝土强度高、胶结性能良好的特性，进行堵漏。针对这类渗漏，建议采用的堵漏方案是：先疏后堵。即在渗漏处预埋导流水管，将渗漏出来的水疏导出去；然后在缝隙间使用瞬凝（钢筋）混凝土封堵，待混凝土达到一定强度后，最后封堵导流管。

（1）堵漏材料包括：

①导流水管：可以根据渗漏水量大小选择管径，一般可以选择直径1.33～2.54cm（4分～1英寸）的橡塑管、胶管或钢管，导流管长度根据渗漏空间情况选择，配套16号细铁丝或木塞若干。②瞬凝水泥：S型瞬凝水泥（初凝时间1～2min，终凝时间2～3min。早强发挥迅速，水灰比W/V为0.4时，抗压强度：4h≥20MPa，1d≥40MPa。具有微膨胀等特性）。配套黄砂、碎石（粒级5～15mm，俗称“瓜子片”）。③填充物：旧棉絮或废旧布料若干。

（2）堵漏施工工艺

堵漏工艺流程并清除混凝土表面→充填空洞→安装钢筋网片→固定导流管→立模板→拌制瞬凝混凝土→封堵缝隙→混凝土养护→封堵导流管。即：①凿除渗漏部位钢筋混凝土缝隙表面的泥土和杂质，露出新鲜混凝土面。②由于渗漏，缝隙中的泥沙流失，出现空洞，可以使用旧棉絮或废旧布料塞填空洞。旧棉絮及废旧布料既可以阻止泥沙流失，又可以透水，也不像泥土那样容易被水分散流失。③如果缝隙空间较大，可将混凝土中的钢筋凿出，焊上钢筋网片，或绑扎铁丝网片，以固定混凝土。④在缝隙中合适的位置安放固定导流水管，导流水管要深入缝隙一定长度，也要露出封堵混凝土一定长度。⑤如果缝隙较大，应在缝隙外立模板，以防止混凝土流失。⑥使用瞬凝水泥拌制混凝土，封堵缝隙。封堵时要保持导流水管畅通，并将导流水管固定在封堵混凝土的中间。⑦混凝土养护数小时（一般为4h以上），达到一定强度后（20MPa左右以上，用S型瞬凝水泥），即可封堵导流管。使用钢管做导流管，可用木塞或者堵头封堵；使用橡塑或橡胶软管做导流管的，只要将露出一定长度的导流管弯折绑扎即可。

（3）可能存在的缺陷及其解决方案当渗漏水压力较大时，虽然渗漏点被堵住了，压力水又可能从其他薄弱部位突破出来。出现这种情况，应对其他被压力水突破的部位继续堵漏，为了避免这种情况没完没了地重复发生，再次堵漏时可以不封堵导流管，这时应当在导流管入口处增加过滤材料，如安装过滤网、过滤布等，以阻止地基土中流失过多的泥沙，形成新的空洞。

4.2水泥土缝隙渗漏基坑开挖面以上，以水泥土材料为主体的围护结构（水泥土搅拌桩），基坑开挖后，出现局部渗漏。由于水泥土的强度低、胶结性能差，使用上述瞬凝混凝土加导流管堵漏法，堵漏难度较大。为此，根据设计实践，可采用疏堵结合的物理“膨胀材料堵漏法”，方法简单易行，效果较好。

（1）堵漏材料堵漏材料也十分简单，包括①吸水膨胀材料：常用的有价格低廉的干海带，根据其干湿程度，体积膨胀率可以达到100%～500%。②材料袋：常用塑料编织袋或布袋等。配套铁丝若干。

（2）堵漏施工工艺堵漏工艺流程为修挖渗漏

缝隙→材料准备→充填缝隙空洞→顶撑膨胀材料→膨胀材料吸水膨胀。即：①修挖渗漏缝隙，修挖时有意识地把渗漏点挖成“里大外小”的洞隙，便于安装膨胀材料。②根据经修挖的渗漏缝隙空间情况，把膨胀材料装入材料袋，在材料袋定向膨胀方向用美工刀划出几道口子，以便膨胀材料吸水膨胀。③安装膨胀材料，膨胀材料要塞紧渗漏缝隙，不留空隙。④有时因为渗漏缝隙空间过大，必要时还要对膨胀材料进行顶撑固定。⑤膨胀材料需要数十分钟，甚至数小时吸水后物理膨胀，充盈缝隙，达到堵塞缝隙，阻止流沙流泥。

（3）可能存在的缺陷及其解决方案使用膨胀材料对缝隙进行堵塞，堵住缝隙后还会有少量的清水渗漏。堵住这类渗漏缝隙后，虽然可以防止流沙、流泥，以及管涌的发生，缓解渗漏，减轻基坑围护渗漏对周边环境的影响，但这一措施的缺陷是不能完全止水。使用这种堵漏措施之后，如果水压力明显降低，可以使用上述先疏后堵的堵漏方案，彻底封闭渗漏点，达到彻底止水的目的。

4.3开挖面以下“暗漏”以及严重“明漏”的堵漏措施。开挖面以下“暗漏”，以及开挖面以上“明漏”很严重时，上述两种堵漏措施不一定能够达到预期的效果。

基坑开挖后，出现多处开挖面以上严重的“明漏”及其以下严重“暗漏”。经会同设计单位、承包单位技术人员论证和评估，可采用注浆法堵漏。即使用水泥浆-水玻璃浆液作为注浆材料将水泥、水玻璃分别配成两种浆液，并按一定的比例，用两台注浆泵，通过同一注浆管，在渗漏的地基土中同一深度交替注入两种浆液（即“单管双液”注浆法），自下而上分层注浆堵漏。注浆范围及注浆孔布置在基坑围护止水帷幕外，以渗漏点为中心，大约1m范围，注浆孔平面中心距控制在0.5m以内，排间距不大于25cm，呈梅花形布置。注浆孔深度不超过围护止水帷幕深度，也不少于开挖面以下2m。

B. 结构墙面渗水怎么处理

结构墙面渗水是指由于墙体结构设计、材料选择和施工质量等原因，导致墙面在雨季或者是高湿环境下，开始渗水进入室内的问题。这会给居住者带来不便和危害，因此需要尽快采取措施进行处理。

第一步，了解渗水原因。可以通过确定渗漏水的位置，观察墙面的渗漏情况、墙面色泽变化等来了解渗水原因，比如墙体材料的老化、裂缝、拼接密封不严等。

第二步，选择合适的措施。可以使用水泥浆、水泥砂浆、聚氨酯防水涂料等进行处理。对于裂缝可以使用聚合物填料填补，防水胶进行密封。

第三步，细节控制和质量保证。处理备料和施工时需要细心耐心，注意使用与墙体材料相匹配的材料和配件，保证施工质量，防止施工中出现新的问题。

除此之外，平时应该注意墙面的维护和保养，保持干燥通风，定期清理。在购房时也应该选择结构稳固的建筑和找到有信誉的施工队进行施工。只有从多个方面综合治理，才能彻底解决结构墙面渗水的问题。

C. 地下室墙体漏水渗水如何处理

地下室墙体漏水渗水的处理方法：

一、化学灌浆法

化学灌浆一般用于渗漏严重的部位，其裂缝一般具有贯穿性，难以处理。封堵时，首先确定裂缝的位置，研究处理方法，然后确定封堵方案。

1、在漏水处凿V形槽，在灌浆口埋设掺速凝剂的水泥浆体，接头用聚合物水泥砂浆PCCM密封；

2、混凝土基层表面浮灰用钢丝刷清洗，清水冲洗；

3、在混凝土基层表面无浮水时，喷涂5mm厚的聚合物水泥砂浆。

4、喷涂聚合物固化5d后，采用水溶性聚氨酯浆液进行化学灌浆，灌浆压力一般为0.3（MPA），以防止灌浆时压力过高；导致塑料管爆裂。

在堵塞的实际处理中，使用油毡或铝箔的目的是防止水泥浆进入金属管的灌浆孔（金属管的一端连接透明塑料灌浆软管作为引水管，用于混凝土表面达到一定强度后的化学灌浆输送管）。用油毡或铝箔覆盖金属，用快凝水泥浆封住油毡或铝箔，然后用聚合物水泥砂浆进行表面处理。

D. 结构渗漏水故障分类有哪些

一、 地下室工程

1、 侧墙、底板版面渗水

原因：

(1) 混凝土施工质量差，存在微孔渗透

(2) 防水涂层粘结不牢或者损坏

堵漏措施：

(1) 将渗水部位清理干净，用水泥基防水涂料做堵渗漏处理

(2) 将渗水部位清理干净后，用水乳型氯丁橡胶沥青防水涂料等配合纤维增强材料做堵渗处理。

2、 地下室大面积严重渗漏

原因：

(1) 混凝土配合比和施工质量不良，存在灌通的孔洞

(2) 由于各种原因使地下室出现裂缝

(3) 防水涂层施工质量不好或者防水涂层延展性不够，造成防水层拉裂

堵漏措施：

(1)除可采用壁内核壁后注浆，防水混凝土贴壁衬砌、水泥砂浆，挂网水凝砂浆抹面等方法外，也可采用防水涂料，先引流排水，然后填缝堵洞，杜绝渗漏。

3、 变形缝、施工缝和新旧结构接头处渗漏

原因：

(1) 混凝土质量不良，收缩过大，出现裂缝

(2) 这些部位的细部防水处理方法欠妥善，如止水带安放位置不当，混凝土灌捣不够严实，嵌缝膏填塞不要等

(3) 密封材料和防水涂层延展率不够，而被拉裂或者脱离粘结面等

堵漏措施：

(1) 在渗水部位嵌填，粘贴或者注入柔性或弹性防水材料

(2) 在表面用弹性防水涂料(如聚氨酯防水涂料等)和纤维材料做增强防水层

4、 穿墙管和预埋管处渗漏水

原因：(1) 管子火套管安装不严密，周围出现裂缝和缝隙、

(2) 细部处理方法欠妥，管外壁及混凝土预留孔壁直接亲啊的密封材料填塞不严，外层防水涂料加强层粘接不良等

(3) 密封材料及防水涂层因延展率不够，而被拉裂活者额脱离粘结面

堵漏措施：

(1) 清理管外侧空间的嵌填密封材料或者注浆，严密堵塞

(2) 管与地下室壁面连接根部用弹性防水涂料配合纤维材料做增强防水层二、 楼层及厕浴、厨房间

1、 板面及墙面渗水

原因：

(1) 混凝土、砂浆施工质量不良，存在微孔渗透

(2) 板面、隔墙出现轻微裂缝

(3) 防水涂层施工质量不好或者损坏

堵漏措施：

(1) 拆除饰面材料，包里渗水部位，涂刷防水涂料。除聚氨酯防水涂料，通常度要求配合纤维材料进行修补。

(2) 如有开裂现象，则应对裂缝进行增强防水处理;

①贴缝法：对微小的发丝裂缝，可刷防水涂料并加贴纤维材料或者布条作为防水处理。

②填缝法：若较明显的裂缝，要进行扩缝处理，将缝扩展成15×15mm左右的V型槽，在 清理干净后，刮填防水涂料或者嵌缝材料。

③填缝加贴缝：除采用填缝法处理外，在缝表面再涂刷防水材料，并粘贴纤维材料处理。亦可不拆除饰面，直接在其表面刮涂透明或者彩色聚氨酯防水涂料。

2、预制楼板接缝部位漏水

原因：

(1) 楼板间接缝的细石混凝土及水泥砂浆填塞不严

(2) 楼板位移、震动，是接缝部位产生裂缝

(3) 板间弹性嵌缝材料被拉裂或者脱离粘结面

堵漏措施：

(1) 拆除饰面材料露出裂缝，采用上述板面及墙面渗水堵漏的填缝加贴缝方法进行处理

(2) 亦可不拆除饰面材料，直接在其表面刮涂透明火彩色聚氨酯防水涂料。

3、 卫生洁具周围及穿楼板管、排水管口等部位渗漏

原因：

(1) 细部处理方法欠妥，卫生洁具及管口周围填塞不严

(2) 由于振动机砂浆、混凝土收缩等原因，出现裂缝

(3) 卫生洁具及管口周围未用弹性材料处理，或施工时嵌缝材料及防水涂料粘结不牢

(4) 嵌缝材料及防水涂层被拉裂或者被拉离粘结面

堵漏措施：

(1) 将漏水部位彻底清理，刮填弹性嵌缝材料

(2) 在渗漏部位涂刷防水涂料，并粘贴纤维材料增强三、 屋面工程

1、 屋面板渗漏

原因：

(1) 预制或现浇钢筋混凝土板质量不良，有微孔渗漏现象

(2) 屋面板开裂

(3) 防水涂层粘结不良，起泡，损坏

(4) 防水涂层延伸性不够好，随板面开裂而被拉裂，或防水涂层老化龟裂

堵漏措施：

(1)
局部清理已损坏的旧防水层表面，彻底清除所有杂物，尘灰。涂刷与旧防水层相同的防水涂料，或涂刷与就防水涂层具有良好粘结力的同类防水涂料，并加贴纤维布增强

(2)
彻底铲除旧防水层，露出屋面结构层或找平层，按板面及墙面渗水堵漏措施的贴缝法，填缝或填缝加贴缝法，对裂缝进行封闭处理，并在一定范围的面积内，涂刷防水涂料并粘贴纤维纸布增强。

2、 预制屋面板间接缝处渗漏

原因：

(1) 钢筋混凝土轻型屋盖的盖瓦安装不良，搭接不当。空心板、大型屋面板等的板缝间细石混凝土及砂浆填塞不严密

(2) 由于各种原因造成屋面板位移，出现裂缝

(3) 防水涂层及嵌缝材料延伸性不够好，被拉裂或拉脱

(4) 防水涂层及嵌缝材料施工质量不良，防水涂层出现气泡、离层、破损，嵌缝材料粘结不牢，脱落

(5) 防水涂层及嵌缝材料老化龟裂

堵漏措施：

(1) 对轻型屋盖的盖瓦可重新正确安装、加固：漏水搭接部位用嵌缝材料填塞，外刷防水层及贴纤维布做加强防水层

(2) 对空心板大型屋面等接缝漏水，可用下述方法处理：

①铲除该部位防水涂层、保温层，挖出旧嵌缝材料并彻底清理干净，对原未用嵌缝材料

填塞的部位，需沿裂缝开凿20×20mm的V型缝

②清除灰尘后，刮填弹性嵌缝材料

③沿贴缝表面刷防水涂料贴纤维布条，做一布二涂加强层。四、 女儿墙、山墙漏水

原因：

(1) 防水涂层在墙上收头不严，水倒流入涂层内

(2) 防水涂层由于延伸性不够好在转角处被拉裂，接缝处嵌缝材料被拉裂或脱离粘结面

(3) 防水涂层及嵌缝材料老化，龟裂

堵漏措施：

(1) 铲除防水涂层、保温层，挖出就嵌缝材料，如接缝处原未填嵌缝材料，则沿裂缝裂开凿20×20的V型缝

(2) 清除灰尘，刮填弹性嵌缝材料，在表面用防水涂层及纤维布条做一布二涂加强层

(3) 做好收头工作五、 变形缝漏水

原因：

(1) 盖缝的水泥盖板或镀锌铁皮安装不良或被移动

(2) 缝内未填弹性嵌缝材料或嵌缝材料开裂

(3) 挡水墙根部处防水涂层及嵌缝材料脱落或被拉裂

(4) 该部位防水涂层及嵌缝材料老化，龟裂

堵漏措施：

(1) 掀开盖板，缝内灌填弹性嵌缝材料并正确安装盖板

(2) 铲除挡水墙根部旧防水涂层、保温层，除去旧嵌缝材料

(3) 清理干净后，刮填嵌缝材料，表面做一布二涂加强层六、 天沟、落水管、管道出屋面处漏水

原因：

(1) 天沟与屋面板接缝、落水管口及穿屋面管道与屋面接缝、预制天沟边接缝等部位的细石混凝土及砂浆开裂

(2) 防水涂层及嵌缝材料施工不良，由于起泡、离层、脱落而漏水

(3) 由于震动等种种原因，防水涂层机嵌缝材料延伸性不够好，而被拉裂或拉脱

(4) 防水涂层及嵌缝材料老化，龟裂

堵漏措施：

(1) 铲除旧防水涂层、保温层，挖出旧嵌缝材料

(2) 清理干净后，刮填嵌缝材料，表面做一布二涂加强层

注意：我们在具体施工中，要因地制宜，更具不同的情况进行防水涂料的选择，以达到最佳的堵漏效果和经济效率。而且渗漏很难处理，在处理过程中要对症下药。