床单桌布洗涤废水处理方案

Ⅰ 为什么焦磷酸钠具有漂白作用

焦磷酸钠具有漂白作用
一、衣物水洗使用的清洗剂
在人类历史的发展过程中，曾经用过多种物质作衣物清洗剂。
1．碱剂
古代人们除了用清水去除沾附在衣物上的泥砂之外，为了去除衣物上的油性污垢最早使用的洗剂是草木灰。草木灰是燃烧木头、柴禾剩余的炭灰。草木灰中含有可溶于水的碳酸钾，其钾元素的含量可达11.7%。由于草木灰显碱性，对动植物油脂和蛋白质污垢都有良好的去除能力。
另一种被利用作清洗剂的是天然矿物碳酸钠，碳酸钠又叫纯碱。在降雨量稀少的干旱或沙漠边缘地区的湖泊中含有这种天然矿物。但产量不多，直到1791年法国人发明以食盐为原料的制碱法，碳酸钠产量有了迅速提高，它才被广泛用做清洗剂i在肥皂被大量使用之前，纯碱(Na2C03·10H2O)和小苏打(NaHCO3)草药曾是家庭中用的主要清洗剂，但它们的去污力比肥皂差，而且碳酸钠的碱性太强，不适合对羊毛、丝绸进行洗涤。在当前合成洗涤剂被广泛使用的情况下，家庭洗衣早已不单独使用碱剂作清洗剂，但在洗衣店中为了节约成本，在清洗白色棉织物时仍加入一定量的纯碱，而在大工业清洗领域，由于碱有很强的脱脂能力，所以以碳酸盐、磷酸盐、硅酸盐为主要成分的碱性脱脂清洗剂仍在广泛使用，在配制合成洗涤剂时，碱剂仍是重要的助洗剂。
2．月巴皂
(1)肥皂应用的历史 肥皂是人类创造出来的最古老的化学制品之一。对于肥皂的起源有多种不同说法。从公元前2500年人类文化发源地之一的美索不达美亚平原挖掘出的古迹中发现当时人们已用类似肥皂的物质清洗羊毛和衣物。
在古罗马时代在祭神的圣坛上奉献的生兽肉烧烤时，肉中的脂肪滴落到下边灼热的草木灰中形成了肥皂，被当时缺乏科学知识的人认为是“有魔法的土”并用于洗涤；
在古罗马的博物志牛记载着用油脂、草木灰和石灰混合制成肥皂的方法，并特别指出用羊油和山毛榉树的灰制成的肥皂质量最好，而且记载着加入食盐可以得到较硬的肥皂适合洗头发和用于美容。中世纪在地中海沿岸许多城市已小规模生产肥皂。16世纪法国马赛已成为制皂业中心，至今还有马赛皂的提法。
虽然制造肥皂的原料之一脂肪很丰富，但是由于纯净状态的纯碱很难找到，所以肥皂的生产受到限制。直到1791·年以食盐为原料制备碳酸钠的路布兰制碱法发明之后大量提供碳酸钠，并进一步制备出氢氧化钠，才使大量生产价廉质硬的脂肪酸钠(肥皂)成为可能，近代用电解食盐水生成氢氧化钠之后进一步推动了肥皂的生产。
目前使用的肥皂是动植物油与氢氧化钠发生皂化反应得到的高碳脂肪酸钠盐的混合物。包括C12～C18。的饱和脂肪酸盐的硬质肥皂和油酸、亚油酸(十八碳二烯酸)盐的软质肥皂。早期人们是用橄榄油作油脂原料的，由于橄榄油是药用和食用的优质油i价格较高，后来逐渐被价格便宜的各种动植物油代替，特别是热带的椰子油等植物原料油的使用，使肥皂的质量大为提高。在日本鲸油被大量用于制造肥皂，经过适当氢化处理，可以去除其腥味。在美国由于油脂价格便宜被大量用于制造肥皂，牛脂与10%～15%的椰子油配合制成的肥皂有丰富的泡沫、水溶性好可在冷水中使用而且较耐硬水。
利用盐析的方法，即在皂化形成的产品混合物(肥皂、甘油及水溶性杂质等)中加入食盐，可利用密度的差别使水溶性杂质溶于食盐水中而与甘油及肥皂分离，提高了肥皂的纯度，也可将有用的化工原料甘油回收，肥皂固化成型干燥后使用更方便。
(2)肥皂的洗涤性能 肥皂的主要成分脂肪酸盐是强碱弱酸形成的盐，在水中呈弱碱性，由于含有少量皂化反应时带人的杂质碱，它的水溶液pH值在10左右。肥皂中含的游离碱量过多时会损伤羊毛和丝织物。而在酸性媒液中肥皂会形成不溶性脂肪酸从溶液中分离出来使肥皂的清洗力减弱，所以不宜在酸性介质中使用。
肥皂耐硬水能力差是它的主要缺点。在硬水中肥皂形成钙皂后不仅洗涤去污力降低，而且生成的钙皂不溶于水，粘附在清洗衣物表面很难被清除。因此肥皂洗衣物时要配合钙皂分散剂使用。肥皂对衣物的清洗力不如合成洗涤剂，而且有时用肥皂洗过的衣物会泛黄。这是由于肥皂易于在衣物上吸附残留而不易被冲洗去除的缘故。肥皂中含有的不饱和酸成分，在空气中发生氧化所以造成泛黄现象。
洗衣店用肥皂做洗涤剂时，通常加入碱剂配合，一方面提高去污能力，另一方面也可降低成本。肥皂中含饱和脂肪酸盐成分越多，在水中溶解性越差；通常含饱和脂肪酸盐成分多的肥皂要在70℃较高温度下使用。
在酸性浴中使用肥皂时要加入适量的助剂氟硅酸钠(Na2SiF6)，以防止形成钙皂影响清洗效果和沾污衣物。
但是从环保角度看，肥皂毒性小，生物降解性好，有利于环境保护。肥皂脱脂力较差有时又成为它的优点，因为使用肥皂清洗皮肤时，比使用合成洗涤剂脱脂作用小，对皮肤有一定的保护作用，因此肥皂一直被保留作皮肤清洗剂。
3．合成洗涤剂
合成洗涤剂是20世纪随着化学工业特别是石油化学工业’的发展而发展起来的。最初生产的合成洗涤剂i如拉开粉BX(二丁基萘磺酸钠)、土耳其红油(蓖麻泊硫酸酯)洗涤性能都不好，只能作纺织工业中的匀染剂，分散剂或纤维油剂。
第一次世界大战前后表面活性剂的生产主要是以煤和油脂为原料，所生产的表面活性剂洗涤剂是以高级脂肪醇的硫酸酯盐(AES)为主的。这类表面括性剂有耐酸、耐碱、耐硬水的性能、去污力强适合做洗涤剂，缺点是以天然油脂为原料生产的脂肪醇价格高，影响了它的普遍使用。在二次大战前后，表面活性剂的生产转向拟石油产品为基础，由于石油产品原料丰富，价格便宜，使表面活性剂的生产得到迅速发展。首先开发出烷基苯磺酸钠(ABS)这种价格低廉、清洗性能优良的合成洗涤剂，继而改为生产生物降解性好的同类产品直链烷基苯磺酸盐(LAS)。接着开发出α—烯基磺酸盐(AOS)，烷基硫酸盐(AS)，仲烷基磺酸盐(SAS)等阴离子洗涤剂和脂肪醇聚氧乙烯醚(AEO)、烷基酚聚氧乙烯醚(APPO)等非离子合成洗涤剂。它们有优良的去污能力使表面活性剂成为衣物洗涤剂中最重要的成分。近年来随着人们生活水平提高、环保意识的加强，对合成洗涤剂提出更高的要求，因此开发和使用脂肪酸甲酯磺酸盐(MES)，烷醇酰胺烷基苷(APGS)等不仅去污力强，化学稳定性好而且具生物降解性能，对人体无毒和刺激性低的新品种。
以石油为原料的阴离子洗涤剂合成路线示于图12—1。
图12—1 以石油为原料的阴离子洗涤剂合成路线

组 成 质量分数/%
西欧 日本 美国
含磷 不含磷 含磷 不含磷 含磷 不含磷
阴离子:烷基苯磺酸盐
脂肪醇硫酸盐
醇醚硫酸盐
α烯烃磺酸盐
非离子:脂肪醇聚氧乙烯醚,烷基酚聚氧乙烯醚
控泡剂:肥皂,硅油,烃
增泡剂:脂肪酸烷醇酰胺
螯合剂:三聚磷酸钠
离子交换剂:4A沸石,聚丙烯酸
纯碱
助洗剂:NTA,柠檬酸钠
漂白剂:过碳酸钠,过硼酸钠
漂白活化剂:四乙酰基乙二胺
漂白稳定剂:EDTA,磷酸盐
柔软剂 5～10
1～3
—
—
3～11
0.1～3.5
0～2
20～40
2～20
0～15
0～4
10～25
0～5
0.2～0.5
— 5～10
—
—
—
3～6
0.1～3.5
—
—
20～30
5～10
—
20～25
0～2
0.2～0.5
— 5～15
0～10
—
0～15
0～2
1～3
—
10～20
0～2
5～20
—
0～5
—
—
— 5～15
0～10
—
0～15
0～2
1～3
—
—
10～20
5～20
—
0～5
—
—
0～5 0～15
—
0～12
—
0～17
0～1.0
—
23～55
—
3～22
—
0～5
—
—
0～5 0～20
—
0～10
—
0～17
0～0.6
—
—
0～45
10～35

0～5
—
—
0～5

组 成 质量分数/%
西欧 日本 美国
含磷 不含磷 含磷 不含磷 含磷 不含磷
抗再沉积剂:纤维素醚
酶:蛋白酶,脂肪酶
增白剂
防腐蚀剂:硅酸钠
香精
颜料
西文助剂
填充料和水:硫酸钠 0.5～1.5
0.3～0.8
0.1～0.3
2～6

余量 0.5～1.5
0.3～0.8
0.1～0.3
2～6

余量 0～2
0～0.5
0.1～0.8
5～15
+
+

余量 0～2
0～0.5
0.05～0.25
5～15
+
+

余量 0～0.5
0～2.5
0.05～0.25
1～10

+
0～1.0
余量 0～0.5
0～2.5
0.05～0.25
0～25

+
0～10
余量

在配制洗涤剂时还要加入洗涤助剂和添加剂使表面活性剂的性能得到更好的发挥，并赋予洗涤剂其他一些性能。具体情况下面将详细介绍。
二、衣物洗涤剂的配制
1．重垢衣物洗涤剂
重垢衣物洗涤剂是洗内衣、衫衣、罩衫、工作服、儿童衣物、袜子及被褥里、床单等与皮肤直接接触或污垢较多的衣物所用的洗涤剂。从外观状态看，重垢洗涤剂可分为粒状、液状、棒状、管状及片状等5种形式。通常制成粉状形式(洗衣粉)，近年也较多采用液体形式。
重垢洗涤剂具有较高碱性和较强的去污力，是衣物洗涤剂中最主要的品种。
(1)粒状重垢洗涤剂 表12—1列有国外著名合成洗涤剂生产厂生产的几种重垢洗衣粉的典型配方。表12—2列有重垢粉状洗涤剂配方。
由配方可以看出，重垢洗衣粉中的表面活性剂是由几种阴离子表面活性剂或阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂复配而成，因此具有较强的洗涤去污能力。同时还含有数量较多的洗涤助剂，根据助洗剂中是否含有三聚磷酸钠而分为含磷型和无磷型两类。
(2)重垢液体洗涤剂 近年来在市场上出现液体重垢洗涤剂。这是为适应现代生活节奏变快，要求减轻家务劳动负担而出现的新产品。重垢液体洗涤剂具有无需事先溶解，便于准确计量，使用方便的优点，也无产生粉尘和结块的弊病。并且液体洗涤剂生产不需要高塔喷雾成型设备，能耗低，设备投资少，所以更适合企业发展的需要，因此出现许多生产重垢湘体洗涤剂的厂家。但目前市场上销售的产品仍以粉状产品为主。在中国重垢液体洗涤剂还见在试验研究阶段。表12—3和表12—4分别列有重垢液体洗涤剂的参考配方以及重垢液体洗滹剂与固体洗涤剂参考配方的比较。
表12—3 重垢液体洗涤剂配方

组 成 质量分数/%
西欧 日本 美国
有助剂 无助剂 有助剂 无助剂 有助剂 无助剂
阴离子:烷基苯磺酸钠
肥皂
醇醚硫酸盐
非离子;脂肪醇聚氧乙烯醚
抑泡剂:肥皂
增泡剂:脂肪酸烷醇酰胺
酶:蛋白酶
助洗剂:焦磷酸钾
柠檬酸钠,硅酸钠
西文助剂:二甲苯磺酸钠,乙醇,丙二醇
增白剂
稳定剂:三乙醇胺,螯合剂
柔软剂
香精
颜料
水 5～7
—
—
2～5
1～2
0～2
0.3～0.5
20～25
—
3～6
0.15～0.25
—
—
+
+
余量 10～15
10～15
—
10～15
3～5
—
0.6～0.8
—
0～3
6～12
0.15～0.25
1～3
—
+
+
余量 5～15
10～20
5～10
4～10
—
—
0.1～0.5
—
3～7
10～15
0.1～0.3
1～3
—
+
+
余量 —
—
15～25
10～35
—
—
0.2～0.8
—
—
5～15
0.1～0.3
1～5
—
+
+
余量 5～17
0～14
0～15
5～11
—
—
0～1.6
—
6～12
7～14
0.1～0.25
—
0～2
+
+
余量 010
—
0～12
15～35
—
—
0～2.3
—
5～12
0.1～0.25
—
0
+
+
余量

表12—4 重垢液体洗涤剂与重垢洗衣粉二般配方比较

组成 液体后果垢洗涤剂含量/% 重垢洗衣粉含量/%
表面活性剂
聚磷酸盐及螯合剂
低碳醇或偶合剂
其他(羧甲基纤维素、增白剂、香精）
水
碳酸钠 22～35
5～10
1.5～5.0
1～5
40～60
— 15～25
35～60
—
2～7
—
0～15

为适应洗衣机的需要，要用低泡沫或抑泡型的重垢洗涤剂，其典型配方如表12—5所示；
表12-5 重垢洗涤剂典型参考配方

原料成分 组成/% 原料成分 组成/%
直链烷基苯磺酸钠
肥皂
三聚磷酸钠
硅酸钠 10～15
2.5
40
5.0
羧甲基纤维素(CMC)
硫酸钠
荧光增白剂
水 0.5～1.0
23.6～32.1
0.4
10

其中肥皂有抑泡作用。
2．轻垢衣物洗涤剂
由于在碱性介质中，羊毛、丝绸等蛋白质纤维易受损伤，因此在家庭中洗涤羊毛、丝绸等织物时应使用中性洗涤剂并用手轻轻搓洗。适应这种需要配制的洗涤剂叫轻垢衣物洗涤剂。它的特点是低碱性或中性，对皮肤刺激性低，适合以轻薄、贵重的丝、毛、麻等污垢少的织物为洗涤对象。这类轻垢洗涤剂也可用于与人体不直接接触污垢主要是灰尘的衣物洗涤、手洗餐具及水果蔬菜。
表12—6列举轻垢液体衣物洗涤剂典型配方

成 分 组成/%
Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ

直链烷基苯碘酸钠(LAS)
十二烷基苯磺酸三乙醇胺盐
脂肪醇聚氧乙烯醚(EO=13)
月桂醇硫酸酯单乙醇胺
椰子油酰二乙醇胺
硫酸钠或氯化钠
色料、香料
水 6
6
—
6
—
1
适量
适量
余量 —
—
12
8
—
1.5
适量
适量
—
—
—
—
24
12.5
适量
适量
—
20
—
12
—
2
适量
适量

表12-6 轻垢液体衣物洗涤剂典型参考配方轻垢洗衣粉一般含有20％一40％的表面活性剂，其余为惰性添加剂、硫酸钠，有时添加少量，三聚磷酸钠、硅酸钠及荧光增白剂。
轻垢衣物洗涤剂主要由阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂复配形成不含任何显碱性的洗涤助剂。这类衣物洗涤剂属于专用型洗涤剂，用量较少。通常配成液体形式。
当前重垢衣物洗涤剂朝着以下几个方向发展。
(1)无磷化 三聚磷酸钠是重垢衣物洗涤剂配方中最重要的助洗剂。有些配方中磷酸盐含量可高达40%。但是随着对环境保护的重视，一些工业发达国家越来越关注磷酸盐造成的环境污染问题。含有磷酸盐的废水排放造成江河湖水的富营养化，使藻类过度生长消耗水中氧气造成鱼虾死亡，许多国家已立法限制或禁止使用磷酸盐做助洗剂。生产无磷衣物洗涤剂是今后发展的必然趋势，寻找合适的磷酸盐代用品是目前研究的重要课题。一种美国无磷重垢洗衣粉配方示于表12—7。
(2)浓缩化 洗涤剂提高表面活性剂有效含量，减少硫酸钠等填料含量制成的超浓缩洗涤剂具有去污力高、用量少：节省包装、降低储运费用等优点。也是今后的一种发展方向。超浓缩重垢洗涤剂配方示于表12-8。
表12-7 一种美国无磷重垢洗衣粉参考配方表

原料成分 组成/% 原料成分 组成/%
直链烷基苯磺酸钠
脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠
牛油脂肪醇硫酸钠
人造沸石 8～12
4～8
2～5
15～25
荧光增白剂
硅酸钠
香料、颜料
硫酸钠 0.05～0.1
1～3
适量
余量

表12-8 超浓缩重垢洗涤剂参考配方

原料成分 组成/% 原料成分 组成/%
欧洲 日本 欧洲 日本
1 2 3 1 2 3
LAS
AOS
AES
AS(FAS)
肥皂
非离子表面活性剂
聚乙二醇
NaBO3·H2O 7
—
3
—
—
8
—
16 26
—
2
—
2
6
—
6 15
10
—
—
4
7
2
— 25
2
—
7
3
3.5
2
— 四乙酰基乙二胺
Na2SO4
Na2SiO3
K2CO3
Na2CO3
RA沸石
添加剂
水 4
4
5
—
14
28
8
余量 —
12
13
—
5
20
4
余量 —
4
5
10
10
20
余量
余量 —
4
15
5
22
余量
余量
余量

(3)加酶 重垢洗涤剂中加入酶制剂使洗涤剂在低温洗涤中能有效去除蛋白质、脂肪等污垢，提高无磷洗涤剂的去污能力。因此加酶洗涤剂是适合形势发展需要的产品。中国生产的加酶洗衣粉典型配方示于表12—9。
表12-9 中国生产的加酶洗衣粉典型参考配方

原料成分 组成/% 原料成分 组成/% 原料成分 组成/%
直链烷基苯磺酸钠
三聚磷酸钠
硫酸钠
硅酸钠 25
22～28
20～25
7～10 乙醇
羧甲基纤维素钠
荧光增白粉
酶[蛋白酶、淀粉酶(1万u/g) 1～2
1.5
0.05～0.10
1u

对甲苯磺 酸钠
碳酸钠
香料
2
2～5
0.1

(4)功能化 随着人民生活水平的提高，要求减轻家务劳动负担，对洗涤剂的功能提出更高的要求，希望洗涤剂具有洗净、柔软、抗静电、漂白等多种功能，所以在配方中要加入，柔软剂、抗静电剂、漂白剂、抗沉淀剂等。
近年来国内外开发出多种具有漂白性能的洗衣粉，可去除织物上各种色泽污垢，并赋予织物良好性能，如北京日化二厂生产的灯塔牌防尘柔软洗衣粉，既有漂白性能又有柔软消除化纤织物静电的性能，使衣物洗后色泽鲜艳、膨松柔软手感好。其配方示于表12—10。
表12-10 北京日化二厂灯塔牌肪尘柔软洗衣粉参考配方

原料成分 组成,% 原料成分 组成,% 原料成分 组成,%
双十八烷基二甲基氯化铵
C16～C18烷醇聚氧乙烯醚(EO=20)
十八烷基聚氧乙烯醚磷酸单酯钠和
十八烷基聚氧乙烯醚磷酸二酯钠 10
8
8

羧甲基纤维素钠盐
荧光增白剂
硅酸钠(Na2O:SiO2=1:2)
香料 1.5
0.3
5
0.2
过硫酸钾
过硫酸钠
硫酸钠
2
8
余量

(5)低温洗涤效果好 随着节约能源的要求日益突出，要求洗涤剂具有更好的去污效果，适合在较低的温度下使用也是今后发展的趋势。适合低温洗涤的液体重垢洗涤剂配方如表12—11所示。
表12-11 适合低温洗涤的液体重垢洗涤剂参考配方

原料成分 组成/% 原料成分 组成/%
直链烷基苯磺酸钠(LAS)
脂肪醇聚氧乙烯醚(AE)
羟乙基纤维素 7
5
2.55
荧光增白剂
水
0.5
84.95

其中含量较多的阴离子—非离子表面活性剂复配产物LAS／AE在低温下有较强的去污力，羟乙基纤维素有抗污再沉积性能，是属于无洗涤助剂的无磷重垢液体洗涤剂。
三、洗衣店的水洗技术
几乎每个人都有在家里洗衣服的经验，过去人们习惯用手洗，在洗衣机普及的今天，为了减轻家务劳动负担，人们普遍用洗衣机洗，而把需要特殊清洗的衣服送到洗衣店去洗。因此当今洗衣技术向两个方向发展。一方面在家庭中洗衣服使用自动洗衣机和性能优良的合成洗涤剂，使家庭洗衣越来越方便，另一方面发展起有专门技术和设备的洗衣店，人们把不宜’在家庭里洗涤的衣物送到洗衣店可以得到很好的服务。洗衣店也承担着宾馆、饭店大宗床单、窗帘、桌布及衣物的洗涤任务。在过去肥皂是唯一强有力的洗涤剂，纤维品种又以棉麻为主的时代，商业洗衣店与家庭洗衣的操作过程没有什么本质的区别。洗衣店提供的主要是劳务服务，但是随着面料的高级化和使用纤维材料的多样化，要求洗涤过程既要考虑经济性又要考虑纤维的耐热、耐酸、耐碱、耐化学药品腐蚀的特性。这就要求洗衣店必须掌握专门的知识和技术。因此通过对洗衣店洗衣技术的介绍，帮助读者了解衣物水洗技术的全貌。
水洗的衣物分为两类：一是未经染色的白色织物，包括棉、麻及涤纶等合成纤维等材料的织物，这类织物的特点是可以在较高的温度下进行水洗又称为白物洗涤)；另一类是可以进行水洗的有颜色的织物(称为色物洗涤)。
洗衣店的水洗操作是在专业洗衣机中进行的，这种洗衣机是旋转滚筒式，构造如图12—2所示。
洗衣机主要由水平方向放置的圆筒状的金属内筒和外筒组成。外筒与洗衣机整体固定在一起，内筒与旋转轴连在一起，在机械转动力的作用下可以转动。在内筒的筒壁上有许多细孔，洗液可以通过这些细孔由内筒流到外筒中。在内筒的筒壁上安有四根栅条，当内筒旋转时，栅条带动衣物一起旋转。在洗涤过程中，织物被旋转上升脱离水面，洗液与衣物分离，当衣物旋转至最高点时，由于重力作用又落人洗液中，使衣物循环反复地受到机械的冲击力。机械力大小是靠衣物在旋转中下落的距离，即靠液面的高度来调节的。洗液面越低，衣物受到的机械力作用越大。加人的洗液及冲洗用水的数量是以外筒的半径为测量标准的。把外筒半径分为10等分，从底边向上算起，当液体深度达到半径的l／lo定为1度，如加入的洗液达到半径上第四个刻度(4/10半径)，则称水位为4。
图12—2 洗衣机的构造
1．白物的洗涤
一般洗白色衣物用碱性比较高的洗涤剂(如含碳酸钠、硅酸钠等)，而且使用温度较高。各国采用的洗涤操作程序及条件都已达到标准化，如美国和日本采用的标准就基本一致。
预洗的目的是把砂土、灰尘等沾附在衣物表面上的污垢除去，并促使衣物的纤维膨润，污垢易于解离。
洗涤是利用碳酸钠、硅酸钠、肥皂等洗涤剂在热和机械力作用下使污垢脱落的操作。
漂白工序中加人次氯酸钠等漂白剂对衣物进行脱色漂白。
冲洗工序是利用洗液把污垢冲洗去除。
酸化工序是加人醋酸等无机酸或氟硅酸钠(Na2SiF)把衣物纤维上残留的碱类和钙皂加以中和并去除的操作。
增白工序中加入荧光增白剂或上蓝剂等使衣物白度增加，获得白度更佳的洗涤效果。
由于热是最经济有效的能源，高温水溶液很容易得到，所以为发挥洗液的高效能，在洗床单、被罩等大件较厚的棉织物时常控制水温近乎沸腾的温度的高温洗涤方式。
以往的白物洗涤，以高温及较强碱性为特色。近年来由于耐碱性较差的化学纤维及与棉涤纤维混纺的材料制成的白色衣物逐渐增多，所以用碱量逐渐减少而改用合成洗涤剂，温度也逐渐降低，传统的有色衣物与白色衣物洗涤方法的差别也变得越来越不明显了。洗涤白色涤棉混纺织物程序与表12—12所列相似。
表12-12 白物洗涤标准程序(高温、棉布)

序号 操作 水位 温度/℃ 时间/min 使用的化学药剂
1
2
3
4
5
6
7
8
9 预洗
洗涤
洗涤
漂白
冲洗
冲洗
冲洗
酸化
增白 5
4
4
4
8
8
8
4
8 55
70
80
70
55
常温
常温
常温
常温 5
10
10
7
3
3
3
3
5 碱剂
肥皂加碱剂
肥皂加碱剂
次氯酸钠

氟硅酸钠
上蓝剂，荧光增白剂

各工序的目的与表12—12相同，不再重复。只是多一项上浆工序，目的是在衣物上施加浆料以使衣物有硬挺的效果。
2．有色衣物的洗涤
洗衣店洗涤的有色衣物指有颜色的衣物或耐热性、耐碱性差，物理强度差的纤维制成的纺织品，本该用干洗法洗涤，但由于污垢不多，而采用价格便宜的水洗法。
与白色衣物洗涤以强碱性和高温为特点不同，洗涤有色衣物时是用中性或弱碱性的合成洗涤剂，在温度为40℃以下进行短时间的洗涤，其程序与中温白物洗涤基本相似(见表12—13)。
表12-13 中温洗涤白色衣物的程序(棉布—涤纶纤维混纺品物)

序号 操作 水位 温度/℃ 时间/min 使用的化学药剂
1
2
3
4
5
6
7
8 洗涤
洗涤
漂白
冲洗
冲洗
冲洗
酸化
上浆 4
4
7
7
7
7
7
3 55
60
60
50
40
常温
40
常温 15
15
10
5
5
5
5
8 肥扛加碱液

过硼酸钠（0.3%）

由于色物的构成纤维种类多，在洗涤之前对每件衣物应进行认真检查，对染料染色牢度差的和纤维材料耐化学药品性能差的衣物要分拣出来单独进行洗涤。
使用中性合成洗涤剂时，洗涤程序中不需用酸洗工序。是否需要漂白或荧光增白要具体分析决定。
色物洗涤也是在自动洗衣机中进行。衣物洗净之后，用离心机甩干脱水，在干燥机中通热风进行干燥，最后进行熨烫加工。
对于强度差的有色衣物，在洗涤之前，应在洗液中浸泡一段时间使污垢膨润，尽量减少机械力的作用，减少纤维脆化和染料脱落的机会。对于污垢浓重的部分在洗涤之前用刷子蘸取洗液进行刷洗，可以减少洗涤工艺的负荷。在某些情况下为防止纤维损伤可改用手洗。
3．水洗使用的洗涤剂
洗衣店最早使用的洗涤剂是肥皂，特别是洗涤白色衣物时，由于棉麻等纤维的耐碱性强，使用弱碱性的肥皂与其他碱性助剂配合，往往能取得最佳的洗涤效果，而且价格便宜。
但是洗衣店使用的肥皂情况与家用的不同，主要在于与肥皂配合使用的助剂不同。洗衣店是根据实际具体需要决定使用助剂的种类和数量，而不像家庭用肥皂是事先按固定配方加好的。洗衣店使用的肥皂洗涤剂中有时助剂含量很少，甚至用纯粹的肥皂，常用的肥皂呈粉末状，因为这样保存、称量和溶解都很方便。
由于洗衣店洗涤衣物可在高温到低温的不同温度条件下进行，所以根据使用的肥皂在水中溶解性能也分为。三类，以便与使用温度相适应。
(1)高温溶解型肥皂 是在70～80℃高温下洗涤白色衣物用的，是牛油脂肪皂化的产物，主要成分是硬脂酸钠(C17H35COONa)。
(2)中温溶解型肥皂 是在50一60℃附近中温条件下洗涤使用的，是少量牛油脂肪和椰子油皂化产物配合组成的，主要成分是硬脂酸钠和棕榈酸钠(C17H25COONa)。
(3)低温溶解型肥皂 是在常温甚至在冷水中使用的肥皂，主要用于耐碱性差的纤维和有色织物洗涤。主要成分是棕榈酸钠和油酸钠(C11H25COONa)。但最近洗衣店在低温条件下多使用中性合成洗涤剂，对这类低温溶解型肥皂的需求量已逐渐减少。
在使用肥皂作主要洗涤剂时要适当配合碱性助剂一同使用。在使用中性合成洗涤剂时也要根据纤维的性质不同配合使用各种助剂，并根据具体情况适当加减用量。洗衣店使用的中性合成洗涤剂、阴离子表面活性剂与非离子表面活性剂的种类与前面介绍的家用重垢洗涤剂基本相同，在此不再赘述。
目前洗衣店中已使用大型洗衣设备连续化生产，预洗、水洗、冲洗、漂白、脱水、上浆等工序自动连续进行，洗衣效率大大提高，设备如图12—3所示。
四、衣物上污斑的去除
一些衣物上附着的、用一般洗涤剂不易去除的

Ⅱ 20条常用环保小知识

20条常用环保小知识：

1、 用电子书刊代替印刷书刊，用电子邮件代替纸质信函

2、使用网络共享代替公司内部的通知及文件。

3、复印、打印的纸张需用双面，单面使用后的复印纸，可再利用空白面影印或裁剪为便条纸或草稿纸。

4、废旧的公文袋可以多次重复使用。

5、多使用回形针、订书钉，少用含苯的溶剂产品，如胶水、修正液。这不仅对环境是一种污染，对我们人体本身也是一种污染。

6、纸杯是给来客准备的，开会时与会人员需自带水杯，避免纸杯的浪费和污染

7、为电脑设置合理的“电源使用方案”，短暂休息时间，可使电脑自动关闭显示器，较长时间不用，使用电脑自动启动“待机”模式；更长时间不用，尽量启用电脑的“休眠”模式。

8、用完电脑后要正常关机，同时关闭显示器，拔下电源插头或关闭电源接线板上的开关；不用的外设装置要及时关掉，如像打印机、音箱等；像光驱、软驱、网卡、声卡等暂时不用的设备可以先屏蔽掉。

9、用液晶电脑屏幕代替CRT 屏幕。降低显示器亮度；在做文字编辑时，将背景调暗些，节能的同时还可以保护视力、减轻眼睛的疲劳度。当电脑在播放音乐、评书、小说等单一音频文件时，可以彻底关闭显示器。

10、关掉不用的服务程序。MSNMessenger、桌面搜索、Quicktime、无线设备管理器等等，在不需要的时候把它们都关掉。

11、对电脑要经常保养，注意防潮、防尘。机器积尘过多，将影响散热，显示器屏幕积尘会影响亮度。保持环境清洁，定期清除机内灰尘，擦拭屏幕，既可节电又能延长电脑的使用寿命。

12、不用电脑时以待机代替屏幕保护。

13、尽可能使用CPU降温软件。

14、干电池排序分段使用。如先用于手电筒，再用于普通晶体管收音机，最后用于晶体管闹钟。

15、手电筒不用时，可将后一节电池反转过来放入电筒内，以减慢电池自然放电，延长电池使用，同时还可避免因遗忘使电池放电完毕，电池变软，锈蚀手电筒内腔。

16、买两套电池，交替间歇使用，但不混用。

17、废旧电池集中回收。

18、密封条件下，少打电话。在地下室或密封性比较好的室内环境中进行手机通信时，收集需要多花一些功率来确保信号能正常穿透天花板、墙壁或其他遮挡物，那么多花费的功率是以多耗电能为代价，这样也会多耗费手机电池的电量。

19、3公里之内的目的地可以不必开车，公交或者自行车都是不错的选择，步行也可以考虑，既不会太辛苦又可以节约开支，还可以让车主增加运动量。

20、较少楼层时选择走楼梯，既不会太耽误工作时间，还可以当作工作间操。

Ⅲ 大饭店厨房污水怎么处理

大饭店厨房污水怎么处理。

现代的品质人士不论是在商务会面还是节假日庆祝，或是与朋友聚会都会选择去一些高档餐厅就餐,您知道大饭店厨房污水怎么处理吗?接下来为您详细介绍一下吧。
餐饮废水中含有大量的悬浮物质和动植物油脂，而动植物油会阻隔大气中的溶解氧进入到水体，在处理过程中油类还会包裹在微生物周围造成其缺氧死亡，影响处理效果。大量的悬浮物质多为食物碎屑，颗粒较大，难以被微生物所利用，而且在处理过程中容易造成处理设施堵塞，给处理带来困难。因此，酒店餐饮污水处理方法中对餐饮废水进行预处理成为处理过程中一项很重要的环节和手段。
预处理技术主要采用的是粗粒化法、吸附法、气浮法及电化学法等。(
1)粗粒化法粗粒化法又称聚结过滤法。采用亲油疏水性材料，当含油废水通过时，微小油珠附聚其表面形成油膜，达到一定厚度时，在浮力和水流剪力的作用下，脱离滤料表面，形成颗粒大的油珠浮升到水面，进行油水分离。对比W型和H型改性聚丙烯纤维两种粗粒化材料对乳化食用油脂废水的处理效果，结果显示H型比W型的除油性能好，采用粗粒化技术能有效降低餐饮废水中含油量，并能大幅度降低COD浓度，有利于后续的生化处理。曹书翰等采用超声波对比传统静置上浮法处理餐饮废水中的乳化油，结果发现影响除油率的主次顺序为时间、功率、油体积分数、温度、乳化剂体积分数。并利用粗粒化法自行设计了一种油水分离器，研究影响除油率的几种因素。试验结果表明，选用亲油性粗粒化材料聚丙烯板呈15o角放置;温度升高(可提高除油率);进水体积流量在150L/h左右时，除油率可达82%，且该出油工艺有效可行。
(2)SBR法
针对餐饮废水排放具有间歇性和水质、水量较大的波动性，于金莲等用SBR工艺，通过室内模拟实验，考察了污泥浓度及负荷、曝气时间等因素与处理效果的关系，从而确定其最佳运行周期条件。出水水质达到GB8978-1996二级排放标准，该工艺对餐饮废水的处理具有很强的针对性。童娜等采用絮凝加药处理联合SBR工艺处理餐饮废水，运行结果表明，该工艺抗冲击负荷能力强，运行稳定，操作灵活，出水较好。胡志强等采用厌氧折流板反应器(ABR)与SBR组合工艺处理餐饮废水，其中，ABR中活性污泥用餐饮废水驯化50d，SBR中驯化7d。结果确定了最佳处理参数，出水水质均达到国家一级排放标准。陈威等结合混凝和SBR处理餐饮废水，在污泥质量浓度为3g/L以上、SVI为100-150mL/g、水力停留时间不少于6h，出水可达一级B标准。梦温婉等对比研究了SBR法、水解酸化预处理及两种工艺组合对餐饮废水的处理效果，确定了最佳处理工艺。同时，实验考察了曝气时间“污泥沉降比”溶解氧等因素与处理效果的关系，从而确定最佳的反应条件。利用水解酸化+SBR组合工艺，提高了废水的可生化性，为SBR反应器的稳定运行创造了条件，提高了SBR反应器的处理效果。同时削减后续好氧处理工艺的曝气量，从而降低工程成本。目前，SBR法应用及其广泛，其很多变型及其改进工艺已成熟应用于各种领域，并且效果良好，占地面积小，运行稳定，抗冲击负荷强。但是其自动化控制要求高，后续处理设备要求高，对滗水器要求很高，由于不设置初沉池，易产生浮渣，不适合农村及低耗能地区的推广。
(3)膜生物反应器法
膜生物反应器是膜分离技术与生物处理技术有机结合的新型态废水处理系统。以膜组件代替传统生物处理技术末端二沉池，在生物反应器中保持高活性污泥浓度，提高有机负荷，减少污水处理设施占地面积，并通过保持低污泥负荷减少剩余污泥量。主要利用膜分离设备截留水中的活性污泥与大分子有机物。上海同济大学的何磊等考察了平板膜生物反应器(MBR)对餐饮废水的处理效果，结果发现其对污染物的去除效果较好，随膜通量提高，出水COD和氨氮浓度稍有升高，MLSS和SV30与粘度之间由很好的线性关系，结束运行后测试发现，随着膜通量增大，内部阻力比例逐渐增大，而滤饼层阻力和浓度极化阻力比例都逐渐下降。他们还发现用化学清洗膜生物反应器可改变膜的接触角度，成为比新膜疏水性更好的膜，并确定了最佳化学清洗液的配比。安喜平等采用膜生物反应器(MBR)联合高级氧化(AOPs)工艺处理餐饮废水，结果显示，经高级氧化预处理和深度处理后MBR出水COD可从上千降低为几十毫克。
(4)电化学法电化学法
是电解质溶液在电流的作用下，发生电化学反应时，溶液中的有毒有害物质在阴阳极发生氧化还原反应，降低为低分子有机物或直接氧化为CO2和H2O。此法处理效果虽然很好，但消耗能源大，不能被广泛使用。宋卫锋等对比了自行改装的直流和脉冲两用电流对餐饮废水的处理，发现脉冲电解比直流电解处理效果要好，并且在去除率相近情况下耗电也较低。于巧玲等采用电声H2O2协同电解絮凝法处理餐饮废水，确定了最佳反应参数，且可控性较强，设备及操作简单，同时又絮凝、气浮、杀菌的作用。Rimeh Daghrir等利用电凝法结合电氧化法对餐饮废水进行处理研究，实验结果显示，同在一个电解池中的配置铁或铝电极的双电极材质，和配置石墨电极的单极构型电极根据它们能力的不同，同时产生氧化剂、凝结剂。相对地原处产生了活性氯(9.6mg/min)的高浓度和铝(20-40mg Al/L)或铁(40-60mg Fe=L)。研究还确定了最佳处理参数，且一吨水的总费用为1.56美元，其中包括电耗，药剂以及污泥处置。湖南城市学院的周俊等利用铁碳微电解工艺对餐饮废水进行预处理，确定了反应时间、PH、铁碳质量比等最佳反应参数。降低了后续处理的难度和费用。
(5)生物接触法
该法的实质是在池中填充填料，已经充氧的污水以一定流速流经填料上的生物膜时被生物膜上的微生物摄取利用，从而将污水中的污染物得到去除，使污水得以净化。它是介于活性污泥法和生物滤池之间的生物处理技术，兼具两者的优点。张景丽等针对餐饮废水污染源较分散、污染严重、处理效果差等特点，采用UASB+AF—接触氧化联合工艺对餐饮废水进行处理，当总水力停留时间为8h时处理效果较好。赵锦辉等开发的厌氧—好氧填料床联合处理餐饮废水，确定了上流式厌氧填料床水力停留时间和总的水力停留时间，且出水水质较好。张振欣、易友根、孟祥岩等采用水解酸化—生物接触氧化工艺，分别辅之以混凝、气浮和过滤处理餐饮废水，结果表明此法可有效降低废水中污染物浓度，达到国家污水排放标准。生物接触氧化法具有较强的抗冲击负荷能力，运行方便、操作简单，易于维护管理，不需污泥回流。但是，填料易堵塞，布水和曝气不易均匀，可能在局部不为出现死角。
(6)其他
康建雄等采用远紫外光(UV-185)高级氧化技术对餐饮废水进行氧化，确定了最佳反应条件，且本方法能有效降低COD、氨氮等污染物，可作为后续生物处理的预处理。韩德军等对餐饮废水中的微生物进行培养、分离，并以黄豆油降解率为指标筛选得到两个高效菌种—浅白隐球酵母和葡萄球菌属，并对其进行产脂肪酶验证，结果显示他们都具有较高的产脂肪酶能力，具有较好的处理餐饮废水能力。胡小兵等用厌氧池+人工湿地+人工浮床复合系统进行餐饮废水的处理研究，结果表明，预处理可将大分子有机物进行水解，人工湿地的处理效果良好，后续人工浮床出水能达到农田灌溉水质标准，总体人工湿地复合系统可行。丁会请采用A/O+复合流人工湿地处理工艺处理农家乐乡镇的酒店、餐饮、生活污水，处理后达地表水Ⅲ类水，用于农田灌溉，工艺简单，效果好且运行稳定，费用低。用负离子通入水中产生的高活性物质对餐饮废水进行处理，考察了时间对废水中各污染物的去除效果的影响，分析处理前后废水组分的变化。研究结果表明，负离子于水中所形成的高活性物质能使餐饮废水中大分子有机物得到有效降解，出水能达到污水综合排放标准三级标准。杨泉鑫等考察Carrousel氧化沟在低污泥浓度运行模式处理餐饮废水，运行效果良好，出水水质可达到城市污水综合排放一级标准和城市杂用水道路清扫、消防水质标准，运行成本较低为0.6元/m3。温钢等从厨房排污口分离筛选出巨大芽孢杆菌，利用紫外诱变使其遗传物质发生改变，以蛋白质降解率为筛选依据进而提高菌株的产蛋白酶能力，在发酵时间为120h的前提下，蛋白质降解能力提高约10.96%。并且用正交试验确定了蛋白质最佳降解条件：酵母膏最优浓度为2.5g/L，葡萄糖最优浓度为5.0g/L，铜离子最优浓度为1.0g/L，最优装样量为40%。对于餐饮废水的处理。