① 污水处理成套设备使用年限是多少
您好，大品牌的污水处理设备使用寿命很长，一般可以达到15年以上，但是由于设备的版每个零部件都有其相应权的运行寿命，因此想要保证设备长期在良好的工作状态下运行，需要定期对设备进行保养，及时替换老化的零部件。同时，在保证污水处理能够达标的前提下，尽量减少设备的无效运转率，保证设备满足正常的负荷运行, 这样也能起到延长污水处理设备使用寿命的作用。
② 污水处理厂调查报告
关于太原市污水处理现状的调查报告
太原市地处黄土高原，多旱少雨，是我国水资源严重短缺的城市之一。 全市水资源总量为 6.6 亿立方米，人均占有 243 立方米，仅为全省及全国人均拥有量的 42% 和 7.4% 。与此形成对比的是，太原市每天产生的55.5万立方米污水中，有49.6%的污水在未经任何净化处理的情况下，被直接排入汾河；进入城市污水处理厂的约 31万立方米污水中，只有约 1 万多立方米达到了国家对城市污水处理的要求。 污水净化处理工艺落后问题严重威胁到了太原市稀缺的水资源。
近日，为了解太原市污水处理现状，国家统计局太原调查队走访了相关部门，现将调查情况报告如下：
一、太原市城市污水处理现状
目前，太原市市区范围投入运行的污水处理厂有6座。其中：杨家堡污水净化厂、河西北中部污水净化有限公司、北郊污水净化厂和殷家堡污水净化厂，属于太原市市政部门管理，主要处理生活污水。太钢赵庄污水处理厂和太化南堰污水处理厂属于大型企业污水处理厂，太钢赵庄污水处理厂主要处理工业废水，太化南堰污水处理厂，既处理工业废水又处理生活污水。除太钢赵庄污水处理厂外，其余五座污水处理厂的设计处理能力合计为 41 万立方米 / 日，实际处理能力为 35 万立方米 / 日。其中，市政管理局下属的 4 个污水净化厂，设计处理能力合计为 29.64 万立方米 / 日，服务太原市城区范围。
由于近年来城市规模的迅速发展，太原市污水污染源分散复杂，污水产生量大幅度增加。据调查， 2007 年太原市城市污水排放量为 20267.67万立方米，实际处理量为10217.0万立方米，其中生活污水排放量为11281.87万立方米，实际处理量为7095.2万立方米。污水处理后回用量为342.5万立方米，城市生活污水集中处理率为62.9%。可见，目前我市污水处理能力明显不足，每天有大量未经处理的污水直接排放。
二、城市污水处理设计标准较低
据了解，全国的城镇污水处理厂从 2002 年开始执行国家新的污水处理排放标准，要求处理后的污水达到国家一级 A 标准。但是，目前太原市市政部门下属的污水净化厂处理水平只有升级改造后的北郊污水净化厂可以达到国家一级 A 标准，杨家堡污水净化厂和河西污水净化厂可达到国家二级标准，而殷家堡污水净化厂因设施严重老化只能达到三级标准，与新标准有很大的差距。
三、城市污水管网老化建设滞后
近年来，随着城市的不断扩展及工业化的加速发展，产生污水的领域越来越广，污水的产生量也越来越多。由于我市的收集管网老化，建设速度跟不上城市发展步伐，管网、污泥处理等配套设施滞后且布局不合理，使现有管网无法收集到足够的污水。就处理标准最高的北郊污水净化厂而言，设计处理能力为 4 万立方米 / 日，而实际处理能力仅为 1.5 万立方米 / 日。尽管 2007 年我市城市道路进行了大面积改造，但城市污水管网建设滞后的现状仍未得到彻底解决。预计2008年在大同路修好后，情况将会有所好转。
四、资金短缺城市污水处理升级困难
据了解，按照国家规定污水净化处理成本要达到每吨水 1.2 元以上才能维持基本运行。而目前，太原市市政管理局下属的 4 个污水净化厂的平均处理成本却是每吨水 0.40 元到 0.5 元左右，其中处理能力排在前两位的杨家堡污水净化厂和河西污水净化厂，处理成本分别为 0.46 元和 0.39 元。 由于资金的严重不足，这几个厂的设备只能勉强维持基本运转。按国家新的污水处理标准要求，还有很大差距。因此，要想解决污水处理的现状，必须加大资金投入，使现有污水处理厂进行升级改造，太原市的污水处理率将有望达到国家新的处理标准。
五、 “十一五”污水处理率将达到 90%
按照国家“十一五”城市环境综合整治定量考核指标实施细则，将用“城市污水集中处理率”代替 “城市生活污水处理率” 做为城市污水处理情况的定量考核指标。 “十一五”期间太原市要实现的重要环保目标之一，是城市污水集中处理率要达到 90% 以上。 而目前的现实情况是，仅有 50.4% 的污水得到净化厂处理。 据从有关部门获悉，2010年前为提高我市污水处理能力，将完成以下三项工程建设。（1）新开工城南污水处理厂，厂区位于南内环高速北侧，设计污水处理能力将达到 20 立方万米 / 日，一期工程 10 万立方米 / 日。（2）河西北中部污水处理厂二期改扩建工程，在原址建设，建设规模为 7.5 万立方米 / 日，建成后该厂处理能力将达到 15 万立方米 / 日。（3）杨家堡污水净化厂升级改造工程，该工程在现有设施基础上升级改造，改造完成后全部出水水质满足国家《城镇污水处理厂污染物排放标准》的一级 A 标准。三项工程完工后，对设施严重老化的殷家堡污水净化厂将关闭。届时太原市的污水处理率将由目前的 50.4% 增至 90% 以上，而中水回用率也将由 3.35%增至50% 。
③ 判断污水处理厂污泥老化的原因是什么
(1)你的进水抄浓度如果COD只有350 mg/l的话袭，BOD也就在150 mg/l左右，这样的浓度进入你的系统后，最后到达好氧段，底物浓度所剩无几，且不容易降解的部分较多。如此老化是必然的。
(2)进水浓度低势必影响聚磷菌的有效释磷并导致吸磷不佳，结果是除磷效果差，这个是A2O工艺在低负荷情况下，经常出现除磷效果不佳的一个原因。但是脱氮效果还可以。
(3)污泥老化纠正需要一定的时间，18天的污泥龄也不短，还可以降低些的。
(4)sv30略有升高可能与你的丝状菌有关，可以显微镜观察下的。
(5)池中心悬浮大团颗粒污泥通常在如下情况出现：
1)丝状菌膨胀，污泥沉降缓慢。
2)污泥老化，活性降低，部分污泥絮凝性不佳。
3)进水水力负荷高，污泥沉降时间不足。
所以，你的情况可能是以上1种，也可能是多种情况综合导致的。
武汉格林环保的工艺还不错，可以多了解一下，希望对你有帮助。
④ 污水处理设备最多使用多少年，有文件规定么
一般达到十年，或者十五年。保修时间要看水处理设备公司的，一般如果是由于产品质量问题，厂家都会处理的by广州绿日污水处理设备厂家
⑤ 污水处理常出现的问题，你知道有哪些吗
污水处理是一项复杂的技术，常常会面临多种问题与挑战，以下是常见的几个问题：
1. 设备老化问题：污水处没颤理设备随着使用时间的增长，可能会出现老化或损坏的情况，如管道堵塞、设备磨损液斗等。
2. 污泥闹察磨处理问题：污水处理后产生的污泥处理可能会出现储存、运输和处理的困难，尤其是对于废弃物排放标准要求较高的地区，处理难度更大。
3. 资金不足问题：污水处理以及废水排放相关法律法规的实行，需要花费大量的成本。而且，在一些地区，污水处理厂数量缺乏，甚至是至今仍未完全建成的地区也是存在的。
4. 运行成本问题：运行成本是污水处理设施的一个重要考虑因素。通常情况下，处理更多的污水需要更多的电力消耗、用于处理污水的化学品使用等。
5. 排放标准问题：由于污水处理涉及到废水排放和环境保护，各地区的排放标准可能存在差异，在这种情况下，怎样控制污染，做到环保与经济发展良性循环，成为难题。
这些问题对污水处理的效率和质量都有影响，需要得到充分关注和解决。
⑥ 污水处理厂为什么要进行升级改造
1、污水处理厂的现有技术落后，达不到排放标准的要求；
2、污水处理厂的现有容量有限，远远满足不了现在不断增加的污水处理任务；
3、使用新技术，节能、减低运行成本。
⑦ 某污水厂运行管理中存在的问题及改进措施
1、概述
某污水处理厂于1992年10月正式投产，二级生化处理，传统活性污泥法工艺，鼓风曝气。在14年的运行过程中，该厂始终致力于加强工艺调控，确保出水达标排放，为水污染治理工作做出了应有的贡献。同时在运行中也发现了一系列问题，在实践过程中，通过技术人员的努力，进行了相应的改进，确保老厂能够发挥应有的作用。
2、存在问题及对策
2.1 格栅除污机存在的问题及解决措施格栅是预处理过程中一道关键工艺，它的作用是拦截去除大的固体物质，同时对后续工艺中的污水泵起保护作用，减少一沉池漂浮物，防止工艺管路堵塞。该厂原设计只有一道格栅，格栅间隙为25mm，属中粗格栅类型。存在4点不足：
（1）服务区排水设施为雨污合流系统，雨季栅渣量较多，再加上水量大，水中布条及软塑料制品等杂物被冲过栅条而进入后续构筑物，对水泵特别是潜水泵有较大影响。
（2）该厂无细格栅，一沉池中漂浮物形成的浮渣量很大，去除这些浮渣操作人员的劳动量很大，加上长时间的撇浮渣操作使大量污水又回到格栅井必须二次提升，增加了污水泵的能耗。
（3）只有一道格栅属设计缺陷，格栅出故障，必须停止进水。因此要求格栅除污泥性能可靠。该厂原格栅除污机为高链式格栅除污机，由于扒齿臂材质问题易变形，影响扒齿入槽准确度，除渣效果差，影响生产。
（4）该厂曾在沉砂池出口处安装一台栅距为6mm的细格栅，但由于场地限制，无法加装事故跨越装置，经常跑水，影响生产，被迫拆除。因此，无法增加细格栅。
为解决上述问题，该厂更新了原高链式格栅除污机，安装使用了清源环保机械厂生产的型号为XGS1702－4800、栅距为10mm的回转式格栅除污机，使去除栅渣量大增，给潜水泵的运转创造了良好的条件，确保了生产要求，解决了该厂无细格栅问题和一沉池漂浮物过多的问题。而且该机的电器控制系统较好，可以自动连续清污、定时间隙清污及手动清污多种运行模式，在不同的季节可以改变运转方式，起到节能的效果。
通过实际运行发现，新格栅除污机也有一定缺陷：（1）该机齿扒链为尼龙材质，由于是室外环境，冬夏温度变化大，加上日光照射，齿扒链易老化断裂。更换时十分麻烦。笔者认为，由于室外环境运行，无备用格栅，设备可靠性十分重要。因此，齿扒材料使用不锈钢更为可靠。（2）该机由于连续运转时间长，其作用是捞栅渣，而且重量变化大，齿扒链用力的变化大，两侧起固定作用的止回垫容易脱落，但该零件为非标产品，备件困难。（3）由于受场地限制及资金问题，栅渣自动传送及压榨运输设备没有配套，工人劳动强度大，且栅渣无法做到不落地。以上缺陷在老厂改造时，需加以解决。
2.2 脱水机存在问题及解决措施该厂原有脱水机两台，型号为DY2000型带式压滤机，设备为市环保机械厂第一代机型。在运行中表现出很多问题：（1）滤带冲洗装置达不到实际要求，滤带冲洗效果差。滤带清洗是带式压滤机最关键工序，效果不好，无法恢复滤带过水能力，脱水过程无法连续进行。（2）絮凝反应器设计需要改进，泥药混合液入口在反应器上方，内部采用阶梯下落式混合，反应剧烈，而絮凝剂PAM与污泥的调质反应迅速而且易碎，不可逆转，因此反应絮块易被摔碎，在重力脱水段絮块尺寸不够，易跑料。因此对絮凝剂分子量要求太高，而分子量高的PAM价格较贵，另一方面，因跑料造成泥饼产量低。（3）因当时滤网的织造的技术问题，该机滤带接口为金属螺旋销环接口，运转时造成刮泥板磨损严重，泥饼剥落不净，增加滤带清洗难度，而且使用寿命短。（4）原机设计真空辊孔径小，剪切脱水滤水速度慢，效果不好，易跑料，而且辊内滤液排除不净而沉积，使真空辊失去作用，影响泥饼产量。
为了解决运行中的实际问题，在新设备选型上注意了克服老设备的缺陷。更新后的脱水机为DYQ2000型脱水机，该机的特点为：（1）在滤带清洗方面，清洗水箱内喷头为新产品，自然形成的压力比老式喷头压力大，拆解方便。在设备安装时，增加了1台管道增压泵，型号为ISG50－200A，流量11.7m3/h，扬程为0.45MPa.冲洗用水由原来的6m3/h提高到9m3/h，冲洗压力由原机的0.4Mpa提高到0.7MPa，冲洗效果良好，泥饼产量明显提高。（2）压榨段中空辊由一个变两个，且第一个辊直径加大，由原来的ф40cm 提高到ф80cm，而且过水孔径加大，容易实现预压榨过程，使污泥絮体中大量表面游离水快速挤过滤带，而使压榨段的污泥含水率降低，减少挤压过程中的跑料，污泥泥饼产量明显提高。（3）絮凝反应器的结构更加合理，泥药混合液由反应器底部进入，内设絮凝搅拌装置，生成的絮体由反应器上口溢出进入重力脱水段，整个反应过程的剧烈度下降，絮体不易打碎，实际运行表明，絮体生成情况良好，与老脱水机相比，对絮凝剂PAM分子量的要求稍有下降。（4）该机的滤带为无接口型，使用寿命长。
经过一段时间的使用，该机基本上克服了老脱水机的不足之处，但仍存在一定问题：（1）进泥管设计直径较小，易发生堵塞。（2）附属设备溶解罐及储药罐管路极易堵塞，加药泵造型上药量偏小。以上问题要与厂家一起逐步改造完善。
2.3 设备节能措施
该厂1992年投入使用后，在实际运行过程中存在设备老化，能耗高的问题。在14年的运行管理中，该厂始终将节能降耗作为管理及设备改造的重要课题，污水泵及曝气系统节能改造是工作的重点。
2.3.1 污水泵存在问题及解决措施和效果该厂污水泵原设计为4台250WDL立式水泵，每台功率70kw，上水量为1290m3/h（实测），存在问题有：（1）该泵厂家已停止生产，无法备件。（2）水泵填料易磨损，漏水严重，污水四溅，泵房卫生备件差，更换盘根劳动强度大，更换频繁，维修量大。（3）能耗高，效率低。
为解决上述问题，该厂于1999年将4＃污水泵更换为飞力泵CP3300LT620型，44kw潜水泵，实测上水量为1330m3/h，能够满足实际要求，运行效果良好。对水泵节能情况进行了实际测量，测得的平均结果为：飞力泵每天耗电760度/d，而老式泵为每天耗电1400度/d，每天可节电640度/d.按现阶段电费0.53元/度计算，一台泵每天可节电339.2元，一年可节约12.43万元，节能降耗效果明显，而且设备维护保养简单，故障率低，还可节约大量维修费用。目前该厂1＃污水泵及2台回流泵的更新工作已经完成，运行效果都很好。
2.3.2 曝气系统节能问题及措施效果该厂曝气池原设计使用穿孔管曝气装置，由于使用时间长，锈蚀严重，存在堵塞严重，曝气效率低下的问题。而曝气池能耗占整个污水厂能耗的比例很大，是节能降耗的重点。该厂于2002年10月将二组曝气池中西边三个廊道的穿孔管改造为硅橡胶管式曝气管，并于2002年11月1日－30日进行对比实验，在实验条件相同的情况下，同样的鼓风机，同样的进风管，只是曝气器不同，东边是穿孔管，西边是改造后的曝气器，使用便携式溶解氧监测仪测量，西边的溶解氧平均高出东边溶解氧一倍，证明氧利用率比改造前高出一倍，效果良好。
该厂同时对鼓风机进行了实际效果测定，结果表明现在使用的鼓风机产生同样体积的空气耗电量高于现在环保设备市场上同类风机。在不久将要进行的老厂改造中，该厂将选用能耗较低的调频式磁悬浮离心风机，来达到节能效果。
2.4 泡沫问题该厂曝气池冬季时常出现大量泡沫，特别是冬季阴天气压低时更为突出。泡沫飘浮在池面上，溢满过道，有时被风一吹，到处飘飞，影响卫生，有时甚至无法取样化验，严重时带起活性污泥颗粒影响正常运行。
经过对泡沫问题进行专题研究，共找出产生泡沫问题的5个原因，并有针对性的采取措施，使冬季泡沫问题得到控制。（1）气温方面的原因。由于气温低，曝气池中产生的气泡不易破碎，容易堆积，这时应对工艺进行调整，适当降低溶解氧等，破坏泡沫堆积条件。（2）进水中表面活性剂物质含量高时，通过鼓风吹脱，易产生大量泡沫，再加上气温条件，极易出现泡沫堆积，因此应查明污染源，采取措施使进水中无发泡物质，泡沫会自然消失。（3）由于该厂东西两组曝气池中使用的曝气器不同，分属中气泡型和微气泡型，西边溶解氧长期比东边高，由于微孔曝气产生的气泡小，不易破碎，易堆积，因此该厂曝气池泡沫西侧比较严重。该厂采取措施将东边穿孔管彻底进行疏通，提高了穿孔管的供气效率，从而使东边曝气池与西侧曝气池的溶解氧趋近，再适当调控，泡沫得到控制。（4）在不久将要进行的老厂改造中，将改造东侧曝气池的曝气器，使东、西两组曝气池一样，都使用管式曝气器，便于溶解氧的调整，提高氧的利用率。（5）当曝气池MLSS过低时，比较容易产生泡沫，因此，在冬季严格控制MLSS在1.5g/l以上，控制泡沫堆积效果明显。
3、结语
以上是笔者对该厂运行管理中遇到的几个问题及解决措施进行了简单剖析，是技改工作的一点体会，不足之处希望大家指正。由于该厂大部分构筑物及设备都严重老化，进入更新改造期，今后将继续以节能降耗为前提，在技改和运行管理中，深挖节能潜力，坚决落实唐山市排水公司核定的经济运行指标，通过技改逐步解决实际运行中的问题和设计缺陷，使老厂焕发青春。