高浓度洗煤废水枯皮逗处理与回用技术具体内容是什么，下面中达咨询为大家解答。
随着我国经济的不断发展，煤矿的开采业的发展也越来越快，洗煤废水的排放也越来越多，这样就造成了严重的环境污染，我国的水资源也造成了极大的浪费，近几年来我国多数煤场都安装了洗煤设备，但是由于资金以及技术的原因，高浓度洗煤废水的排放问题依然很严峻，所以急需研究出一种高浓度的洗煤废水处理技术以及回用技术，其技术的研究对我国环境保护和防止水资源浪费都有着十分重要的意义。一、高浓度洗煤废水处理难度高的影响因素1、废水中的悬浮颗粒带有很强的负电荷，这样就使洗煤废水变成了胶体分散体系，并且其稳定强很强，所以洗煤废水稳定的根本原因是悬浮颗粒的表面带有负电荷。其原因是：（1）胶体颗粒之间会产生很强的互相排斥的静电，电位越高产生的静电斥力就越大，胶体颗粒就会越稳定。（2）带点的胶体颗粒可以将周围的水分子吸引到一起，在其周围就形成了一层保护膜，进而阻止了带电颗粒的接触，这样洗煤废水就更加稳定了。2、高浓度洗煤废水中的微细含量很高。微细颗粒的直径越小，其沉降的越少，这样就给沉淀分离增加了难度。3、污泥的阻力大，导致了高浓度洗煤废水的过滤性能十分差。对于过滤性能比较好的洗煤废水，可以直接通过压滤脱水的方法就可以实现。但是高浓度的洗煤废水的过滤性较差，压滤脱水的办法很难实现，而且这种办法耗费的资金较多。4、高浓度洗煤废水中的悬浮物浓度高、粘度高以及煤泥密度小，所以在处理的时候就会更加的困难。二、高浓度洗煤废水处理技术的研究在处理高浓度洗煤废水的时候，必须要在废水中加入一定量的混凝剂，这样就可以降低其电位，破坏废水中胶体颗粒的稳定性，进而使泥水分离。1、无机混凝剂的筛选。按照高浓度洗煤废水的性质，可以选择出集中无机药剂来进行实验，实验水样的SS质量浓度、取样的大小、搅拌速度、搅拌时间以及沉降时间都做出了相应的规定。实验结果如下表，由图表可知，在选中的药剂里，电石渣和石灰对废水的处理效果最明显，但是其形成的颗粒直径比较小，沉降的速度也很慢，并且其过滤性能也较差，给进一步脱水处理增加了一定的难度，还需要投入絮凝剂。石灰与电石渣的化学成分基本一致，都是氧化钙，但是电石渣属于工业废渣，其成本非常低廉，而且一般的煤矿本身都有这种工业废渣，所以电石渣作为混凝剂最合适。2、确定治理方案。实验结果显示电石渣可以对洗煤废水的稳定性造成破坏，可以使煤泥颗粒凝聚并沉降，但是由于其沉降的速度比较缓慢，需要投入絮凝剂来提高沉降的速度，这样就可以改变沉淀性能。在经济因素的基础上通过实验，非离子型PAM作为絮凝剂作为合适，电石渣和PAM的加入量和搅拌的时间以及速度对沉降都有影响，通过实验得出，对沉降效果其显著作用的是PAM的投入量，然后是电石渣的投入量以及投入PAM之后的搅拌时间，投放电石渣之后搅拌时间对沉降的效果基本没有影响。实验的最佳构成是：在一百毫升洗煤废水中投入零点六克的电石渣，搅拌时间为六十秒，之后在投入质量分数为没卖百分之零点一的PAM两毫升，搅拌时间为九十秒。3、沉降实验。使用电石渣与PAM联用的方法来处理高浓度洗煤废水是行的通的，这种办法不仅可以分离出百分之四十左右的清水，而且清水中的COD浓度以及SS浓度都比煤矿洗煤废水排放标准和回用标准要低，与此同时，絮凝体的过滤性能也可以得到很好的改善，这样就为煤泥的进一步脱水创造了有利条件，但是因为上清液的酸碱值比较高，这样就需要按照上清液与废酸一千比一的比例来投加工业废酸，把酸碱值降低到八左右的位置。4、经济效益和回用研究。（1）药剂费。按照每立方米洗煤废水PAM投入二十克、电石渣六千克以及零点四升的工业废酸，然后综合一切消耗因素，可以及选出每立方米的洗煤废水的运握链行成本大约为零点七元。（2）处理之后的洗煤废水，其中的清水循环可以同于洗煤，不会对周围的水域造成污染，分离出的煤泥可以出售，这样既可以获得经济利益又可以获得很好的社会效益。分离出的清水重复用于洗煤，不但可以节约水资源，还可以为企业节约水费，而且企业每年可以回收煤泥，还可以获得可观的经济效益，对高浓度洗煤废水进行处理，还可以免除高额的排污费，获得的经济效益不仅可以抵掉处理废水的运行成本，还可以获得额外的经济效益，在短时间内就可以回收投资资金。结束语随着我国社会经济的不断发展，科技水平的不断提升，这种方法处理高浓度洗煤废水的处理和回用技术将会得到广泛地使用，其对我国的社会效益以及企业的经济效益都起着重要的作用，还可以有效地防止环境污染，随着科技水平的不断提高，这种处理技术将会不断地完善和创新，可以为环境污染、企业生产效益以及社会效益做出更加突出的贡献。
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㈡ 含碱废水回用技术和工艺有哪些
目前，国内常用的含碱废水回用处理方法包括生物处理方法，物理化学处理方法，土地处理方法和循环补给方法。接下来，我们将介绍含碱废水回用技术和工艺。含碱废水回用技术有曝气生物过滤方法，上流式厌氧污泥层反应器，内循环厌氧反应器。
含碱废水回用技术和工艺：
1、曝气生物过滤方法
曝气生物过滤方法是将污水从上到下通过新的颗粒状过滤材料表面喷洒生物膜，池底曝气使废水中的有机物得到良好的止痒稳定性。曝气生物过滤方法占地面积小，池体积小，水处理质量高。简化污水处理工艺，淘汰二沉池和污泥回流泵站。欧美国家已被广泛使用。
2、上流式厌氧污泥层反应器
上流式厌氧污泥层反应器分为三部分：1、气体，固体，液体三相分离区。2、悬浮污泥区。3、污泥床区。
含碱废水回用的工艺流程：
1、废水从底部向上流过污泥床区，与大量厌氧菌接触，有机物分解为沼气。
2、废水继续向上流过悬浮污泥层，残留的有机物继续分解。
3、含有沼气，污泥，液体混合液体向上流过三相分离器，进行气体，固体和液体三相分离。生物气通过导管排出，污泥返回到污泥床，净化的液体从顶部出口排出。
该技术产生大量可用于发电或命名的沼气。本实用新型结构简单，操作管理方便，可处理各种有机废水，属于含碱废水回用的处理技术工艺。更多水处理相关知识至http//www.weidian65.com/望采纳！
㈢ 废碱液再利用的好处
废碱水中含有大量的碱资源，对其进行回用处理，不仅可以消除废碱水对水环境的污染，同时还可实现对废碱水中碱资源的有效利用。下面裕祥安全网为大家介绍一下废碱液再利用的好处。
废碱水回收利用系统，包括淡碱单元、碱液回收单元和泵，在淡碱单元的下端设有导入管，淡碱单元中的碱液通过导入管进入废碱回收单元，在碱液回收单元中设置有过滤网，过滤网为平面的网状结构，在碱液回收单元底部连接有导出管，导出管的另一端连接有泵，泵用管道连接淡碱单元上端。
废碱水回收利用系统能够重复利用碱水，提高废碱水利用率。同时能够将废碱水中的杂质清除，仅清澈的碱液得以回收，不会因为废碱水中的杂质而影响后续的工艺操作。
废碱液中一般含有大量的NaOH、Na2S、NaHS等物质；粉煤灰的加入量取决于废碱液的种类及所含物质。废碱液采用本发明的废碱液处理方法处理后，硫化物可脱除80％以上；碱度可脱除50％以上；有效硅含量可达0.45％以上，与粉煤灰相比其有效硅含量提高了100倍左右，达到了利用粉煤灰处理废碱液，反应产物又可制备含硅复合肥的目的。更多的固体废弃物安全小知识尽在裕祥安全网，在这里我们会为大家介绍什么是废酸废碱，让大家对废酸废碱更加的了解。
㈣ 什么情况下可以对酸碱废水进行中水回用
.. ,, 什么情况来下可以对酸碱废水自进行中水回用？
将含有酸碱的废水随意排放不仅会对环境造成污染和破坏而且也是一种资源的浪费，因此对酸碱废水处理后首先考虑中水回用。当酸、碱废水浓度较高时，例如含酸废水含酸量达到4%以上、含碱废水含碱量达到2%以上时，就存在回收和综合利用的可能性，可以用以制造硫酸亚铁、石膏、化肥也可以回用或供其他工厂使用。高浓度有机废水浓度低于4%的酸性废水和浓度低于2%的碱性废水因为回收利用的意义不大才考虑进行中和处理。
高浓度有机废水含酸含碱废水来源很广，化工、化纤、制酸、电镀、炼油以及金属加工厂酸洗车间等都会排出酸性废水。有的废水含有无机酸如硫酸、盐酸等有的则含有蚁酸、醋酸等有机酸有的则兼而有之。废水含酸浓度差别很大从小于1%到10%以上都有。造纸、印染、制革、金属加工等生产过程会排出碱性废水大多数情况下含有无机碱，也有些废水含有有机碱。某些废水的含碱浓度很高，高可达百分之几。废水中除含有酸、碱外还可能含有酸式盐和碱式盐以及其他的酸性或碱性的无机物和有机物等物质。
㈤ 含碱性废水处理的技术有什么优点
你好下面小编为您介绍含碱性废水处理技术优点都有哪些：
含碱性废水处理技术优点介绍
1、针对高浓度、有机物含量高的废碱液。
2、解决了采用中和工艺处理碱液后，废水难以生化处理的问题。
3、分离含碱废水中的有机物和其他杂质，实现碱的回用，减少新碱溶液的使用。
4、减少废水处理的排放。
5、产水水质达到国家的排放标准。
6、节约成本和投资。
㈥ 酸碱废水回用处理可采用什么方法处理废水
酸碱废水回抄用处理方法：
1、浸没燃袭烧高温结晶法
酸碱废水回用处理方法就是将煤气燃烧所产生的高温气体直接喷入待蒸发的废液中，从而去除废液中的水分，对酸类物资进行浓缩及回收，主要适用于处理大量废水。
优点：热效率高，回收的再生酸浓度较高，可达42.6%。
缺点：酸雾大，对设备的防腐蚀要求高，并且需要有可燃气体的来源。
2、真空浓缩和自然结晶法
该方法主要利用真空减压法降低含酸废水的沸点，从而蒸发水分，从而对酸类物质进行浓缩及回收。
优点：自动化程度高，酸雾问题便于解决。
缺点：回收的再生酸浓度较低，仅为18%～20%，耐酸防腐蚀材料使用较多，设备投资较大。
3、自然结晶法
该方法主要是利用含酸废水制取硫酸亚铁、硫酸铵等化工原料和化学肥料，充分利用含酸废水，节约资源。
4、其他方法
渗析法、离子交换法回收酸、碱物质等办法。
㈦ 回用深度处理技术有哪些
2014年执业医师考试指导 临床执业医师 口腔执业医师 中医执业医师 医科大考查课试题
微滤分离技术是根据筛分原理以压力差作为推动力的膜分离过程。在给定压力下（50～100kPa），溶剂、盐类及大分子物质均能透过孔径为0．1～20．0μm的微滤膜，只有直径大于50nm的微细颗粒和超大分子物质被截留，从而使得溶液或水得到净化。它是一种精密过滤技术，其原理与普通过滤类似，但过滤的微粒比普通过滤小很多，是过滤技术的最新发展。 1.2.2超滤分离技术（UF）
超滤是一个压力驱动的膜分离过程，主要由筛除机理去除水中杂质。以压力差为推动力，分离膜的孔径在0．001 5～0．02μm 之间，推动压力在100～1 000kPa左右。超滤适用于分离大分子物质、胶体、蛋白质等，可有效取出水中的悬浮物、胶体、有机物等杂质，是替代活性炭过滤器和多介质过滤器的新一代预处理产品。 1.2.3正向渗透膜分离技术
用只能透过溶剂而不能透过溶质分子的半透膜将溶剂和溶液隔开, 溶剂分子将在渗透压的作用下自发地从溶剂侧透过膜进入溶液侧, 这就是渗透现象, 也即所谓的/正向渗透0。渗透过程的驱动力是膜两侧的渗透压差, 或理解为膜两侧水的化学势的差值, 水流方向为从渗透压低(水化学势高)的一侧流向渗透压高(水化学势低)的一侧。 1.2.4无机膜分离技术
无机膜（inorganic membrane）是指以金属、金属氧化物、陶瓷、沸石、多孔玻璃等无机材料为分离介质制成的半透膜，特殊的材料性质使其对高温、高压、强酸、强碱及高浓度有机溶液等极端苛刻反应环境具备较强的适应能力，这是其他水处理方法包括有机膜分离技术所无法比拟的。作为一种应用前景广阔的高新水
处理技术，无机膜分离技术在工业废水处理领域展现出独特的技术优势，已在工程领域得到成功应用并将拓展到更大的发展空间。 1.3高梯度磁分离技术
高梯度磁分离（High Gradient Magnetic Separation，简称HGMS）是20 世纪60 年代发展起来的一种新型磁分离方法。其工作原理是通过填充大量不锈钢毛作为过滤基质，电流的磁场效应使不锈钢毛磁化，在附近产生高梯度磁场，导磁的钢毛对液体中悬浮杂质的磁力作用大于水流拉力和颗粒本身重力作用，悬浮杂质被截留在钢毛基质上，使其被去除，从而达到净化目的。 第二章 主题 2.1微滤分离的应用
微滤膜系统将污水中尺寸大于膜微孔孔径的的絮体和悬浮物截留在膜纤维微孔外部, 而水在压力驱动下穿过纤维壁,从而实现水与絮体和悬浮物的分离, 达到去除水体中絮体和悬浮物的目的。图1 是MF 系统污水深度处理的中试试验流程, 系统运行包括过滤、自动反冲洗和排污过程。MF 系统采用天津膜天公司生产的6 英寸( 15. 24 cm) PVDF 中空纤维膜组件, 系统共有3 支膜组件。每支膜组件长度为1 740 mm, 纤维内径为0. 6 mm , 外径为1 m m, 膜纤维微孔平均孔径为0. 22 ( m,
单
支
膜
组
件
膜
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滤
面
积
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42 m2, CMF( Continuo usMicr o Filt rat ion, 连续微滤分离) 系统单支膜组件设计水通量为1. 5～2 T/ h, 水回收率大于96%。
当系统工作时, 打开进水阀门并调节阀门, 使进水压力P1 = 0. 07～ 0. 09 MPa, 错流循环出口压力P 2= 0. 03～ 0. 05MPa 。当系统工作30 min 后或透膜压力( TMP) 增加到系统设定时, 系统将进行自动反冲洗。关闭进水阀门, 打开反冲洗管路上阀门, 调节阀门使反洗水流量为0. 5～1. 5 T/ h, 15 s 左右后将反冲洗水量调整到6～9 T/ h, 气体流量计读数为12～18 m3/ h, 清洗时间20～100 s, 然后打开排污阀门进行排污,排污完成回到工作状态。
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㈧ 酸碱废水如何处理
(一)酸碱中和法(1)
自身中和法利用阳离子交换剂再生排出的废酸液来中和阴离子交换剂再生排出的废碱液，以达到中和目的。自身中和法又有①单池式：将废酸、废碱液都直接排入一个混合池中，经搅拌均匀后排出;②双池式：同时设置一个废碱池和一个混合池，废碱液排人废碱池储存，待阳离子交换器再生时，将废酸、废碱液同时排入混合池中和后排出;③三池式：同时设置一个废碱池、一个废酸池和一个混合池。自身中和法的缺点是由于发电厂中排出的废酸、废碱量是不平衡的，不能恰好中和，使处理后的水质达不到排放标准要求，所以往往仍需要加些酸或碱。
(2)
投药中和法将碱性药剂，如石灰(CaO)、石灰石(CaCO3)、电石渣、苛性钠(NaOH)、碳酸钠(Na2CO3)等投入到酸性废水中，或将酸性药剂，例如盐酸(HCl)、硫酸(H2SO4)等，投入到碱性废水中，以达到中和目的。中和反应的设备可分中和池和中和塔。中和池一般为地上或地下布置，酸、碱废水通过沟道或管道靠位差进入池中，处理后的废水用泵排出。中和池的优点是系统简单，运行方便;其缺点是占地面积较大，防腐、防渗较难做好。中和塔设置于离地面一定高度，将酸、碱废水用管道引至中和塔上部，用循环泵使塔中酸碱混合均匀，处理后的废水靠位差排出。其优点是塔体防腐较易做好，不存在渗漏问题，且占地面积较少;其缺点是要求离子交换器再生用泵的压力相应提高，使排水能直接进入中和塔顶部。为此，离子交换树脂的耐压强度和均匀性等均相应要求提高。
(二)弱酸阳离子交换处理
将废酸、废碱液交替通过弱酸阳离子交换树脂，当酸液通过时，树脂转变为H-型(R-Na+HCl→R-H+NaCI)，除去废液中的酸;当碱液通过时，弱酸树脂将H+放出，中和废液中的碱性物质，树脂转变为盐型(R-H+NaOH→R-Na+H2O)，这样往复交替处理，不需还原再生，就能使处理后的酸碱废水基本达到排放标准。该法于20世纪80年代开始在我国使用，效果较好，排放合格率达95%。为保证排放pH值全部合格，弱酸树脂的工作交换容量只能利用70%左右，以防弱酸树脂层漏H+或OH-。
(三)弱酸、弱碱离子交换联合处理
在弱酸离子交换器后串联一台弱碱阴离子交换器，以吸收弱酸树脂层漏出的H+或OH-，且可用足弱酸离子交换树脂的工作交换容量，使排出液的pH值完全达标。除此之外，还有将含酸废水排入火电厂水力输灰系统的灰水中，以中和灰水中的碱性物质;将含碱废水当作湿式文丘里除尘器捕滴器用水.以吸收烟气中的二氧化硫。
㈨ 化工行业里废酸回用采用哪些方法进行处理
主要采用直接稀释、化学处理、
回收利用等方法来处理废液版.
(1)直接稀释法.适用于浓度权较低的酸碱类废液
或浓度略高于《污水综合排放标准》中规定的二级标准
的废液,可用此法.
(2)化学处理法.含剧毒强腐蚀性物质的废液,
污染物浓度远远高于《污水综合排放标准》二级标准的
废液,可采用此法处理.多适用于无机废酸、废碱的处
理.
(3)回收利用法.对有机废液的处理多采用蒸馏
回收利用的方法.
酸性废液、碱性废液的处理方法
多采用酸碱综合法或直接稀释法.各实验室产生
的废酸、废碱除可再利用的以外,可进行酸碱中和生成
无毒性盐类溶液,然后再排放至下水管.浓度高的酸
碱废液,平时分开贮存、定期混合再进行中和处理.中
和后的酸、碱废液pH在6．5～8．5问,达到排放标准后
方可排放.另外清洗玻璃器皿等仪器的废液,因经大
量水洗涮,浓度小,可直接排放至下水管.
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