Ⅰ 在提升机上用18.5KW电机配22KW变频器，需要选多大的制动电阻
制动电阻功率为P=U*I*制动率（一般制动率为10%，电梯等起重设备为40%），R=U/I，这里的U指直流侧电压，像380V直流侧制动电压大概为800VDC，I指电机的额定电流.
Ⅱ 提升机为什么要使用变频调速
现代科技的应用，让提升机多是采用变频调速，那么变频调速有什么好处呢？变频调速可以让处在宽电网电压有20%左右的电压浮动，从容应付不同的电网状况；全新的双CPU硬件控制平台，控制性能大幅提升，实现恒转矩提升，不会因为网波动影响负载提升情况；带负载能力强，启动力矩大，实现了电机的软启动。
可以实现提升机电机无级调速，电流冲击小，加、减速过程平滑，能够减轻机械冲击的强度，延长了提升机的使用寿命；方便于与外部控制设备接口相结合，实现现场灵活的控制方式。采用能耗制动、回馈制动或超级电容吸收技术，成功解决了位能负载在快速、减速或急停时的再生发电能量处理问题，保证了变频器的安全运行；能效果显著，尤其是在低速段节能效果十分客观。
Ⅲ 提升机变频器主要功能
提升机变频器主要功能简述
（1） 回馈制动
变频器采用能量回馈单元将再生能量回馈给电网，从而实现变频器的四象限运行。
（2） 能耗制动
能耗制动单元可单独使用，也可以与能量回馈单元配合使用。
（3） 直流制动
主令控制器给出“正转”或“反转”命令后，如果没有给出“松闸”信号，变频器会在电机上施加直流制动转矩，确保松开制动闸过程中重车不下滑。在给出“松闸”信号后，变频器开始运行。
制动油泵开启后，若不小心松开制动闸触动“松闸”行程开关，变频器接收到“松闸”信号，同时在电机上施加直流制动转矩，确保重车不下滑。
当重车在井筒中间停车时，变频器由高速至停机后，随之施加直流制动转矩使电机停止转动，当机械制动起作用后，方去掉直流制动，使重车靠机械抱闸的作用停止。
（4） 多段速
变频器内部预置了五个速度段，分别对应于变频器运行频率 6Hz、15Hz、25Hz、35Hz、50Hz,以适应控制系统对提升机不同运转速度的要求。
各速度段对应频率可以分别设置，以满足各种工况运行需要。
（5） 自动减速
变频器接收到系统给出的减速信号后，启动机内的减速程序，按照设定要求将提升机的运行速度逐渐降低。
（6） 紧急停车
变频器提供了紧急停车信号输入端子，急停信号动作后，变频器立即停止输出，电机处于自由运转状态，然后依靠机械制动装置停车。
Ⅳ 频器能直接控制锥形转子电机在起升机构上应用吗 能的话对变频器有什么要求 用变频器控制电机会
答：变频器可以直接控制锥形转子电机在起升机构上应用的。要求：1、变频器必须为矢量控制型的，不能使用风机、水泵专用变频器；2、变频器的过载能力不得低于200％额定电流，一般应将变频器的容量提高一档；3、提升机这类负载起动时冲击电流大，下降时需要一定的制动转矩，同时又有能量回馈，所以必须外加制动单元。
用变频器控制电机在起升机上运行，完全实现了无级调速，系统的快速性提高了，达到了节能降耗的效果。使用起来更加平稳、更加得心应手。
Ⅳ 谁知道提升机变频电控系统的工作原理是什么
你好！很高兴回答你的问题：
提升机变频系统由全数字网络化操作台和高性能矢量变频调速装置构成。变频器从额定电压上，分为中小功率低压变频和大功率高压变频两个系列。所有功率器件、主控器件全部采用原装进口国际知名品牌的标准化工业产品。郑州广众科技建立在最新传动工程技术、优化的传动控制技术以及面向安全的自动化控制技术基础上的选型与设计，使该产品达到与国际同步的先进水平。适合主机厂家新提升机配套使用、是老式D、KKX、TKMK/J系列提升机电控更新改造的首选装备。
1.变频器调速控制提升机的提升过程，能实现无级变速四象限运行、软启动软停车，零速满力矩，能有效避免溜车现象；启动与制动过程非常平稳，有效抑制斜井罐车掉道，竖井罐笼颠簸现象；
2.变频调速，可根据提升需要控制提升速度，缩短爬行距离，可以做到无爬行段，以获得最短的提升循环时间，在单位时间
内使企业获得最大的产能；
3.提升机震荡抑制环节，有效减少转矩脉冲造成的机械冲击，对钢丝绳、齿轮箱、联轴器等起到有效的保护，延长设备使用寿命，降低设备故障率及维护成本；
4.能量反馈单元，将原消耗在转子电阻上的能量转差功率全部回馈电网节能效果显著；
好评吧！谢谢！希望对你有所帮助！