『壹』 调整斗式提升机除尘的方法
调整斗式提升机除尘的方法
调整斗式提升机产品简介：斗式提升机采用脉冲清洗方式，解决了老工人旧式除尘的问题，提高了设备除尘效率，处理风量大，清洗效果好，滤袋寿命长，维护工作量小。 脉冲单袋式过滤器的特点是可靠的。
斗式提升机广泛应用于水泥，矿粉，冶金，建材，机械，化工，粮食加工等企业。
斗式提升机结构：
1，上箱：包括捡拾盖或紧固盖和出风口。
2，中间箱：包括多孔花板，检查门，滤袋，文丘里管，龙骨等。
3，下箱：包括压力测量接头。
4，吹风系统：包括脉冲喷射控制器，电磁脉冲阀，注射管，气囊。
斗式提升机工作原理：集尘器将灰尘桶或打开的法兰上的灰尘气体收集到过滤器空气室。 较粗的颗粒直接落入灰斗或灰仓中。 多尘的气体通过滤袋过滤，灰尘被保留。 在袋子台中，净气体通过袋口进入洁净空气室，并通过风扇排放到大气中。
当滤袋表面的灰尘不断增加，导致设备电阻上升到设定值时，时间继电器（或差压控制器）输出信号，可编程控制器开始工作， 脉冲阀一个接一个地打开，使压缩空气通过喷嘴流到滤袋。 进行喷雾清洁以使滤袋突然膨胀。 在反向气流的作用下，附着在袋表面上的灰尘迅速离开过滤袋并落入灰斗（或灰仓）中，灰尘通过排灰阀排出。
在所有过滤袋喷涂和清洁后，集尘器恢复正常运行。
斗式提升机安装除尘器后，调试各种阀门和设备，如墙壁振动电机，排灰阀和埋刮板输送机。 首先，电动后，机械部件应松动。 卡住，易生存，密封性好的现象，然后进行8小时的空载运行。
可调节的除尘设备需要专业技术人员两年以上，以确保设备的正常运行。
『贰』 几种常见除尘设备的性能比较分析
除尘器是粉尘收集与烟气治理方面主要设备，不同的除尘器应用于不同的工况条件，收集不同性质的粉尘，满足不同的排放要求。选择合适的除尘方式不但可以有效收集粉尘，净化含尘烟气，还可以为用户节省投资和维护成本。一下是常见类型的除尘器性能以及他们的适用范围简介，供用户在选择除尘器时参考。
(1)袋式除尘器 袋式除尘器以布袋除尘器为主。布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒。对处理气量变化的适应性强，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。但袋式除尘器的投资比较高，允许使用的温度低，操作时气体的温度需高于露点温度，否则，不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘粘附在除尘滤袋表面而使除尘器不能正常工作。当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限时也不能使用袋式除尘器。
(2)旋风除尘器 旋风除尘器造价比较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。但对粒径在10um以下的尘粒去除率较低，当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器，布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等特点。
(3)湿式除尘器 湿式除尘器制造成本相对较低。对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。湿式除尘器的缺点是用水量比较大，泥浆和废水需进行处理、设备易腐蚀。寒冷地区要注意防冻。湿式除尘器在水箱中加入脱硫剂可作为脱硫除尘器使用。
(4)静电除尘器 静电除尘器，简称‘电除尘’，即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。但静电除尘器的设备投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求。同时，对粉尘的电阻比也有要求。目前，静电除尘器主要用于处理气量大，对排放浓度要求较严格，又有一定维护管理水平的大企业，如电厂、建材、冶金等行业。 河北初心环保脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。
『叁』 干粉砂浆除尘器的怎样选择呢
干粉砂浆生产线为了保护环境，需要配置上除尘器。除尘器的作用是将干粉砂浆生产线产生的灰尘收集起来，以保护环境。通常情况下，除尘器配置于水泥的仓顶、提升机的熟料口处；袋式脉冲除尘器就是干粉砂浆生产线上最好的一种除尘设备。
干粉砂浆设备除尘一般分为这几部分，依次为进料口除尘，提升设备除尘（塔楼式结构），搅拌设备除尘，包装设备除尘。砂浆厂的粉尘比较单一，所以基本上都是以旋风收尘及布袋除尘器为主，那么干粉砂浆除尘设备选择需要注意以下几点？
第一，进料口除尘，进料口是敞开的，也是产生粉尘比较多的地方，一般来说，进料口会设计一个除尘罩，在进料口处形成负压，排除大部分粉尘。但是，人工上料时，除尘罩会产生一定的阻碍，很多厂家选择不加。
第二，搅拌设备除尘，搅拌设备出灰尘最多的地方就是搅拌机的边缘缝隙，虽然搅拌设备也有除尘接口，但是我们并不建议在搅拌设备上加装，原因有二，一是搅拌桶如果形成负压的话，产生的灰尘太多，除尘器吸入太多，造成浪费，二是搅拌桶的缝隙我们可以通过打胶等等手段加强其密封性，阻止灰尘向外扩算。
第三，包装设备除尘，是我们除尘的一个重要环节，在包装机上加装除尘设备外，我们还要通过搭配包装袋的开口和料嘴的大小减少除尘。
总结，干粉砂浆设备本身就是粉尘作业，如果想达到无粉尘生产，那是根本不可能的，但是，我们可以通过提高设备的密封性，除尘设备的合理连接，工人穿戴除尘劳保用品等等措施最大限度减少粉尘对环境和人员的危害。
『肆』 袋式除尘器的主要设备有哪些
袋式除尘器的主要设备有哪些
袋式除尘器，从铝电解槽烟气净化工艺流程就能看出，袋式除尘器和净化系统不同于其他行业，其不仅仅限于过滤功能，还有一个吸附净化功能，因此，从袋式除尘器主机的结构、滤料和配件、清灰控制等都要考虑吸附净化和过滤分离作用。
下面就说说袋式除尘器的主要设备有哪些?
1、铝电解烟气净化系统袋式除尘器，有大型长袋脉冲除尘器和菱形反吹风除尘器，但由于菱形反吹风除尘器占地面积大、滤袋阻力高、更换除尘滤袋困难和清灰强度弱，因此，大型铝厂都是采用长袋脉冲除尘器，由于烟气量大而过滤面积也大，所以一般要采用多单元组合袋式除尘设备，因此特别要重视其组合后的技术性能，如果仅仅是简单的并联，其净化和除尘效果反而会出现不如单台设备，因此，技术上必须引起足够重视。
2、排烟风机许多铝厂烟气净化系统的排烟风机大多数选用悬臂支承(D式)的锅炉引风机。而电解烟气净化排烟风机，考虑到排烟风机为全天制不间断运行，为保证烟气净化系统运行可靠，则选用Y4-73N020F双支承(F式)的传动方式风机，F式风机比D式提高了风机运行中的稳定性，还有进风口的进风方式、机壳的刚性、叶轮的耐磨性等都较D式有了改进，并可以达到引进设备的技术水平。
3、氧化铝输送设备烟气净化系统氧化铝输送设备主要有空气提升机、风动溜槽等，这些设备不同于把传统的设备，如提升机采用的是空气提升机而不是斗式提升机，水平输送采用的是风动溜槽而不是螺旋输送机，其特点是减少设备的维修工作量，设备故障率低，但能耗略高于链斗式提升机。
『伍』 石灰加工要用到哪些设备
石灰石生产设备较多，主要有以下设备：
第一，主机；
第二，选粉机；
第三，集粉器；
第四，除尘器；
第五，风机；
第六，隔音室；
第七，提升机；
第八，给料机；
第九，消声器；
第十，破碎机；
正是这么多的生产设备，保证了石灰石的正常生产。