A. 工业锅炉水处理技术的凝结水
增加凝结水返回量意味着增加热效率,增加锅炉的浓缩倍数,使用更少的化学品,同时也意味着更好的处理效果,更长的设备寿命。
凝结水是由蒸汽做功之后凝结而成的,水质应该是非常纯的,但若凝结水管线未受到保护,会产生一系列问题。蒸汽在低pH运行导致的腐蚀、给水加氨导致的氨蚀或锅水的夹带引入的钠、硅等易在蒸汽管线和汽轮机上沉积,产生电位腐蚀生成金属腐蚀产物。污染后的锅炉给水,铜、铁的颗粒会返回到锅炉,产生电位腐蚀。使凝结水受到污染,包括:
(1) 蒸汽系统的凝汽器渗漏。通常在凝汽器的管子与管板结合的地方,出现了不严密处,使得冷却水渗漏到凝结水中;或是由于系统的腐蚀而出现裂纹、穿孔、损坏等造成凝汽器的泄漏,使凝结水受到污染。
(2) 金属腐蚀产物的污染。凝结水系统的设备和管路由于某种原因被腐蚀,金属腐蚀产物进入凝结水中,其中主要是铁和铜的腐蚀产物的污染。
(3) 热用户返回水的杂质污染。热用户返回的凝结水中,往往含有许多杂质,随着不同的应用场合与生产工艺,杂质的成分与污染的途径也不同,有时也有未经处理的原水、油类等漏入蒸汽的凝结水中。
B. 凝结水系统和循环水系统有什么区别
凝结水系统和循环水系统在工业、能源和其他领域中都是重要的系统,但它们之间存在一些关键的区别。
首先,凝结水系统主要关注的是蒸汽冷凝后的水处理。在蒸汽系统中,蒸汽被用于各种工艺或加热目的,随后会冷凝成水。这些冷凝水通常含有一些杂质,如矿物质、化学物质或微小颗粒。凝结水系统的任务是收集、处理和再利用这些冷凝水,以确保其质量和适用性。该系统可能包括冷凝水收集器、过滤器、泵和管道等设备,用于去除杂质、调整水质并将处理后的水重新引入系统或进行其他用途。
其次,循环水系统则侧重于水的循环利用。该系统通常用于冷却或其他需要连续水流的应用中。在循环水系统中,水被泵送到需要冷却或加热的设备中,然后返回进行处理和再利用。这种循环过程可以减少对新鲜水资源的需求,并提高水的利用效率。循环水系统可能包括水箱、泵、过滤器、冷却塔等设备,用于保持水的清洁和循环流动。
最后,这两个系统在应用上也存在区别。凝结水系统通常用于蒸汽系统的冷凝水处理,而循环水系统则更广泛地应用于各种需要连续水流的应用中,如工业冷却、空调系统、热力发电等。
综上所述,凝结水系统和循环水系统在处理对象、应用目的和组成设备上都有所不同。凝结水系统主要关注蒸汽冷凝后的水处理,而循环水系统则侧重于水的循环利用。这些系统在工业、能源和其他领域中发挥着重要作用,为各种应用提供了可靠的水处理和循环利用方案。
C. 凝结水净化系统的组成分为哪几部分
由于凝汽器白钢管泄漏或其它原因造成凝结水中含盐量大。
本系统的凝结水精处理装置采用中压系统的连接方式,即无凝结水升压泵而直接将凝结水精处理装置串联在凝结水泵出口。这时,凝结水精处理装置承受凝结水泵出口的较高压力。这种系统的优点是设备少(节省了两台凝结水升压泵及其再循环管路、阀门等)、阀门少、凝结水管道短,简化了系统,便于运行人员操作。低压系统(凝结水精处理装置位于凝结水泵和凝结水升压泵之间,凝结水须经二次升压,此时凝结水精处理装置承受较低压力)常常因凝结水泵和凝结水升压泵不同步及压缩空气阀门不严,导致空气漏入凝结水精处理系统,使凝结水中溶解氧含量大增。中压系统则避免了这个问题,运行时几乎无空气漏入凝结水系统,保证了凝结水的较低含氧量。
凝结水精处理装置的进、出口管道上各装有一只电动隔离阀,同时与之并联一条旁路管道,装有电动旁路阀。在启动充水或运行时装置故障需要切除时,旁路阀开启,进、出口阀关闭,主凝结水走旁路;装置投入运行时,进、出口阀开启,旁路阀关闭。
3、轴封冷却器及凝结水最小流量再循环
经凝结水精处理装置后的凝结水的大部分进入轴封冷却器。轴封冷却器进口的主凝结水管路上设置流量测量孔板,以便测量主凝结水流量。
轴封冷却器为表面式热交换器,用于凝结轴封漏汽和门杆漏汽。轴封冷却器以及与之相连的汽轮机轴封汽室依靠轴封风机维持微真空状态,以防止蒸汽漏入环境或汽机润滑油系统。为维特上述的真空,降低轴封风机的功率,还必须有足够的凝结水量流过轴封冷却器来保证完全凝结上述漏汽。
在机组启动或低负荷时,主凝结水的流量将远小于额定值,但如果凝结水泵的流量小于允许的最小流量,水泵有发生汽蚀的可能。同时轴封冷却器的加热蒸汽是来自汽轮机轴封漏汽,无论是启动还是负荷变化,这些蒸汽都要有足够的凝结水来使其冷却后凝结,因此为兼顾在正常运行、启动停机和低负荷运行时机组、凝结水泵及轴封冷却器各自对流量的需求,轴封冷却器后设有再循环,必要时使部分凝结水经再循环阀返回凝汽器,以加大通过凝结水泵和轴封冷却器的凝结水流量。再循环流量取凝结水泵或轴封冷却器最小流量的较大值。而连接轴加进出口管道的旁路阀则能够调节通过凝结水泵和轴加的凝结水流量,
使其分别满足两者的要求。
凝结水最小流量再循环装置由—个调节阀、两个隔离阀和一个旁路阀组成,其后设置流量测量装置。正常运行时,隔离阀全开,旁路阀关闭。调节阀检修时,关闭两侧隔离阀,开启旁路阀。
4、除氧器水箱水位控制
除氧器水箱水位调节装置安装在轴封冷却器和#7低压加热器之间,由调节装置和一只旁路阀组成。调节装置由一个调节阀和其前后的两个隔离阀组成。当除氧器水箱水位升高且机组负荷减少时,调节阀关小,反之则开大。
5、低压加热器及其管道
系统中的低压加热器均采用全容量表面式加热器(抽汽压力由高到低为#5、#6、#7。#5和#6低压加热器为卧式,均采用小旁路(每个加热器有单独的旁路)。当加热器水位过高或因其它故障需要隔离检修时,关闭该加热器进、出口电动闸阀,电动旁路阀自动开启。#7低压加热器为卧式组合结构置于凝汽器喉部,采用大旁路系统。当其故障时,进、出口电动闸阀自动关闭,电动旁路阀自动开启。
#5低压加热器出口的主凝结水经过一个逆止阀进入除氧器。逆止阀可以防止机组低负荷或事故甩负荷时,除氧器内蒸汽倒入凝结水系统,造成管系振动。
#7安装在低背压凝汽器喉部,7段抽汽管道分别布置在凝汽器内部,因此无法装设隔离阀和逆止阀。为防止#7低压加热器满水造成汽轮机进水,在水侧采取隔离措施。#7低压加热器的进、出水阀和旁路阀均采用电动阀,并与低加高一高水位信号联动。当#7低压加热器出现高水位时,在控制室报警;当水位继续升高达到高一高水位时,在控制室报警的同时,进出口电动闸阀关闭,电动旁路阀开启,凝结水经旁路运行。
D. 凝结水精处理对于机组运行有哪些作用
由于混床出水在运行中的严格控制,补给水杂质含量内很少,其水质要求:DD≤0.2μ容s/cm ,SiO2≤20μg/L。如果混床出水不合格,就可能对凝结水造成污染。由于以上几种原因,凝结水或多或少有一定的污染,而对于超临界参数的机组而言,由于其对给水水质的要求很高,所以需要进行凝结水的更深程度的净化,即凝结水精处理。凝结水精处理系统采用中压凝结水混床系统,具体为前置过滤器与高速混床的串连,每台机组设置2×50%管式前置过滤器和3×50%球形高速混床,混床树脂失效后采用三塔法体外再生系统,其中1、2号机组精处理共用一套再生装置。再生系统主要包括分离塔、阴塔和阳塔(即"三塔"),另外还包括酸碱设备、热水罐、冲洗水泵、罗茨风机、储气罐等设备。