工业冷凝水回用装置

『壹』 冷凝水回收器主要有点和重要意义

冷凝水回收器主要工作原理是，系统运行时冷凝水从用热设备排出，经过疏水器进入回收器。回收器内有闪蒸罐、除污器、快排装置、压力平衡装置、汽蚀消除器、蓄水箱、液位变送传感器等组成部分。高温冷凝水进入闪蒸罐，进行汽水分离，冷凝水通过快排装置流入蓄水箱，二次气通过引射装置送入冷凝水泵出水管道，使闪蒸汽得以密封回收。

冷凝水回收器的主要优点包括：节约能源，通过完全密闭式回收，不浪费任何热能；提高锅炉给水温度，减少单位蒸汽生产所需的燃料，节省燃料20%以上；有效防止管道积水、水锤等现象，保证生产工艺对温度的需求，正常疏水；冷凝水为最纯净的水，不结垢，节省清锅费、水费和电费，保证锅炉蒸发效率；改善给水水质，提高蒸汽品质，减少锅炉排污次数，节约能源；回收冷凝水，外部补给水量大幅减少，降低水费及处理水的成本；提高锅炉给水温度，减少锅炉气鼓温度差，避免钢板热胀冷缩及应力不平衡，降低锅炉复合，延长寿命；回收冷凝水的温度与炉内水温差小，确保锅炉正常蒸发量，蒸汽压力稳定；锅炉给水温度接近炉内水温度，避免因温度差产生的热胀冷缩应力，大幅延长锅炉寿命。

冷凝水回收器的主要意义在于节约锅炉燃料，减少工业用水，节约锅炉给水处理费用，减轻大气污染，提高锅炉实际热效率，充分发挥锅炉潜力。回收冷凝水的节能潜力巨大，对于企业节能减排、提高经济效益具有重要意义。

『贰』 冷凝水回收装置哪家好

截止2020年1月冷凝水回收装置品牌排行榜前三甲为：止境，synthware，朗洁。

冷凝水回收装置的注意事项：1.系统投入运行前，须对整个系统进行污垢清洗，打开排污阀，待**合格后后关闭。2.容器灌水前，取下压力表，打开压力表阀排汽，容器内水位压力达到上限时再装压力表。3.系统投入运行后，若**有少量硬性杂质，须3~5天打开排污阀放一次;以后递减至每月排污一次。

4.当控制柜上的报警红灯亮或蜂鸣器报警时，应选择手动控制水泵向外送水，维修人员立即检修自控装置，待修好后再恢复自动运行。5.用户管路系统与冷凝水回收器配套的疏水阀应定期维护和更换，疏水阀损坏要立即更换。

(2)工业冷凝水回用装置扩展阅读：

1. 凝结水自动加压器无泵无电机，以蒸汽或压缩空气为动力，自动进行冷凝水回收。

2. 凝结水自动加压器能加压0℃~170℃无腐蚀清洁液体。可在多种条件下把凝结水加压送回锅炉房或再利用，从而大幅度提高回水率和充分利用二次蒸汽。一般情况下可节约蒸汽14~22%，若以连续用汽量1吨/时计，每年可节约蒸汽1200吨，半年即可收回设备费用。

3. 凝结水自动加压器排出的凝结水为压力满流，不产生二次蒸汽。凝结水管管径比汽水混合状流动的 余压水管管径小48~67%，可节约管材1/3，并能减少管道的大气腐蚀。

4. 凝结水自动加压器体积小，可分散或集中设置于墙边或地坑中，土建工程量小，构造简单，安装方便，维修容易。

5.凝结水自动加压器运行中无噪声，无振动、性能稳定可靠。

『叁』 冷凝水回收装置的介绍

冷凝水产生于蒸汽在加热和输送的过程中，因此它不但水质好而且含有大量热量。密闭式冷凝水回收设备是蒸汽冷凝水回收系统的关键设备，可广泛运用于造纸、化工、食品、制药、粮油加工、橡胶、棉纺、印染、木业及其他行业的工业企业的有蒸汽供热系统的冷凝水闭式回收，亦可用于宾馆、医院及其民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的将蒸汽间接换热系统产生的冷凝水改为闭式回收，是常规传统开式回收冷凝水箱的更新换代产品。

『肆』 冷凝水回收设备简介

冷凝水回收设备产品简介：蒸汽间接加热系统中，大量高温凝结水产生，温度一般在100℃以上，热焓占原蒸汽热焓的25%左右，具有很高的利用价值。水质近于蒸馏水，没有溶解氧和二氧化碳等气体，是良好的锅炉补给水。充分回收并利用这些凝结水，能节约锅炉燃料和软化水，大大降低锅炉运行成本，提高锅炉使用寿命，改善环境条件。生产凝结水闭式回收装置，运用智能化多功能全自动控制系统，是当前先进的凝结水回收产品。该产品具有自动启闭、自动声光报警、压力自动调节、双泵自动切换运行等特点。通过应用先进的汽蚀消除技术，解决了离心泵的汽蚀问题，保证了离心泵的正常工作，延长了使用寿命。

冷凝水回收设备有下列优点：提高锅炉给水温度，降低燃料消耗，增加锅炉蒸发量，适应锅炉负荷变化，减少备用锅炉使用机会。冷凝水为最纯净的蒸馏水，节省清锅费用、水费、水处理费等相应费用，提高锅炉给水品质，减少锅炉排放，节约能源，避免锅炉、热机及配管的锈蚀，延长设备使用寿命，减少锅炉气包的温度差，降低钢板热胀冷缩，延长锅炉使用寿命。减少锅炉软水补给量，降低炉内及炉外水处理费用，给水与炉水温差小，保证蒸汽压力稳定，无蒸汽污染现象及疏水阀疏水时产生之噪声，改善工作环境。减少有害物质排放，符合国家环保产业政策。

冷凝水回收设备之优点：强制将高温冷凝水吸回泵进锅炉，热机内无凝结水积存，提高回收效率。冷凝水不会积存于热机，无水锤现象发生，延长热机使用寿命。整套设备设计精巧可靠，施工迅速，现场配管结束即可投入使用。采用高感度液控系统，感应精确，安全性佳。特殊泵浦具有高度耐热性、耐压性，最适合高温高压场合。设备重要部分采用高级组件，安装后可长期安心使用。设备型号多，适应范围广，大小锅炉均可使用。构造简单，设计精巧，易于操作，高温冷凝水直接进入锅炉，可替代锅炉给水泵使用。设备价格低，投资回收期短，定期免费保养，免用户后顾之忧。机电一体化、体积小、占地面积小，安装使用方便。采用电动三通控制阀，相对于气动三通控制阀，开启稳定，水力冲击小，不需使用压缩空气，更可靠。率先采用冷却水循环利用装置，节省大量冷却水，更节水。

冷凝水回收设备基本原理：系统运行时，加热设备产生的高温凝结水先经疏水器进入余压输送管网及装置，压力相等时，凝结水直接进入回收装置；压力不等时，低压凝结水与高压凝结水进入多路收集器，然后进入回收装置。凝结水进入回收装置后，通过余压利用、汽水分离、引流加压、汽蚀消除等装置，由液位变送器给控制柜内控制系统控制离心泵加压回收。

冷凝水回收设备规范：型式有YFLH4、YFLH6、YFLH10等，回收能力分别为Max.4t/hr、Max.6t/hr、Max.10t/hr，工作压力为Max.30kgf/cm2，耐热2000C，耐压20 kgf/cm2。