中国镀锌污水处理

㈠ 污水处理厂消防水泵房一般用什么管子

1. 消防水泵房在选择管道时，通常要遵循特定的规范标准。
2. 根据规范，管道材料一般选用热镀锌钢管或无缝钢管，并需进行二次加工处理。
3. 当系统工作压力不超过1.20MPa时，可使用热浸锌镀锌钢管。
4. 若系统工作压力超过1.20MPa，则应采用热浸镀锌加厚钢管或热浸镀锌无缝钢管。
5. 对于工作压力大于1.60MPa的系统，推荐使用热浸镀锌无缝钢管。
6. 架空管道的连接方式宜选用沟槽连接件（卡箍）、螺纹、法兰或卡压等方式，避免使用焊接连接。
7. 对于管径小于或等于DN50的管道，推荐使用螺纹和卡压连接。
8. 对于管径大于DN50的管道，建议使用沟槽连接件或法兰连接。
9. 在安装空间有限的情况下，沟槽连接件连接是更为合适的选择。

㈡ 镀锌产生的废水如何处理

水首先流经格复栅去除掉较大制杂质后进入沉淀调剂池。在沉淀调节池中通过PH值自动调节系统将废水PH值调低至合适水平，并在水力停留时间内进行沉淀，以去除加大杂质。该沉淀调节池同时具有调节PH值、沉淀、匀质均量、酸化、降解五重功能。
调节池的废水经潜污泵提升至污水处理设备的第一反应室内。在此反应室内通过加药系统加入混凝剂，对废水进行进一步混凝沉淀。该反应室内设有斜沉板装置，促使废水与混凝剂充分混合反应并提高沉淀效果，无需再设搅拌机，节省运行电力消耗。经过该反应室的混凝沉淀，可以去除掉废水中众多的悬浮物及部分COD污染物，使水质明显改善。经沉淀澄清的废水经上部布水装置进入污水处理设备的第二反应室。该反应室内装有生物膜填料层。曝气系统可为好氧微生物提供足够的氧气，创造良好的好氧环境，好氧微生物能够迅速生长繁殖，污水中的有机物被微生物进一步吸收、降解。当废水流经生物膜填料层时，其中含有的大量好氧微生物可迅速吸附在填料表面，繁衍生息，很快形成生物膜。该生物膜具有很强的生物化学活性。当废水流过时，生物膜就吸附降解废水中的有机物.经过设备的处理，废水水质已基本达到处理标准。

㈢ 电镀厂镀铜污水处理一般采用什么工艺

电镀工艺是将金属通过电解方法镀到制品表面的过程，常用的镀种有镀镍、镀铜、镀铬、镀锌、镀镉、镀铅、镀银、镀锡、镀金。
物理法
一般使用下述方法处理电镀废水，可高效去除COD、色度的同时，脱除重金属、六价铬、氰化物等特有物质，物理法包括：
催化微电解处理技术
微电解技术是处理高浓度有机废水的一种理想工艺，该工艺用于高盐、难降解、高色度废水的处理不但能大幅度地降低cod和色度，还可大大提高废水的可生化性。
该技术是在不通电的情况下,利用微电解设备中填充的微电解填料产生“原电池”效应对废水进行处理。当通水后，在设备内会形成无数的电位差达1.2V 的“原电池”。“原电池”以废水做电解质，通过放电形成电流对废水进行电解氧化和还原处理，以达到降解有机污染物的目的。在处理过程中产生的新生态[?O H] 、[H] 、[O]、Fe2+ 、Fe3+等能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，比如能破坏有色废水中的有色物质的发色基团或助色基团，甚至断链，达到降解脱色的作用；生成的Fe2+ 进一步氧化成Fe3 +，它们的水合物具有较强的吸附-絮凝活性，特别是在加碱调pH 值后生成氢氧化亚铁和氢氧化铁胶体絮凝剂，它们的絮凝能力远远高于一般药剂水解得到的氢氧化铁胶体，能大量絮凝水体中分散的微小颗粒、金属粒子及有机大分子.其工作原理基于电化学、氧化- 还原、物理以及絮凝沉淀的共同作用。该工艺具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、处理时间短、操作维护方便、电力消耗低等优点，可广泛应用于工业废水的预处理和深度处理中。
阳极： Fe - 2e →Fe2+ E（Fe / Fe2+）=0.44V阴极： 2H﹢ + 2e →H2 E(H﹢/ H2)=0.00V
当有氧存在时，阴极反应如下：
O2 + 4H﹢ + 4e → 2H2O E (O2)=1.23V
O2 + 2H2O + 4e → 4OH﹣ E（O2/OH﹣）=0.41V
新型微电解填料是针对当前有机废水难降解难生化的特点而研发的一种多元催化氧化填料。它由多元金属合金融合催化剂并采用高温微孔活化技术生产而成，属新型投加式无板结微电解填料。作用于废水，可高效去除COD、降低色度、提高可生化性，处理效果稳定持久，同时可避免运行过程中的填料钝化、板结等现象。本填料是微电解反应持续作用的重要保证，为当前化工废水的处理带来了新的生机。
吸附法
活性炭具有非常多的微孔结构和巨大的同比表面积，通常1g活性炭的表面积达700～1700m2，因而具有极强的物理吸附力，能有效地吸附废水中的六价铬离子(Cr6+)等重金属离子。当活性炭达到吸附平衡后，还可以采用加热、酸浸泡、碱浸泡等方式除去吸附物，使活性炭再生。
生物法
生物法是处理电镀废水的高新生物技术。利用人工培养的脱硫孤菌、生枝动胶菌、铬酸盐还原菌、硫酸盐还原菌等功能菌，对电镀废水产生静电吸附作用、酶的催化转化作用、络合作用、絮凝作用、包藏共沉淀作用和对pH值的缓冲作用。有害金属沉淀于污泥中回收利用，排放水用于培菌及其他使用。生物法处理电镀废水成本低、效益高、容易管理、不给环境造成二次污染、有利于生态环境的改善，是未来电镀废水处理的主流方向。
化学法
一般用下述方法处理电镀废水：向废水中投加药剂，使其中的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物。化学法包括：
中和沉淀法
如酸性废水用碱性废水或投加碱性物质进行中和，形成沉淀物。
中和混凝沉淀法
例如在离子交换法除铬工艺中，阳离子交换柱再生废液是含有重金属离子 (Zn2+、Cr3+、Fe3+等)的强酸性废液，可用去除酸根后阴离子交换柱的再生废碱液或加碱中和，使之以氢氧化物形式沉淀。如投加高分子絮凝剂可改变这种沉淀物的沉降性能和分离性能。
氧化法
如处理含氰废水时，常用次氯酸盐在碱性条件下氧化其中的氰离子,使之分解成低毒的氰酸盐,然后再进一步降解为无毒的二氧化碳和氮。
还原法
如含铬废水用亚硫酸氢钠或硫酸亚铁加石灰处理,使Cr6+还原成毒性低的Cr3+，并形成氢氧化铬沉淀。
钡盐法
如含铬废水用钡盐处理，使铬酸根成为铬酸钡沉淀。
铁氧体法
电镀废水经过处理产生氢氧化铁或其他重金属氢氧化物沉淀，通过氧化反应使重金属转入强磁性的铁氧体结晶中。此法可用于含铬废水的处理。 化学法设备简单，投资较少，应用较广。但常留下污泥需要进一步处理，而且电镀废水分散，污泥不易集中处理和利用。
物理法
主要包括电解法、离子交换法和膜分离法，提银机处理法。
提银机处理法
guowei型本设备特点：
1、使用纯物理方法的双电解方式，只使用少量电力，无二次污染之忧。
2、提银深度在99%以上，提取银纯度高达 98%以上。
3、可以处理离子交换法、气浮法处理不了的药品浓度很高的废定影液。
4、可以处理目前国内外电解法都无法处理的含有很高漂白液成分的彩扩漂定液。
5、残留废液银含量可达到0.02克/升，经过后续环保处理后，可以将废液银含量降
至0.2ppm以下，满足最为严格的欧洲排放标准。
6、运行实现微机全自动化控制，无需专人看管，耗能低。
7、设备体积小巧紧凑，占地面积少，处理量大，可达1500-1800升/月。
8、本设备不需任何耗材和电解促进剂，运营及维护成本低。
技术参数：
1.提银后残留废液含银量低于0.01克\升
2.提银纯度：99.5%
3.尺寸360*280*800mm
4.工作电压：交流电220V
5.功率20w
6.处理量（月）30升—30,000升
-
电解法
以处理含铬废水为例，利用可溶性铁阳极，在直流电场作用下，产生亚铁离子，在酸性条件下使废水中以CrO厈和Cr2O崼存在的Cr6+离子还原成为Cr3+离子，随着电解过程中废水pH值升高,形成Cr(OH)3沉淀。采用不同材料的阳极可处理含有其他各种金属离子的废水。电解法操作管理简单，除能够处理镀铬漂洗水外，还可以处理钝化、阳极化、磷化等漂洗水，并有成套设备；但消耗钢材、电能较多，对产生的污泥还没有妥善的处理方法。
离子交换法
利用离子交换树脂活性基团上的可交换离子(H+、Na+、OH-等),去除废水中的阳、阴离子。此法处理电镀废水不仅可回用水，还可回收金属离子溶液。这种方法已用于处理含有金、镍、铜、镉、铬等废水。人工合成的专门用于处理电镀废水的弱酸、弱碱大孔树脂，可分别用于去除铬、镍和铜，以及一些金属的氰化络合阴离子（见废水离子交换处理法）。一般说来，离子交换法初次投资较大，操作管理水平要求较高，但处理效果稳定，由于能回用金属和水，是当前电镀废水实现闭路循环的主要治理方法之一。存在的主要问题是再生废液会有钠、铁、氯根等杂质离子不能直接回用于镀槽中，排入环境会造成污染。
膜分离法
利用半透膜或离子交换膜等膜材料，在外加推动力下，使废水中的溶解物和水分离浓缩，以净化废水。在膜分离法中，反渗透法用于含镍、含镉废水的浓缩处理已应用于生产。隔膜电解法用于再生镀铬废液。扩散渗析法可用于酸液回收。膜分离方法成本较高。
蒸发浓缩法 利用热源和蒸发器在常压或负压下直接浓缩废水。用这种方法处理高浓度废水比较经济，常同三级逆流漂洗、气－水喷淋，或同离子交换法联合使用。生产中广泛采用钛管薄膜蒸发器和蒸发釜来浓缩含铬废水、含氰废水等，也是闭路循环的主要处理流程之一。
展望电镀废水处理技术的发展前景，首先是压缩水量，普遍推广逆流漂洗和喷淋技术；其次，对化学法产生的污泥和离子交换再生废液进行综合利用，以及研制适用于处理电镀废水的各种优质树脂和膜，以及进一步研究和完善闭路循环系统，以实现资源的充分利用。

㈣ 镀锌污染处罚严重吗正规镀锌怎么做

镀锌污染是违法的，需要受到行政处罚及罚款。正规镀锌，需要证照齐全的电镀工业园租块地方，按照要求做生产线和排污设施，接受审核。

宁波市环境保护局

行政处罚决定书

甬环罚字[2012]第37号

被处罚人：宁波永丰热镀锌有限公司

工商注册号：330281000201416

法定代表人：朱林龙

住所地：余姚市黄家埠镇工业园区A区

2012年3月23日，我局对你公司未经环保审批同意，擅自扩建热镀锌加工项目并投入生产使用的违法行为进行了立案调查。现查明：

宁波永丰热镀锌有限公司位于余姚市黄家埠镇工业园区，主要从事钢铁制品热镀锌生产加工，总投资约为3600万元，2011年产值约1亿元。2012年3月22日，我局在执法中发现你公司未经环保审批同意，擅自扩建热镀锌加工项目并投入生产使用：公司目前建有热镀锌车间2个，其中一号车间年产5万吨热镀锌产品加工项目于2001年经过余姚市环保局审批，2002年建成投产；二号车间于2005建成，该车间热镀锌生产加工项目未经过环保审批，目前建有酸洗槽6个，助镀槽、镀锌槽各1个，清洗槽若干个，产量约2.6万吨。公司的二个热镀锌车间酸洗槽均未安装酸雾吸收处理装置，酸雾无组织排放；生产废酸和清洗废水经收集后由黄家埠滨海污水处理有限公司集中处理，废水排放量约800吨/月。

我局认为，你公司未经环保审批，擅自扩建热镀锌生产加工项目并投入生产使用的行为违反了《浙江省水污染防治条例》第二十八条第一款：“新建、扩建、改建有水污染物排放的项目，必须遵守国家有关建设项目环境保护管理的规定”，具体有以下证据证明：

1、企业法人营业执照复印件一份，证明企业法人及其法定代表人的身份情况；

2、2012年3月22日现场勘察笔录、现场照片一组，证明检查当日宁波永丰热镀锌有限公司的热镀锌生产加工和设备建设具体情况；

3、2012年3月26日询问笔录一份，证明公司的生产经营情况以及未经环保审批同意，擅自扩建热镀锌加工项目并投入生产使用的事实；

4、宁波永丰热镀锌有限公司年产加工5万吨热镀锌产品项目环境影响报告和余姚市环保局2001年12月24日《关于宁波永丰热镀锌有限公司年加工50000吨热镀锌产品项目环境保护批复意见》（余环[2001]28号）文件复印件各一份，证明公司热镀锌生产加工项目原审批情况以及目前在未重新取得环保审批同意情况下擅自建设热镀锌二号车间，超过原审批规模和范围的事实；

5、宁波永丰热镀锌有限公司污水排放处理费交款通知单、污水收集处理费、盐酸及自来水发票一组，证明公司热镀锌生产加工盐酸使用和废水排放情况。

2012年5月31日，我局作出甬环罚听告字[2012]第36号行政处罚听证告知书，并于2012年5月31日依法送达该告知书，你公司未在法定期限内向我局提出陈述、申辩，也未提出举行听证要求。综合考虑公司的规模、经营的行业以及危害程度及排污强度，根据《浙江省水污染防治条例》第六十条：“建设项目无环境影响评价批准文件，建设单位擅自开工建设并建成投入生产或者使用的，由县级以上人民政府环境保护主管部门责令停止生产或者使用，限期补办环境影响评价文件审批手续，处五万元以上五十万元以下的罚款；不符合环境影响评价文件审批条件的，由有审批权的环境保护主管部门依法提请有关人民政府予以关闭”的规定，我局决定对你公司作出如下行政处罚：

1、责令你公司立即停止二号车间热镀锌生产加工建设项目的生产；

2、罚款25万元。

你公司应当自收到本处罚决定书之日起十五日内到中国工商银行宁波市分行江东支行（银行地址：宁波市江东区中兴路757-773号）缴纳罚款。逾期不履行本行政处罚决定的，我局将每日按罚款数额的百分之三加处罚款。

如不服本处罚决定，可以自收到本决定书之日起六十日内向宁波市人民政府或者浙江省环境保护厅申请复议，也可以自收到本决定书之日起十五日内直接向宁波市海曙区人民法院起诉。

逾期不申请行政复议，也不提起行政诉讼，又不履行行政处罚决定的，我局将依法申请人民法院强制执行。

宁波市环境保护局

二O一二年六月十三日

镀锌厂污染主要包括：

1、酸、碱污染：主要来源是电镀前工件清洗。

2、锌污染：主要是污染水体，对鱼类等冷血动物危害大，对人体危害相对较小。

3、铬污染：来源是镀锌后的钝化工序。铬属于重污染源，特别是6价铬，有强致癌性，属于环保严控项目。

其他化学物质污染量很小。

㈤ 镀锌厂污水处理总锌含量高是什么原因

镀锌厂污水处理总锌含量高的原因可能有：1、污水处理设备存在设计不当或维护不好，导致污水处理效果不好，剩余锌污染物排放量增加。2、锌离子的输入及镀锌的过程中锌的溢出也可能引起总锌含量上升。3、污水处理过程中使用的添加剂中含有高含量的锌离子，污水处理效果不佳，导致总锌含量上升。

㈥ 电镀厂污水处理方法有哪些主要是重金属超标

从电镀生产工艺可将电镀废水分为前处理废水、镀层漂洗废水、后处理废水以及废镀液、废退镀液等四类。

㈦ 镀锌废水处理中应的要点有哪些

环源环保根据来2008年8月1日起实施自的《镀锌污染物排放标准》为镀锌企业量身定做改造工艺。镀锌污水处理工艺着重对原有化学沉淀的人工加药装置进行改造，使之成为自动加药、在线监测的自动化系统，确保加药准确、破氰除铬完全、锌、铁、镍、铜去除完全。并在原有设备的基础上增加过滤装置以去除排放水中未沉淀的悬浮物；增加超滤和活性炭装置吸附水中的有机物使得水中有机物含量低于国家排放标准，在水质水量不稳定的状态下，也可保证稳定达标排放。

镀锌污水来源主要有以下几方面：
（1）镀件除油、除锈前处理和镀锌过程中产生大量的清洗污水；
（2）镀锌液、不良镀层退镀液；冲洗镀槽、各种设备以及冲刷车间地面的污水；
（3）烤漆工艺的脱脂、磷化工序产生少量含磷污水；污泥脱水；化验室污水等。

镀锌污水处理设备工艺：
镀锌污水——调节池——混凝反应池——沉淀池——中间水池——过滤器——清水池—
—达标排放。

㈧ 想问一下镀锌废水如何处理达到国标

方案概况：
1、工程名称：镀锌废水处理工程
2、工程规模：m3/d
3、工程位置：指定位置
4、设计进出水水质：
表一： 设计进、出水水质
名称 进水主要指标 出水主要指标
PH ＜12 6-9
色度（倍） ＜120 50
SS（mg/L） ＜300 70
CODcr（mg/L） ≤100
BOD5 ≤20
氨氮 ＜25 ≤15
5、工艺流程：
格栅 沉淀调节池 一体化生化物化污水处理设备 双滤料滤塔
达标排放
6、主要构筑物及设备：
构筑物：格栅井、调节池、控制室、机房。
设备：一体化物化污水处理设备、
7、工程总投资： 万元
8、运行费用：元/m3
9、编制单位：山东天一水务有限公司
山东天一水务有限公司是集大型环境工程设计、施工、先进环保设备开发、水务运营为一体的科技型环保企业。公司下设天一水务设计院、环境工程公司、环保设备公司、日照分公司及潍坊医学院污水处理厂、峡山生态经济发展区主城区污水处理厂等机构。公司聚集了多名具有几十年国内外环境工程设计和施工经验的老专家，对工业及城镇污水处理厂的设计、建造和运营具有丰富的实践经验和独创的工艺技术。
公司设计理念先进、工艺技术独特，秉承做则精品的经营理念服务于广大客户。我公司设计施工的环保工程工艺先进，流程简捷，占地少，投资省，自动化程度高，运行成本低，赢得了业主的赞誉和市场的认同。
公司研发的一体化污水处理设备、紫外线消毒设备、新型气浮设备、功能性生物膜填料等多个系列环保产品，畅销国内市场。其中，压力内循环好氧生物膜反应器（立式一体化污水处理设备）融压力溶氧、内循环流化床、生物膜、溶气气浮等多项污水处理技术为一体，处理效率高，出水水质好，创国内外一体化污水处理设备之技术新高。
公司以高技术、高标准、高起点参与环保事业，为政府分忧，为民众解难，为子孙万代留得碧水蓝天。
根据业主公司提供的情况，废水主要来自钢板预清洗段和预处理段的碱水冲洗、碱水刷洗、热水冲洗工序，预处理段以后工序所产生的废水由于含有具有回收利用价值的有用元素而被回收另行处理。因此需要处理的废水主要是钢板清洗废水，含有油类、颗粒物等杂质，其特点为碱性、含油、成分复杂，且杂质油乳化程度比较高。废水排放情况是：平时每小时排放约方，每两天一次性排放约 m3。废水经处理后需直接排入周边环境，因此出水水质要求较高。
表二： 设计进、出水水质
名称 进水主要指标 出水主要指标
PH ＜12 6-9
色度（倍） ＜120 50
SS（mg/L） ＜ 70
CODcr（mg/L） ＜ ≤100
BOD5 ＜ ≤20
氨氮 ＜ ≤15

我公司的设计原则:
1、采用成熟、合理、适用的技术、工艺，确保处理稳定、出水达标。
2、最大限度的减少水的提升次数，以降低动力消耗。
3、设施操作、维护简便，自动化、机械化程度高，易于管理，运行稳定、安全、可靠。
4、在满足上述要求的前提下尽量降低工程造价、减少运行费用。

生产废水碱性较强，COD值较高，难生物降解的物质较多，可生化性不强。但如采用高级氧化工艺，不但设备投资大，且建成后运行费用高，长年累月积累下来，废水处理的投入必定很高。考虑到公司废水产生量并不是很大，本着节省投资、节约运行费用的设计理念，我公司推荐采用物化加生化处理的工艺。
工艺说明：
废水首先流经格栅去除掉较大杂质后进入沉淀调剂池。在沉淀调节池中通过PH值自动调节系统将废水PH值调低至合适水平，并在水力停留时间内进行沉淀，以去除加大杂质。该沉淀调节池同时具有调节PH值、沉淀、匀质均量、酸化、降解五重功能。
调节池的废水经潜污泵提升至一体化物化污水处理设备的第一反应室内。在此反应室内通过加药系统加入混凝剂，对废水进行进一步混凝沉淀。该反应室内设有斜沉板装置，促使废水与混凝剂充分混合反应并提高沉淀效果，无需再设搅拌机，节省运行电力消耗。经过该反应室的混凝沉淀，可以去除掉废水中众多的悬浮物及部分COD污染物，使水质明显改善。经沉淀澄清的废水经上部布水装置进入一体化物化污水处理设备的第二反应室。该反应室内装有生物膜填料层。曝气系统可为好氧微生物提供足够的氧气，创造良好的好氧环境，好氧微生物能够迅速生长繁殖，污水中的有机物被微生物进一步吸收、降解。当废水流经生物膜填料层时，其中含有的大量好氧微生物可迅速吸附在填料表面，繁衍生息，很快形成生物膜。该生物膜具有很强的生物化学活性。当废水流过时，生物膜就吸附降解废水中的有机物，使废水得以净化。经过好氧生物膜的降解，废水中的污染物进一步降低，尤其是废水中的悬浮物经填料及生物膜的过滤,变的更低。一体化设备的第三反应室与第二反应室的结构和作用相同。经过一体化设备的处理，废水水质已基本达到处理标准。
一体化设备的出水进入高效率的双滤料滤塔进行最后的过滤。经过滤后，出水即达标排放。
我公司自主研发、设计、生产的一体化污水处理设备，壳体采用玻璃钢材质，防腐蚀、强度高、耐老化、寿命长（20年以上）。内部采用斜板沉淀、生物膜处理等技术。生物膜填料层内装填有我公司研发生产的功能型生物膜球形填料（已申请国家专利），挂模迅速、微生物生长快、活性高，兼具过滤作用，因而出水水质好，比其他一体化污水处理设备采用的软性填料具有非常明显的优势。设备每个反应室内均设有回流系统，可根据水质变化情况自主调节回流量以保证得到好的出水水质。回流系统可将处理过程中产生的少量污泥回流至沉淀调节池，通过反消化起到脱氮作用。污泥在沉淀调节池内积累达到一定数量后可用环卫化粪池清理车抽走处理，节省二沉池建设投资，节省污泥处理设备投资和处以上土建工程可由天一水务公司提供设计图纸，公司按照设计要求自己施工。一体化污水处理设备可以安装在地面之上，也可以半地上半地下，也可以埋于地下。
本设施建成后可按公司生产情况和工艺条件设置间断定时自动运行，不需专人值守，可由兼职人员每天化料一次，定期巡视即可。因此，几乎不含人工费用。
本工艺为完全氧化工艺，产生污泥量很少，好氧污泥通过回流厌氧消解，几乎不产生生物污泥，可不设污泥处理设备。沉淀池沉淀的污泥可用环卫车抽走。
维修及服务
土建工程如果由公司自己承建，其质量自包。一体化污水处理设备质量保修期为年，电控设备质量保证期按国家标准，起始时间以设备进厂验收单为准。在保质期内由于供方原因发生问题，由供方负责解决，供方保证在24小时内到位进行维修服务，以确保用户正常使用；但如果由于使用单位违反操作规程造成的问题，由使用单位负责，我公司可予以协助。

一、本技术方案编制范围包括废水处理系统的工艺设计、土建设计、废水处理设备的采购、加工、工程安装与调试，电气控制系统的安装，不包括公用工程。废水处理工程界区为从废水进入废水处理工程格栅井开始，到废水处理后达标为止的全过程。进入废水处理工程的管道沟槽等连接点为界区外1米处，动力线从废水处理工程配电柜进线开始计算。
二、严格按操作规程操作废水处理系统是处理废水达标的必要条件之一，业主须对一切违反操作规程的行为及后果负责。
三、土建工程和钢混结构投资预算仅作参考，实际价位以工程合同为准。
四、平面布置仅供参考，以实地商定为主。
五、本方案总投资中未计入化验室检测化验仪器。业主如需建化验室，本公司可予以协助。
工程工期表

第一个月 第二个月
设备制作 ▲
土建施工 ▲
安装、调试、验收 ▲

㈨ 处理电解锌项目产生的污水处理方案

1、从镀锡、浸锡和焊锡的金属废料回收锡的方法及其装置
2、电镀废水处理剂
3、电镀废水处理零排放的膜分离方法
4、电镀废水处理中树脂再生与铬还原一步回收方法
5、电镀废水的处理方法
6、电镀废水复合净化剂及制法
7、电镀废水混合处理装置
8、电镀废水资源化
9、电镀含铬废水、废渣的处理方法
10、电镀含铬废水的处理方法
11、电镀件清洗废水不排放技术及设备
12、电镀污水彻底处理方法及其处理装置
13、电镀液的再利用方法
14、电镀液的再生方法
15、电镀液回收再生装置
16、电镀中水回用技术
17、电解法从镀镍废渣中精制硫酸镍
18、镀铬废槽液浓缩熔融除杂回收法
19、镀铬废水废渣提铬除毒法
20、镀铬废水中铬的回收方法
21、镀锡液的回收再生方法
22、镀锌废水处理剂及处理镀锌废水的方法
23、工业废渣综合利用、固化处理电镀污泥的方法
24、化学镀镍液的再生处理方法及其处理装置
25、化学镀镍液的再生处理装置
26、黄金电镀废液中的黄金萃取方法
27、回收工件、夹具所带电镀液的方法
28、节能全自动电镀废水处理方法及专用装置
29、节水90%以上、直接达标应用的电镀废水处理技术及设备
30、利用电镀铬废渣提纯制备高纯铬的方法
31、利用镀金属废水制造水处理剂的方法
32、氰系及含有重金属电镀废水的双回收循环的方法
33、全回收镀液的镀体清洗装置
34、热镀锌锌渣的再生新工艺
35、热镀锌渣真空蒸馏提锌方法及其设备
36、熔剂热镀锌烟雾的干法净化工艺
37、生化法治理电镀废水工艺
38、实现清洁生产的电镀废水在线回收装置
39、通过电渗析再生化学镀金属沉积浴液的方法和装置
40、微生物治理电镀废水方法
41、无电解镀液的再生方法
42、一种处理电镀废水的方法和装置
43、一种从废料中回收金的简易方法
44、一种电镀废水处理方法
45、一种电镀废水处理一体化装置
46、一种电镀废水的综合处理方法
47、一种电镀污泥的资源化及无害化处理工艺
48、一种镀铬废水处理剂的制备方法
49、一种镀铬废水的处理方法
50、一种镀锡铜线废料和锡铝废渣的再生工艺及用装置
51、一种将镀酸铜、氰化电镀、镀镍、镀铬的电镀废水循环回用的新工艺
52、一种快速处理电镀废水的装置
53、一种新的电镀废水的处理方法
54、用于热镀锌锌渣再生的双真空提纯装置
55、在碱性条件下处理合铬电镀废水的方法及设备
56、注入铁离子电解法处理由镀废水设备