㈠ 造成锅炉软化水设备故障的原因有哪些
锅炉软化水设备是常见的故障及排除措施:
1、锅炉软化水设备不产软水
锅炉软化水设备不产软水原因是旁通未开启,开启旁通可以解决这一问题。
2、锅炉软化水设备的树脂问题
(1)树脂:锅炉软化水设备在工作或吸盐过程中造成的树脂泄露,这种现象叫做跑树脂。它可能是由于上布水器破裂、反洗水进水压力太高导致的。
解决故障方法:可以检查上布水器是否损坏,如果没有损坏,可以尝试降低进水压力。
(2)树脂失效:树脂失效可能是因为再生失败造成,重新对树脂进行再生。
3、锅炉软化水设备盐箱与水压问题
锅炉软化水设备盐箱中的盐不足解决办法检查盐箱中的盐是否充足,向严重中添加盐。水压低原因进水管堵塞,解决办法清洗疏通进水管或者更新进水管。
4、锅炉软化水设备水管与水阀问题
水管破裂解决办法检查水管,更新破裂的水管。水阀门漏水解决办法检查水阀门,确保水阀门正常,以免漏水对水压造成影响。
5、锅炉软化水设备不运作
设备不运作原因电源系统故障,解决办法检查电源系统,保证软化水设备能够正常通电。控制器设置问题解决办法对控制器进行重新设置,确保控制的设备正确。
1、运行经济指标降低情况的故障诊断
当锅炉水质处理用锅炉软化水设备偶尔发生出水水质劣化或者出力降低时,采用重复再生或增加再生剂的用量等方法进行设备性能恢复是正常的。
2、调试报告及原始资料的分析
软化水设备投入运行后,一般在3个月内应完成启动调整试验工作,6个月内应完成运行的进一步整定和试验报告,以确定软水器在正常工艺条件下的出水质量、设备出力、水流阻力、再生消耗水平、自用水率以及再生条件等各种参数,调试报告和原始资料是设备故障诊断的一个重要依据,它可以帮助我们分析设备故障状态下各种参数的偏离程度,以便故障诊断过程中进行问题的确认和判断。
3、运行操作及分析试验方法原因的排除
当供水紧张而备用设备较少时,运行人员因设备发生故障易产生紧张急躁的情绪。急躁情绪无助于问题的判断和解决,当发现软水器运行异常时,应首先检查水质的取样和测定方法的结果是否准确,若分析结果准确可靠,还应检查设备在运行、再生操作中有无异常情况发生,以确定设备发生故障时的情况是偶然现象还是稳定现象。
㈡ 锅炉软化水操作过程
1、软化水再生操作规程:
(1)将盐缸中注满饱和nacl溶液后关闭。
(2)打开旁通阀至1/2位,打开软水器底阀,正排水,打开系统外排阀,关闭系统外输阀。
(3)反洗:将阀上红色按钮按下,逆时针旋转至“bakwash”位,慢慢开启手动进水阀至1/4到1/2,至有水从水阀排出时,慢慢将进水阀全部打开,冲洗10~18min之后关闭软水器底阀。
(4)加盐:打开6#阀门,逆时针旋转红色按钮至“brine
and
rise”位,加盐至盐液加完,大约52~60min
,关闭6#阀。
(5)加压:逆时针缓慢将指针转至“pressur”位,至少5min
。
(6)逆时针转红色按钮至“sewicc”位,冲流20~30min,至产水合格,再生结束。
(7)注意事项:
各阶段自动阀门是否到位见下表:
sevvice
backwash
brine
and
minse
pessnrcse
vaclves
open
1-2-6
3-3-5-6
2-4-5
5
valves
close
3-3-4-5
1-2-4
1-3-3-6
1-2-3-3-4-6
放置自动阀上红色按钮时,先按下,后逆时针旋转。
反洗
时,要缓慢开阀1#。
2、软水制水操作规程:
(1)打开2#、3#、%#、8#、16#、18#阀门,确认自动阀门处于servce状态。
(2)打开1#阀供水到软化水处理装置,供水压力2~3bar。
(3)当16#、5#、18#阀门有水溢出时,关闭该阀门。
(4)停止运行时只关闭1#阀。
(5)注意事项:
a.当一段时间没供水从新启动软水处理系统时,先排气。
b.当二次杀菌用水时,软化水处理系统会因供水量不足而使压力、流量低,此现象为正常现象。
c.软化水贮水缸必须每月清洗一次。
㈢ 锅炉软化水设备保养方法谁知道
1、软化水设备定期检修,注意布水器有没有破损,树脂有没有不合理的减少,有没内有漏水现象;
2、根据出水水容质,用水量,定期对软化树脂进行吸盐还原再生,保证软化效果;
3、注意设备的管道,如果有不锈钢管或者无缝钢管,应该注意腐蚀生锈问题;
4、注意水温的变化,进水温度;
5、如果用水需要除碱,还应该添加除碱的设备。
希望可以帮到你!
㈣ 锅炉软化水设备的锅炉软化水设备
锅炉软化水设备性能特点概述
1、软化水设备控制系统采用世界上大的水处理控制器生产厂美国FLECK公司制作的国际专利产品—集中多路主体阀及控制元件。主体阀为高强工程塑料或无铅黄铜铸造加工而成,比一般阀体坚固耐用、承压能力高。活塞式阀芯往复运动时,摩擦阻力小、动作灵活、耐磨损。
2、主体阀采用一体多通路设计,免除了隔膜电控阀故障多的弱点。
3、控制部分为机械传动结构和电脑板控制,设计精巧、简单合理;设备系统适应环境性强,工作稳定可靠、调节操作方便,免维修,使用年限可达十年以上。
4、设备工作程序由软化水量(即流量)或时间控制方式来实现全自动工作程序控制,可根据水质条件将再生用盐量和用水量调定至佳状态,无需人员操作。
5、本控制系统在有水(水压>2bar)、有电(220V 50Hz)的情况下全部由集中控制阀完成自动控制,不需人员监控。
6、流量型调节计(阀)为叶轮式或感应式设计,加工精度高,结构紧凑,经久耐用,运行中不易产生故障。可根据操作需要设定在任意高度,靠流量叶轮传送信号至控制器,必要时可进行手动调整(如再生)。还原周期及总产水量的控制精度在±3%范围内。
7、离子交换树脂罐为缠绕玻璃钢内衬PE内胆。检验压力8公斤,保压2小时且示压值无变化。
8、大型设备布水方式为满床式布水器,中心布水母管连接十数只布水子管平均分布于罐底,埋于浅浅的方正石中,和树脂直径相配合,充分发挥树脂交换能力,同时不会产生偏流和击穿旁流现象。这种布水器的优点是压损极小,独有的V型槽有自动清洗功能,保证水流均匀。
9、盐罐为PE工程塑料材质。
10、树脂为优质产品(001×7)。
单阀双罐全自动锅炉软化水设备选型需知
1、首先您要提供所需要使用软化水设备的系统是:采暖冷却补水工艺用水?蒸汽锅炉钢铁冶炼行业化工制药行业。
2、软化水设备系统用水时间:既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列,否则可选单阀单罐系统。
3、源水总硬度:水源是市政自来水地下水地表水源(江、河、湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软化水设备来说水硬度高,其周期制水量必然要少,由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现,应加大树脂体积,这意味着选用加大型号的软化水设备。
4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定,以此选定标准型号的软化水设备。
5、单阀双罐全自动上海锅炉软化水设备周期制水量的设备在软化水设备型号设定之后,根据原水硬度,所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。
㈤ 锅炉软化水设备的概述
锅炉软化水设备的应用领域:锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅专炉、交换属器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。
㈥ 锅炉软化水设备的软水硬度超标的原因
在软化水抄设备的取样口检测是合格袭的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
1、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
2、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
4、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
5、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
㈦ 常见锅炉软化水设备的故障问题有哪些
锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
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在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论:
.
⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求;是否忘记装O形密封圈;O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损,有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因:
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:给水压力过低;上下布水中泥沙等杂物堵塞严重;废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;树脂层内杂质太多;吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;射流器中有异物;空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;射流器选型偏小。
㈧ 锅炉软化水设备的应用行业
成套除铁锰软化水设备介绍
除铁锰滤料主要以天然矿物质为原料,通过专一系列复杂的工艺,属经过改性制成,粒经为0.5—2.0mm,堆积比重为0.9,颜色为灰绿色。成套除铁锰软化水设备滤料对水中的铁锰极其敏感,只要铁锰离子存在,就会被牢牢的吸附在滤料的孔穴内。除铁锰类型属于吸附和离子交换,当滤料吸附饱和后,通过氢氧化钠溶液浸泡的方法,使其恢复原来的状态,得到再生。该装置运行可靠,只要按规定时间认真再生,即可满足降铁锰要求。该滤料寿命可达50年,每年只需添加2%的滤料损失,无须更换,无板结及假疲劳现象,几乎不受PH值大小的影响。该设备运行成本极低,出水清澈透明,并能降低其它化学、物理学、毒理学、重金属离子等指标。
㈨ 锅炉软化水设备结垢后如何处理
加除垢剂啊,平常控制好水质的硬度,PH值,碱度等等。
㈩ 软化水设备的锅炉软化
锅炉软化水设备是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置,去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析: 在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下: A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。 在软水设备的取样口多次检测,均不合格,将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论: ⒈新装软水设备初次试水硬度超标的原因:
a 中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:中心管的长度是否够,外径是否符合要求;是否忘记装O形密封圈;O形密封圈是否破损。
b 中心管上破损,有裂纹。
c 给水TDS值与树脂层高度比值过大。
d 给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
⒉在用软水设备软水硬度超标的原因:
a 给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为13mmol/L,给水TDS值≧900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
b 树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少,我们的经验是树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量约为35-40L,过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:给水压力过低;上下布水中泥沙等杂物堵塞严重;废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅;树脂层内杂质太多;吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入;射流器中有异物;空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞;射流器选型偏小。 技术参数 1)原水硬度≤6[H+]mmol/L,即300mg/L(以CaCO3计);当原水硬度在6--12[H+]mmol/L时,建议采用两级软化或适当降低出水产量,当原水硬度≥12[H+]mmol/L时建议采用多级软化或联系该公司工程技术部重新进行设计。
2)出水硬度:≤0.03[H+]mmol/L(以CaCO3计);
3)工作压力:0.20--0.50Mpa
4)工作温度:2--49℃;
5)原水浊度:<5NTU;
6)系统水耗:<2%;
7)水耗<产水量的2%盐耗<100克/克当量
8)电耗:10W-40W,由于不需盐泵耗电量仅当相当一般软化水设备的1%
9)工作电源:AC220V,50Hz,单相三线制;
10)工作电耗:<10W;
11)周期制水量:Q=V×E/(I原水-I出水);
Q:周期制水量,m3或t;V:树脂体积用量,m³
I原水:原水硬度,[H+]mmol/L;I出水:出水要求硬度,[H+]mmol/L
E:树脂的工作交换容量,mmol/L,一般按照树脂全交换容量的60%--70%计算。 其它原因: a树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
b未使用大粒无碘盐。
c控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水,但对于64D或74A系列,可能会通过陶瓷动片上的小孔形成内漏,如果是此种内漏,处于正冲洗位置,可在废水口检测到合格软水,但转入运行位置后,软水硬度超标。
应用领域
锅炉软水设备可广泛应用于蒸汽锅炉软水、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工、医药等行业的软化水处理。