① 常见的塑料颗粒破碎设备有哪几种
主要分类
一、硬塑料破碎机
1、ABS、PE、PP板等板材粉碎回收。
2、针对板材料粉碎而独特设计的长方型投料口,便于长条型板材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成板材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
3、采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热缩处理,外形设计美观大方。
二、强力塑料粉碎机
1、片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品。
2、通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,采用合金钢刀片,产品成粒均匀;刀座热缩处理,且经过严格的平衡测试,外形设计美观大方。
三、塑料管材塑料破碎机
1、适合粉碎各类中小型塑料管材,如PE、PVC管、硅芯管等管材粉碎回收。
2、针对管材料粉碎而独特设计的圆管型投料口,便于长条型管材投入粉碎,提高工作效率。可选配吸料风机、储料桶组成管材粉碎回收系统可更加充分发挥回收效率。
刀型分类
爪刀破碎机
适用于各种塑料之粉碎再利用,尤其对各类硬性塑料(如料头、鞋楦料等)效果更佳。
破碎机刀片
破碎机操作方便,换刀简便,快捷;刀架优化设计,爪型刀可分散受力度,使得每片刀的剪切力加大,适合破碎厚材料,硬质料块、料头等,有效地提高了刀具切削力、减少刀具磨损;设有电控安全设计,料斗采用双层结构,内填隔音材料,使得设备具有良好的安全性及环保性,省电耐用。 1、全钢焊接机座,坚固耐用。
2、易拆式设计,清洗维修方便。
3、进口铭钢刀具,刀刃锋利,更换方便, 持久耐用。
4、粉碎各类软、硬塑胶,轻松容易。
5、装有马达过栽与电连锁保护系统,确保安全使用。
6、可选择不同刀具及不同孔径之筛网。
片刀破碎机
片型刀结构介于爪刀、平刀之间,适合破碎普通片材、管材、型材、板材及包装材料等塑料制品、水口料。 通用型塑料粉碎机,采用密封轴承,使轴承转动长时间保持良好;刀型设计合理,产品成粒均匀;刀座热处理,外形设计美观大方。
1、全钢焊接机座,坚固耐用。
2、易拆式设计,清洗维修方便。
3、进口铭钢刀具,刀刃锋利,更换方便, 持久耐用。
4、粉碎各类软、硬塑胶,轻松容易。
5、装有马达过栽与电连锁保护系统,确保安全使用。
6、可选择不同刀具及不同孔径之筛网
平刀破碎机
平型破碎机适用于箱类、薄管件、吹塑件、瓶、壳等塑料的回收利用。破碎机操作方便,换刀简便快捷,平型刀宽大的结构适合破碎大体积薄壁、薄料产品,提高破碎效率;设有电控安全设计,料斗采用双层结构,内填隔音材料,马达附有超负荷保护装置、电源连锁保护系统,使得设备具有良好的安全性及环保性,省电耐用。
1、全钢焊接机座,坚固耐用。
2、易拆式设计,清洗维修方便。
3、进口铭钢刀具,刀刃锋利,更换方便, 持久耐用。
4、粉碎各类软、硬塑胶,轻松容易。
5、装有马达过栽与电连锁保护系统,确保安全使用。
6、小型机附有滑轮,方便移动,大型机便有水冷系统方便时间动作。
7、可选择不同刀具及不同孔径之筛网。
② 阻燃ps塑料水下切粒有什么优缺点
水下来切粒的优点:
1、 阻燃源PS塑料颗粒外形美观、均匀, 不易黏结;
2、 阻燃PS塑料 产量高;
3、 切下的PS颗粒可以由水输送到任何地方,操作无噪声;
4、 密闭操作,PS塑料颗粒质量好,无灰尘、杂物混入;
其缺点:附属设备(如温水循环系统、颗粒脱水干燥系统等)庞大、复杂;由于机头与温水接触,运行过程中,为了保持机头的温度,需要消耗大量的热量 ;旋转切刀与多孔模板表面的间隙较小,对操作条件要求高,操作不当会引起模的堵塞。
③ 塑料造粒设备的组成结构
塑料造粒设备的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。
(1) 螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。
(2) 机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合,实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15~30倍,以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。
(3) 料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。(4) 机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成,机头内装有成型模具。机头的作用是将旋转运动的塑料熔体转变为平行直线运动,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的。机头上还装有模具校正和调整的装置,便于调整和校正模芯和模套的同心度。 加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。
(1) 现在挤塑机通常用的是电加热,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料,使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。
(2) 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难。机筒冷却分为水冷与风冷两种,一般中小型挤塑机采用 风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却;螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量;但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。 在塑料造粒机组中,导致塑料造粒机组在运行中出现摩擦离合器脱开,机组联锁停车的原因可分为四大类:
(1)主电机系统故障
1、主电机扭矩过高或过低;2、主电机转速过低;3、主电机轴承温度过高;4、主电机绕组温度过高;5、主电机水冷的冷却器出入口温度过高;6、主电机轴承润滑油泵出口流量过低;7、主电机轴承润滑油泵出口压力过低;8、主电机水冷的冷却器水泄漏量过高等。
(2)传动系统故障
1、齿轮箱变速杆位置偏离;2、摩擦离合器的仪表风压力过高;3、摩擦离合器速度差过大;4、齿轮箱润滑油泵出口压力过低;5、齿轮箱润滑油泵出口油温过高;6、摩擦离合器内部故障等。
(3)塑料造粒机螺杆工艺段故障
1、节流阀前后熔体压力过高;2、机头熔体压力过高;3、换网器前后熔体压差过大;4、开车阀转动故障等。
(4)水下切粒系统故障
1、切粒电机绕组温度过高;2、切粒机转速过低;3、切粒机扭矩过高;4、颗粒水旁通自动切换故障;5、颗粒水压力过高或过低;6、颗粒水流量过低;7、切粒机夹紧螺栓未把紧;8、切粒室旁路水阀未关;9、切粒机液压夹紧压力过低;10、切粒电机故障;11、液压切刀轴向进给压力过低等。
在上述故障原因中,出现频次较多的有:主电机系统的主电机扭矩过高或过低;传动系统的摩擦离合器故障;塑料造粒机螺杆工艺段系统的熔体压力高;水下切粒机系统故障等。 主电机扭矩过高
原因分析: 油润滑系统故障,主电机输出轴与齿轮箱出入轴对中不良,电机及离合器振动等原因都将损坏主电机轴承,导致扭矩过高。此外,喂料负荷过大或物料熔融不良也都会导致主电机扭矩过高。
解决措施: 定期对润滑油系统进行检查、清洗,用振动测量仪和红外测温仪对主电机轴承进行测量并形成趋势图。如果超趋势值,则测定主电机空转电流值或功率值是否超规定值,判断是否应更换轴承。定期检查主电机输出轴与齿轮箱输入轴之间的对中状况,首次开车或更换轴承运行三个月后必须检查对中情况。进行电气测试检查,确定转子不平衡的原因;对离合器进行振动速度测试,如果超出规定值则应重新调整动平衡。定期对筒体加热、冷却系统进行检查,保证物料受热均匀熔融充分。如果挤压机开车瞬间,主电机功率曲线和熔体压力曲线瞬间增大,则表明喂料系统的喂料量瞬间过大,应减小喂料量。
主电机扭矩过低
原因分析: 喂料系统故障使双螺杆空转将导致主电机扭矩过低。
解决措施: 检查判断添加剂系统或主物料下料系统是否有故障,清理堵塞点。
摩擦离合器故障
原因分析: 主电机瞬间启动电压过低,摩擦盘、摩擦片过热,摩擦盘与摩擦片老化,摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。
解决措施: 主电机启动时,应避开用电高峰,降低喂料负荷量,重新启动的间隔时间最短为30分钟;在夏季时,反覆两次以上启动主电机时,更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹,如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时,应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。
熔体压力高
原因分析: 过滤网目数高,聚丙烯粉熔融指数低且喂料量大,各段筒体温度低使物料熔融不彻底,模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。
解决措施: 生产低熔融指数产品时,应使用低目数的过滤网,增加节流阀开度以减少背压;及时更换过滤网,监控各种添加剂的质量及聚丙烯粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下,提高各段筒体温度,使聚丙烯熔体温度提高,加大物料流动性。挤压机停车之后,提高机头温度并恒温一段时间后,彻底冲洗清理模板。
水下切粒系统故障
原因分析: 切刀磨损过量或切刀刃口损伤,颗粒水流量过低,切粒机振动过大,切刀与模板贴合不紧,物料熔融指数波动较大使出料流速不一致,颗粒水温度过高等原因都能导致水下切粒系统停车从而造成整个机组联锁停车。
解决措施: 停车后,目视检查切刀刃口是否磨损过量或有损伤,如果有则应全部更换切刀。检查并确认颗粒水是否内漏,颗粒水罐过滤器及冷却器是否堵塞,如果堵塞应人工清理;检查颗粒水泵的出入口压力是否正常,如果不正常则应检修颗粒水泵及泵管线上的阀门。检查刀轴与切粒电机之间的对中是否超差,刀轴的轴承组件是否有损坏,切刀转子动平衡是否失衡。在运行中检查切粒小车四个移动轮与导轨之间的接触是否有间隙。控制聚丙烯粉中的挥发份,消除流经模板孔时对切刀及切刀轴产生的振动。降低模板处的热油温度,检查筒体及模板温度分布,筒体冷却水的流量、压力及温度是否正常;确认“水、刀、料”到达模板处的时间设定,防止颗粒水过早到达模板使模板孔冻堵。切粒机合上机头后,应快速把喂料量提升到挤压机的设定负荷。
④ 塑料颗粒加工需要设备
通常需要:破碎机,筛料机,挤出机,切粒机,缝包机,输送机;有的还需要清洗甩干机等。
创办再生塑料颗粒厂,投资规模大小均可。即可从一条生产线起步,也可同时购进多套设备规模生产。建议您根据自己的实际条件,决定生产规模的大小,只有稳扎稳打,才能步步为赢。厂房要求:以一条中小型生产线为例,厂房30平方米左右,要求通水、通电,料场30平方米以上。
工人:一条生产线只需工人2-4名,两班倒。如果规模生产,应适当增加工人数量。工人应具备小学以上文化程度,建议投资者优先聘用下岗工人,因为他们都具备一定的技能和组织纪律观念,上岗快,便于管理。
(4)水切粒塑料设备扩展阅读:
用途:
日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。
服装工业方面:再生颗粒可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。
建筑材料方面:再生颗粒可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶。
农业方面:再生颗粒可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。
机械工业方面:再生颗粒经特殊配方后,可用于制造机器零部件:各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮。
化学工业方面:再生颗粒可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。
⑤ 塑料造粒机在造粒过程中一般工作的原理是什么现在的塑料造粒机环保吗
现在再生塑料造粒基本流程就是分选~破碎~清洗~脱水(当然这些是比较脏的料需要,好料边角料可以忽略这些环节);再就是通过螺杆料筒的加热和摩擦熔融塑料,过筛网过滤杂质挤出切粒或拉条切粒。基本工序就这样,造粒机没有环保不环保的现在的电加热的没什么,老式煤加热就污染大。主要污染就是清洗产生的污水和造粒过程排出的废气。
⑥ 用矿泉水瓶和塑料做颗粒,能做成那些颗粒,分别用什么机器
pet颗粒,使用的机器有脱标机,破碎机,清洗机等。
矿泉水瓶身是pet的,一般不造粒的破碎清洗直接卖化纤厂纺织用,少数用来造粒的,瓶盖是hdpe的即高密度低压聚乙烯一般都造粒,包装纸就pvc的了,也是可以造粒的。全套就脱标机,破碎机,清洗机,排气型挤出机即造粒机,切粒机等机械。根据实际情况可以在里面选择的如脱标机可以人工代替。
塑料矿泉水瓶回收再利用做成塑料颗粒:
1,回收后先大概分一下,有的瓶子不一样不是PET,现在有人工分选和机器分选,机器的话就是光谱分选机了,效率还挺快。人工分选就是熟手凭眼睛看了,把不是PET的分出来。
2,分选出来后就要脱标,就是把矿泉水上的商标纸脱掉,因为商标纸和矿泉水瓶不是一样的材质。
3,破碎,冷洗,就是把矿泉水瓶破碎,过水把瓶盖浮出开,洗出没分干净的杂质。此时做出来的叫冷水片。
4,这一步就是热洗,就是把冷洗片脱水后在机器里用热水洗,具体是过热水洗还是蒸汽洗我真不清楚,因为我本人只是知道流程,并没做这个。就是通过热水加点清洁剂把冷水片表面的脏东西和杂质洗掉,保持瓶片尽可能的干净。越干净下一步造粒、做成化纤损耗越小。
5,热水片脱水过后就进行造粒了。
⑦ 再生塑料颗粒设备都有什么
一、 市场行情 1,我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用,回收利用率只有25%,直接资源浪费高达280亿元/年。 2,塑料再生行业在我国具有广阔的前景。塑料业是国民经济的支柱,回收利用是塑料业持续发展的必由之路。塑料再生既可节约资源,缓解塑料原料供需矛盾,又可为环境保护作出重要贡献。据了解,一个中等城市一年产生的塑料废弃物,回收利用后可满足二十来家中小型塑料制品企业的原料需求。而我国这方面做得显然不够。 3,原国家经贸委作过统计,“九五”期间,我国每年大约有1400万吨废旧塑料没有得到回收利用,回收利用率只有25%,直接资源浪费高达280亿元/年。 4,资源消耗殆尽只是时间问题,资源必须反复利用,塑料再生就是石油再生,是基本国策。废旧塑料回收利用是塑料业持续发展的必由之路,也是目前最经济有效的方法。我们从事的是一项既有意义又有前途的绿色产业。 二、 市场分析 1,塑料具有优异的化学稳定性、耐腐蚀性、电绝缘性、绝热性、优良的吸震和消音隔声作用,并具有很好的弹性,能很好地与金属、玻璃、木材等其他材料粘接,易加工成型。在四大工业材料中,塑料的数量、作用、地位、应用范围急剧扩张,节节领先,大量代替金属、木材、纸张等,广泛应用于国民经济的各个领域。60年代末期,在结构材料的总消耗中,黑色金属占60%;90年代,合成塑料占78%,黑色金属占19%。可以说,没有任何材料有象塑料一样如此广泛的用途。因此,科学家们曾豪言宣布:“人类已经进入高分子合成材料时代!”。 2,据有关部门统计,一个中等城市每年产生的塑料废弃物,可满足二十家中、小型塑料企业的原料需求,废旧塑料资源被现代经济学家称之为“人类的第二矿藏”、“城市里的宝藏”!开发利用废旧塑料资源,即可有效治理污染,又可创造巨大的经济和环境效益,是利国利民的绿色环保产业。 3,废旧塑料蕴藏巨大财富,商机无限。所以,在中美洽谈关于中国加入WTO事宜时,美国提出的对等条件之一,就是要求中国向美国开放环保市场,其中就包括废旧塑料的再生利用。日本2002年向中国出口废旧塑料同比增加40%,约为54.9万吨,10年间大约增长8.1倍。目前,日本国内废旧原料收集经营者在备货以后,集中向中国出口。近年来,我国已经成为美国、日本、韩国等最大的废旧塑料进口国。 三、 废旧塑料的分布及来源 1,各种塑料包装物、购物袋、农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、塑料壶、塑料桶、玩具、文具、塑料鞋、车辆保险杠、家用电器外壳、电脑外壳、废聚氯管、工业废旧塑料制品、塑料门窗、聚脂制品(聚脂薄膜、矿泉水瓶、可乐瓶等)以及塑料成型加工过程中的废料等等,随处可见。 2,目前,全国已有各类废旧物资回收企业5000多家,回收网点16万个,几乎遍及每一个乡、镇和大、中、小城市,那里有大量的门类齐全的各类废旧塑料,适合批量购买。与此相对应的是,我国各地活跃着一支为数极为壮观的废旧物资收购大军,定点收购他们手中的废旧塑料,可相应降低原料的采购成本。据报道,长春市每年产生的132万吨垃圾中,约9%为废旧塑料。仅此一项,长春每年被埋掉价值达1000多万元的财富。 四、 再生塑料颗粒的应用范围 1,废旧塑料加工成颗粒后,依然具有良好的综合材料性能,可满足吹膜、拉丝、拉管、注塑、挤出型材等技术要求,大量应用于塑料制品的生产。 2,日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品。服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链。建筑材料方面,可用来制造各种建筑构件、建筑工具、塑料门窗、泥灰桶。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。机械工业方面,再生颗粒经特殊配方后,可用于制造机器零部件,各种形式的轴承、齿轮、凸轮、异轮、密封环、各种叶片、各种水泵叶轮。化学工业方面,可用来应作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。另外,再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。 五、 再生塑料颗粒的市场前景 1,一家中型的农膜厂,每年需要高压聚乙烯原料(LDPE)1000吨以上。目前,全国各地塑料市场LDPE的平均价格为7000元/吨,LDPE再生颗粒平均价格为3800元/吨,每吨相差3200元。也就是说,如果一个中等规模的农膜厂半数采购再生塑料颗粒,仅原料成本一项一年就可节省160万元。这无疑是一笔巨大的财富! 2,据官方公布的统计数据显示:1999年,我国聚乙烯产量434.6万吨,只能满足国内市场需求的46.4%。目前,中国乙烯当量需求将以8.5%的速度增长,到2005年,乙烯当量需求为1500万吨。为此,国家每年将花费大量的外汇进口乙烯原料或原油,来满足国内乙烯需求的巨大缺口。因此,废旧塑料再生利用还可为国家节省大量的外汇。 3、一个中等规模的塑料编织袋厂每年消耗聚丙稀再生颗粒2000吨以上,即便是个体小厂每年最低消耗都需数百吨;一家中型鞋厂年需要聚氯乙烯(PVC)再生颗粒2000吨……塑料制品企业对再生颗粒的巨大需求,为有心创办废旧塑料再生颗粒厂的企业和个人提供了广阔的市场空间。 因此,再生塑料颗粒根本不愁销路。 六、 效益分析 1,现在特别畅销的泡沫颗粒原料成本:不干净的废泡沫收购价5000-6000元/吨,加工成颗粒以后7500-9500元/吨,电费:加工一吨颗业实际耗电约150度×1元=150元。不用水清洗。厂家租金:每吨约合100元。工人工资:每加工一吨工人工资200元。运输费用和损耗共计:150元。利润:每吨纯利润:1000-1500多元 2,加工编织袋(聚丙稀等)或大棚模(聚乙烯)颗粒 加工成颗粒每吨售价:4500元―6500元综合成本:原料成本:3000元/吨,电费:400元/吨,水费:加工一吨颗粒需5吨水清洗干净,厂房租金:每吨加100元,工人工资:每加工一吨工人工资300元 ,运输费用和损耗共计:每吨200,月利润:每吨纯利润300-400元。 3,加工粉碎矿泉水瓶碎片(聚酯碎片PET)加工成碎片现售价:7600---8300元/吨 综合成本:原料成本:5400元/吨,电费:20元/吨,水费:50元/吨,厂房租金:每吨加150元,工人工资: 300元,运输费用和损耗共计:每吨300元,月利润 每吨纯利润:600-700元 。 七、 办厂条件 创办再生塑料颗粒厂,投资规模大小均可。即可以一条生产起步,也可同时购进多套设备规模生产。为确保您办厂顺利成功,本公司建议您根据自己的实际条件,不决定生产规模的大小,稳扎稳打,步步为赢。 1、厂方要求:如果只上一条生产线,露天即可生产,要求通电(必须是动力电)即可,无其他特殊要求。 2,工人:一条生产线只需工人3---5名。 3,建厂周期:只需3-5天。 4,流动资金:一条生产线生产,流动资金应两万左右元。 八、 投资风险 1,信息的真实性问题,外贸中的跨国欺诈发生率很高; 2,贸易合同中的陷阱; 3,不同国家之间法律的冲突也是影响贸易的重要因素; 4,跨国运输的风险很大; 5,每个国家的海关和环保部门的行政干预使外贸更加具有不稳定性; 6,不同国家间的技术标准之间的冲突; 7,国际贸易之间付款的风险机率很高等等! 塑料机械价位、品质 : 现在有低价位的土机,也有各种加入科技成分,以及不同材料的机器,所以价格相差非常大。 至于哪个品牌好,现在市面有很多是做机械倒卖的,也有是自己生产的。孰是孰非。自己会明白的。 本文参考来源: