无菌水制作设备

① 无菌水制备

灭菌是有规定的,即:温度为121度,时间大于8分钟.
就可以保证完全灭菌.
你的说法是对的.

② 无菌水用什么生产

答：一、无菌水是通过高温处理没有细菌的水进行生产的。

二、无菌水的回制备答方法

无菌水的制备方法有蒸汽法，UHT热法，化学法，臭氧方法和物理过滤法。

1、采用UHT热法制备

这种方法常用于无菌灌装的包材冲洗。

2、采用化学法制备

如添加二氧化氯、次氯酸等，这种方法常用于热灌装的包材冲洗。

3、采用臭氧方法制备

这种方法用于在瓶装水的冲洗。

③ 水处理设备都有哪些

产品相关类别：水处理设备、机械过滤器、自清洗过滤器、全自动反冲专洗过滤器、压差过属滤器、高精度过滤器。
自清洗过滤器可去除水中泥沙、粘土、悬浮物、藻类、生物粘泥、大分子细菌、有机物及其它微小颗粒等杂质。广泛用于食品、石油、化工、造纸、宾馆、冶金、矿业、电力、灌溉、养殖、循环水、中水回用、市政用水、各种预处理过滤等行业

④ 水处理设备的分类是什么

1.家用水处理设备

用于自来水处理。通常自来水中含有氯、钙、镁和其版他金属离子。小型生活水处权理设备的原理与工业纯水设备基本相同。水经过活性炭、石英砂过滤、软水器和反渗透膜处理后，水中的钙、镁和重金属离子在浓水中沉淀，水中保留微量元素有利于人体健康，是追求健康家庭的好选择。

2、工业水处理设备

与家用水处理设备相比，基本原理基本相同，后端水质也较高。除前端预处理系统和反渗透系统外，还设有杀菌消毒系统和电去离子系统。可用于手机等电子产品的表面清洗、抛光、染料添加剂、清洗剂等。几乎所有的工业过程都使用这种设备。

制药系统中设有专用设备系统，蒸馏水设备称为蒸馏水装置，可从名称上判断；水处理行业称为多效蒸馏机；水处理工业用于蒸馏水的制备；所生产的蒸馏水可用于输液瓶的液体添加剂、各种光学仪器镜片的清洗等。

3、污水处理设备

主要用于生活污水和类似工业有机废水，如纺织，啤酒，造纸，皮革，食品，化工等行业的有机污水处理。污水处理设备的主要目的是处理生活污水和类似行业。处理有机废水后，重复使用水质要求，处理和利用废水。

⑤ 进口无菌水设备哪种好

我知道丹麦进口的DCW次氯酸发生器用于制取无菌水比较好。DCW次氯酸发生器使用盐和水电解生成无毒、无害的次版氯权酸溶液，按照一定比例投加到水中，可以快速、广谱的杀灭水中各种细菌微生物，确保水质无菌，杀菌后可完全降解，不会产生残留。

⑥ 无菌水的制作

很容易的。就是用三角瓶装蒸馏水，然后拿去高压灭菌锅灭菌就可以了。。相信我，我们做实验就是这样做的。。

⑦ 无菌水制造系统一般采用什么条件进行灭菌

虽然PET无菌冷灌装发展时间不长，但世界几大著名饮料及酿造设备生产商已具有比较成熟的无菌冷灌装工艺。灌装工艺比较。传统的热灌装可以分为两种，一种是高温热灌装，一种是中温灌装后再将产品升温到65℃～75℃进行巴氏杀菌。这两种方式无需对产品、瓶子和盖子进行单独灭菌，只需将产品在高温下保持足够长的时间即可对瓶子和盖子进行杀菌。无菌冷灌装首先需要将产品、瓶子、盖子分别进行杀菌，然后再无菌环境下进行灌装，直至完全密封后才能离开无菌环境。 从两者工艺流程图对比来看，最大的区别就是饮料受热时间不同。众所周知，热处理时间越长，对饮料的品质和口感影响越大。无菌冷灌装采用UHT超高温瞬时杀菌，对物料的热处理时间不超过30秒，并且在高温情况下完全可以保证杀菌效果，而热灌装采用的杀菌方式使物料长时间处在高温状态下，严重影响产品口感、色泽以及热敏性营养素（如维生素）含量。 此外，从生产线配置上来看，当灌装机出现故障停机时，采用热灌装方式处理的物料有一部分回流会延长受热时间，这样会严重影响整批产品的质量，而无菌冷灌装不会有此现象发生，物料经过瞬时杀菌后已经降到室温，置于无菌罐内不会影响其品质。 所使用PET瓶的比较。从上面的灌装工艺可以看出，两种灌装方式对PET瓶的要求是不同的。热灌装工艺要求PET瓶能够承受85℃～92℃的高温且不变，这就要求增大PET材料的结晶度，同时在吹瓶时要限制诱导应力的产生。其使用的PET瓶就有以下特点：瓶壁厚，有明确的瓶壁肋骨防止热收缩，要求有结晶瓶口等，大大限制了瓶型设计的自由度。无菌冷灌装可以使用轻质瓶（最高耐热温度60℃）和标准盖，这样大大降低了瓶子和盖子的成本，还可以自由的选择设计瓶型。 无菌冷灌装工艺技术特点热灌装工艺中，饮料在高温下保持较长时间，一般细菌和微生物都会被杀灭，并且还要添加防腐剂，这样饮料安全性比较高。那么，无菌冷灌装是如何保证饮料安全性呢？最主要是无菌环境的建立和保障。与热灌装相比，无菌冷灌装对物料杀菌是采用UHT超高温瞬时杀菌，物料受热时间短，营养成分损失很少，品质和口感也没有明显变化。最新的无菌冷灌装工艺可以配合巴氏杀菌进行冷链生产，这样对于物料的营养成分造成的损失就更低，并且在冷链的条件下，产品的安全性完全可以得到保障。 包装材料的灭菌，是无菌冷灌装生产工艺中最关键的一步。由于PET材料的不耐热性，只能采用化学试剂进行灭菌，要保证瓶子和盖子得到有效的灭菌，且不能让化学试剂影响到物料，无菌灌装采取了以下措施：要求最初吹制的瓶子原始菌落数不超过5cuf／瓶；输送瓶子采用无菌空气，要有空气输送带；瓶子内部采用过乙酸类消毒剂（PAA）进行杀菌，可以达到很高的杀菌效果（最高7log）；同时对瓶子外部进行消毒剂灭菌；消毒剂有自动回收和浓度测定系统，保证消毒剂浓度稳定；用无菌水将瓶中残留的消毒剂冲洗干净，再用无菌空气吹干，保证残留消毒剂不会对物料产生影响；瓶盖一般采用消毒剂浸泡式灭菌，通过控制浸泡时间可以很好的保证灭菌效果。 无菌冷灌装的主体设备要求符合卫生级设计，主要在管道和阀门技术、材料表面的刨光、重要区域的表面设计、选择抗腐蚀材料等几方面具有优势，还带有完整的全自动清洗（CIP）系统、杀菌（SIP）系统以及设备外部泡沫清洗系统（COP），另外，无菌冷灌装机都设计有自己独特的无菌灌装阀，所有这些措施保证设备方面不会给物料二次污染。 由于冷灌装后PET瓶不会收缩，这样物料和瓶盖之间会有一部分空气，其中的氧会在存放过程中缓慢氧化物料，从而导致饮料变质。所以，无菌冷灌装设备会添加一套氮气（或其他惰性气体）置换系统，将顶部的空气吹走，保证物料不被氧化。 无菌空间环境的保持，一般采用净化间隔离措施。主体灌装机设计为D100级空气净化间，外面还有万级净化间（有些无菌灌装设备并不需要），通过净化间的过滤系统保证灌装环境内空气洁净度，使物料不会被空气中悬浮的微生物二次污染。 对于中性饮料无法用热灌装工艺进行生产，由于其采用倒瓶方式对瓶盖进行杀菌，高酸饮料还可以抑制微生物增长，而中性饮料则无法保证产品安全性，产品不良率很高。如果用热灌装工艺生产中性茶饮料，就必须添加防腐剂。对于无菌冷灌装，由于是在无菌条件下进行灌装，其工艺适应性很强，能够生产的产品类型非常广泛，包括中性茶饮品、乳饮料以及其他各种饮料，只需对前处理设备进行调整既可改变产品类型。 操作人员因素，在整个环境体系中，操作人员是最大的污染源，设计空气净化间在净化空气的同时，还很好地降低了人员带来的污染；操作人员在进入万级净化间时，要经过喷淋杀菌；百级净化间设计的小而实用，可以使操作人员不破坏其无菌环境进行操作；净化设备的内表面可以进行自动清洗和消毒。管理因素。饮料无菌冷灌装技术含量很高，需要有高水平的技术人员和高素质的管理人员进行统一管理，一般都应用HACCP管理体系。所有管理都要形成文件制度，并有专人负责执行。只有做到规范化的管理，才能真正保证无菌冷灌装饮料的安全性。 原材料和生产线成本比较两种灌装方式生产线投入成本上有很大差别，无菌冷灌装使用的吹瓶机吹瓶速度快，耗电少，而热灌装吹瓶机吹瓶速度比较慢，耗电量很大，在同样生产能力的情况下，投资比冷灌装吹瓶机高很多（不包括瓶坯设备）。无菌冷灌装工艺过程复杂，灌装辅助设备比较多。整体比较，一条无菌灌装生产线的初期投资要高于热灌装生产线。 原材料成本方面，主要是两种瓶的质量差别很大，节省原材料以降低成本。由于热灌装PET瓶口的特殊要求，两种瓶盖重量也不相同。 从操作成本来讲，无菌冷灌装多一项杀菌液消耗，但总的成本还是低很多，而且生产线速度越快，产量越高，其生产成本越低。 通过比较，可以看出无菌冷灌装初期投资比较大，但由于无菌冷灌装原料成本和操作成本比较低，所以会很快收回高出部分的投资。随着设备使用时间的延长，无菌冷灌装的低成本优势就可以明显表现出来。 结论传统饮料热灌装技术和无菌冷灌装技术现在都已被广泛采用，技术各有优点，传统热灌装工艺成熟，产品风险性小，操作比较简单，对员工的技能要求不是很高，但其在饮料保鲜方面的缺点则无法彻底解决。 无菌冷灌装技术工艺要求复杂，产品也具有一定的风险性，但是其产品在饮料营养与保鲜方面，具有热灌装无法比拟的优势，在未来的市场发展中有着非常广阔的前景。应该看到，随着现代灌装技术日趋完善，无菌冷灌装将会逐步替代热灌装成为饮料包装最主要方式。

⑧ 无菌水机制作需要哪几种泵

离心泵根据安装形式可分为立式和卧式，根据叶轮数量可为分单级和多级。由于离心泵结构简单，成本低，连续操作，易于清洁，因此离心泵在卫生无菌领域中被广泛使用。
由于叶轮浸泡在介质中，而且叶轮在高速旋转中会产生高剪切力，不适用于剪切度较敏感的物料。
优点：
简单，耐用，易于现场清洁；
不会因排出阀关闭而过压；
可以串联以增加压头；
可以并联以增加流量。
缺点：
通常不具备自吸（自吸式除外）能力；
不宜应用在粘度大于500cP的场合；
不宜处理剪切敏感性产品；
不宜处理含气量高的流体；
扬程与流量变化不是恒定的。
卫生转子泵
转子泵的转子带有从轮毂上凸出的轮叶。当两个转子旋转时，方向是完全相反的。根据输送介质的种类、特性，可以选择多种转子类型，两叶片式、三叶片式、翼型、多齿型。
优点：
可以通过短期内空转，允许使用时间由密封的好坏直接决定；
可以自吸；
可以处理固体悬浊液；
具有较良好的净正吸入压头（NPSH）；
可处理高粘度物料；
可以双向输送。
缺点:
由于间隙是固定的，所以磨损会导致泵性能快速下降；
有两个轴及两套相应的轴封；
吸程较低，只能在低速和低粘度的工况下运转。

⑨ 关于高中实验中做无菌水!急啊~

是这样的，这个问题会有一些物理方面的知识。通常我们制备无菌水是将所要用的水放到一个玻璃的三角烧瓶中，水不可太多，大概到三角烧瓶的1/2~2/3之间为宜，这是因为在灭菌过程中采用的是湿热灭菌法。灭菌温度在121℃，从加热开始，瓶中的空气会膨胀，我们用棉塞封住三角烧瓶，保证体积变大的气体可以出来，但又不让其他杂质进去。如果采用密封的容器，由于容器内压力过大，可能会导致爆炸。家里用的高压锅同上意义上是不能做实验的，它没有一个恒定的压力。用高压灭菌锅灭局开始加热的时候，需要排放锅内冷气体，当锅内冷气排空后，开始加压，但是密封容器内的冷气体是不会被拍出来的，就会造成密封气体内气压大，锅内气压小，造成爆炸

⑩ 无菌水的制备方法

其一是采用UHT热法制备，这种方法常用于无菌灌装的包材冲洗；
其二是采用化学法制备，如添加二氧化氯、次氯酸等，这种方法常用于热灌装的包材冲洗；
其三是采用臭氧方法制备，这种方法用于在瓶装水的冲洗。
饮用/医用无菌水：中空纤维超滤膜。
实验室无菌水：将100mL水加入200mL或250mL三角瓶中，加棉塞、包扎、高压灭菌。