高频淬火设备内没水

A. 高频机淬火机可以用恒压启动好还是恒流启动

高坪区淬火机在用恒压启动好还是恒流启动好，最好是恒压恒流，当然这是它运行之后的状态，在刚运行的时候，内部电压肯定有轻微变化。如果你说启动不好，可能是启动机有毛病。

B. 2cr13高频淬火可以用水吗

提示：光轴类采用水淬，控制好水温和工件淬火后的温度，问题不大。但遇上零件带有槽口，盲孔等容易出现应力集中的情况，还是采用水基介质为好。

C. 高频淬火机怎么选冷水机

1. 选择制冷量匹配的冷水机--冷水机的制冷量必须大于需要冷却的发热量。
   2.选择水流量匹配的冷水机--水流量必须与控制要求的流量相符合，不同的流量会影响不同的温度控制精度。
   3.选择温度控制模式和精度相符合的冷水机---不同的温控模式和精度直接影响冷水机是否适合运行。
   4.找有实力的供应厂家---有实力厂家的冷水机才会有充足的支持。冷水机简介：
   工业冷水机广泛用于塑胶、电子制造、电镀、医药化工、超声波冷却、印刷等工业生产，它精确控制现代工业机械化生产所要要求温度，从而大大提高了生产效率及产品质量。工业冷水机操作简便、设计合理、品质卓越，其规格有上百种，是现代化工业生产不可缺少的良伴。

   
   

D. 工件采用高频淬火设备进行淬火其硬度不足的原因有哪些

硬度不足的原因可能是温度不够高，没有达到淬火的临界温度，或者是工件的含碳量不高，淬不上火。也有可能是淬火入水的时间慢了，温度下来了，达不到淬火的温度了。

E. 如何正确使用高频感应加热设备

如何正确操作高频感应加热设备？德胜人为您全面说明下操作方法。
一、河南德胜感应加热设备操作说明：

1、本设备安装后，经调试人员调试后，方可交与实际操作人员开始使用。

2、操作人员应详细阅读操作说明书，并熟记操作步骤后方可进行操作。

二、 河南德胜感应加热设备操作顺序：

1、接通水泵，确保水流通畅，并无渗漏现象。

2、合上380V电源闸刀。

3、开启电源装置前面板（以下称为控制面板）上的电源开关按钮，并检查直流电压表、振荡频率表、振荡电流表及电源指示灯是否正常显示。如正常显示，方可进行下一步的操作。

4、按控制面板上的启动按钮，即可对工件进行加热，待加热完毕后按停止按钮。

（注意：严禁空载运行！）

5、当操作人员下班或需长时间休息时，应使设备处于完全停止状态，即停止加热---关闭控制电源---断开电源闸刀---关掉水泵。

高频淬火设备应用实例

高频感应加热设备操作简单，即学即会，对操作者要求能力不高，傻瓜式设计操作面板，人人都会，您学会了吗？

F. 高频淬火机可以烧水吗

淬火本身就是液体冷却。否则不叫淬火，一般使用的是专用淬火剂。

G. 高频感应淬火机对冷却水的要求高吗我们这边的水都是河水，而且有点黄黄的。

高频感应淬火机对水抄的要求还是严格的：水质不好，将导致设备产生锈蚀、结垢、堵塞，将会导致设备损坏。水冷却对感应加热设备是相当的重要的，此外，设备内部若干带电部分因需水冷却而使水带电，水质不好，将会增加产品触电的危险，会给人身安全带来影响。
（1）最好是选用蒸馏水——软化水——纯净水——经过滤的自来水
（2）推荐供水方式：封闭循环供水+水冷却热交换器，这样比较环保，而且水质也有保障
（3）建议不要使用海水、盐水、未经过滤的河水和井水。

H. 高频淬火技术要求

1、使用高频淬火时机房应通风良好，保持清洁、整齐和干燥。设备必须有两人以上方可开机操作，并指定操作负责人。操作人员应熟悉和遵守淬火设备操作规程，并穿戴好规定的防护用品。工件应去除毛刺、铁屑和油垢，否则容易产生打弧，操作时也要防止工件与感应器接触产生打弧。使用高频淬火机床，应注意电气、机械和液压传动等的安全操作规程。设备需由专人修理，修理前用放电棒对电容器等进行放电。严禁带电抢修。

2、高频加热设备，是用工业电频率、低电压、大电流，对大型工件进行加热淬火或正火。使用时应遵守安全用电规则。

3、高频淬火过程中为防止大工件高感应加热时炸裂伤人，操作时必须严格遵守高频热处理操作规程和相应的大件热处理工艺规程。应先对大工件逐件进行超声波探伤，凡探伤后发现有白点、严重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高频设备加热。工件应去除毛刺、铁屑和油污，以防止打弧。生产操作中，必须指定负责人，操作者必须熟悉和遵守中频淬火设备操作规程。
频率决定淬火深度
室温时感应电流流入工件表层的深度δ（mm）与电流频率f（HZ）的关系为

频率升高，电流透入深度降低，淬透层降低。

常用的电流频率有：

1、高频加热：100～500KHZ，常用200～300KHZ，为电子管式高频加热，淬硬层深为0.5～2.5mm，适于中小型零件。

2、中频加热：电流频率为500～10000HZ，常用2500～8000HZ，电源设备为机械式中频加热装置或可控硅中频发生器。淬硬层深度2～10 mm。适于较大直径的轴类、中大齿轮等。

3、工频加热：电流频率为50HZ。采用机械式工频加热电源设备，淬硬层深可达10～20mm，适于大直径工件的表面淬火。

高频淬火是将工件放在用空心铜管绕成的感应器内，通入中频或高频交流电后，在工件表面形成同频率的的感应电流，将零件表面或局部迅速加热（几秒钟内即可升温800～1000℃，心部仍接近室温）若干秒钟后迅速立即喷(浸)水冷却（或喷浸油冷却)完成浸火工作，使工件表面或局部达到相应的硬度要求。