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给牌水设备安装验收规范

发布时间:2022-12-13 01:48:09

A. 生活给水管安装规范要求

详情见附件内容


SGBZ-0515室外给水管道及设备安装;施工工艺标准;依据标准:;《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-;《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB5;1、范围;本工艺标准适用于民用建筑群(小区),工作压力不大;2、施工准备;2.1材料设备要求;2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求;2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无
SGBZ-0515室外给水管道及设备安装
施工工艺标准依据标准:
《建筑工程施工质量验收统一标准》 GB50300-2001
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》 GB50242-2002
1、范围
本工艺标准适用于民用建筑群(小区),工作压力不大于0.6Mpa的室外给水和消防管网的给水铸铁管及镀锌碳素钢管铺设安装。
2、施工准备2.1材料设备要求
2.1.1给水铸铁管及管件规格品种应符合设计要求,管壁薄厚均匀,内外光滑整洁,不得有砂眼、裂纹、飞刺和疙瘩。承插口的内外径及管件应造型规矩,并有出厂合格证。
2.1.2镀锌碳素钢管及管件管壁内外镀锌均匀,无锈蚀。内壁无飞刺,管件无偏扣、乱扣、方扣、丝扣不全、角度不准等现象。
2.1.3阀门无裂纹,开关灵活严密,铸造规矩,手轮无损坏,并有出厂合格证。
2.1.4地下消火栓,地下闸阀、水表品种、规格应符合设计要求,并有出厂合格证。
2.1.5捻口水泥一般采用不小于425#的硅酸盐水泥和膨胀水泥(采用石膏矾土膨胀水泥或硅酸盐膨胀水泥)。水泥必须有出厂合格证。
2.1.6其它材料:石棉绒、油麻绳、青铅、铅油、麻线、机油、螺栓、螺母、防锈漆等。
2.2主要机具:
2.2.1机具:套丝机、砂轮锯、砂轮锯、试压泵等。
2.2.2工具:手锤、捻凿、钢锯、套丝扳、剁斧、大锤、电气焊工具、倒链、压力案、管钳、大绳、铁锹、铁镐等。
2.2.3其它:水平尺、钢卷尺等。
2.3作业条件:
2.3.1管沟平直,管沟深度、宽度符合要求,阀门井、表井垫层,消火栓底座施工完毕。
2.3.2管沟沟底夯实,沟内无障碍物。且应有防塌方措施。
2.3.3管沟两侧不得堆放施工材料和其安物品。
3、操作工艺3.1工艺流程:
安装准备→清扫管膛→管材、管件、阀门、消火栓等就位→管道连接→灰口养护→水压试验→管道冲洗
3.2根据施工图检查管沟坐标、深度、平直程度、沟底管基密实度是否符合要求。
3.3管道承口内部及插口外部飞刺、铸砂等应预先铲掉,沥青漆用喷灯或气焊烤掉,再用钢丝刷除去污物。
3.4把阀门、管件稳放在规定位置,作为基准点。把铸铁管运到管沟沿线沟边,承口朝向来水方向。
3.5根据铸铁管长度,确定管段工作坑位置,铺管前把工作坑挖好。工作坑尺寸见表3.5。
3.6定位。
3.7安装管件、阀门等应位置准确,阀杆要垂直向上。
3.8室外地下消失栓底座下设有预制好的混凝土垫块或现浇混凝土垫层,下面的土层要求夯实(图3.8)。
图3.8
1—消火栓;2—弯头底座;3—法兰接管;4—圆形阀门井
3.9铸铁管稳好后,在靠近管道两端处填土覆盖,两侧夯实,并应随即用稍粗于接口间隙的干净麻绳将接口塞严,以防泥土及杂物进入。
3.10石棉水泥接口:
3.10.1接口前应先在承插口内打上油麻,打油麻的工序如下:
3.10.1.1打麻时将油麻拧成麻花状,其粗度比管口间隙大1.5倍,麻股由接口下方逐渐向
上方,边塞边用捻凿依次打入间隙,捻凿被弹回表明麻已被打结实,打实的麻深度应是承口深度的1/3。
3.10.1.2承插铸铁管填料深度见表3.10.1.2。
3.10.2石棉水泥捻口可用不小于32.5#硅酸盐水泥,3~4级石棉,重量比为水∶石棉∶水泥=1∶3∶7。加水重量和气温有关,夏季炎热时要适当增加。
锤将填料捣实,按此方法逐层进行,打实为止。当灰口凹入承口2~3mm,深浅一致,同时感到有弹性,灰表面呈光亮时可认为已打好。
3.10.4接口捻完后,对接口要进行不少于48h的养护。
3.11铅接口:
铅接口详见《SGBZ-0502室内给水管道安装施工工艺标准》。
3.12胶圈接口:
3.12.1外观检查胶圈粗细均匀,无气泡,无重皮。
3.12.2根据承口深度,在插口管端划出符合承插口的对口间隙不小于3mm,最大间隙不大于表3.12.2.1规定的印记。将胶圈塞入承口胶圈槽内,胶圈内侧及插口抹上肥皂水,将管子找平找正,用倒链等工具将铸铁管徐徐插入承口内至印记处即可。承插接口的环形间隙详见表
3.12.2.2。
3.12.33.13镀锌碳素钢管铺设:
镀锌碳素钢管埋地铺设要根据设计要求与土质情况做好防腐处理。其它施工工艺详见第二
章。
3.14单元水表安装:
单元水表安装于表井底中心(见图3.14)。
图3.14
3.15洒水栓安装见图3.15。
3.16水压试验:
对已安装好的管道应进行水压试验,试验压力值按设计要求及施工规范规定确定。
3.17管道冲洗:
管道安装完毕,验收前应进行冲洗,使水质达到规定洁净要求。并请有关单位验收,作好管道冲洗验收记录。
说明:1.砖井不适用于是车行道下。 2.所有铁件均刷樟丹一道,木盖板内外刷灰色铅油两道。
图3.154、质量标准4.1一般规定
4.1.1本章适用于民用建筑群(住宅小区)及厂区的室外给水管网安装工程的质量检验与验收。
4.1.2输送生活给水的管道应采用塑料管、复合管、镀锌钢管或给水铸铁管。塑料管、复合管或给水铸铁管的管材、配件,应是同一厂家的配套产品。
4.1.3架空或在地沟内敷设的室外给水管道其安装要求按室内给水管道的安装要求执行。塑料管道不得露天架空铺设,必须露天架空铺设时应有保温和防晒等措施。
4.1.4消防水泵接合器及室外消火栓的安装位置、型式必须符合设计要求。
4.2给水管道安装主控项目
4.2.1给水管道在埋地敷设时,应在当地的冰冻线以下,如必须在冰冻线以上铺设时,应做可靠的保温防潮措施。在无冰冻地区,埋地敷设时,管顶的覆土埋深不得小于500mm,穿越道路部位的埋深不得小于700mm。
检验方法:现场观察检查。
4.2.2给水管道不得直接穿越污水井、化粪池、公共厕所等污染源。
检验方法:观察检查。
4.2.3管道接口法兰、卡扣、卡箍等应安装在检查井或地沟内,不应埋在土壤中。 检验方法:观察检查。
4.2.4给水系统各种井室内的管道安装,如设计无要求,井壁距法兰或承口的距离:管径小于或等于450mm时,不得小于250mm;管径大于450mm时,不得小于350mm。
检验方法:尺量检查。
4.2.5管网必须进行水压试验,试验压力为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。 检验方法:管材为钢管、铸铁管时,试验压力下10min内压力降不应大于0.05MPa,
然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏;管材为塑料管时,试验压力下,稳压1h压力降不大于0.05MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。
4.2.6镀锌钢管、钢管的埋地防腐必须符合设计要求,如设计无规定时,可按表4.2.6的规定执行。卷材与管材间应粘贴牢固,无空鼓、滑移、接口不严等。
检验方法:观察和切开防腐层检查。

B. 水泵等设备的基本安装要求有哪些

泵安装工程施工验收规范(一)

第四章 泵

第一节 一般规定

第4.1.1条 本章适用于离心泵、井用泵、立式轴流泵及导叶式混流泵、机动往复泵、蒸汽往复泵、计量泵、螺杆泵和水环式真空泵的安装。

第4.1.2条 应检查泵的安装基础的尺寸、位置和标高并应符合工程设计要求。

第4.1.3条 泵的开箱检查应符合下列要求:

一 应按设备技术文件的规定清点泵的零件和部件,并应无缺件、损坏和锈蚀等;管口保护物和堵盖应完好;

二 应核对泵的主要安装尺寸并应与工程设计相符;

三 应核对输送特殊介质的泵的主要零件、密封件以及垫片的品种和规格。

第4.1.4条 出厂时已装配、调整完善的部分不得拆卸。

第4.1.5条 驱动机与泵连接时,应以泵的轴线为基准找正;驱动机与泵之间有中间机器连接时,应以中间机器轴线为基准找正。

第4.1.6条 管道的安装除应符合现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定外,尚应符合下列要求:

一 管子内部和管端应清洗洁净,清除杂物;密封面和螺纹不应损伤;

二 吸入管道和输出管道 应有各自的支架,泵不得直接承受管道的重量;

三 相互连接的法兰端面应平行;螺纹管接头轴线应对中,不应借法兰螺栓或管接头强行连接;

四 管道与泵连接后,应复检泵的原找正精度,当发现管道连接引起偏差时,应调整管道;

五 管道与泵连接后,不应在其上进行焊接和气割;当需焊接和气割时,应拆下管道或采取必要的措施,并应防止焊渣进入泵内;

六 泵的吸入和排出管道的配置应符合设计规定。当无规定时,可按本规范附录二的规定进行。

第4.1.7条 润滑、密封、冷却和液压等系统的管道应清洗洁净保持畅通;其受压部分应按设备技术文件的规定进行严密性试验。当无规定时,应按现行国家标准《工业金属管道工程施工及验收规范》的规定执行。

第4.1.8条 泵的试运转应在其各附属系统单独试运转正常后进行。

第4.1.9条 泵应在有介质情况下进行试运转,试运转的介质或代用介质均应符合设计的要求。

第二节 离心泵

第4.2.1条 泵的清洗和检查应符合下列要求:

一 整体出厂的泵在防锈保证期内,其内部零件不宜拆卸,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查应符合设备技术文件的规定。当无规定时,应符合下列要求:

1 拆下叶轮部件应清洗洁净,叶轮应无损伤;

2 冷却水管路应清洗洁净,并应保持畅通;

3 管道泵和共轴式泵不宜拆卸;

二 解体出厂的泵的清洗和检查符合下列要求:

1 泵的主要零件、部件和附属设备、中分面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂纹、压伤及其他缺陷。清洗洁净后除水分应将零件、不见和设备表面涂上润滑油和按装配的顺序分类放置;

2 泵壳垂直中分面不宜拆卸和清洗。

第4.2.2条 整体安装的泵,纵向安装水平偏差不应大于0.10/1000,横向安装水平偏差不应大于0.20/1000,并应在泵的进出口法兰面或其它水平面上进行测量;解体安装的泵纵向和横向安装水平偏差均不应大于0.05/1000,并应在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。

第4.2.3条 泵的找正应符合下列要求:

一 驱动机轴与泵轴、驱动机轴与变速器轴以联轴器连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均应符合设备技术文件的规定。当无规定时,应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范)的规定;

二 驱动机轴与泵轴以皮带连接时,两轴的平行度、两轮的偏移应符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;

三 汽轮机驱动的泵和输送高温、低温液体的泵(锅炉给水泵、热油泵、低温泵等)在常温状态下找正时,应按设计规定预留其温度变化的补偿值。

第4.2.4条 高转速泵或大型解体泵安装时,应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值,其允许偏差应符合设备、技术文件的规定。

第4.2.5条 转子部件与壳体部件之间的径向总间隙应符合设备技术文件的规定。

第4.2.6条 叶轮在蜗室内的前轴向、后轴向间隙、节段式多级泵的轴向尺寸均应符合设备技术文件的规定;多级泵各级平面间原有垫片的厚度不得变更。高温泵平衡盘(鼓)和平衡套之间的轴向间隙,单壳体节段式泵应为0.04~0.08mm,双壳体泵应为0.35~lmm;推力轴承和止推盘之间的轴向总间隙,单壳体节段式泵应为0.5~1mm,双壳体泵应为0.5~0.7mm。

C. 供水管道验收规范有哪些

管道布置

当使用二次供水的居住小区规模在7000人以上时,小区二次供水管网宜布置成环状,与小区二次供水管网连接的加压泵出水管不宜少于两条,环状管网应设置阀门分段。

二次供水泵房引入管宜从居住小区给水管网或条件许可的城镇供水管网单独引入。

室外二次供水管道的布置不得污染生活用水,当达不到要求时,应采取相应的保护措施,并应符合现行国家标准《室外给水设计规范》GB50013的规定。

小区和室内二次供水管道的布置应符合现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015的规定。

二次供水的室内生活给水管道宜布置成枝状管网,单向供水。

二次供水管道的伸缩补偿装置应按现行国家标准《建筑给水排水设计规范》GB50015执行。

叠压供水设备应预留消毒设施接口。

管道敷设

管道敷设应符合现行国家标准《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242及有关标准的规定。

二次供水的建筑物引入管与污水排出管的管外壁水平净距不宜小于1.0m,引入管应有不小于0.003的坡度,坡向室外管网或阀门井、水表井;引入管的转弯处宜设支墩;当穿越承重墙或基础时,应预留洞口或钢套管;穿越地下室外墙处应预埋防水套管。

二次供水室外管道与建筑物外墙平行敷设的净距不宜小于1.0m,且不得影响建筑物基础;供水管与污水管的最小水平净距应为0.8m,交叉时供水管应在污水管上方,且接口不应重叠,最小垂直净距应为0.1m,达不到要求的应采取保护措施。

埋地金属管应做防腐处理。

埋地钢塑复合管不宜采用沟槽式连接方式。

管道安装时管道内和接口处应清洁无污物,安装过程中应严防施工碎屑落入管中,施工中断和结束后应对敞口部位采取临时封堵措施。

钢塑复合管套丝时应采取水溶性润滑油,螺纹连接时,宜采取聚四氟乙烯生料带等材料,不得使用对水质产生污染的材料。

D. 市政排水管道工程施工及验收规范

这个问题咨询专业人员比较好。

E. 水电安装的国家标准是什么

国家标准水电安装规范有哪些

1、墙面开槽:墙面开槽的深度必须是电线管径深度的1.5倍,避免墙面破裂;2、线管绑定:进行线管固定时,拐弯点到固定线间距离为200mm,方便后期工作;3、洗手盆水管标准:水管距地面高度应达到500mm,管与管间的间距为10公分,可完全遮挡在柱盆后面不会影响美观。4、热水器水管标准:标高距离地面1.8米,冷热水管间距10公分。


水电安装要注意哪些事项

1、水路设计时,需要想好与水路相关的所有设备,比如:热水器、净水器、软水机、洗衣机、马桶等,确定它们的位置、安装方式是否需要热水。

2、需要提前想好用燃气还是电热水器,避免更换热水器,导致水路重复改造。


3、卫生间除了预留洗手盆、马桶、洗衣机等出水口外,最好还要接一个出来,以后接水冲地等很方便。

4、洗衣机位置确定后,洗衣机设计排水时可以考虑把排水管做到墙里面,漂亮、方便。

5、收房时应该仔细检查厨房、卫生间的每个排水口是否通畅,如果出现排水缓慢的问题,需要及时让物业疏通。且装修期间需要对排水口进行保护,特别是在厨卫贴瓷砖期间,这时候水泥容易落入排水口,导致堵塞。


6、铺完厨卫地砖后,应该放水检查,看地漏排水是否顺畅。

7、如果要封闭多余的地漏,一定要将排水管和地漏间的缝隙用玻璃胶或水泥堵住,防止水流倒溢和返味。


8、还有一点很重要,洗衣机地漏最好不要用深水封地漏,因为深水封地漏下水慢,用于淋浴间等位置下水慢。特别是洗衣机的排水速度快,排水量大,深水封地漏的速度根本无法满足,结果会直接导致水流倒溢。

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