『壹』 脱硫设备产生的废水恶臭是什么原因
55888就是臭啊!!!!!!
『贰』 脱硫工艺水是怎么来的
脱硫的工艺水,一般来自化学处理水,如果水质好的地方可以直接从深井打地下水,工艺水主要用于冲洗,稀释和冷却,对水质要求不是很高!
『叁』 关于脱硫中工艺水和工业水的水质要求,
脱硫工艺水/工业水用电厂的废水处理后回用水可以的,达到废水回用水的标准版就OK;
一般来说,权COD≤80ppm,BOD≤10ppm,CL≤250ppm,PH6-9;
脱硫工艺水/工业水因为脱硫本身水质很差,其补水不需要太高标准。
『肆』 污水处理公司浅谈电厂脱硫废水有哪些危害
1. 脱硫废水抄中含有硒元素袭,大量的排放会对土壤和水源造成污染,影响人和动物的健康,长期积累还会引起慢性中毒。
2.
脱硫废水呈弱酸性,能溶解多种重金属污染物,虽说它们的含量比较少,若直接排放到江河里会对水生生物会造成毒害作用,通过食物链传递到较高营养阶层的生物,从而影响整个水生生物系统,造成严重的水污染。
3. 脱硫废水中的高浓度悬浮物严重影响水的浊度,极容易在设备及管道中易产生结垢,影响脱硫装置的正常运行。
4.
脱硫废水中氯离子浓度很高,会引起设备及管道的孔腐蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀,当浓度达到一定程度后会严重影响吸收塔的运行和使用寿命,还会抑制吸收塔内物理和化学反应过程,影响SO2吸收,降低脱硫效率。
『伍』 脱硫除尘器的废水怎么处理
脱硫废水包括废水处理、加药、污泥处理3个分系统。废水通过管路流入中和箱版,同时权按比例加入制备合格的石灰浆液,将中和箱pH调整到9.2+0.3,此pH范围适合大多数重金属离子的沉淀。并非所有重金属可通过与石灰浆作用形成很好的沉淀,其中主要是镉和汞。因此,需要在沉降箱中按比例加入重金属沉淀剂有机硫化物(TMTl5)。为了提高沉降效果,需向絮凝箱中按比例加入絮凝剂硫酸氯化铁(FeC1SO),使氢氧化物、化合物及其它固形物从废水中沉淀出来。为了让絮凝后的废水中产生的细小矾花积聚成大颗粒,以便于废水进入澄清池后更快的沉降,在絮凝箱出口管路上添加助凝剂聚丙烯酰胺(PAM)。加药混合反应后的废水在重力作用下流入澄清池,进行固液分离。澄清池出水在出水箱中通过添加HC1将pH调整为标准要求的范围(6~9)内排放。为了促进反应和后续反应箱中絮凝粒子的形成,在中和箱中加入澄清池中回流的少量恒定量的接触泥浆。剩余污泥周期性地利用高压偏心螺杆给料泵输送至板框压滤机进行脱水处理,泥饼外运。
『陆』 脱硫塔喷淋水越大越好吗
不是。
单独从脱硫效率来讲,喷淋量在一定范围内越大,脱硫效率越高。但超过一定范围,脱硫效率变化不大。
同时,喷淋量越大对脱硫系统来讲,也有不利之处。比如,会造成烟气带水量变大、脱硫能耗显著增加,脱硫设备投资变大等等。
『柒』 脱硫系统中需要补充水,这些补充水都来自哪里
北极星大气网讯:摘 要针对目前国内电厂石灰石-石膏湿法烟气脱硫中脱硫石膏脱水的常见问题,进行原因分析,并根据分析结果提出可行的改造措施,对提高脱硫石膏的质量有一定的参考价值。
关键字:湿法脱硫;脱水;脱硫石膏
2.7 水平衡控制困难问题分析
串塔工艺系统是理想化的系统,即主要脱硫反应在一级塔,二级塔中去除少量 SO2及大部分粉尘,而二级塔产生的石膏则通过浆液流动,汇同一级塔产生的石膏一起,由一级塔统一打入脱水系统。系统中补充的工艺水,除了设备冷却水等进入外,最大的加入水来自于除雾器冲洗水。XX 项目也是采用的上述工艺思路,但实际上,由于水蒸发主要发生在一级塔(一级塔进出口温差大),而补水(除雾器冲洗水)最大量则发生在二级塔(二级塔进出口温差基本为 0,所以蒸发出的水量很小),所以二级塔更容易出现水平衡控制困难问题。工艺设计文件显示,吸收塔(即二级塔)设计液位比预洗塔(一级塔)仅仅高出 1.3m,而两塔之间相距直线距离约 18m,联通管道管径 DN500,根据伯努利方程,
计算得出,联通管道内石膏浆液的流速约为 5.1m/s,而吸收塔由于除雾器冲洗水量大(约 86m3/h),但蒸发量小(吸收塔进出口温差小),所以吸收塔液位无法通过联通管道快速调整好。同时,若吸收塔连续运行,其塔内浆液密度将随着水量的增加而持续降低,将会影响石膏结晶,导致石膏脱水困难。
3 整改方案
针对 XX 电厂脱硫系统存在的问题,可通过以下改造进行降低石膏含水率:
3.1 新增石膏倒浆泵
有效增加两塔间浆液的混合程度及速度,使两塔浆液在短时间内充分混合,将整个脱硫系统的水平衡维持于正常水平,可有效解决石膏结晶困难的问题。本次技改为每个机组预洗塔和吸收塔分别设置 1 台倒浆泵,两个机组共设置 4 台倒浆泵,倒浆泵为变频泵,流量为 300m3/h。其中吸收塔倒浆泵放置于吸收塔旁原扩容排浆泵间,预洗塔倒浆泵放置于预洗塔石膏排除泵间。
3.2 更换石膏旋流器
进入石膏旋流器的石膏浆液含固量偏高、颗粒粒径远低于正常值,现有石膏旋流器已不能满足要求,需要更换。目前现场共有 4 台石膏旋流器,其中,石膏旋流器 A/B 出力为 64.1m3/h,石膏旋流器 C/D 出力 130 m3/h。现更换石膏旋流器,并加大出力,更换后石膏旋流器 A/B 出力为 100m3/h,6 个旋流子,备用 1个旋流子;石膏旋流器 C/D 出力 150 m3/h,8 个旋流子,备用 1个旋流子。
3.3 更换滤布滤饼冲洗水泵
现共有 4 台滤布滤饼冲洗水泵,3 运 1 备,流量为 10.6m3/h。目前滤布滤饼冲洗喷嘴存在堵塞情况,致使滤布再生无法满足要求,进而导致石膏脱水异常,这是由冲洗水泵流量过低造成的,因此需要对滤布滤饼冲洗水泵进行更换,提高冲洗水流量,将原有四台滤布冲洗水泵全部更换为 25m3/h,每两台冲洗水泵对应一台皮带机,按照 1 运 1 备方式运行。现滤布滤饼冲洗水箱有效容积为 3m3,容积不能满足改造后要求,需要进行扩容改造,扩容后容积为 6m3。