水稳料厂拌设备

㈠ 800吨水稳搅拌站每个小时多少度电

800吨水稳搅拌站每个小时175.5度电。800吨型水稳拌合站设备一小时可以加工800吨左右的水稳料，大概耗用175.5kw*1h=175.5kw*h=175.5度电。

㈡ 水稳层碎石粒径是多少

碎石的最大粒径不大于31.5mm（方孔筛），碎石颗粒组成应符合规范要求，对于碎石的压碎值不大于30%，有机物含量不大于2%，硫酸盐含量不大于0.25%。

"水泥稳定碎石" 在学术文献中的解释：一定级配的碎石中，掺入足量的水泥和水，经拌和得到的混合料在压实和养生后，当其强度符合规定的要求时，称为水泥稳定碎石。

水泥稳定碎石具有良好的板体性，它的水稳性和抗冻性比石灰稳定土好，但常会因水分变化而引起干缩裂缝。

下面为水泥4%、粉煤灰10%、级配碎石86%的重型击实试验报告

经实验得知：经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验，结果发现掺加粉煤灰的水泥稳定混合料不仅其和易性较好，而且试块容易成型，成型后的试块外观较好，7天平均强度也较高。

不同配比灰土试件，7天无侧限抗压强度在1.0mpa左右；而不同配比水稳试件7天无侧限抗压强度在4～7mpa之间（采用325号普通水泥，水泥掺量5%～6%）

不同配比灰土试件经几次冻融循环后，抗压强度几乎没有；而掺有水泥和粉煤灰的不同配比的水稳试件，经10次冻融循环后，仍可测得一定的强度。

(2)水稳料厂拌设备扩展阅读：

水稳材料主要由粒料和灰浆体积组成。粒料为级配碎石，灰浆体积包括水和胶凝材料，胶凝材料由水泥和混合材料组成。

水泥作为集合料的一种稳定剂，其质量对集料的质量是至关重要的，施工时选用终凝时间较长，标号较低的水泥。

为使稳定土有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不应使用快凝水泥、早强水泥以及受潮变质水泥。

按合同要求本标段使用由业主指定的水泥厂家提供的优质免检水泥：徐州市淮海325号普通硅酸盐水泥。

混合材料分活性和非活性两大类。活性材料是指粉煤灰等物质，可与水泥中析出的氧化钙作用。非活性材料是指不具有活性或活性甚低的人工或天然的矿物材料，对这类材料的品质要求是材料的细度和不含有害的成分。

集料，应用人工集配碎石，道路工程用作底基层时集料的最大粒径不应超过40mm；用做基层时，集料的最大粒径不应超过30mm。 石料的磨耗值不超过35%，石料的压碎值不超过30%

水，通常适合于饮用的水，均可拌制和养护水稳。如对水质有疑问，要确定水中是否有对水泥强度发展有重大影响的物质时，需要进行试验。从水源中取水制成的水泥砂浆的抗压强度与蒸馏水制成的水泥砂浆抗压强度比，低于90%者，此种水不许用于水稳施工。

㈢ 水稳是什么

可能对于建筑比较了解的小伙伴听说过水稳这个词，对于没有学过的小伙伴来说对于水稳就比较陌生了。下面一起来了解一下水稳是什么吧。

水稳的简介

水稳是水泥稳定碎石层的简称，指的是采用水泥搭配级配碎石，通过压实而形成。一般来说，水稳的配合比例一般都是先在实验室内进行配合比试配，确定好比例之后在进行实际操作。一般来说在水稳制作的过程中都会采用水稳搅拌站进行拌合。

而在水稳施工中需要注意的是厂拌设备的选型、水泥剂量的控制、混合料的含水量控制、混合料的运输以及混合料摊铺接缝的处理。

㈣ 水稳料施工工艺做法

只有你们6个师公益做法。现在很多家庭都会在家中专门开辟一个空间，作为宝宝玩耍的专属地。用围栏围起来，父母就会认为这片区域是安全的，放心的让孩子在里面玩耍。不过，婴儿围栏有时也是危险的。为了避免小事故的发生，家长们应该注意以下几点：

1、选择贴有标签表明其符合国家标准的婴儿游戏围栏。

2、不要让网格围栏处于松弛状态，如果孩子困在宽松网格形成的空隙，会导致窒息。

3、不要在围栏边上或者是顶部系玩具，孩子可能会被它们缠绕。

宝宝的游戏围栏，你真的选对了吗？
4、如果围栏中有凸起的换尿布台，当孩子在围栏中时，要将尿布台拿走。这样他就不会卡在尿布台和围栏之间的空隙里。

5、当孩子会站的时候，将围栏中所有的盒子和大型的玩具移开，因为这些东西会帮助他从围栏中爬出来，当然也不要选择围栏上有踏脚点的围栏，小宝宝总是比你想的还要聪明。

宝宝的游戏围栏，你真的选对了吗？
6、开始长牙的孩子经常咬覆盖在栏杆顶部的胶皮或者塑料，所以家长要经常检查围栏上是否有小洞或是残缺。如果洞特别小，就用布条修补一下；如果是大面积的损坏，就需要重新换一个围栏。

宝宝的游戏围栏，你真的选对了吗？
7、确保游戏围栏的网状面没有洞口、残缺以及宽松的缝线，并且网眼要小于0.6厘米。围栏板条之间缝隙不要超过6厘米，这样孩子的头就不会被卡住。

8、看颜色是否单一。很多人不明白颜色对孩子的影响而忽略这一项。据研究表明:多彩的颜色，不仅可以强化孩子的认知能力，提高记忆力，还能让宝宝的心态和情绪更加积极乐观。

㈤ 稳定土拌合站主要用来做什么，有什么特点

生产稳定土的机器设备集合，是对各种混合料进行搅拌制成稳定土。它包括：水泥罐体，计量输送设备，搅拌设备主要拌合稳定土、稳定土基层、石灰稳定土、水泥稳定土。

WDB300-700型系列稳定土拌和站、稳定土拌合站、稳定土厂拌设备、稳定土搅拌站、稳定土拌和设备、稳定土拌合设备、稳定土搅拌设备、水泥稳定土拌和站、 水泥稳定土拌合站、二灰水稳厂拌设备、二灰拌和站、 二灰拌合站、二灰碎石拌和站、二灰碎石拌合站、水稳拌和站、水稳拌合站、水稳碎石拌和站、水稳碎石拌合站、灰土拌和站、灰土拌合站、灰土拌和设备、灰土拌合设备、稳定土场拌设备、级配碎石拌和站、级配碎石拌合站是我厂借鉴其它同类产品的基础上，取众家之长，结合实际现场作业经验，经多年潜心研制而成，它主要用于修筑高等级公路、城乡道路、机场跑道等沙砾稳定的连续生产拌制工作，也可用于灰土稳定层的生产及可压实混凝土的生产拌和。它采用了先进的工业电脑控制系统，实现了骨料、水泥和水的自动配比，具有计量准确、可靠性好、搅拌均匀、操作方便、环保好、生产效率高等特点，特别适合大流量连续作业，是修筑高等级公路必备的理想设备。
产品功能特点：

1．优良的搅拌性能．

搅拌机采用国际流行的无衬板双卧轴强制式结构，搅拌能力强，搅拌均匀度高．超长搅拌器适用于各种类型的稳定土及稳定砂．灵活可变的出料口可方便化解生产率与成品料均匀性之间的矛盾，大大提高设备的使用性 ．

2．良好的维护性能．

每个保养，维修部位均设有平台，直观可视且有足够的操作空间，方便检查与维修操作．

3．高度的可靠性．

独特轴端支承及密封的搅拌机，极大提高设备的工作可靠性．控制系统及水泥系统主要元器件均选用国际国内知名品牌，大大降低设备故障率．

4．完美的工业设计．

工业设计思想贯穿于整个产品设计过程，设计中将人机工程学和美学有机的结合，使整机造型美观大方，结构布局合理，色彩怡人．

5．精确的计量性能．

由传感器，计算机组成的控制系统，抗干扰性强，运行稳定可靠，可以非常精确，及时地完成计量控制．

6．简捷的操作性能．

整机既可以自动控制，又可半自动或手动控制，操作简单，易于掌握．称量系统的标定和调整也非常简单，不需要进行复杂的参数设置．计算机具有良好的人机界面，使操作直观，方便，同时可以存储，打印报表资料．

7．灵活的组合与布置．

采用单元化的设计理念，配料机，集料皮带机，水泥供给系统等可根据用户的需要进行灵活多变的组合．在整机布置上，根据场地大小，既可”一字型”布置，又可”L型”布置，满足用户多样化需求．

8．多工况，广地域的配置．

有可供选购的带强制破拱装置的粉煤配料机和消解石灰配料机，以适应二灰石级配的需要．还备有1～20t袋装水泥仓，以满足不同工况下袋装水泥的供给需求．

9．良好的使用经济性．

无衬板搅拌机以搅拌叶片与搅拌缸之间的物料静止层为柔性耐磨层，代替刚性的合金耐磨层，有效避免闷车，契石，卡死等事故的发生，减小功率损耗，提高搅拌机的可靠性和使用经济性．

本公司承接各种稳定土拌和站、稳定土厂拌设备的维修及改造工程。速度快，价钱公道！

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㈥ 水稳料是什么东西

水稳料就是水泥稳定碎石的简称，水泥稳定碎石是以级配碎石作骨料，采用一定数量的胶凝材料和足够的灰浆体积填充骨料的空隙，按嵌挤原理摊铺压实。

水稳水泥用量一般为混合料 3%-6%，7天的无侧限抗压强度可达 1.5~4.0mpa，较其他路基材料高。水稳成活后遇雨不泥泞，表面坚实，是高级路面的理想基层材料。

水稳层施工注意以下几点：

1、厂拌设备的选型。拌和设备的质量直接影响混合料拌和的质量，而拌和设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证，本标段选用WBC300型稳定土厂拌设备。该设备采用电磁调速控制系统，能较好保证各种物料的配合比，且拌和均匀，性能稳定。

2、严格控制水泥剂量。水泥剂量太小，不能保证水泥稳定土的施工质量;而剂量太大，既不经济，还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。所以，必须严格控制水泥用量，做到经济合理，精益求精，以确保工程质量。

3、混合料的含水量控制。厂拌混合料现场，每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量，根据施工配合比设计的最佳含水量指标，结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。

㈦ 一方水稳料需要多少材料

一方水稳料需要2.2--2.4的材料：

也就是2200公斤-2400公斤。按比例进行，大约是1：4的比例吧。水泥稳定砂砾的干密度在2.25—2.32之间，根据此关系，1方的水稳砂砾重约2.29吨，乘以设计用量，大约为135公斤。

(7)水稳料厂拌设备扩展阅读：

施工中注意的问题：

1、厂拌设备的选型。拌和设备的质量直接影响混合料拌和的质量，而拌和设备的好坏的关键就要看其骨料、粉料、水等各种物料的配合比精度是否能够得到保证，本标段选用WBC300型稳定土厂拌设备。该设备采用电磁调速控制系统，能较好的保证各种物料的配合比，且拌和均匀，性能稳定。

2、严格控制水泥剂量。水泥剂量太小，不能保证水泥稳定土的施工质量;而剂量太大，既不经济，还会使基层的裂缝增多、增宽，从而引起沥青面层的相对应的反射裂缝。所以，必须严格控制水泥用量，做到经济合理，精益求精，以确保工程质量。

3、混合料的含水量控制。厂拌混合料现场，每天由后场专职试验人员在早上、中午、下午分别测定各种集料的含水量，根据施工配合比设计的最佳含水量指标，结合当天的气温、湿度、运距情况确定混合料拌和时的用水量。

在前场负责检测压实度的专职试验人员，在混合料摊铺整型过程中亦及时测定混合料的含水量，及时指挥压路机碾压，力求在最佳含水量条件下碾压，尽量避免由于含水量过大出现“弹软”、“波浪”等现象，影响混合料不能达到密度和强度，增大混合料的干缩性。

使结构层容易产生干缩裂缝;或由于含水量偏小使混合料容易松散，不易碾压成型，也会影响混合料可能达到的密度和强度。所以只有严格按规范施工，加强每一施工环节的质量控制，才能保证施工质量。

4、混合料的运输应避免车辆的颠簸，以减少混合料的离析。在气温较高、运距较远时要加盖毡布，以防止水分过分损失。

摊铺、碾压时，摊铺系数1.3∽1.5之间(正常速度下英格索兰摊铺机为1.3、徐工摊铺机为1.5、且摊铺系数与摊铺机的行驶速度也有关)，施工中必须贯彻“宁高勿低、宁刮勿补”的原则， 全部施工工程力争在水泥终凝时间前完成。碾压完毕立即做密实度试验，若试验结果达不到标准重新进行碾压。

5、混合料摊铺接缝的处理。接缝有纵向接缝和横向接缝两种，当摊铺机宽度足够时，整幅摊铺时不存在纵缝接缝问题。当摊铺机的摊铺宽度不足时，采用2台摊铺机一前一后同步向前摊铺混合料，并一起进行碾压，这样也可以避免纵向接缝。

由于本标段结构物较多，一般情况下都以两结构物间为一施工段落，避免了横向接缝，如有特殊，需设置横向接缝，其处理方法是将摊铺机附近及其下面未经压实的混合料铲除。

将已碾压密实且高程和平整度符合要求的末端挖成一横向垂直向下的断面，摊铺机返回到压实层的端部，用木垫板垫至虚铺高度，再摊铺新的混合料，继续下一步施工。

㈧ 稳定土拌和站设备主要有哪些部分构成

稳定土拌合站与混凝土搅拌站的区别在于：
1、由于稳定土生产所回需要的水泥比例答较少，所以稳定土拌合站设备中，水泥罐的数量就很少，往往只需要一个或者两个就够了。
2、所使用的主机不同。稳定土拌合站使用的是双卧轴连续式无衬板搅拌主机，而混凝土搅拌站以JS双卧轴强制式搅拌机。
3、稳定土拌合站生产的混凝土成品主要用于公路、铁路、机场等交通工程类项目的建设，而混凝土搅拌站生产的混凝土成品主要用于各种工程建筑物的建设。
4、混凝土搅拌站生产的成品要求比稳定土拌合站成品要求更高。
5、稳定土拌合站计量方式通常为动态计量，而混凝土搅拌站则是静态计量方式进行生产。

㈨ 水稳料取芯孔洞较多怎么调整

有以下5种处理办法：
1、必须养生期过后才可以钻芯取样，否则水泥达不到强度，不能使碎石粘结。一般7天就可以取芯了，如果取芯不成功则说明摊铺水稳时压的不到位或者是基层没有做合格。
2、铺上水稳后要及时养护，不要让车辆在上面走，不然就会出现取芯后下部好但表面会毛或者散掉，影响验收。
3、钻芯取样时需要钻到位，如果没钻到水泥稳定基层的底部会造成提不起芯样。
4、钻到底部了，提不起芯样，不能形成整体，说明水泥剂量小了，要重新制作。
5、水稳碎石层取芯主要检测芯样的厚度、抗压强度、完整性、密实性，同时可以通过芯样鉴定碎石的级配，所以做好防护工作，也可以一定程度避免。
(9)水稳料厂拌设备扩展阅读：
水泥稳定碎石混合料组成设计：
采用水泥、粉煤灰、稳定碎石、砂、石屑等筑路材料作为水泥稳定碎石基层。
首先，实验室通过经过一定数量的原材料试验，进行配合比设计、击实实验，确定最大干密度和最佳含水量。然后以此配比制成试件，试件在规定温度条件下保湿养护6天，浸水1天后，进行无侧限抗压强度实验。
下图为水泥4%、粉煤灰10%、级配碎石86%的重型击实试验告。
经实验得知：
⑴经过对集料为砂、碎石、水泥和集料为粉煤灰、碎石、水泥的两种配比试验，结果发现掺加粉煤灰的水泥稳定混合料不仅其和易性较好，而且试块轻易成型，成型后的试块外观较好，7天平均强度也较高。
⑵不同配比灰土试件，7天无侧限抗压强度在0mpa左右；而不同配比水稳试件7天无侧限抗压强度在4～7mpa之间
⑶不同配比灰土试件经几次冻融循环后，抗压强度几乎没有；而掺有水泥和粉煤灰的不同配比的水稳试件，经10次冻融循环后，仍可测得一定的强度。
通过观测、分析不同配比的灰土基层板体性较差，干缩、温缩系数大，这样的基层表层受水浸泡后强度降低，在行车荷载反复作用下，轻易被面层材料啃噬成粉末状，极易被渗进的水混合成泥浆流走，逐渐使面层脱空，造成油面沉陷、龟裂、脱落，这就是沥青路面病害产生的主要原因。
而由水泥、粉煤灰、碎石、砂、石屑等组成的水稳基层，具有强度高、面层薄、板体性、水稳定性、抗冻性好等特性，正好弥补了灰土基层的缺陷，从而大大提高沥青混凝土道路的使用寿命。
施工方法
施工中注重的问题：
首先对底基层进行检验，复核控制桩高程。
水泥稳定碎石摊铺前底基层清扫干净、整洁，并适量洒水保持湿润。
搅拌采用集中厂拌，厂拌设备使用前应先调试所用厂拌设备、各计量系统，使所

㈩ 水泥稳定碎石主控项目是什么

水稳碎石检测的主要指标：集料的压碎值、含泥量、水泥初终凝时间、水泥剂量、施工集料组成级配、施工含水量、成型压实度、无侧限抗压强度等指标。试验人员应跟班作业，按频率检测，及时反馈，及时调整。
一、你是说施工过程中的控制？
1、厂拌设备的选型
2、严格控制水泥剂量
3、混合料的含水量控制
4、减少混合料的离析
5、混合料摊铺处接缝的处理。
二、还是质量管理控制？
1、原材料试验：①水泥②碎石集料。
2、施工中矿料级配偏差控制。
3、施工中水泥用量偏差控制。
4、拌和站及料场管理。
5、水稳集料出厂拌和均匀性控制。
6、水泥稳定碎石强度试验。
7、路面清扫控制（包括做土模或支方木）。
8、中线平面偏位控制。
9、各种所用机械日检查情况及保养加油情况，特别是关键机械如拌和站、发电机、摊铺机、压路机等。