❶ 精密过滤器多少钱
精密过滤器价格因为品牌、型号等原因,价格差异很大。买精密过滤器要看过滤专精度和品牌属。精密过滤器筒体外壳一般采用不锈钢材质制造,内部采用PP熔喷、线烧、折叠、钛滤芯、活性炭滤芯等管状滤芯作为过滤元件,根据不同的过滤介质及设计工艺选择不同的过滤元件,以达到出水水质的要求。❷ .比较自已制作果酒、果酷的方法与当今果酒,果酷生产厂家的工艺流程有哪些异同
自制与工厂实际生产差异较大:
(1)工厂发酵时会加入活化后的活性干酵母或者醋酸菌接种发酵,自制果酒果醋不接种采用自然发酵,口感和风味比较杂(工厂会对容器工具和场地进行灭菌或者杀菌,果汁加入二氧化硫抑制杂菌繁殖)。
(2)工厂采用发酵罐对发酵温度进行控制并且有较为严格的杀菌措施,产品出厂检验环节有害物质不会超过国家相关标准。自制果酒比较随便没有控温杀菌措施,也无法知道发酵后有害物是否超标(工厂大罐有氧发酵而自制多为无氧发酵)。
(3)发酵过程十分注重经验,酒庄或者醋厂都有经验丰富的酿酒师或者酿造工管理(监控)发酵过程。而自制果酒果醋很少进行发酵过程管理。
(4)工厂发酵完后为了保证同一批次产品的一致性会进行相互勾兑或者风味调整之后再灌装。
果醋发酵时接种为醋酸菌(细菌)需要避免太阳光直射,需要灭菌接种后发酵。
自制果酒缺少原料前处理,榨汁,酶解(果胶酶处理),接种,发酵过程管理,分离酒脚,倒罐后酵,下胶澄清,(老熟),灌装等工艺环节。
果醋可利用果酒或者果汁灭菌接种醋酸菌及少量乳酸菌有氧发酵,发酵完后,过滤澄清,加纯净水稀释降度,灌装。
❸ 求好用又划算的苹果醋设备
果汁果醋生产线-划算的果醋设备-厂家供应果醋设备。
❹ 水处理一体化过滤设备好用吗,过滤膜袋什么材质的
有砂缸过滤、 戴思乐一体化过滤、具体我也不太清楚,我有一个同事是做这行的,他们公司好像做的还不错,叫什么戴思乐的,具体名字我也记不住了,你可以上网查一下。
❺ 精密过滤器是干什么用的
精密过滤装置(也称作保安过滤器)大都采用不锈钢做外壳,内部装过滤滤芯(回例如答PP棉),主要用在多介质预处理过滤之后,反渗透、超滤等膜过滤设备之前。用来滤除经多介质过滤后的细小物质(例如微小的石英沙,活性炭颗粒等),以确保水质过滤精度及保护膜过滤元件不受大颗粒物质的损坏。精密过滤装置内装的过滤滤芯精度等级可分为0.5μs,1μs,5μs,10μs等,根据不同的使用场合选用不同的过滤精度,以保证后出水精度及保证后级膜元件的安全。
1、纳滤(NF)、超滤(UF)、反渗透(RO)、电渗析(EDI)等系统保安过滤及终端过滤;
2、医药针剂、大输液、滴眼液、中草药药液等过滤,生物制剂提取、提纯、浓缩;
3、电子、微电子、半导体工业用高纯水预过滤、终端过滤;
4、油田回注水、锅炉补给水、化学试剂、液体有机制品、高纯化学品等过滤;
5、饮用纯净水、矿泉水、果汁、茶饮料、保健饮品过滤;
6、白酒、葡萄酒、啤酒、黄酒及其他果酒的过滤,纯生啤酒除菌过滤(替代巴氏灭菌);
7、生产、生活废水处理及中水循环再利用过程中的预处理过滤或保安过滤;
8、其他如生物工程、油类精制、印染、纺织行业的给水及废水处理、科研实验过滤等
❻ 葡萄酒厂是怎样酿造葡萄酒的,都是用什么设备酿造工艺流程
酒葡萄经过除梗破碎、发酵、澄清、下胶过滤、冷冻、膜过滤、灌装成品,基本都是这个步骤。最基本的设备有:除梗破碎机,控温发酵罐(或立式转动罐),气囊压榨机或一般机械式压榨机,藻土过滤机,纸板过滤机,冷冻机,纯纯水设备,膜过滤,灌装线,无油空压机等
❼ 求高中生物“果酒和果醋的制作”的完整实验报告
果酒酿造技术
一、实验目的:
掌握果酒发酵技术、澄清处理技术及产品检测。
二、实验内容:
1、葡萄酒酵母的扩大培养;
2、掌握果酒发酵技术;
3、果酒的澄清处理技术。
三、主要试材及仪器设备:
1、水果;
2、果汁机
3、葡萄酒活性干酵母;
4、蔗糖
5、三角瓶:500ml、1000ml;
6、100ml量筒;
7、电炉:1000W、2000W各一台;
8、蛇行冷却器1支;
9、温度计:0~100℃1支。
10、酒精计:1套;
11、柠檬酸、酒石酸、苹果酸;
12、皂土、鸡蛋清,明胶;
13、焦糖色;
14、20L/h真空泵;离心机;
15、抽滤瓶;
16、布氏漏斗
17、滤纸;
18、总酸、还原糖、甲醇、杂醇油检测(见仪器及分析部分)
四、果酒发酵技术
果酒的生产属于单式发酵。即直接用水果的汁液添加酵母进行酒精发酵。只要是含糖分的水果都能用于酒精发酵制造果酒。
1. 果酒生产工艺流程
水果→处理
↓
除梗、榨汁 葡萄酒活性干酵母(或酵母菌)
↓ ↓
蔗糖糖浆-----→调浆 活化(液体试管酵母)
↓ ↓
→灭菌 活化活性酵母(三角瓶液体酵母)
↓ ↓
前发酵←--------------------酒母
↓
残楂分离
↓
后发酵
↓
沉淀分离
↓
调配
↓
中间检测
↓
澄清处理
↓
过滤
↓
灭菌
↓
成品分析
↓
成品果酒
2 具体操作步骤
2.1 鲜果处理:首先除去鲜果冻伤或腐烂的部分,然后洗净,切块(便于榨汁)备用。
2.2 榨汁调浆灭菌:用榨汁机将切成块的水果除梗去仁榨汁,并用18~20%蔗糖糖浆调整果汁浓度,以调整后的果汁体积计算加入0.01%SO2或0.02%酸性亚硫酸盐混合均匀装入1000ml三角瓶中备用。
2.3 酒母的制备:按果汁量的1‰称取葡萄酒活性干酵母,用20倍30~35℃2%的蔗糖溶液活化30分钟后即为活化酒母。
2.4 前发酵:按果汁总容量的2%~3%接入活化好的葡萄酒酵母(接入温度以室温为准)。由于室温不同导致品温不同,发酵开始时间在24~96h内变动,待发酵趋于结束,酵母细胞与其它物质形成浑浊物逐渐下降,新果酒变成澄清透明,此时及时与残楂分离。
2.5 后发酵:后酵温度应控制在13℃以下,使酒陈酿,这期间主要操作有:
(1) 沉淀分离(换桶):目的是使新酒与贮酒中产生的沉渣分离;补充氧气,有利陈酿。(大生产中,换桶时间因酒的品质而有区别,品质不好应早换,一般第一年换四次,以后每年一次或两年以上再换桶。第一次换桶应在有空气下进行,以后则应减少空气的混入,以免因氧化使酒的香味改变。)
(2)添桶:即将果酒减少的容器(桶)添满,造成厌氧,不使醭酵母等繁殖,影响酒的质量。
2.6 澄清处理:静置澄清或下胶澄清。下胶处理的方法很多,以不同的水果酿制出来的酒处理方法也不一样。
2.6.1 下胶净化:
(1)蛋清沉淀工艺流程
鸡蛋清→打成泡沫
→加入蛋清泡沫(边加入边搅拌)→混合均匀→置70℃水浴锅定温
发酵果酒
10min→冷却→自然沉降→分离取上清液→过滤→陈酿→作调配基酒用
一般100L红葡萄酒中加入2~4个蛋清。
(2)明胶皂土复合沉淀工艺流程
明胶:皂土=1:10→下胶→混合均匀→70~80℃水浴保温30min→冷却→自然澄清→分离取上清液→过滤→陈酿→作调配用基酒
明胶与皂土混合用量为1~3‰。
2.6.2 离心澄清
离心设备已用来大规模处理葡萄汁和葡萄酒。
当处理浑浊的葡萄酒时,离心机可使杂质或微生物细胞在几分钟内沉降下来。有些设备能在操作的同时,把沉渣分离出来,进入离心机中的浑浊酒液出来时已相当澄清,至少除去了较重的杂质。
离心机有多种类型,可以用于不同目的。大致可分鼓式、自动出渣式和全封闭式。
在实践中离心机多用于下述情况:
(l)高速离心机对于新葡萄酒澄清很有用,因新酒含大量杂质,若用过滤很快会堵塞孔眼。
(2)在发酵后短时间内进行新酒的澄清是为了除去酵母细胞,经过这样的处理之后,酒在贮存中败坏的可能性就较小
2.7 调配:每一种产品都有相应的酸度、甜度(干酒除外)、酒精度、色度等要求,必须进行适当的微调。酸度调整一般用柠檬酸、酒石酸、苹果酸等;甜度调整一般用蔗糖、冰糖、蜂蜜、果糖、葡萄糖等;酒精度调整一般用脱臭处理的酒精;色度调整则用相应水果相近的天然色素调整到规定的酸度、糖度、酒精度和色度。调配要求按下表进行:
果酒调配指标(以红葡萄酒为例)
果酒类型 酒精度
(V/V 20℃) 糖度(葡萄糖计)
(g/L 20℃) 酸度(以柠檬酸计)
(g/L) 色度
干型 12 ≤4.0 ≥3.0 琥珀色
半干型 12 8 ≥3.5 琥珀色
半甜型 14 50 ≥3.5 琥珀色
甜型 16 80 ≥3.5 琥珀色
2.8 中间检测:主要检测酒精度、糖度、酸度、色度、以及理化指标:甲醇、杂醇油、重金属铅和锰的含量。
2.9 过滤:实验室一般用纸浆过滤。大生产用棉饼、硅藻土、膜过滤等。
2.10 灭菌:采用巴氏灭菌法,操作有三类,一为灭菌后,酒仍回贮酒桶;二为瞬间灭菌后装瓶;三为装瓶后在50~55℃条件下灭菌24h,甚至有2,3天的,使酒品质安定。
2.11 成品分析(酒精度、还原糖、甲醇、杂醇油、总酸、重金属铅和锰。