山东大型超高压水切割设备

① 高压水刀切割机品牌

高压水刀切割机品牌有华臻，福禄，永晟达，永达，大地机械。
1、广州华臻机械设备有限公司成立于1997年，是中国最早的超高压水切割技术研发生产企业之一。中央电视台还以华臻水刀为题材拍摄纪录片《神奇的水柱》在“星火科技”栏目中播出。多年来，先后成为国家高新技术企业。
2、福禄的根源可以追溯到上世纪70年代初，福禄研究所商业化的第一个技术是使用超高压水刀作为一种工业切割工具。不久之后，我们发明，并完成了世界上第一台加砂水刀系统。自1974年以来，福禄已经为全球100多个国家的客户成功交付了超过13,000多台纯水水刀和加砂水刀系统。
3、浙江衢州永晟达科技有限公司是一家股份制工业企业。主要从事永晟达牌红外线全自动桥式切割机、方形切割机、水刀、磨边机、圆弧抛光机、陶瓷切割机等系列产品的研发、制造与销售。
4、永达是一家从事石材，陶瓷，玻璃深加工机械的研发和制造的高新技术企业。目前公司的主打产品有水刀，CNC加工中心，五轴桥切，岩板切割机。永达机电目前位于佛山市禅城区南庄镇吉利高新科技工业园。
5、成都大地机械设备制造有限公司专业从事激光切割，水刀切割，离子切割，至今已经引领成都及数控切割行业近8年。

② 你们都怎么选择水刀切割

水切超高压水切割机又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。

数控水射流切割机由五大部分组成：超高压发生器、数控机床、全自动磨料输送系统、数控系统、整体式切割头。

水射流切割机床是一种多用途、性能完善的切割设备，它最大特点是非热源的高能量射流束加工，切割中无热过程，故可切割所有金属和非金属材料，特别是各种热切割方法难以胜任或不能加工的材料。具有：切口快、切口平整、无尘埃、无热变形、无污染、减少材料浪费等特点。可切割：钛合金、铜板、钢板、铝板、铸铁、花岗岩、大理石、瓷砖、化纤、木材、布匹、纸张、皮革、塑料等材料。已应用到航空、军工、石材、建筑、装潢等精加工企业。

水切割机的用途主要有三个，一是切割非可燃性材料，如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料;二是切割可燃性材料，如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等

③ 什么叫超高压水切割

发布时间：2011.05.11 新闻来源：线切割机床|线切割|线切割机|中走丝线切割-泰州长德机械制造有限公司 浏览次数： 超高压水切割是目前流行技术之一，其切割质量相当好，广受用户喜爱。超高压水切割又称水刀和水射流，它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流，再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm)，以每秒近千米的速度喷射切割，这种切割方式称为超高压水切割。从如何使模具适应工件设计尺寸和形状变化角度看，水切割也可发挥其精确、重现性好的优势。作为层叠模具的优先制造手段，由于不需要高级模具制作工，水切割运转费用也并不昂贵，因此还能显著地降低模具制造费用。水切割的无接触特点给圆锯片切割成形带来无应力优势，由此提高了使用寿命。

④ 超高压水切割机都能切割什么材料！

超高压水切割机一般切割以下三种材料：
1、切割非可燃性材料，如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料，这是热切割无法加工的材料;
2、切割可燃性材料，如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等，以往的热切割也可以加工这些材料，但容易产生燃烧区和毛刺，但水切割加工不会产生燃烧区和毛刺，被切割材料的物理、机械性能不发生改变，这也是水切割的一大优点;
3、切割易燃易爆材料，如弹药和易燃易爆环境内的切割，这是其它加工方法无法取代的。

水切割，又称水刀，即高压水射流切割技术，是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件，而且受材料质地影响小。因为其成本低，易操作，良品率又高，水切割正成为工业切割技术方面的主流切割方式。
以加沙情况来分：水切割分为无沙切割和加沙切割两种方式。
以设备来分：分为大型水切割和小型水切割。
以压力来分：分为高压型和低压型，一般以100MPa为界限。100MPa以上为高压型，100MPa以下为低压型。而200MPa以上为超高压型。
以技术原理来分：分为前混式和后混式。
以安全切割来分：分为安全切割类和非安全切割类，区别主要在水压上面，100MPa以下低压型水切割可应用于特种行业如：危化、石油、煤矿、危险物处理等方面。【经过大量实验人们发现，当水压超过一定阈值时，即使纯水也会把某些敏感性化学品引爆，而含沙水切割由于水中含有磨料沙，沙子的势能和冲击力和物体碰撞，产生的能量也会引起特殊化学品的不稳定性，经过大量实验和论证，最后得出其阈值在237.6MPa左右。故在水切割行业，人们对200MPa以上的水切割主要应用在机械加工行业。】

⑤ 水刀切割机有哪些结构组成

水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备，主要由高压泵、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。
一套数控水刀切割机（简称“水刀）由三大部分构成：超高压水射流发生器（高压泵）、数控加工平台、喷射切割头、供砂系统和冷却系统组成。
1、超高压水射流发生器（高压泵）
作为水刀的动力源，常见的是液压马达驱动增压器产生超高压水射流的技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MPa（1MPa约等于10bar），通过束流喷嘴射出，具有极高的动能。
2、数控加工平台
数控水刀主要以切割平面板材为主。切割平台选用滚动直线导轨和滚珠丝杠作为传动，在数控程序和控制电机的精密控制下精确进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动，带动切割头实现直线和任意曲线切割。
3、喷射切割头
高压泵只有通过束流喷嘴才能实现切割功能。喷嘴孔径大小，决定了压力高低和流量大小。同时，喷嘴还具有聚能作用。喷射切割头有两种基本形式：一种是完成纯水切割的，一种是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割头，是在纯水切割头的基础上，加上磨料混合腔和硬质喷管构成的。

⑥ 水切割机床有哪些牌子

奥抄利佳水切割 全国首创水刀品牌水切割,奥利佳首创技术,南京奥利佳水刀制造有限公司自主研发水刀切割技术,工作压力420MPa,用于航空,玻璃,石材,广告等领域.数控编程,操作简单.

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南京大地水刀是中国首家大规模专业水刀制造商,产品性价比高,

⑦ 超高压水切割切出来的直线不直

近年来，随着“超高压数控水切钢板切割机”（又称“水刀”）的成熟和应用范围的扩大，其逐渐进入一个成长期，这也要部分归功于中国经济的快速发展。依托于更高精度的机床平台和大功率高压系统，可将水切割应用范围扩展到金属加工和工业制造领域，加工更多更精密的产品，而不仅仅局限在玻璃、陶瓷、石材等材料的加工。 目前超高压水切钢板切割行业的现状 1 水刀切割特性 例如在钢板切割中，各种加工手段并存，包括刀具、激光、火焰钢板切割（等离子钢板切割）、电火花、线钢板切割、水切割等加工方式。各种钢板切割手段各有优势，又都存在一定的局限性，各自占领了一部分市场。但在众多的钢板切割手段中，只有水切割属于冷态钢板切割，直接利用加磨料水射流的动能对金属进行切削而达到钢板切割目的，钢板切割过程中无化学变化，具有对切割材质理化性能无影响、无热变形、切缝窄、精度高、切面光洁、清洁无污染等优点，可加工传统加工及其他加工方法无法加工或难于加工的材料，如玻璃、陶瓷、复合材料、反光材料、化纤、热敏感材料等。随着人们对水切割技术了解的进一步加深，逐渐认识到水切割技术在金属切割行业的独特优势。以激光切割为例进行比较，在薄板切割中激光虽然在切割速度方面要优于水切割，但在16mm以上的钢板切割中采用激光钢板切割则投资大成本高，而且激光钢板切割材料的切缝周边仍有一定的热影响区。水刀切割金属材料厚度一般可达30～100mm以上，并且对材料无任何影响，再加上水刀对切割材料没有限制。综合这些因素，很多原来选择激光或其他切割手段的用户转而选用水切割机。 目前“水刀”的数控平台多采用滚珠丝杆和滚动直线导轨的精密传动技术，控制精度都在±0.02m m以内，同时加砂水射流的喷嘴和切割头的聚焦性能及长寿命的喷嘴材料的技术突破，配合了400MPa大功率超高压系统的连续平稳工作，可全自动供砂和控砂及高压水启、停控制系统配合，使得“水刀”能24小时自动连续切割。 “水刀”兼有强大的计算机辅助设计和控制功能，特别在“转角和尖角”切割时自动减速，以减小切割中甩尾的影响，使得钢板切割面光洁圆滑，加之“水刀”切割具有“磨削”的特性，这使得“水刀”在切割质量和效率上都有了极大的变化和提高，而且可直接用于金属零件的成形切割加工。 2 水刀应用的优点 （1）钢板切割的粗糙度达1.6μm，切割精度达±0.10m m，可用于精密成形钢板切割； （2）在有色金属和不锈钢的切割中无反光影响和边缘损失； （3）碳纤维复合材料、金属复合材料、不同熔点的金属复合体与非金属的一次成形切割； （4）低熔点及易燃材料的切割，如纸、皮革、橡胶、尼龙、毛毡、木材、炸药等材料； （5）特殊的场地和环境下切割，如水下、有可燃气体的环境； （6）高硬度和不可溶的材料切割，如石材、玻璃、陶瓷、硬质合金、金刚石等。 新技术在水刀切割中的应用情况 在各种加工行业中，追求高质量、高效率的直接成形加工是目前国际上的发展趋势，“水刀”切割机正是针对这种需求而在相关的技术应用上不断创新。 1 高精度的数控机床 随着包括精密滚珠丝杆、伺服电机、谐振减速单元等技术的出现，机床可以达到更高的位置精度；而反向间隙补偿、重复定位精度的提高，使机床制造厂商将更大的精力投入到分析机床几何误差产生的原因，从而通过采用球杆测量仪和激光干涉仪等高。

⑧ 水切割的发展历程

Norman Franz 博士一直被公认为水刀之父。他是研究超高压（）水刀切割工具的第一人。超高压的定义是高于 30000 psi。Franz 博士是一名林业工程师，他想寻找一种把大树干切割成木材的新方法。1950 年，Franz 第一次把很重的重物放到水柱上，迫使水通过一个很小的喷嘴。他获得了短暂的高压射流（多次超过了现用压力），并能够切割木头和其它材料。他后来的研究涉及更为连续的水流，但他发现获得连续高压非常困难。同时，零件的寿命也以分钟计算，而不是今天的数周或数月。
Franz 博士从没制造出一种量产的木材切割器。而今天木材切割却是超高压技术最不重要的应用之一。但 Franz 博士证明了高速会聚水流具有极大的切割能量－这种能量的应用远远超出了 Franz 博士的梦想。1979 年，Mohamed Hashish 博士在福禄研究室工作，开始研究增加水刀切割能量的方法，以便切割金属和其它硬质材料。Hashish 博士被公认为加砂水刀之父，他发明了在普通水刀中添加砂料的方法。 他使用石榴石（砂纸上常用的一种材料）作为砂料。凭借这种方法，水刀（含有砂料）能够切割几乎任何材料。1980 年，加砂水刀第一次被用于切割金属、玻璃和混凝土。1983 年，世界上第一套商业化的加砂水刀切割系统问世，被用于切割汽车玻璃。该技术的第一批用户是航空航天工业，他们发现水刀是切割军用飞机所用的不锈钢、钛和高强度轻型合成材料以及碳纤维复合材料的理想工具（已用于民用飞机）。从那以后，加砂水刀被许多其它工业采纳，例如加工厂、石料、瓷砖、玻璃、喷气发动机、建筑、核工业、船厂等等。 水 切 割 技 术 发 展 历 程 序号 时期 国家/人物 历程 发展成果 “水刀之父”——Norman Franz博士 1 1936年 美国和前苏联工程师 将水进行增压，形成高压水射流； 利用高能水进行采煤、采矿； 2 1950年 Norman Franz博士 Franz将重物致于水柱之上，迫使水从很小的喷嘴流出，获得了短暂水射流可切割木头及其他材料； 证明了高速会聚水流有较大的切割能量； 3 1956年 前苏联 水切割压力达到200MPa； 利用水可切割岩石； “加砂水刀之父”——Mohamed Hashish博士 4 1979年 Mohamed Hashish博士 于福禄研究室，研究增加水刀切割能量的方法，即在水刀中添加砂料； 水刀中添加砂料后几乎可以切割任何物体； 5 1980年 Mohamed Hashish博士 加砂水刀第一次被用于切割金属、玻璃和混凝土； 可切割金属、玻璃等材料； 6 1983年 美国 世界第一套商业化的加砂水刀切割系统问世； 被应用于汽车玻璃的切割； ————水切割技术的提出开始了一场新型切割技术的革命———— 7 1996年 南京大地水刀 第一台国产水刀研发成功； 运行压力约为220Mpa； 8 2003年 南京大地水刀 第一台机器人水刀研发成功； 数控机器人用于水切割领域； 9 至今 中、美、德、意、俄等 攻破了超高压水切割技术，最高压力可达到550Mpa； 超高压水切割技术得到广泛应用； ———各国水切割技术的研发已经趋近成熟，水切割技术的应用范围进一步扩展——— 国内主要水刀生产厂家——美国福禄水刀、南京大地水刀、南京奥利佳水刀、奥拓福水刀、江苏锐利水刀、南京苏奇水刀、淮安通用水刀、上海金箭水刀、上海希美腾水刀、浙江红日水刀、江苏旭升水刀、广东河源鹏翔水刀、山东浩港科技、斯彼得水射流技术有限公司等。
国内能提供大型水刀切割加工的企业有——上海信未机械（3米x6米超大台面）、上海耀伟、江苏升腾等。 便 携 式 水 切 割 技 术 发 展 序号 时期 国家/人物 发展历程 成果 1 21世纪初 国外水切割研究室 中低压水射流技术研究进入初步阶段； 打破了对水切割技术的传统认识； 2 2003年 锐迅安防特种技术开发有限公司 中低压水射流技术开始了实验室的研究阶段； 研发出了便携式水切割技术的基本原理； 3 2005年 锐迅安防特种技术开发有限公司 中低压水射流技术开始了实验室的试验阶段； 对10mm钢板进行了实验性切割并取得成功； 4 2009年 锐迅安防特种技术开发有限公司 申请便携式水切割技术专利注册并予以通过； 产品雏形已形成，可实现切割功能； 5 2009年 锐迅安防特种技术开发有限公司 便携式水切割系统设备基本原理成熟，产品形成； 中低压水射流切割技术进入到了实际应用阶段； 6 2009年 锐迅安防特种技术开发有限公司 第一台便携式水切割系统设备问世； 标志着中低压水射流技术进入商业化推广阶段； 7 至今 锐迅安防特种技术开发有限公司 便携式水切割系统已进入商业化发展阶段； 被用于警用排爆、石油化工领域； 便携式水切割系统是一种新型水切割设备，其具有体积小、重量轻、运输方便、切割效率高等特点，利用较低水压即可对钢板、陶瓷、大理石、水泥制品等进行切割。因此便携式水切割系统具有广大的市场应用前景，可满足客户对切割能力及作业环境的不同要求。 在过去的市场实战应用中，便携式水切割系统表现出优越的使用效果。其主要应用于航弹销毁、石化管道切割、危险品处理、易燃易爆品切割作业。应用效果明显，切割过程中轻松消除所存在的安全隐患，成为了航弹销毁、石化管道切割、油罐切割、油轮开孔之首选

⑨ （2013崇安区二模）超高压水切割又称“水刀”（如图的设备），它是将普通水经过多级增压后，通过一个极

（1）∵P=UI，
∴电机工作时的电流为I=

P

U

=

22.8×103W

380V

=60A，
∵P=

W

t

，
∴电机消耗的电能为W=Pt=22.8kW×1h=22.8kW?h；
（内2）高速水流能切割坚硬物体容是因为高速水流具有较大的动能；
速度一定时，流体的质量增加从而动能增大，加入磨料后切割能力大大提高了，是因为速度一定时流体的质量增加，从而动能增大．
（3）∵p=

F

S

，
∴F=pS=3.04×10⁸Pa×5×10^-8m²=15.2N；
（4）电机1min消耗的电能为W_总=P_电t=22800W×60s=1.368×10⁶J，
切割线的长度为H=

Q

S

=

2.7×10?3m3

5×10?8m2

=5.4×10⁴m，
W_有用=FS=15.2N×5.4×10⁴m=8.208×10⁵J
η=

W有用

W总

×100%=

8.208×105J

1.368×106J

×100%=60%．
答：
（1）60；22.8；
（2）动能；速度一定时流体的质量增加，动能增大；
（3）高压水流对切割面的压力为15.2N；
（4）高压水切割机的切割效率是60%．