A. 你们都怎么选择水刀切割
水切超高压水切割机又称水刀和水射流,它是将普通的水经过多级增压后所产生的高能量(380MPa)水流,再通过一个极细的红宝石喷嘴(Φ0.1-0.35mm),以每秒近千米的速度喷射切割,这种切割方式称为超高压水切割。
数控水射流切割机由五大部分组成:超高压发生器、数控机床、全自动磨料输送系统、数控系统、整体式切割头。
水射流切割机床是一种多用途、性能完善的切割设备,它最大特点是非热源的高能量射流束加工,切割中无热过程,故可切割所有金属和非金属材料,特别是各种热切割方法难以胜任或不能加工的材料。具有:切口快、切口平整、无尘埃、无热变形、无污染、减少材料浪费等特点。可切割:钛合金、铜板、钢板、铝板、铸铁、花岗岩、大理石、瓷砖、化纤、木材、布匹、纸张、皮革、塑料等材料。已应用到航空、军工、石材、建筑、装潢等精加工企业。
水切割机的用途主要有三个,一是切割非可燃性材料,如大理石、磁砖、玻璃、水泥制品等材料,这是热切割无法加工的材料;二是切割可燃性材料,如钢板、塑料、布料、聚氨酯、木材、皮革、橡胶等
B. 水切割机切10m板要多少MPa
高州水切割加工,水刀切割机具有切割速度快,范围宽等特点,适合切割低厚度金属板材及多种非金属材料,zui高切割速度可达10m/min,是火焰切割的10...
C. 水切割机的原理是什么
水切割的原理就是高压下水流产生速度,形成超高速的所谓的“水刀”,是用高压泵回把密封的水加压,通过高级答硬质合金、蓝宝石、金刚石等做成的喷嘴极细的喷口喷出,切割材料。
要做到这点,对水、管道、喷口都有比较高的需求。如管道,水刀是用高压工具把水加压后射出来的,必须拥有极高的压力才能把坚硬的切割材料切开,所以管道必须能承受极高的压力,这个压力远远大于700兆帕,因为薄钢板(被切割材料)本身就能承受700兆帕的压力。 其次,水刀用的水完全没有杂质是不对的。因为水压远远大于700兆帕,那么对于管道等密封设备而言,无论密封性能多么好,纯水总会使它们磨损而渗漏。为了解决这个问题,水刀用水就要加入5%的可溶性乳化油,提高密封效果。对于高压泵,也要加入一些油液提高其密封性能。 上面说过了,水刀的喷嘴是用硬质合金、蓝宝石等材料做成的,喷口直径仅0.05毫米,而且孔内壁光滑平整,能承受1700兆帕的压力,所以喷出来的高压水能像刀一样切割材料。有些水还加入了一些长链聚合物,如聚乙烯氧化物,增加水的“黏度”,使喷出的水犹如一条“细线”。
D. 等离子切割机与水切割机有什么区别
切割范围不同:等离子只能切割金属 ,水刀可以切割金属和非金属
对材料专的影响不同:等离子属于热属切割,会产生热变形,水刀切割不会产生热变形
最大切割厚度, 切割速度,切割能耗,都不一样
水刀切割最大的好处是没有热变形,可以在易燃易爆的场合切割,军事上有用于切割炮弹的案例
水刀的缺点是能耗高,维护成本高,切割速度没有等离子快
E. 高压水切割机的工业用的. 小型的 价格是多少 高压水切割机就是水刀.
小型单臂应该在十多万,水刀效率极低,只适合割薄板。如果十毫米的铁板,双臂中型的一小时最多也只能割一米。割金属板还应加沙。优点:切割不变形,不变色,适合装潢,挖字,缺点:费电,效率低,维修费用高。买水刀要慎重。
F. 水切割的切割技术
由于能量梯度的作用,激光、气体等离子、射流等切割手段在切面越深时(距喷嘴越远),切割能力越差,所以所形成的切割面往往不垂直于工件表面,被称之为切割斜度,这是所有切割手段的一个固有缺陷。虽然通过提高切割能量或降低切割速度可以部分减小切割斜度,但依然存在不能完全垂直切割的问题。于是,可倾斜切割头的设想于1997 年被提了出来,国际上已有商用产品,这是解决切割斜度,提高精度最直接有效的方法。其原理是通过在原有三轴平台的基础上再增加2 个旋转轴,刀头可向任何方向摆动,并利用预先在系统中设置的斜度模型,通过对切割轨迹的实时计算,再根据被切工件的材料与厚度进行修正,在切割的过程中不断地摆动切割头,使得切割出来的工件达到完美的无斜度状态。
小型水切割
通常水切割设备都是很大,一般为机床式,小型水切割指重量小于200公斤的水切割设备。
智能便携式水切割系统,属磨料脉冲射流切割系统,采用独特的设计思路,突破性的减小了水切割系统的总体体积和重量,真正实现了单人便携装置的要求,大大降低了使用的总体成本,为水切割技术的广泛应用创造了一条崭新的思路。便携式水切割系统是唯一的冷切割设备,也是高危作业领域最理想的切割设备,可广泛应用于公安排爆、废旧弹药销毁、航空救援、武警破障、石油工业、隧道施工和救援等领域。同时,水切割设备快速、无损、作业精细、一次性成型的特点,也可广泛应用于建筑、设备加工、石材加工、冶金、医学等领域。
一、产品简介
便携式水切割系统纪新刚先生研制的“智能便携水刀切割设备”属磨料脉冲射流切割系统,采用独特的设计思路,突破性的缩小了水切割系统的总体体积和重量,真正达到了单人便携装置的要求,大大降低了设备总体成本。
二、产品应用
便携水切割设备是唯一的冷切割设备,也是高危作业领域最理想的切割工具,可应用于
l 公安排爆
l 废旧弹药销毁
l 武警破障
l 石油工业、天燃气管道的排险
l 油罐的清理工作
l 隧道施工和救援等领域。
l 化工行业
同时,水切割设备的快速、无损、作业精细、一次成型的特点,也可广泛应用于建筑、设备加工、石材切割、管件切割等方面。
公司遵循诚信为本,不断创新的质量方针, 加快研发速度,以求更好的适应市场环境,努力打造自我品牌。
三、同类对比
市场上现有的水切割设备均属大型数控水切割设备,其主要应用于金属管件、石材、防弹玻璃、陶瓷、塑料、木材、橡胶、军工生产、弹药、水泥制品、布料等材料的切割及工艺品的加工制造。但因其体积大,只能固定位置进行工作和生产,而智能水切割系统有效的克服了传统水切割设备整体体积过大的缺点,使整机重量减少到90~110公斤,大大增强了其工作的灵活性,运输方便,操作简单安全,单人即可灵活操作整套设备系统,减少了人力的付出,提高工作效率和工作质量。
另一方面,积极进行设备改革,采用燃油机作为驱动,可广泛应用于公安系统对野外安全破障、救援等工作,克服了断电对其设备工作效率的影响,保证了公安系统对特殊情况的安全快速解决,维护人民群众的生命及财产安全。
四、产品优势
l 小型—设备较传统设备系统体积小,运输方便。
l 轻便—产品独特的设计减小了设备的重量。整机重量90公斤左右
l 操作简单—单人即可操作,节省人力
l 断电操作—产品使用燃油机作为驱动动力,避免了传统电机断电不能操作的弊端
l 不受使用地点的限制—可有效应用于野外作业,不受电源问题的影响
l 切割时无热量发生—可对雷管、炸药直接切割安全
l 切割速度快—不小于150mm/min(5mm厚37高炮弹40s)
l 横切面平整—水切割系统的切割面较传统机械切割断口处光滑平整。
五、主要技术指标
碳钢最大切割深度:≥20mm;
切缝宽度:0.3—2mm;
切割速度:不小于150mm/min(5mm厚37高炮弹40s);
切割时无热量发生(可对雷管、炸药直接切割安全)
六、市场发展趋势
在水切割市场的激烈竞争中,大型水切割设备虽有其特定优势,但我公司研发生产的便携式水切割系统在市场的竞争中已占有一定的市场份额,借此发展机遇便携式水切割系统将会在市场上得到广泛的应用。为了进一步适应市场上的具体需求,满足客户对我公司水切割设备的使用要求,我公司正在积极的进行新产品的设计和研发工作,以便能更好是服务客户的,满足目标客户现实需求。在不久的将来,我公司生产的便携式水切割设备将应用于市场的各个领域,成为水切割设备行业中的佼佼者。
G. 水切割机与激光切割机的区别
水刀与激光切割的比较
激光切割设备的投资较大,目前大多用于薄钢板、部分非金属材料的切割,切割速度较快,精度较高,但激光切割时在切缝处会引起弧痕并引起热效应;另外对反光、复合、不热溶、易燃等材料激光切割不理想,如铝、铜等有色金属、合金,尤其是对较厚金属板材的切割,切割表面不理想,甚至无法切割。目前人们对大功率激光发生器的研究,就是力图解决厚钢板的切割,但设备投资、维护保养和运行消耗等成本也很可观。水刀切割投资小,运行成本低,切割材料范围广,效率高,操作维修方便。
H. 什么是水刀切割加工
水刀切割加工是利用超高压水射流进行冷态切割的设备,主要由高压泵、数控加工平台和喷射切割头组成。
一套数控水刀切割机(简称“水刀)由三大部分构成:超高压水射流发生器(高压泵)、数控加工平台、喷射切割头。
1. 超高压水射流发生器(高压泵)
作为水刀的动力源,常见的是液压马达驱动增压器产生超高压水射流的技术方案。将普通自来水的压力提升到几十到几百MPa(1MPa约等于10bar),通过束流喷嘴射出,具有极高的动能。
2. 数控加工平台
数控水刀主要以切割平面板材为主。切割平台选用滚动直线导轨和滚珠丝杠作为传动,在数控程序和控制电机的精密控制下精确进行X轴和Y轴单独运动或两轴联动,带动切割头实现直线和任意曲线切割。
3. 喷射切割头
高压泵只有通过束流喷嘴才能实现切割功能。喷嘴孔径大小,决定了压力高低和流量大小。同时,喷嘴还具有聚能作用。喷射切割头有两种基本形式:一种是完成纯水切割的,一种是完成含磨料切割的。含磨料切割的切割头,是在纯水切割头的基础上,加上磨料混合腔和硬质喷管构成的。
应用范围
水刀的应用范围很广泛,从金属材料到非金属材料,从天然材料到人工材料,从食品到生活用品,基本上都能切割,有”万能切割机“之誉。主要应用领域有:
1、陶瓷、石材等建筑材料加工
2、玻璃制品加工,如家电产品中玻璃部件切割、建筑装潢、工艺玻璃
3、机械行业的金属板材切割下料
4、广告行业的标牌、艺术图案切割
切割优势
1.通用性强,几乎所有材料都能切割。
2.水刀是冷态切割,切割时不产生热效应、不变形、无挂渣、无烧蚀,不会改变材料的物理化学性质。
3.割缝小,加上冷却切割的特性,可以提高材料利用率。
4.切割介质只有水和天然磨料,切割过程中不产生其它物质,是清洁环保的切割工艺。
5.切割后,切割面整齐平滑,不会在切割过程中使被切割物体有任何损伤,可以起到许多切割工具无法实现的切割作业。
I. 是水刀快还是激光切割快
水刀 和激光切割都是较为高端的切割方式,因此很多人都会把两种切割方式进行比较,到底是水刀快还是激光切割的切割速度更快呢?
其实答案是很浅显的,行业最负盛名的FLOW水刀切割速度为25CM/S,而3000W功率的激光切割的切割速度为60CM/S,从速度上的比拼上而言,是激光切割更胜一筹。只是工业使用中除了需要注重效率以外,还需要注意其他主要的东西,例如切割的适用以及切割的厚度等。
激光切割切割较为局限,大多为金属材质,经常使用于金属材料的切割,快速且切口完好,精度高。而水刀切割对材料没有那么多的局限,几乎可以切割任何材质,虽然速度上有所不如,但精度以及切割的完整性都是十分完美。 水刀 也常被用于石材、木料、食品、汽车内饰等领域的切割。
而切割厚度方面激光切割更显得后继乏力,激光切割10mm的钢板会非常缓慢,而且表面会有氧化的痕迹,精准度和没关都大打折扣,相对来说水刀就更适合作高厚度的切割,可以轻松切割超过100M的钢板,且精度和接口完美,在穿透方面激光切割不如水切割。
而价格方面双方差距也是巨大,同样功率的水刀,如 水刀 需要50万,激光切割机就需要200万甚至更高。因此对比切割效率外,还要综合对比其他参数,才能选择最合适自己的切割设备,降低成本让企业良性运作。
J. 水刀切割成本分析
依照集团公司领导对工艺所上报的“关于水切开可行性剖析陈述”指示,现对水切开设备运转功率和运转本钱进行剖析。 1 功率剖析 加工周边或加工孔时,加砂水刀比机械加工快, 水刀 加工的功率与所切开资料的机械性能和厚度有关,与坯料的加工余量无关。水刀切削厚度与时刻的联系见表1
从上表能够看出,对厚度为100mm、切开长度为1000mm的中碳钢板所需时刻为40~50分钟,假如选用机械加工的办法,用直径125刀盘铣削加工(毛坯余量为10mm),均匀走刀速度200mm/min,所需的铣削时刻加上辅助时刻大约需求1.3小时以上。 2 运转本钱剖析 水切开设备的运转本钱主要由喷嘴的损耗、刀管的损耗、高压泵的密封损耗、砂料的耗费、水的耗费等组成。
2.1 喷嘴 的损耗 喷嘴资料一般为蓝宝石、红宝石、钻石三种,各有其共同特点。蓝宝石是现在最常用的喷嘴资料,它是人工单晶宝石,其寿数大约为50~100小时,在加砂水刀切开中,蓝宝石的寿数是纯水水刀切开的 1/2。通常情况下,蓝宝石喷嘴的价格在 150 ~ 300 元。红宝石喷嘴的寿数相同为50~100小时,但不合适纯水切开。钻石喷嘴的寿数为800~2000小时,但价格比蓝宝石贵10~20倍
2.2 砂管 的损耗: 最高质量的陶瓷碳化物砂管能够供给 150 小时的切开时刻,而直径只添加 0.020"。
2.3 高压泵的密封损耗: 增压泵上的高压密封的寿数大约 400 ~ 1200 小时;直接驱动泵的密封的寿数前大约200 ~ 600 小时。 2.4 砂料耗费:见表2
2.6 水刀 切开单位时刻综合运转本钱(见表4):
一般情况下加砂 水刀 加工厂的效劳收费为: 816~ 1650元/每小时。
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