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机械清洗设备用水宜选用什么水水

发布时间:2022-12-28 10:10:12

㈠ 清洁牙科手机压力水枪和压力气枪的压力应在多少帕

使用压力水枪和压力气枪的压力宜在200kpa~250kpa,不宜超过牙科手机使用说明书标回注压力。

使用压力水枪答清洗牙科手机后应尽快使用压力气枪进行内部气路的干燥,避免轴承损坏。使用罐装清洁润滑油清洁内部的过程中,如有污物从机头部位流出,应重复以上操作4直到无污油流出为止,流动水下彻底冲洗表面污物和清洗剂。

彻底冲洗表面的污物、碎屑、清洗剂。高压水枪进行内腔清洗:在液面下进行,通过手机的驱动孔进行冲洗,时间30s~60s。软水纯化水最后漂洗。

(1)机械清洗设备用水宜选用什么水水扩展阅读:

使用压力水枪介绍如下:

牙科手机使用后在带车针情况下使用牙科综合治疗法台水气系统冲洗牙科手机内部水路, 气路30 秒。牙科手机放入机械清洗设备内,固定牙科手机。机械清洗设备内应配有牙科手机专用接口,其清洗水流,气流符合牙科手机的内部结构。

机械清洗设备用水宜选用去离子水、软水或蒸馏水。电源马达不应使用机械清洗机清洗,牙科手机清洗后内部管路应进行充分干燥,牙科手机不宜先用超声波清洗。

㈡ 药厂洁净室内设备清洁时宜用什么水

工艺用水必须是纯化水的,清洁用的最后清洗也是用纯化水。

㈢ 牙科手机清洗流程

牙科手机作为最常用的牙科器具之一,如何正确规范的清洗消毒灭菌,对广大患者的就诊安全起着重要作用。

下面我们就来详细了解牙科手机的规范操作流程。

准备物料

1. 清洗剂和消毒剂:多酶溶液

2. 各种清洗工具:软毛刷、海绵、高压水(气)枪

3. 防护用具:防护服、眼罩或面罩

椅旁预清洁

牙科手机使用后在带车针情况下,及时踩脚闸冲洗手机管腔30s,如图D.1,减少回吸污染,用敷料擦拭,及时去除手机表面黏性大的污物及牙科材料

1.png

手工清洗

1. 将牙科手机从快接口或连线上卸下,取下车针,去除表面污染物,如图D.2

2. 带光纤牙科手机可用气枪吹净光纤表面的颗粒和灰尘,擦净光纤表面污渍

3. 带螺纹的牙科手机表面可用软毛刷在流动水下清洗,如图D.3

4. 使用压力罐装清洁润滑油清洁牙科手机进气孔管路,或使用压力水枪冲洗进气孔内部管路,然后使用压力枪进行干燥

2.png

注意事项如下:

a. 使用压力罐装清洁润滑油过程中使用透明塑料袋或纸巾包住机头部,避免油雾播散,如图D.4

b. 部件可拆的种植牙专用手机应拆开清洗;不可拆的种植专用手机可选用压力水枪进行内部管路清洗

c. 使用压力水枪清洗牙科手机后应尽快使用压力气枪进行内部气路的干燥,避免轴承损坏

d. 使用压力水枪和压力气枪的压力宜在200kpa~250kpa,不宜超过牙科手机使用说明书标注压力

e. 牙科手机不应浸泡在液体溶液内清洗

f. 使用罐装清洁润滑油清洁内部的过程中,如有污物从机头部位流出,应重复以上操作4直到无污油流出为止

3.png

终末漂洗

1. 流动水下彻底冲洗表面污物和清洗剂:彻底冲洗表面的污物、碎屑、清洗剂

2. 高压水枪进行内腔清洗:在液面下进行,通过手机的驱动孔进行冲洗,时间30s~60s

3. 软水或纯化水最后漂洗

机械清洗

1. 牙科手机使用后在带车针情况下使用牙科综合治疗法台水气系统冲洗牙科手机内部水路, 气路30 秒

2. 牙科手机放入机械清洗设备内,固定牙科手机,选择正确的清洗程序

3. 机械清洗设备内应配有牙科手机专用接口,其清洗水流,气流符合牙科手机的内部结构

4. 机械清洗设备用水宜选用去离子水、软水或蒸馏水

注意事项如下:

a) 电源马达不应使用机械清洗机清洗

b) 牙科手机清洗后内部管路应进行充分干燥

c) 牙科手机不宜先用超声波清洗

d) 牙科手机不宜与其他口腔器械同时清洗

干燥

1. 置于干燥设备内进行干燥,或者使用清洗后,表面可使用低纤维絮擦布进行干燥处理,用气枪吹干内腔管道

2. 再置于干燥柜烘干,温度70℃~90℃,时间5min~10min

检查与保养

手工保养

1. 用压力罐装润滑油连接相匹配的注油适配器或接头对牙科手机注入润滑油,如图D.5

2. 牙科手机加持器械的部位(卡盘或三瓣簧)应每日注油,如图D.6

3. 内油路式牙科手机宜采用油脂笔对卡盘或三瓣簧和轴承进行润滑,图D.7

4. 低速牙科弯机和牙科直机注油可参考以上注油方式(若适用),特殊注油方式应参考厂家或供应商使用说明书执行

4.png

5.png

6.png

注意事项:

a. 清洁注油时应将注油接头与牙科手机注油部位固定,以保证注油效果

b. 选择压力罐装清洁润滑油对牙科手机进行清洁的可以不用再次注入润滑油

机械保养

1. 将牙科手机连接相匹配的注油适配器或接头后插入自动注油养护机内进行注油

2. 选择适宜的注油程序

打包

纸塑袋包装时应该密封完整,密封宽度大于等于6MM

包内器械距包装袋封口处大于等于2.5cm,纸袋包装时应密封完整

灭菌

口腔器械应首选压力蒸汽灭菌,B型灭菌周期用于所有包装的和无包装的实心负载、A类B类空腔负载和标准中要求的检测用的多孔渗透性负载的灭菌

器械储存

一次性皱纹纸和医用无纺布包装可储存180天,无包装灭菌,存储不能超过4小时

本文部分内容来自:

《WS 506-2016 口腔器械消毒灭菌技术操作规范》

《消毒供应商中心质量管理实务》

㈣ 医疗器械清洗用纯化水设备用水要求及解决方案

医疗器械清洗用纯化水设备用水要求符合2012版中国药典就可以了,设计解决方案包含内容比较多,涉及到企业内部资料,也不适宜在此出现,先讲下解决方案中的工艺流程:
医药行业制备纯化的工艺大致分成以下几种:
1、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→一级反渗透设备→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
2、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→第一级反渗透→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点
3、原水→原水加压泵→石英砂过滤器→活性炭过滤器→软水器(可选)→保安过滤器→第一级反渗透机→纯水箱→纯水增压泵→第二级反渗透→无菌纯水箱→纯水增压泵→紫外线杀菌器→微孔过滤器→EDI系统→菌纯化水箱→臭氧杀菌器→纯化水增压泵→臭氧杀菌器→紫外线杀菌器→微孔过滤器→用水点(原水水质电导率1000μS以上建议使用此工艺流程)

以上资料来自:十大优秀水处理工程商-科瑞环保,仅供参考!

㈤ 超声波清洗机用什么水

一般清水是需要的,适当的根据清洗物来添加清洗剂即可。现在来说说一般使版用的清洗剂吧。权

  1. 溶剂型清洗剂

    超声波清洗设备的溶剂型清洗剂的主要目的是清洗机械部件上的油。以前的溶剂型清洗剂主要是三氯乙烯。由于三氯乙烯是一种处于强制淘汰阶段的消耗臭氧物质(消耗臭氧物质)产品,长期使用三氯乙烯容易发生职业病,而且三氯乙烯不稳定,容易水解,因此可以腐蚀设备。在这方面厂家信誉好的超声波清洗设备逐步开始使用无环保溶剂型清洗剂的臭氧消耗物质。

  2. 水性清洗剂

    超声波清洗设备的水性清洗是不同的,无论是零件,还是大型机械设备都能有很好的清洗效果,从而降低随后清洗装置在水基清洗剂中的清洗压力。随着清洁行业的不断发展,越来越多的企业开始使用超声波清洗设备,但由于对清洗方法的了解不足,导致清洗效果不理想。通常工业超声波清洗机清洗物体通常是一些高清洁度的复杂零件,不易清洗重油、重铜和铝制品、光学玻璃等。由于目前市场上的超声波清洗设备本身大多是通过水浸清洗机,所以所有超声波清洗设备使用的都是水性清洗剂,因此超声波清洗设备是由超高频振动来实现的。清洗效果好,所有的清洗剂本身的环境安全问题都会要求更高。

㈥ 机床表面重油污如何清洗,清洗机械设备用什么清洗剂

一、设备清洗的基本原则

清洗是设备修理中的第一道工序,也是极其重要的工作。清洗的质量对设备修理的质量影响很大,不同的清洗方法还伴随着其它影响。所有的清洗方法,应满足下列几项基本原则。

1.清洗油泥并防止污染环境

2.保证清洗干净各种零部件

3.防止零件的腐蚀

4.确保操作安全

5.评价经济效益

二、设备清洗方法

1、高压水射流清洗技术

高压水射流清洗具有适应性强、质量好、速度快、费用低、不污染环境等优点。

高压水射流清洗的工作介质是清水。清洗的原理是:用高压泵打出20~70MPa的高压清水,高压水经高压管汇到达喷嘴,喷嘴则把高压低流速的水流转化成低压高流速的射流,正向或切向冲击被清洗石油钻井设备的清洗

2、超声波清洗

超声波清洗是在清洗剂中引入超声振动,此振动在清洗剂中传播,产生超声空化作用。当超声振动的频率和强度达到某一合适程度时,即不断形成足够数量的空腔,然后又不断闭合,反复进行。当在工件表面的空腔闭合时,可形成强大的冲击力以冲刷油污,从而达到清洗效果。

3、金属清洗剂

机械设备重油污清洗剂专为清洗机械设备设计,采用先进技术,是新型高效环保型水基清洗剂,它对油污有很强的溶解、剥离和乳化作用。

㈦ 机床表面重油污如何清洗,清洗机械设备用什么清洗剂

一、设备清洗的基本原则
清洗是设备修理中的第一道工序,也是极其重要的工作。清洗的回质量对设备答修理的质量影响很大,不同的清洗方法还伴随着其它影响。所有的清洗方法,应满足下列几项基本原则。
1.清洗油泥并防止污染环境
2.保证清洗干净各种零部件
3.防止零件的腐蚀
4.确保操作安全
5.评价经济效益
二、设备清洗方法
1、高压水射流清洗技术
高压水射流清洗具有适应性强、质量好、速度快、费用低、不污染环境等优点。
高压水射流清洗的工作介质是清水。清洗的原理是:用高压泵打出20~70MPa的高压清水,高压水经高压管汇到达喷嘴,喷嘴则把高压低流速的水流转化成低压高流速的射流,正向或切向冲击被清洗石油钻井设备的清洗
2、超声波清洗
超声波清洗是在清洗剂中引入超声振动,此振动在清洗剂中传播,产生超声空化作用。当超声振动的频率和强度达到某一合适程度时,即不断形成足够数量的空腔,然后又不断闭合,反复进行。当在工件表面的空腔闭合时,可形成强大的冲击力以冲刷油污,从而达到清洗效果。
3、金属清洗剂
机械设备重油污清洗剂专为清洗机械设备设计,采用先进技术,是新型高效环保型水基清洗剂,它对油污有很强的溶解、剥离和乳化作用。

㈧ 机械设备的保养清洗应该用什么类型的清洗剂

机械设备一般都是在工程工厂项目中运用的十分的广泛,那么如果发现有一天机械设备变得脏兮兮的,那么应该使用什么样的清洗剂去清洗机械呢?以下是小编为你整理的机械清洗中常用清洗剂,希望能帮到你。
机械清洗中常用清洗剂
一、石油系溶剂清洗剂
一石油系溶剂清洗剂的种类。石油是各种烃类的混合物,通常总是按用途的不同将石油中含的各种烃类,用不同的温度从石油中分馏出来。一般用以做洗涤和溶剂用的石油分馏馏分对机械中存在的油性污垢的去污能力很强。这类清洗剂按分馏范围来分有四种:
1.分馏范围在40~60℃、60~80℃、80~120℃时的馏分为洗涤用石油醚。
2.分馏范围在80~120℃C时的馏分多用于橡胶工业的溶剂。分镏范围在145~200℃时的馏分,多用于油漆工业的溶剂。
3.分馏范围在40~180℃时的馏份为洗涤用轻汽油,适用于精密机件的洗涤。
4.分馏范围在150~300℃时的镏份为煤油,其中195~260℃为溶剂煤油,煤油部分中295℃以上的高沸点部分经再分馏为洗涤用柴油。
二石油系溶剂清洗剂的特性。石油系清洗剂有许多特性,使用时必须全面考虑这些特性,才能收到较好的清洗效果。从清洗工艺角度来考虑其特性有:溶解力;挥发性;闪点;自燃点;爆炸浓度等。
1.溶解力。溶剂能把溶质分散和溶解的能力称为溶解力,常作为评价溶剂性清洗液的主要指标。溶解力愈强,溶剂清洗污垢的速度就愈快,清洗质量就愈高。
2.挥发性。指溶剂在特定温度下的蒸发速度。蒸发速度快被清洗的表面就干燥的快,因此可根据具体情况和要求,选用不同挥发性的清洗剂。一般决定蒸发速度的主要因素是溶剂本身的蒸发潜热数值的大小。但是溶剂的比热、导热系数、表面张力、分子的极性、分子量以及蒸发时液面的蒸气密度对蒸发速度也有影响。挥发性的快慢也决定周围环境内含有该种溶剂蒸气的浓度。空气中允许含有溶剂蒸气的浓度是有一定限度的,在考虑溶剂闪点的情况下,当溶剂的蒸气浓度达到这个限度时,一遇明火就会引起爆炸或燃烧,这是绝对不允许的。

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