连铸设备高压水冲洗技术要求

Ⅰ 电厂高压冲洗需要什么资质

根据相关资料查询显示：工业清洗企业资质证书。电厂高压冲洗需要具备工业清洗企业资质证书。资质要求，投标人必须具有相关主管部门颁发的工业清洗企业高压水冲洗C级及以上，电力工程施工总承包三级及以上资质。

Ⅱ 连铸二冷水的要求是什么喷嘴的堵塞应该怎样管理

即连铸二次冷却，要求是总体结构和支承导向部件刚性好、强度大；对弧简便准专确，易于安装、检修属和事故处理；冷却系统具有足够的冷却强度和均匀性，并可适当调节。

连铸二次冷却的喷嘴管理：必须在安装每一种连铸喷嘴之前，深入了解喷嘴的压力、流量、喷雾形状等喷雾特性，喷嘴材质的硬度与耐磨性，喷雾打击力和雾滴颗粒度的影响。

(2)连铸设备高压水冲洗技术要求扩展阅读：

连铸二次冷却在最初设计时品种较少，二冷水流量调节范围比较窄，随着市场的变化，新品种的不断开发，二冷水流量调节范围持续扩大。

特别是生产低二冷水流量钢种时，原有的喷嘴流量特性已经不能够满足新的生产要求。低水流量导致单个喷嘴的水流量超出了它的最佳喷雾性能，导致喷射角度变小，产生铸坯冷却结果。

Ⅲ 高压水冲洗作业有那些危险源,如何防范

一.作业的特点是高处作业，带高压作业。（1）由于所清洗的设备大多属大型设备或安装在离地一定距离处，所以我们的作业必须在高处进行，该作业与地面作业相比，危险系数明显增大。（2）高处作业所用的跳板是临时搭建的，属临边作业，又比一般的高处作业危险了许多。（3）使用的动力来自提供10-100Mpa高压水的水射流机。该机器从泵出口管到水枪头均有高压，任何形状的水射流都具有切割作用，对我们的身体都能构成伤害。（4）由于压力大，操作时难以把握，特别是使用液流枪时，压力高达95Mpa，特殊设备甚至要求压力更高，超过200 Mpa，阻力大，稍有不慎就可能造成前倾或后仰。（5）高压胶管与高压胶管间、高压胶管与清洗枪之间是靠螺纹接头连接的，接头间由于长时间的高压震动或操作时的移动容易出现松动脱落，发生事故。（6）高压冲洗时的飞溅物仍具有一定的杀伤力，能对我们的身体（特别是面部）造成伤害。
二.安全防范要求。（1）高压清洗必须佩戴安全带，并将安全带悬挂在牢固处。（2）安全带必须是五点固定佩戴式，即：双肩、腰、双腿均要固定。（3）安全带必须高挂低用。（4）安全带上的安全绳长度应小于1.8m，且必须保证人坠落后人离地高度大于0.5m。（5）双股安全绳必须单个使用，不得连接在一处。（6）高处作业需移动作业地点，必须先将一股安全绳固定好，再将另一股安全绳固定好。（7）操作现场一时无法挂安全带，必须申请挂生命线，不能无法挂安全带就放弃使用安全带。（8）使用跳板作业必须将跳板两端绑牢固后再使用。（9）临边作业不得有将身体的2/3伸出护栏外。（10）在任何情况下，都必须佩戴安全防护面屏，且不得掀起面屏作业。（11）脚控阀操作者必须全神贯注地注视着持喷枪者，以便有情况能在第一时间采取措施进行处理。（12）系统正常运转时，作业人员在任何时候、任何场合严禁倚靠在系统中的软管或其它部件上。（13）系统工作时，不得对紧固件、连接件进行紧固与调节，需要维修或调节时，必须停机使系统卸压。（14）严禁枪头对人。任何操作人员禁止在高压清洗作业面前方或作业面半径2m范围内出现。（15）禁止捆住枪具开关或者固定住脚控阀开关。（16）现场任何人禁止对踩脚控阀人员发出各种开、停信息，脚控阀操作者与操枪者实行二次回应制。（17）柱塞箱前禁止站人。（18）在同一场地多枪作业时，操作者之间必须设置护栏或保持足够的空间距离。

Ⅳ 管道冲洗有什么要求

不同介质管道的冲洗方法、冲洗流速、合格标准都不一样，如氧气管道就必版须脱脂冲洗，冲洗的水不能权含油脂。

管道清洗方法：

1、化学清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。
2、高压水清洗：采用50Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于50cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。
3、PIG清管：PIG工业清管技术是依靠泵推动流体产生的推动力驱动PIG（清管器）在管内向前推动，将堆积在管线内的污垢排出管外，从而达到清洗的目的。该技术被广泛用于各类工艺管道、油田输油输汽管道等清洗工程，特别是对于长距离输送流体的管道清洗，具有其他技术无法替代的优势。

Ⅳ 高压水射流的清洗技术

是近年来在国际上兴起的一门高科技清洗技术。高压水射流清洗具有清洗成本低、速度快、清净率高、不损坏被清洗物、应用范围广、不污染环境等特点。自80年代中期传入我国以来，逐渐得到了工业界的普遍认同与重视。在传统的清洗作业中采用的清洗技术有机械钻孔清洗、蒸汽清洗、化学清洗、超声波清洗、以及水射流清洗等几十种形式。日本、欧美等西方发达国家在70年代以前主要采用化学方法清洗,自70年代末开始发展高压水射流清洗技术。到目前为止，高压水射流清洗已经成为西方发达国家的主流清洗技术，占到了清洗业市场份额的80%以上，在美国，高压水射流清洗已占到了清洗业的90%。
我国的清洗行业多年来一直处于化学和手工清洗的落后状态，据估计，我国工业清洗目前80%是用化学方法。无论是化学清洗还是人工清洗都存在着清洗成本高、效率低、污染环境等问题，远远不能满足现代社会日益增长的工业及民用清洗要求。
高压水射流清洗技术自80年代中期传入我国后，在90年代中期得到迅速普及。目前，高压水射流清洗在我国工业清洗中已超过10%，并且正在迅速增长。随着现代社会对清洗行业提出的效率、洁净率及环保要求的不断提高，高压水射流清洗技术在我国的普及应用是必然趋势。
一、高压水射流清洗技术的特点
高压水射流是指通过高压水发生装置将水加压至数百个大气压以上，再通过具有细小孔径的喷射装置转换为高速的微细水射流。这种水射流的速度一般都在一倍马赫数以上，具有巨大的打击能量，可以完成不同种类的任务。将这种高度聚能的水射流用来完成各种清洗作业的技术称为高压水射流清洗技术。
高压水射流清洗属于物理清洗方法，与传统的人工、机械清洗及化学清洗相比，有如下优点：
①水射流的压力与流量可以方便地调节，因而不会损伤被清洗物的基体。
②高压水射流清洗不会造成二次污染，清洗过后如无特殊要求，不需要进行洁净处理。
③洗形状和结构复杂的物件，能在空间狭窄或环境恶劣的场合进行清洗作业。
④高压水射流清洗快速、彻底。例如：下水管道的清通率为100%，清净率为90%以上；热交换器的清净率为95%以上；锅炉的除垢率达95%以上，清洗每根排管的时间为2～3分钟。
⑤清洗成本低，大约只有化学清洗的1/3左右，即高压水射流清洗属于细射流，在连续不间断的情况下，耗水量为1.8～4.5m3/h,功率为35～90KW左右，属于节能型设备。
⑥高压水射流清洗用途广泛。凡是水射流能直接射到的部位，不管是管道和容器内腔，还是设备表面，也不管是坚硬结垢物，还是结实的堵塞物，皆可使其迅速脱离粘结母体，彻底清洗干净。高压水射流清洗对设备材质、特性、形状及垢物种类均无特殊要求，只要求水射流能够达到即可。
⑦与化学清洗不同，高压水射流清洗无有害物质排放与环境污染问题，水射流物化后还能降低作业区的空气粉尘浓度，保护环境。
清洗业一直是工业与民用必不可缺的重要环节。与其它清洗方式相比，高压水射流清洗在清洗效果与效率、清洗成本、以及环保等方面具有无可比拟的优势，其普及应用是必然趋势。
二、高压水清洗机的应用
在工业生产领域中使用的各种设备，常常会产生油垢、水垢、结焦、高温聚合物、沉积物、腐蚀物等，它们显著地影响了设备运行效率和安全，清洗它们必不可免。与以往的手工清洗、化学清洗、超声波清洗相比，高压（超高）水射流清洗突现了其效率高、范围广、效果好地极大优势。
表1.高压（超高）水射流清洗在部分工业部门的部分应用。
工业部门
应用
备注
航空 跑道除油、除胶、飞机表面除漆
制铝 清除罐槽、滤网、磨机及污水池内壁的铝矾土垢层
汽车 车身除漆、除焊渣、底盘、罐槽涂装前预处理
酿造 清洗发酵罐、管道内的发酵物和沉淀物及锅炉、管汇等
水泥 清除栅栏、楼板、管道外壁和生产设备的油脂、水泥垢层及炉
床、预热器、旋转窑等的垢层
化工、制药 锅炉、换热器、罐槽、阀门、管道、蒸发器、反应釜、电解槽、过滤器的清洗去污
建筑业 车辆、混合罐、铺路机、沥青洒布机、沥青炉上清除污物、沥青、油渍、焦油、水泥、胶合剂等
食品加工 清除桶釜、混合罐、输送带、蒸发器、换热器上的油脂、污垢和残渣
铸造 铸件清砂、清除金属氧化皮
高速公路 修路设备上的油脂、水泥、沥青，桥梁和路面标志、色污、焦油等的清楚，路面破碎
船舶 船体、钻井平台、码头、储罐、锅炉、换热器污垢、海生物附着、锈垢等的清除，除漆
肉类加工 清除烤箱、搅拌机和桶、罐的油脂、血污和烟垢
机械制造 去除容器、管道、罐槽上的轧皮、锈层、焊渣、毛刺等
采矿 清洗矿车、输送带、地下作业线、竖井，疏通由于煤、石块、污泥、油垢造成的设备堵塞
市政工程 下水道疏通、公共卫生设施和楼宇清洗，水处理厂的钙碳垢层清除
油田 钻井平台和储罐的石蜡、原油残渣、钻井套管的泥垢清洗，管道疏通
石化橡胶 各种设备、容器内外壁的污垢，换热器、冷却塔、炼焦炉中的原油残渣、焦油污垢，各种沉淀物、橡胶、乳胶等的清洗
电站 核燃料室的放射性污垢，锅炉、换热器、蒸发器的水垢，汽轮机叶片的清洗除垢
轻工 换热器、管道、造纸机、储罐、蒸发器等设备的油脂、树脂、污垢、木浆和糖垢的清除
冶金 清除换热器、锅炉、加料槽、储仓的污垢，轧辊清洗、轧材表面除鳞
军工 对各种易燃、易爆、核辐射、毒、火箭发动机装药、战斗部装药的清洗
除锈方面的应用：
在许多工业场合都对原材料和设备的表面质量提出了较高的要求；如冶金工业在轧制板材或管材中的氧化皮清理，喷涂、船舶等行业对涂装表面质量的预处理等。
以往除锈主要有两种方式：
1）敲击---砂纸打磨----钢丝刷打磨。优劣无须评述。
2）干气喷砂。此法效率很好，但一是成本高；喷砂必须是铜矿渣。二是污染非常严重，工作区上空砂烟弥漫。
3）而采用高压（超高）水射流工业除锈却避免了空气污染，废水还可循环使用，效果还非常好，同时还大大减轻了人工劳动强度。湿式除锈代替干式除锈已是形势所趋。
对于一些高难度的工作，现在已研制出爬壁机器人,可以代替人们很难完成的高空工作,例如:高成建筑的清洗;大型船舶的表面清洗等.
三、市场预测及经济效益分析
随着我国工业进步与社会文明程度的提高，对工业及民用清洗的效率、环保等方面将提出愈加严格的要求。而目前我国的高压水射流清洗技术在整个清洗业的比重远未达到其应有的水平，因此，该技术在我国尚有较大的市场发展空间，其将成为一项方兴未艾、造就企业家与工业成功人士的前途远大的事业。
一般的高压水射流清洗系统具有适应性强，一机多能的特点。同时高压水射流清洗系统的用户可获得高压水研究组织方面长期的技术支持与面向用户的技术服务，即可根据用户提出的特定要求与难题，研制专用的高压水射流清洗周边机构或系统提供给用户，以扩展与提升用户购买的高压水射流清洗系统的功能。
一般来说，用户购买一台高压水射流清洗系统，1～2个月即可收回成本，当年即可实现盈利。购置该系统的用户，一般可组建相应的清洗公司，并可与相应研究组织建立长期的业务纽带关系与技术支持。拥有该系统的清洗公司，一般需经理人员1～2名，操作工人4名（电工、钳工各1名），清洗过程中所用的电、水一般均由清洗任务所在单位负责提供，并无任何附加运作成本。在中等以上城市及大中型工矿企业，高压水射流清洗系统的用户均可在短时间内取得丰厚的经济回报，与此同时，由于引进了现代清洗技术，将解决许多在工业及民用领域中长期存在的清洗难题，从而为自身事业的发展提供了一个不可多得的机遇。
四、高压水射流未来的发展趋势
低价格
高压水射流清洗自上世纪八十年代引进以来在中国已有二十余年的发展。在技术引进之处，高压水射流以明显的技术和成本优势占有了市场，并取得了巨大的经济效益。然而，二十余年的发展过程中，随着技术的成熟与人们对这个领域的逐步了解，各种各样的高压水清洗公司纷纷建立，市场竞争越来越激烈。但是整体来看，目前的竞争主要体现在价格战的低端竞争上，在保证利润的情况下就要压缩成本就成了必然之选。、
高技术
现有的高压水清洗企业良莠不齐，许多厂家只是代理国外的清洗设备直接卖给需要的化工企业或者其他清洗目标企业，结果往往由于设备与被清洗机械部匹配导致无法清洗或者清洗不达标。这就提醒国内的高压水清洗行业要提高自身的研发能力来面对国内各种各样不同的清洗状况制定不同的清洗方案。同时，由于竞争的存在，清洗目标企业对清洗的质量也越来越关心，而且，清洗目标企业在清洗期间往往要停用目标设备，所以清洗的时间也是他们非常关心的，而技术的提高往往有利于这两方面问题的解决，于是能更好的提高市场占有率。
宽领域
高压水射流清洗一开始就只出现在工业清洗的领域，由于其对环境无污染而且介质是水方便获得，在工业清洗领域迅速的拓展，从化工、煤炭到电力以及除锈、喷涂预处理。高压水射流技术的广泛适用性还应该在民用清洗领域继续拓展，比如高层的建筑楼外清洗以及广场地面黏着物。
严规范
国外的清洗施工都有严格的规程控制清洗操作，而国内由于市场规范还不严格，往往不注重这方面的监管。而高压水是具有高能量的水流，一旦直接接触人体，极容易发生危险。而且由于清洗的目标设备往往比较大，存在高处作业的可能，如果是石化企业中的清洗项目则存在燃爆的隐患。与经济发展相比，人身安全是要放在首位考虑的，相信国家有关方面会进一步加大清洗行业的安全工作，而相关的企业也要做好这方面的工作，让工人，目标企业都放心。
寻求多方面技术合作
高压水射流只是一个单一的技术手段，也有其自身的局限性，比如无法清洗复杂管路、易燃易爆品清洗流程过于复杂。从长远来讲，由于以后清洗环境的多变，以及新的的清洗难题的产生，各种技术必然要有一个组合使用的趋势，才能努力使所有问题都有恰当的解决方案。

Ⅵ 高压水射流清洗技术在船舶行业中的应用是怎样的

在船舶的维修过程中，如何清除船舶发动机及各种零部件在运行使用中产生的油污油垢，一直是困扰广大修船企业的难题。目前普遍使用的传统清洗方法，不能满足高效、优质、环保的要求。
在美国等发达国家中，高压水射流技术研究和应用已经拥有了非常成熟的先进技术和产品。其中以美国联邦信号集团（Federal Signal Corporation）旗下的 Jetstream 公司的清洗设备最具有代表性，其清洗设备和清洗附件在美国海军舰船维修及欧美各大航运企业的船舶维修中得到广大应用。

高压水射流清洗技术的优点
欧美等发达国家在各种工程机械设备、零部件的清洗工作中，有80%以上场合都采用高压水射流清洗，只有10%左右采用化学方法清洗。高压水射流清洗与传统机械清洗、化学清洗等清洗方法比较，具有许多不可替代的优点。
（1）无环境污染
随着科学技术的进步，各企业对环保问题的重视程度日益提高，由于高压水射流以水作为介质，因此对于环境不会造成任何污染，属于绿色环保产品。
（2）清洗成本低廉
高压水射流清洗，利用廉价的自来水或工业用水为介质，从而节省了大量的清洗剂，使清洗成本大为降低。
（3）清洗过后的零部件无需二次洁净处理
如果用化学清洗，清洗过后的零部件还需用清水将表面的化学药剂冲刷干净，而高压水清洗就无需此过程。
（4）易于实现机械化、自动化，清洗效率高

高压水射流技术的基本概念
（1）高压水射流的结构
高压水射流在喷嘴出口处形成一个锥形等速流核心区，其中射流轴向动压力及密度基本保持不变，为水射流的初始段。射流继续发展的部分为基本段，其轴心速度与轴心动压有规律地衰减。最后在消散段水射流与环境介质完全混合变成水滴与空气的混合物或雾化。
水射流各段在工程应用中具有不同的功能，起始段适宜于材料切割、基本段适用于清洗、除锈等，消散部分主用用于降温除尘、大面积地冲刷。
（2）射流打击力
水射流打击物体表面的打击力主要体现在射流的压强上，如果压强大于污垢的抗压强度，则污垢即被破坏。喷嘴出口处的水射流速度一般在亚音速与超音速之间即300-500 m/s，这股水射流虽然质量很小，但其速率平方却可使水滴像子弹一样，具有巨大打击能量，可以破坏极坚硬的盐碱结垢及堵塞物。
（3）最佳耙距
水射流对物体表面的作用力不仅与射流密度、速度有关。而且还与水射流离该表面的距离有关，这是由于水射流的速度、结构随着其喷射距离发生变化，因此水射流冲击物体的作用力也随喷嘴至物体表面的距离（耙距）不断变化，根据实验结果，达到最大打击力的最佳耙距在100倍喷嘴直径左右。
（4）压力分级
根据我国标准，可将水射流压力划分为4个等级，即低压：0.5-20MPa；中压：20-70MPa；高压：70-140MPa；超高压：140MPa以上。

现代高压水射流清洗技术在船舶维修中的应用
展望高压水射流清洗技术的发展，可以说是方兴未艾，对于国内广大修船企业来讲，也是提高工作效率和工程质量，改善工作环境的重要手段。
由于国内航运企业的船舶普遍长期工作在满负荷状态，而且在运行过程中维修保养情况各异，船上各种设备产生了大量的油污油垢。对于发动机，齿轮箱等机械设备、各种管道、甲板、船舱的表面污垢，可使用小型清洗设备；在设备、钢结构、转子类表面的除锈和除漆工作，可通过选配喷砂套件来实现。在管道内表面的清洗和疏通，则需配备专用的内管道清洗软枪。此外还可以清理建筑物墙壁、船上各种公共设施及厂房地面的表面污垢。
船舶甲板、船舱及各种设备上的干涸油脂、重油垢清洗以及在北方地区设备和管道的解冻，主用使用小型蒸汽清洗机。在180ºC的高温、高压饱和蒸汽作用下，先使垢物熔化、松动、最后剥落，达到清洁设备表面的目的。

Ⅶ 采用高压水冲洗设备时，水压不大于多少mpa

高压水清洗，又叫高压水射流清洗，工业设备物理清洗，高压水射流清洗的水压很多，一回般1000MPA是普答通的压力，还有1500MPA，超过2000MPA属于超高压，设备冲洗压力的大小的选择不是人为随意的选择，是需要对生产设备的材质，承受能力，还要考虑到水垢的成分等等因素，高压射流清洗因为施工中压力比较，具有一定的危险，对于施工单位要求具有国家颁布的资质

同时施工人员具有高压水清洗施工许可证方可施工

Ⅷ 什么是高压清洗技术

高压水射流，是通过高压清洗机、高压清洗车、高压清洗泵等高压清洗设备将版普通自来水加压权到数百乃至数千大气压力，然后通过特殊的喷嘴（孔径一般为 1-2毫米），以非常高的速度（200-500米/秒）喷出的一股能量非常高的水流。这一股股小水流如同瀑布一样具有巨大的能量，它能够除去管子内壁的 盐、碱、垢及各种堵塞物，也能进行钢板切割、铸件清砂、金属除锈。利用这股具有巨大能量的水流进行清洗即为高压水射流清洗，简称高压清洗，

Ⅸ 用高压清洗机怎样清洗管道内的氧化物、油、污垢等

直接冲洗就好了

高压清洗机，是通过动力装置使高压柱塞泵产生高压水来冲洗物体表面的机器。它能将污垢剥离，冲走，达到清洗物体表面的目的。因为是使用高压水柱清理污垢，所以高压清洗也是世界公认最科学、经济、环保的清洁方式之一。
1.视使用量而定:
一般的高压清洗机可以分为家用及专业用两种。如果你使用清洗机的时间在一年50小时以下，就只需要购买家用清洗机。售价相对便宜些，重量较轻，材质简单且不耐热。如果使用的时间有100小时以上，就要考虑专业用高压清洗机，体积较大，材质采用铜合金泵头、不锈钢阀门等耐用素材，价钱当然也贵上好多。所以如何选择，应视消费者需要而定。
2.视冷热水需要而定:
高压清洗机视场合要求，也可分为热水和冷水式的。一般市面上大部分是冷水式，以水龙头注入常温清水便可使用;但有部分营业场所需要以热水冲洗，这时就必须特别选购热水式的高压清洗机，如果冒然用冷水式的注入热水，内部零件包括水泵会极快损坏，得不偿失。
热水清洗机里加了一个加热装置，一般会利用燃烧缸把水加热。使用热水清洗能迅速冲洗净大量冷水不容易冲洗的污垢和油渍，令清洁效率得到大幅度提高。但是往往因为热水清洗机价格偏高且运行成本高（因为要用柴油），大部分用户可能会选择普通的冷水高压清洗机；当然为了提高清洁效率和效果，还是有不少专业客户会选择热水清洗机的。
3.还要选喷头:
不同的喷头所造成的清洗效果也不同。如圆形水柱喷头可以增加清洗效率，扇型喷头可以转动喷头作为低压喷雾(可喷肥皂水)及高压扇型水柱，低压刷头可以喷出低压水流轻轻刷洗等。这些喷头有些会附赠，有些必须自行选购，在购买时要参考需求好好挑选啰。
4.选择商家
市面上的清洗机有多种品牌，进口的要比国产的贵1—2倍，甚至更多，选择的时候应该根据自己的实际需求和预算。通常进口的设备技术新，其耐用性和效率都较国产的有一定优势，但是其价格也高出很多，维修成本也较国内的设备要高出2—3倍。选定使用品牌之后还应注意选择商家。