纯化水设备的参数

A. 制药纯化水设备的工艺参数说明

1、预处理系统工作，反洗操作与控制;
2、反渗透装置的操作与控制;
3、EDI的操作与控制;
4、高温灭菌系统的操作与控制;
5、与储罐液位传感器的联动实现;

B. 实验室超纯水设备的水质参数

BasicMidHigh超纯水电阻率 18.25MΩNaN 18.25MΩNaN 18.25MΩNaN 纯水电导率 1-5μs/cm 1-5μs/cm 1-5μs/cm 总有机碳(TOC)(经DP——RO) <10ppb <5ppb <1-3ppb 细菌 <1CFU/ml <1CFU/ml <0.1CFU/ml 细菌内毒素版 - - <0.001EU/ml 颗粒物质（0.2μm）权 <1个/ml <1个/ml <1个/ml 无机物离子去除率 ≥99.5% ≥99.5% ≥99.5% 重金属离子 ≤0.1ppb ≤0.1ppb ≤0.1ppb 硅去除率 >99% >99% >99%

C. 纯化水机组运行时需关注哪些参数

一级的进水和浓水压力最关键，其余的最好也记录下
记录下第一次运行的原始记录，一旦这些压力与原始压力有较大幅度变动，就说明设备异常，该咨询厂家就咨询

D. 3T/H纯化水处理设备的功率及型号是多少

纯化水处理设备的型号一般都是厂家自定的，没有统一的型号如科瑞的KRM-DROE-10T纯化水设备；功率：设备水泵功率，单台46.25KW（一备一用58.25KW）；设备总功率41KW。具体的技术参数在设计方案里会有说明。

E. 纯化水设备

本文来自：深圳市科瑞环保设备有限公司
纯化水设备的运行确认是为证明该设备是否能达到设计要求及生产工艺要求而进的实际运行试验，科瑞所有的水处理设备均进行开动，运行主要的工作如下。

（一）纯化水设备系统操作参数的检测

①检查纯化水处理各个设备的运行情况。逐个检查所有的设备，如机械过滤器、活性炭过滤器、软水器、RO主机、蒸馏水机运行是否正常，检查电压电流、大炉蒸汽、供水压力。

②测定纯化水设备的参数。各个设备有不同的要求，如机械过滤器主要是去除悬浮物，活性炭过滤器主要去掉有机物和氯化物。软水设备去掉Ca、My。通过化验分析每个设备进、出口处的水质来确定该设备的去除率、效率、产量，看是否达到设计要求。水质分析的指标应根据该纯化水设备设备的性质和用途来定，可对照操作手册上的参数来进行。如双级后应测定其电阻率、流量、pH值、Cl-以及阳离子交换树脂的牌号、数量、交换能力、再生周期、和每次再生用量。

③检查管路情况，堵漏、更换有缺陷的阀门和密封圈。

④检查水泵，保证水泵按规定方向运转。

⑤检查阀门和控制装置工作是否正常。

⑥检查贮水罐的加热保温情况，纯化水可在60～70℃左右贮藏。

（二）纯化水水质的预先测试分析

在正式开始纯化水监测（验证）之前，先对纯化水水质进行测试，以便发现问题及时解决。测试项目主要是化学指标及微生物指标，测点可选择在去离子器（或反渗透装置、蒸馏水机）出口处。
注：科瑞专注为客户创造价值，以上我们会有专业的工作人员培训的！

F. 合格的纯化水，电导率是多少，PH是多少

合格的纯化水,电导率一般在0.054至10.2范围内；对于PH,药典纯化水有明确的要求为4.5-7.0。

理论上讲，绝对纯净的水中只有两种离子，他们是水分解产生的H+和OH-。电导率是的0.055μS/cm 对应不含任何杂质的水样在25℃下的电导率。

超纯水的电导率由于很小，所以比较难以显示。水的导电性能，与水的电阻值大小有关，电阻值大，导电性能差，电阻值小，导电性能就良好。

因此往往用电阻率(MΩ.cm)来表示其纯净度。电阻率为电导率的倒数，这样就得到纯水的电导率。

水的电导率的温度系数在不同电导率范围有不同的温度系数。对于常用的1μS*cm-1的蒸馏水而言大约为+2.5%-1。

常温下PH在7左右,PH主要反映的是水中氢离子浮游的情况,在水中不含有酸碱盐等可溶物质的时候氢离子和氢氧根离子比例为1:1,在这种情况下pH理论值是7,在其他温度下会有不同。

(6)纯化水设备的参数扩展阅读

纯化水H2O 18.02本品为饮用水经蒸馏法、离子交换法、反渗透法或其他适宜的方法制得的供药用的水，不含任何添加剂。

纯化水宜采用循环管路输送。管路设计应简洁，应避免盲管和死角。管路应采用不锈钢管或经验证无毒、耐腐蚀、不渗出污染离子的其他管材。阀门宜采用无死角的卫生级阀门，输送纯化水应标明流向。

GMP认证制药用纯化水设备要求

1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。

2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。

3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。

4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。

5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。

6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。

储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。

G. 纯水设备工艺参数有哪些

化工用化工生产用纯净水设备通过反渗透技术对水深度处理，获得标准用水的装置。目前已经得到了普遍的推广，其对生产的安全稳定运行有重要的意义，因其独有的特点，还可应用在医药、生物等行业并有着突出的表现。分析用纯净水设备采用了目前市场上比较先进的水处理技术，它之所以能够被广泛应用，主要取决于其过滤效果极佳，产出水的水质标准非常高，能够满足实验用水要求。第一级：原水(市政自来水)经流PP滤芯，通过滤芯等水处理配件耗材的过滤可以有效去除水中悬浮物、胶体、铁锈等杂质。第二级：应用颗粒活性炭滤芯能够将水中的异味、异色及余氯等有害物质进行有效的吸附。第三级：采用烧结活性炭滤芯能够将水中残留的余氯、异味异色等再次进行高效的吸附。第四级：RO反渗透膜的孔径非常微小，应用其可以将水中的微细杂质、细菌、病毒等进行有效的滤除，同时将纯水分离出来流入压力桶中。第五级：应用纯水柱对原本已经很纯的水再次进行吸附，从而提高其纯度，使其可以适用于各种生产或工艺。

通过分析用纯净水设备的详细技术参数以及流程介绍可以看出，它的适用范围相对较广，因而在目前的市场上得到了较为广泛的应用，且受到了众多纯净水厂的一致好评。虽然设备可以全自动智能化运行，但用户也需要对设备定期的保养。注意设备的产水量，运行压力，有必要定时定点记录。操作人员要进行专业的技术培训，不仅要能看说明还要掌握产品的技术知识。在设备使用过程中也要重视生产管理。纯净水生产设备的使用过程前后有很多注意项，在安装设备前要考虑进水、排水、预留清洗口，有适当的保养措施防止TDS值升高。设备的脱盐率高和回用率高，可以用在纯水和超纯水的制取。

H. 纯化水电导率标准一级,二级,三级分别是多少

一级系统纯水电导率小于10us/cm 。

二级系统产水电导率小于2us/cn。

三级系统产水电导率小于0.5us/cn。

三者区别：

1、经过的路程不一样，出来的产品就不一样。电导率是很明显的指标，当然若纯水机维护不好，最后出来的水质可能没多大差别。

2、电导率的划分区域不同。

3、水的纯度不一样。

4、纯水里面的干扰杂质的含量不同。

(8)纯化水设备的参数扩展阅读：

GMP认证制药用纯化水设备要求

1、结构设计应简单、可靠、拆装简便。

2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。

3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。

4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。

5、注射用水接触的材料必须是优质低碳不锈钢或其他经验证不对水质产生污染的 材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。

6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。

储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。

I. 纯水设备技术参数

纯化水设备是用于满足各行业需求制取纯化水的设备，多用于医药、生物化学化工、医院版等行业权，整个系统都由SUS304L或SUS316L全不锈钢材质组合而成，而且在用水点之前都必须装备紫外线及臭氧杀菌装置（部分国家不允许使用臭氧，故而系统采用巴氏消毒）。纯化水设备核心技术采用反渗透、EDI等最新工艺。具体参数可参照厂家说明书。

J. 纯化水设备的技术要求

设备设计要求
、结构设计应简单、可靠、拆装简便。
2、为便于拆装、更换、清洗零件，执行机构的设计尽量采用的标准化、通用化、系统化零部件。
3、设备内外壁表面，要求光滑平整、无死角，容易清洗、灭菌。零件表面应做镀铬等表面处理，以耐腐蚀，防止生锈。设备外面避免用油漆，以防剥落。
4、制备纯化水设备应采用低碳不锈钢或其他经验证不污染水质的材料。制备纯化水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
5、注射用水接触的材料必须是低碳不锈钢(例如316L不锈钢)或其他经验证不对水质产生污染的材料。制备注射用水的设备应定期清洗，并对清洗效果验证。
6、纯化水储存周期不宜大于24小时，其储罐宜采用不锈钢材料或经验证无毒，耐腐蚀，不渗出污染离子的其他材料制作。保护其通气口应安装不脱落纤维的疏水性除菌滤器。储罐内壁应光滑，接管和焊缝不应有死角和沙眼。应采用不会形成滞水污染的显示液面、温度压力等参数的传感器。对储罐要定期清洗、消毒灭菌，并对清洗、灭菌效果验证。
7、压力容器的设计，须由有许可证的单位及合格人员承担，须按中华人民共和国国家标准<钢制压力容器》(GB150-80)及"压力容器安全技术监察规程"的有关规定办理。