除尘器过滤设备

Ⅰ 常用的车间除尘设备有哪些

常用车间除尘设备几大分类：

生活中相信很多朋友遇到选择的时候都有小许的纠结，这个好，还是那个好呢？

上面的选择是基于熟悉的东西，做出选择。

而除尘设备呢，当我们需要除尘时，除了朋友推荐，还可以在网上如：网络、阿里巴巴等地方找自己需要的产品。

但是有很多，有些好像跟自己需要的不相关，甚至毫无关联，下面其中一种类型除尘设备厂家思瑞电子为大家介绍！

除尘设备大体分两大类：

一：产品类的除尘设备

1、静电除尘设备：针对产品表面为凹凸面产品除尘；广泛应用于：塑胶件、吸塑等产品表面因静电吸附，而需除尘的产品。可将表面无油、水产品除尘洁净度达到万级。怎么区分除尘设备级别

2、静电除尘机：针对产品表面为平面产品粘尘，广泛应用于：手机、电视剧、电脑等行业中的导光板、片材、卷材等。

思瑞电子专业定做以上两种产品除尘设备，常规机现货供应，一直致力于除尘设备的研发、生产、销售。

二：环境类的除尘设备：（不分先后）

1、脱硫除尘设备

脱硫除尘器在对燃煤锅炉脱硫方面，可以湿法除尘，湿法脱硫，也可以除尘脱硫一体化，适合应用于电站燃煤循环硫化床锅炉除尘脱硫，也可应用燃煤链条锅炉的湿法脱硫除尘和烟气净化，脱除二氧化硫效率高，尾气净化彻底，应用在炉窑行业脱除氟化氢和窑炉尾气酸性废气净化设备等。

2、水膜除尘设备

水膜除尘器实质上就是一个湿法旋风除尘器，含尘气体从简体下部沿切线方向进入，形成旋转运动，靠离心作用将粉尘分散到筒壁。筒壁有一层用喷嘴喷入筒内的水膜，分离出来的粉尘被筒壁上的水膜所吸附，然后随水膜下流到筒体底部排出。净化后的气体从筒体上部排出。

3、脉冲除尘设备

脉冲除尘器是在袋式除尘器的基础上改进的新型_脉冲除尘设备，提高了收尘效率、适应能力，延长了滤袋的使用寿命，小型脉冲除尘器可广泛用于沥青拌合楼破碎、磨机、烘干机、炉窑等粉尘及烟尘的收尘系统.

4、布袋除尘设备

5、湿式除尘设备：它是使含尘气体与液体（一般为水）密切接触，利用水滴和颗粒的惯性碰撞或者利用水和粉尘的充分混合作用及其他作用捕集颗粒或使颗粒增大或留于固定容器内达到水和粉尘分离效果的装置。

6、粉尘除尘设备

7、喷雾除尘设备

7、锅炉除尘设备

8、粉尘除尘设备

9、矿山除尘设备

以上几大类除尘设备均为环境除尘。

总结：除尘设备根据使用场所分为两大类，产品表面除尘设备以及后段的环境

Ⅱ 除尘器的设备种类大致都是有包括哪些

主要有以下几类：

1、机械除尘设备：机械除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备。

2、洗涤除尘设备：洗涤除尘设备包括水浴除尘设备、气泡除尘设备、文丘里管除尘设备、水膜除尘设备等。

3、过滤式除尘设备：filter类型类似于面具，除尘设备除尘机理是通过过滤材料机械拦截在空中飞灰粒子，另收到第一粉煤灰颗粒过滤材料表面形成了一层厚厚的灰层的稳定，称为滤饼或感到安全在床上，这是一个很好的过滤效果。

4、静电除尘设备：静电除尘设备的工作原理是，当烟气通过烟道的主体结构的电动除尘设备，烟是带正电荷，然后烟气进入频道的多层阴极板的电除尘设备。

5、磁性除尘设备：磁性除尘设备的原理是用导电线圈产生磁场，吸附磁性颗粒。它主要用于工业废气，如钢铁。

(2)除尘器过滤设备扩展阅读：

按照作用的原理除尘器可以分为以下几种：

1、干式机械除尘器，主要指应用粉尘惯性作用、重力作用而设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等高浓度的除尘器等，主要针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

2、湿式除尘器依靠水力亲润来分离、捕集粉尘颗粒的除尘装置，如喷淋塔、洗涤器、冲击式除尘器、文氏管等，在处理生产过程中发生的高浓度、大风量的含尘气体场合采用较多。对较粗的，亲水性粉尘的分离效能比干式机械除尘器要高。

3、颗粒层除尘器以不同粒度的颗粒材料堆积层为滤料来阻隔过滤气溶中所含粉尘的设备。主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点，经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

4、袋式除尘器，该过滤器是以纤维织造物或填充层为过滤介质的除尘装置，他的用途、形式、除尘风量规模和作用效能各方面都有宽阔的范围，主要用在捕集微细粉尘的场所，即在排气除尘系统上应用，又在进风系统上应用。

5、电除尘器该除尘器是把含尘气流导入静电场，在高压电场的作用下，气体发生电离，产生电子和正离子，他们分别向正负两极移动，当粉尘颗粒在流经工作电场时负上电荷，以一定的速度向与所负电荷符号相反的沉降极板移去，并在那里沉降下来，从而脱离开气流，被收集于电除尘器中。

Ⅲ ★常见的除尘器种类有哪些

1、布袋除尘器

除尘器的工作原理如下：含尘气体由下部敞开式法兰进入过滤室，较粗颗粒直接落入灰仓，含尘气体经滤袋过滤，粉尘阻留于袋表，净气经袋口到净气室，由风机排入大气。当滤袋表面的粉尘不断增加，程控仪开始工作，逐个开启脉冲阀，使压缩空气通过喷口对滤袋进行喷吹清灰，使滤袋突然膨胀，在反向气流的作用下，赋予袋表的粉尘迅速脱离滤袋落入灰仓，粉尘由卸灰阀排出。

应用行业：主要用于分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘。

2、旋风除尘器

旋风除尘器加设旁路后其工作原理是含尘气体从进口处切向进入，气流在获得旋转运动的同时，气流上、下分开形成双旋蜗运动，粉尘在双旋蜗分界处产生强烈的分离作用，较粗的粉尘颗粒随下旋蜗气流分至外壁，其中部分粉尘由旁路分离室中部洞口引出，余下的粉尘由向下气流带人灰斗。上旋蜗气流对细颗粒粉尘有聚集作用，从而提高除尘效率。这部分较细的粉尘颗粒，由上旋蜗气流带向上部，在顶盖下形成强烈旋转的上粉尘环，并与上旋蜗气流一起进入旁路分离室上部洞口，经回风口引入锥体内与内部气流汇合，净化后的气体由排气管排出，分离出的粉尘进入料斗。

应用行业：主要适用于各种工业锅炉、机械加工、冶金建材、铸造、矿山、水泥、采掘的粉尘粗、中级净化。

3、脉冲除尘器

除尘器主要由上箱体、中箱体、灰斗、进风均流管、支架滤袋及喷吹装置、卸灰装置等组成。含尘气体从除尘器的进风均流管进入各分室灰斗，并在灰斗导流装置的导流下，大颗粒的粉尘被分离，直接落入灰斗，而较细粉尘均匀地进入中部箱体而吸附在滤袋的外表面上，干净气体透过滤袋进入上箱体，并经各离线阀和排风管排入大气。随着过滤工况的进行，滤袋上的粉尘越积越多，当设备阻力达到限定的阻力值(一般设定为1500pa )时，由清灰控制装置按差压设定值或清灰时间设定值自动关闭一室离线阀后，按设定程序打开电控脉冲阀，进行停风喷吹，利用压缩空气瞬间喷吹使滤袋内压力聚增，将滤袋上的粉尘进行抖落(即使粘细粉尘亦能较彻底地清灰)至灰斗中，由排灰机构排出。

应用行业：电石炉、铁合金厂各种电炉、钢铁厂、燃煤锅炉及电厂小型锅炉、垃圾焚烧炉、冶炼厂的高温烟气、铝厂烟气、水泥厂、碳黑厂等。其应用领域以高温、较大烟气量为特色。

4、静电除尘器

含尘气体从设备顶部进风口进入设备后，以高速经过旋风分离器，使含尘气体沿轴线调整螺旋向下旋转，利用离心力，除掉较粗颗粒的粉尘，有效地控制了进入电场的初始含尘浓度。然后，气体经下灰斗进入电场工作，由于下灰斗截面积大于内管截积数倍，根据旋转矩不变原理，径向风速和轴向风速急剧降低产生零速界面而使内管中的重颗粒粉尘沉降于下灰斗内，降低了进入电场的粉尘浓度，低浓度含尘气体经电收尘而凝聚在阴阳极板上，经清灰振打而将收集的粉尘由锁风排灰装置输送走。为了防止内管旋风和电场极板振打后在下灰斗内形成的二次扬尘，特在下灰斗中设置了隔离锥。

应用行业：分离工业废气中的颗粒粉尘和细微粉尘，广泛用于冶金、矿山、水泥、热电厂、建材、铸造、化工、烟草、沥青拌合机、粮食、机械加工、锅炉除尘、水泥生料、熟料磨机、冲天炉等等。

5、滤筒除尘器

设备在系统主风机的作用下，含尘气体从除尘器下部的进风口进入除尘器底部的气箱内进行含尘气体的预处理，然后从底部进入到上箱体的各除尘室内；粉尘吸附在滤筒的外表面上，过滤后的干净气体透过筒进入上箱体的净气腔并汇集至出风口排出。

随着过滤工况持续，积聚在滤筒外表面上的粉尘将越积越多，相应就会增加设备的运行阻力，为了保证系统的正常运行，除尘器阻力的上限应维持在1400～1600pa范围内，当超过此限定范围，应由plc脉冲自动控制器通过定阻或定时发出指令，进行三状态清灰。

该滤筒式除尘器的清灰过程是先切断某一室的净气出口通道，使该室处于气流静止状态，然后进行压缩空气脉冲反吹清灰，清灰后再经若干秒钟时间的自然沉降后，再打开该室的净气出口通道，不但清灰彻底、还避免了喷吹清灰产生的粉尘二次吸附，如此逐室循环清灰。

应用行业：广泛应用于烟草、医药、食品、建材、轻工、冶金、化工、机械加工、五金加工、电子、制药等行业中。

6、单机除尘器

含尘气体进入箱体内，由扁布袋过滤器进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，已净化的气体通过滤袋进入风机，由风机吸入直接排出，随着过滤时间的增加，滤袋外面粘附的粉尘也不断增加，滤袋阻力也相应增大，从而影响了除尘效率，此时启动振打机构使粘附在滤袋表面的粉尘抖落下来，落在抽屉中的粉尘由人工拉出清除。

单机除尘器的工作原理：

含尘气体由进风口进入箱体，由滤袋进行过滤，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体由风机经出风口排出箱体外，直接排入室内(亦可接风管排至室外)。

随着主机连续工作，滤袋外面粘附的粉尘不断增加，使设备阻力不断上升，为此必须进行清灰，使粘在滤袋外面的粉尘抖落下来，经灰斗落至集尘器(抽屉)中，由人工清除。

应用行业：用于除尘量不大的工业除尘场所的除尘。

7、多管除尘器

含尘气体由总进气管进入气体分布室，随后进入陶瓷旋风体和导流片之间的环形空隙。导流片使气体由直线运动变为圆周运动，旋转气流的绝大部分沿旋风体自圆筒体呈螺旋形向下，朝锥体流动，含尘气体在旋转过程中产生离心力，将密度大于气体的尘粒甩向筒壁。尘粒在与筒壁接触，便失去惯性力而靠入口速度的动量和向下的重力沿壁面向下落入排灰口进入总灰斗。旋转下降的外旋气流到达锥体下端位时，因圆锥体的收缩即以同样的旋转方向在旋风管轴线方向由下而上继续做螺旋形流动(净气)，经过陶瓷旋风体排气管进入排气室，由总排气口排出。

应用行业：适用于各种型号和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理。

8、电除尘器

电除尘器建立在电除尘器和尘源控制方法的基础之上，是解决小分散扬尘点除尘的新途径。它利用生产设备的排风管或密闭罩作为极板，在罩或管内安设放电极，接上高压电源而形成电场。含尘气体通过场时，粉尘在电场力作用下聚集在罩或管壁上，净化后的气体通过排风管排出。简易式电除尘器尽管形式较多，但归纳起来有罩式、管式和敞开式三种，清灰靠人工振打或自重脱落。

应用行业：特别适宜于破碎、筛分车间和烧结输料皮带等分散扬尘点以及矿井巷道、小型锅炉的烟尘净化。

9、脱硫除尘器

含尘烟气通过不锈钢散堆填料，通过增加烟气与水溶液的接触面，来促进烟气与喷淋水的充分溶解中和，从而达到除尘器的除尘脱硫除尘效果。

应用行业：这种除尘器主要用于一切排放烟尘的锅炉和窑炉等行业。

10、湿式除尘器

湿式除尘器从结构型可分为贮水式湿式除尘器、加压水喷淋式及强制旋转喷淋式湿式脱硫除尘器；从能耗大小可分为低能耗及高能耗；按气液接触式方可分为整体及分散接触式湿式除尘器等。

Ⅳ 除尘设备有哪几种类型

按照除尘器的作用，一般可以分为以下几种类型：

1、干式机械除尘器：主要是指利用粉尘惯性和重力设计的除尘设备，如沉降室、惰性除尘器、旋风除尘器等。

作用：它的作用主要是针对高浓度粗颗粒径粉尘的分离或浓集而采用。

2、湿式除尘器：主要是依靠水分离和收集粉尘颗粒的除尘器，如喷淋塔、洗涤器、冲击除尘器、文氏管等，都是湿式除尘器，

用途：采用高浓度、高风尘气体处理。对于较粗的亲水性粉尘其分离效率高于干式机械除尘器。

3、颗粒层除尘器：是采用不同粒径物料堆积层作为滤料对气溶胶中含有的粉尘进行隔断过滤的装置。

使用场合：主要用在建材、冶金等生产过程中的排尘点。经常是过滤浓度高、颗粒粗、温度较高的含尘烟气。

4、布袋除尘器：又称“布袋除尘器”。过滤器是以纤维织物或填料层为过滤介质的除尘器。具有广泛的用途、形式、除尘风量规模和功能效率。主要用于细粉尘的收集场所，即排气除尘系统和进气系统。

近年来，由于新型过滤材料的不断发展，纤维过滤技术的发展也在加快，新产品的出现，以及应用领域的拓宽。

5、静电除尘器：该除尘器将含尘气流引入静电场。在高压电场的作用下，气体电离，产生电子和正离子，分别向正负极移动。当粉尘颗粒流过工作电场时，带负电，并以一定的速度移动到与负电荷符号相反的沉降板上，然后在那里沉降，从而使其排出气体流，被收集于电除尘器中。

静电除尘效率高，阻力小，维护和管理方便。它能像袋式除尘器一样能捕捉细小的粉尘颗粒。

Ⅳ 有哪些常见的除尘设备和技术

有哪些常见的除尘设备和技术

①以机械力(通常所说的重力、离心力及重力等)来处理工业废气中的粉尘颗粒的技术。机械除尘设备由于仅仅依靠单一的机械力开展除尘工作，所以在结构上比较简单，操作及后期的维护管理上也是很方便的。但是在处理粒径小的粉尘颗粒物来说就比较费力了。以现在钢铁冶炼、水泥厂生产等工业企业活动中所生成的含尘废气，含有较细粉尘的占比还是相当大的，因此可以作为一级阶段除尘的设备，先过滤废气中一部分粉尘，从而为下一阶段的含尘废气过滤做基础工作。

目前机械力除尘器设备的代表有重力除尘器、惯性除尘器以及旋风除尘器。您可以了解下HX-1410旋风除尘器，这款除尘器设备是由单筒和数个单筒组合使用，单筒处理风量是1.5-1.8万米⊃3;/小时;在椎体下方带有反射屏，可防止二次气流将已经分离的粉尘再次扬起;带有料位料封装置，除尘效率在95%，而HX-1410旋风除尘器内壁涂抹有20㎜厚的耐磨、耐高温衬料、基耐磨性能是普通碳素钢的20-30倍，其耐温达450℃以上，可以直接过滤高温气流。

②利用100多年前科特雷所发明的静电除尘作用的原理，让含尘废气通过除尘器时候，电极间产生不均匀电场，气流被电离，粉尘荷电后再振落到灰斗内。在实际应用的除尘案例中，选择静电除尘技术的结构上就相对复杂一些，对于过滤0.01μm的粉尘颗粒也不费劲，所以在除尘方面它的效果是很高的，而且可通过增加电场，还进一步提高除尘效率，并且含尘废气流量大，静电除尘机组也能够处理，也比较经济。只是在使用时候需要注意，静电除尘器在电晕放电那一刻，会产生火化，这里就需要注意粉尘的爆炸等问题了。

除尘设备

如今静电除尘器应用较为广泛，和没有讲的袋式除尘及湿式除尘技术一样，在工业大气污染的治理上发挥了其优势。在静电除尘上有什么设备?静电除尘设备有SZD-1600/1370组合电收尘器、CJHA/CJHB型烘干机专用高压静电除尘器、XSC型旋伞式高效电除尘器、CDPK型宽间距电除尘器、KWD/RD宽间距静电收尘器、CJMA/CJMB型高压静电管式收尘器、JH/DJ型集合式高压静电除尘器、GD系列管极式静电除尘器，BS-780/930型系列鲁奇电收尘器和XKD/XWD系列电除尘器。

Ⅵ 除尘器设备的作用是什么

除尘器设备，是指把粉尘从烟气中分离出来的设备叫除尘器或除尘设备。
除尘器按其作用原理分成以下五类；
(1)机械力除尘器包括重力除尘器、惯性除尘器、离心除尘器等。
(2)洗涤式除尘器包括水浴式除尘器、泡沫式除尘器，文丘里管除尘器、水膜式除尘器等。
(3)过滤式除尘器包括布袋除尘器和颗粒层除尘器等
(4)静电除尘器。
(5)磁力除尘器。
现工业中用的比较多的是袋式除尘器。

Ⅶ 除尘设备有哪些分类及原理

除尘设备按照工作原理分为5类
一、机械式除尘设备
机械式除尘设备包括重力除尘设备、离心除尘设备和惯性除尘设备，下面以重力除尘设备为例简介
重力除尘设备又分为碰撞式和回转式，前者沿是气流方向设一道或多道挡板，含尘气体碰撞到挡板上使尘粒从气体中分离出来。显然，气体在撞到挡板之前速度越高，碰撞后越低，则携带的粉尘越少，除尘效率越高。后者是使含尘气体多次改变方向，在转向过程中把粉尘分离出来。气体转向的曲率半径越小。转向速度越高，则除尘效率越高。
在实际应用中，惯性除尘设备一般放在多级除尘系统的第一级，用来分离颗粒较粗的粉尘。它特别适用于捕集粒径大于10μm的干燥粉尘．而不适宜于清除粘结性粉尘和纤维性粉尘。
二、洗涤式除尘设备
洗涤式除尘设备包括水浴式除尘设备、泡沫式除尘设备，文丘里管除尘设备、水
膜式除尘设备等，下面以水浴式为例简介：
水浴式除尘设备工作原理是在除尘设备内水通过喷嘴喷成雾状，当含尘烟气通过雾状空间时，因尘粒与液滴之间的碰撞、拦截和凝聚作用，尘粒随液滴降落下来。
水浴式除尘设备优点：内设很小的缝隙和孔口，可以处理含尘浓度较高的烟气而不会导致堵塞，而且过滤水可以循环使用，直至洗涤液中物质浓度达到相当高的浓度为止，简化了水处理设施；缺点：设备体积较大，处理细粉尘的能力较低。所以该类型除尘器常用于处理粉尘径大含烟浓度较高的烟气
三、过滤式除尘设备
过滤式除尘设备除尘机理类似于口罩，是通过过滤材料对空气中的飞灰颗粒进行机械拦
截来实现的，另先收到的飞灰颗粒在滤料表面形成了一层粘稠的稳定的灰层，称为滤饼或虑床，它又起了很好的过滤作用。过滤元件可以由棉毛纤维、玻璃纤维或各种化学纤维经过纺织（或针刺）成滤料，再缝制成垂直悬挂的滤袋，不同场合要选用不同的滤料。在滤袋上收集到的粉尘通过周期性的机械抖动、过滤后的烟气反吹或压缩空气的脉冲反吹等途径使布袋变形而将灰清除。
四、静电除尘设备
静电除尘设备的工作原理是烟气通过电除尘设备主体结构前的烟道时，使其烟尘带正电荷，然后烟气进入设置多层阴极板的电除尘设备通道。由于带正电荷烟尘与阴极电板的相互吸附作用，使烟气中的颗粒烟尘吸附在阴极上，定时打击阴极板，使具有一定厚度的烟尘在自重和振动的双重作用下跌落在电除尘设备结构下方的灰斗中，从而达到清除烟气中的烟尘的目的。
电除尘设备主要应用于火力发电厂，作用是将燃灶或燃气锅炉排放烟气中的颗粒烟尘目的。
五、磁力除尘设备
磁力除尘设备原理是利用导电线圈产生磁场，吸附磁性颗粒，主要用于钢铁等工业废气，这些废气中的尘粒约有70％以上具有强磁性，因此可以使用磁力过滤器，将带磁性颗粒从气体中吸出，净化空气。

Ⅷ 几种常见除尘设备的性能比较分析

除尘器是粉尘收集与烟气治理方面主要设备，不同的除尘器应用于不同的工况条件，收集不同性质的粉尘，满足不同的排放要求。选择合适的除尘方式不但可以有效收集粉尘，净化含尘烟气，还可以为用户节省投资和维护成本。一下是常见类型的除尘器性能以及他们的适用范围简介，供用户在选择除尘器时参考。

(1)袋式除尘器 袋式除尘器以布袋除尘器为主。布袋除尘器已经成为目前使用最广泛的除尘设备，其中脉冲布袋除尘器更是成为最主要的布袋除尘器类型。布袋除尘器的除尘效率高，能除掉微细的尘粒。对处理气量变化的适应性强，最适宜处理有回收价值的细小颗粒物。但袋式除尘器的投资比较高，允许使用的温度低，操作时气体的温度需高于露点温度，否则，不仅会增加除尘器的阻力，甚至由于湿尘粘附在除尘滤袋表面而使除尘器不能正常工作。当尘粒浓度超过尘粒爆炸下限时也不能使用袋式除尘器。

(2)旋风除尘器 旋风除尘器造价比较低、维护管理方便，特别适合收集高温高湿烟气、耐腐蚀性气体。但对粒径在10um以下的尘粒去除率较低，当气体含尘浓度高时，这类除尘器可作为初级除尘，以减轻二级除尘的负荷。旋风除尘器的造价要比现在的脉冲除尘器，布袋除尘器的代价要小的多。它的特点是价格低，阻力小，效率高，处理风量大，性能稳定等特点。

(3)湿式除尘器 湿式除尘器制造成本相对较低。对于化工、喷漆、喷釉、颜料等行业产生的带有水份、粘性和刺激性气味的灰尘是最理想的除尘方式。因为不仅可除去灰尘，还可利用水除去一部分异味,如果是有害性气体（如少量的二氧化硫、盐酸雾等），可在洗涤液中配制吸收剂吸收。湿式除尘器的缺点是用水量比较大，泥浆和废水需进行处理、设备易腐蚀。寒冷地区要注意防冻。湿式除尘器在水箱中加入脱硫剂可作为脱硫除尘器使用。
(4)静电除尘器 静电除尘器，简称‘电除尘’，即利用静电吸引轻小物体的性质，利用静电吸附工业粉尘。静电除尘器与其他除尘设备相比，耗能少，除尘效率高，适用于除去烟气中0．01—50μm的粉尘，而且可用于烟气温度高、压力大的场合。实践表明，处理的烟气量越大，使用静电除尘器的投资和运行费用越经济。但静电除尘器的设备投资大、设备复杂、占地面积大，对操作、运行、维护管理都有较严格的要求。同时，对粉尘的电阻比也有要求。目前，静电除尘器主要用于处理气量大，对排放浓度要求较严格，又有一定维护管理水平的大企业，如电厂、建材、冶金等行业。 河北初心环保脉冲布袋除尘器、旋风除尘器、湿式脱硫除尘器、静电除尘器以及除尘器布袋、除尘器骨架、电磁脉冲阀，脉冲控制仪、气缸、布袋吊挂、文氏管、螺旋输送机、卸料器、斗式提升机等各种除尘器配件。也可根据客户要求进行非标设计改造。

Ⅸ 工业常用的除尘器有哪些

工业上常用的除尘器一般有以下五种：
1. 重力除尘——利用粉尘与气体的比重不同的原理，使扬尘靠本身的重力(重力) 从气体中自然沉降下来的净化设备，通常称为沉降室或降生室。它是一种结构简单、体积大、阻力小、易维护、效率低的比较原始的净化设备，只能用于粗净化。重力降尘室的工作原理如下图所示：含尘气体从一侧以水平方向的均匀速度V进入沉降室，尘粒以沉降速度V沉下降，运行t时间后，使尘粒沉降于室底。净化后的气体，从另一侧出口排出
2. 惯性除尘——惯性除尘器也叫惰性除尘器。它的原理是利用粉尘与气体在运动中惯性力的不同，将粉尘从气体中分离出来。一般都是在含尘气流的前方设置某种形式的障碍物，使气流的方向急剧改变。此时粉尘由于惯性力比气体大得多，尘粒便脱离气流而被分离出来，得到净化的气体在急剧改变方向后排出。下图几种常见的权性除尘器。这种除尘器结构简单，阻力较小(10-80毫米水柱)，净化效率较低(40-80％)，多用于多段净化时的第一段，净化中的浓缩设备或与其它净化设备配合使用。惯性除尘器以百叶式的最常用。（它适用于净化含有非粘性、非纤维性粉尘的空气，通常与其它种除尘器联合使用组成机组
3.旋风分离器——旋风除尘器的工作原理如下图所示，含尘气体从入口导入除尘器的外壳和排气管之间，形成旋转向下的外旋流。悬浮于外旋流的粉尘在离心力的作用下移向器壁，并随外旋流转到除尘器下部，由排尘孔排出。净化后的气体形成上升的内旋流并经过排气管排出。应用范围及特点：旋风除尘器适用于净化大于5~10微米的非粘性、非纤维的干燥粉尘。它是一种结构简单、操作方便、耐高温、设备费用和阻力较低（80~160毫米水柱）的净化设备，旋风除尘器在净化设备中应用得最为广泛。
4.静电除尘——静电除尘器的工作原理：含有粉尘颗粒的气体，在接有高压直流电源的阴极线(又称电晕极)和接地的阳极板之间所形成的高压电场通过时，由于阴极发生电晕放电、气体被电离，此时，带负电的气体离子，在电场力的作用下，向阳板运动，在运动中与粉尘颗粒相碰，则使尘粒荷以负电，荷电后的尘粒在电场力的作用下，亦向阳极运动，到达阳极后，放出所带的电子，尘粒则沉积于阳极板上，而得到净化的气体排出防尘器外。根据目前国内常见的电除尘器型式可概略地分为以下几类：按气流方向分为立式和卧式，按沉淀极极型式分为板式和管式，按沉淀极板上粉尘的清除方法分为干式湿式等。
5.布袋除尘技术——工作原理：
⑴ 重力沉降作用——含尘气体进入布袋除尘器时，颗粒大、比重大的粉尘，在重力作用下沉降下来，这和沉降室的作用完全相同。
⑵ 筛滤作用——当粉尘的颗粒直径较滤料的纤维间的空隙或滤料上粉尘间的间隙大时，粉尘在气流通过时即被阻留下来，此即称为筛滤作用。当滤料上积存粉尘增多时，这种作用就比较显著起来。
⑶ 惯性力作用——气流通过滤料时，可绕纤维而过，而较大的粉尘颗粒zai惯性力的作用下，仍按原方向运动，遂与滤料相撞而被捕获。
⑷ 热运动作用——质轻体小的粉尘(1微米以下)，随气流运动，非常接近于气流流线，能绕过纤维。但它们在受到作热运动(即布朗运动)的气体分子的碰撞之后，便改变原来的运动方向，这就增加了粉尘与纤维的接触机会，使粉尘能够被捕获。当滤料纤维直径越细，空隙率越小、其捕获率就越高，所以越有利于除尘。袋式除尘器很久以前就已广泛应用于各个工业部门中，用以捕集非粘结非纤维性的工业粉尘和挥发物，捕获粉尘微粒可达0.1微米。但是，当用它处理含有水蒸汽的气体时，应避免出现结露问题。袋式除尘器具有很高的净化效率，就是捕集细微的粉尘效率也可达99％以上，而且其效率比高。

Ⅹ 除尘设备有哪些分类及原理

除尘器的分类

除尘器的不同分类方法可以分成许多类型，用于不同粉尘和不同条件。

（1）按除尘作用力原理情况分类（详见表1-1）。

（2）按补集烟尘的干湿情况分类（详见表1-2）。

（3）按除尘效率分类（详见表1-3）。

（4）按除尘器在除尘系统的工作状态，除尘器还可以分为正压除尘器和负压除尘器两类。按工作温度的高低分为常温除尘器和高温除尘器两类。按除尘器的大小还可以分为小型除尘器、中型除尘器、大型除尘器和超大型除尘器等。

（5）按除尘设备除尘机理与功能的不同，根据《HJ/T11-1996环境保护设备分类与命名》的方法分，除尘器分为以下7种类型：

①重力与惯性除尘装置，包括重力沉降室、挡板式除尘器；

②旋风除尘装置，包括简单旋风除尘器，多简旋风除尘器；

③湿式除尘装置，包括喷临式除尘器、冲击式除尘器、水膜式除尘器、泡沫除尘器、斜栅式除尘器、文丘里除尘器；

④过滤层除尘器，包括颗粒层除尘器，多孔材料除尘器、纸质过滤器、纤维填充过滤器；

⑤袋式除尘装置，包括机械振动式除尘器、电振动式除尘器、分室反吹除尘器、喷嘴反吹式除尘器、振动式除尘器、脉冲喷吹式除尘器；

⑥静电除尘装置，包括板式静电除尘器、管式静电除尘器，湿式静电除尘器；

⑦组合式除尘器，包括为提高除尘效率，往往“再前级设粗颗粒除尘装置，后级设细颗粒除尘装置”的各类串联组合除尘装置。

此外，随着大气污染控制法规日趋严格，在烟气除尘装置中有时增加烟气脱硫功能，派生为烟气除尘脱硫装置。