工业过滤设备维护

① 水过滤器的维护保养方法

过滤器的维护及保养方法：
●粗滤过滤器
1、过滤器的核心部位是过滤器芯件，过滤芯由过滤器框和不锈钢钢丝网组成，不锈钢钢丝网属宜损件，需特别保护;
2、当水处理过滤器工作一段时间后，过滤器芯内沉淀了一定的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器芯内的杂质;
3、清洗杂质时，特别注意过滤芯上的不锈钢钢丝网不能变形或损坏，否则，再装上去的过滤器，过滤后介质的纯度达不到设计要求，压缩机、泵、仪表等设备会遭到破坏;
4、如发现不锈钢钢丝网变形或损坏，需马上更换。
●精密过滤器
1、精密过滤器的核心部位是过滤滤芯，过滤芯由特殊的材料组成，属宜损件，需特别保护;
2、当精密过滤器工作一段时间后，过滤器滤芯拦载了一定量的杂质，这时压力降增大，流速会下降，需及时清除过滤器内的杂质，同时要清洗滤芯;
3、在清除杂质时，特别注意精密滤芯，不得变形或损坏，否则，再装上去的滤芯，过滤后介质的纯度达不到设计要求;
4、如发现滤芯变形或损坏，需马上更换。
过滤器是水处理中最常见的预处理装置之一，它的只要作用就过滤掉液体中漂浮物，胶体、颗粒等可有效的保证后级设备使用寿命，提高出水水质。

② 大型工业吸尘器的过滤器怎么进行日常的清理维护工作

工厂用大功率吸尘器过滤器的清洁方式主要有两种，一种是脉冲反吹，另一种是手版工震荡。清权洁过滤器的主的是确保工厂用大功率吸尘器能够在一个正常的阻力范围内正常运行。

手动清洁过滤器是现在大部分用大功率吸尘器普遍采用的一种模式。由于清洁人员并不能准确判断滤袋或滤筒表面灰尘的多少，所以不能在准确的时间下清洁过滤器，时间或早或晚，都将直接影响到吸尘作业的正常开展。所以这就需要工作人员不定时的对吸尘器的过滤装置进行手动清理。

定期手动清洁过滤器可以确保布袋或滤筒干净，从而确保了工厂用大功率吸尘器的正常运行，使马达和过滤器的使用寿命延长。

③ 工业除尘设备的维护保养要求有哪些

工业除尘设备维护保养要求主要如下：

1. 使用工业除尘设备的维护人员须周期性地检查以促进“无故障操作”

每天：对工业除尘器压力降、阀、风机和进出风阀门的进行一次巡回检查，并至少作一次记录。

每周：对整个清灰循环系统进行观察，确认清灰循环、进出风阀门的操作和控制系统操作正常。检查门密封情况检查。

每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和风机按其操作功能进行详细检查。

每年：从每个过滤室中随机抽取一到两个滤筒，分析预测滤袋的使用寿命及需要更换的情况。

一旦有机会，或至少一年一次，对工业除尘器各过滤室中花板在净气段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电气元件的性能、各阀门的密封和空气泄漏情况进行检查。

2.各部件的维护：

①滤筒

定期对滤筒和滤材检查，也可根据仓室差压的异常波动去查看有无积灰、水汽或锈斑。一旦有上述情况发生，就说明有滤材破损或操作条件不对。

滤筒替换时，只要打开设备前端的圆形端盖，取出旧滤筒，换进新的就行了。可不需要任何特别工具便于维护。

②滤材的清灰

滤筒通过压缩脉冲空气动作清灰。清灰系统由出厂前配套的控制器控制。运行时压力计显示工业除尘器即时的阻力降大小。

③电控元件：

和工业除尘器其他部件一样，电控元件不需要定期服务，建议使用者利用常有的间隙期对其进行检查。电磁阀等整装元件的检查可以用替换的方式检查，坏的元件建议送厂家修理。

④电磁阀：

膜片阀的故障分开启故障和关闭故障。

开启故障可能是因为连续的激励、内部杂质的堆积、膜片的过度磨损或磨损的活塞塞住了壳管。

膜片阀的开启故障可以通过过量的压缩空气消耗量、压缩空气管道的压力降或阀的连续漏气声音来检测。找到问题原因后，首先去掉系统压力，再拆除阀盖，检查膜片的密封处是否有杂物、膜片是否损坏、弹簧是否失效。

不要试图在系统压力未去处的情况下拆开膜片阀。

关闭故障的原因可能是激励信号太弱、线圈故障、内部杂质的堆积或活塞磨损过度。

膜片阀的关闭故障检测可以通过激励电磁阀时过分轻的脉冲声音来检查。如果电磁阀不动作或电磁部分动作但阀不动作，说明电磁操作阀或控制器有问题，需要更换。

电磁阀的检查包括在电源断开时所有的连接是否紧密，阀的操作是否正常。

⑤除尘器状况：

工业除尘器室内的水汽现象，像小水洼或锈斑，是水汽或热烟气中的酸的冷凝或从外面渗漏进来的。水汽问题是因为操作温度较低而造成热烟气的冷凝而导致的，如果水汽是因为渗漏的原因，最好的堵漏方法是先清理，再嵌以环氧或硅酮密封胶。

检修门或滤筒的渗漏一般是因为不正确紧固或密封垫的问题。正确紧固检查门或滤筒、更换老化、变形的密封垫以解决检查门的渗漏。

⑥工业除尘器的压力降：

系统的压力降是工业除尘器性能和状态的最好体现。建立一份操作日志。操作日志的记录有助于制定维护和滤筒更换计划。

过低的压力降表明系统有泄漏，检查风管系统。过高的压力降表明的原因有很多：滤料堵塞、清灰系统故障、进出风阀故障、压差表的管路堵塞。

④ 保安过滤器使用过程中需要注意哪些事项

1.
保安过滤器的进出水需设置压力表；
2.
当运行时进出水压差达到极限值时，应及时更换滤芯；
3.
由于滤芯的清洗恢复效率较低，所以建议使用一次性滤芯。

⑤ 除尘器怎么维护和检修

脉冲袋式除尘器故障维修详细描述：
--------------------------------------------------------------------------------

一、

提升阀一直跳停 分析

①储气罐与提升阀之间的油水分离器因压缩空气脏造成滤芯堵塞；

②提升阀长时间运行后，密封件磨损，造成压缩空气泄露，致使供气不足。

二、

除尘器布袋破损原因

一是反吹系统的喷嘴不正，造成反吹偏斜；另一方面是反吹压缩空气压力偏大。

解决措施：

1)进行喷吹系统改造，改造费用高、周期长，不能在正常的检修期间内完成。

2)反吹风压缩空气压力控制在0．25～0．35MPa之间，

能够把布袋上的灰清掉即可，如压力过高则影响布袋的使用寿命。

可通过观察除尘器进出口压力差变化进行调整，使压力差在控制要求范围内(设计压差<1700Pa)。

3)调整喷吹程序，把喷吹脉宽从150ms调整为250ms，以减小喷吹的力度，减少布袋的磨损。 由于正常开机状态下不能更换，布袋破损严重时不仅会造成周围布袋积料，

无法正常使用，同时还会造成外排粉尘超标，污染环境。另外布袋备件成本也较高。

通过这种处理不仅节约成本，维护设备的正常运行，延长了布袋的使用寿命，同时也很好的保护了环境。

三、除尘效果不佳,排放粉尘浓度超标，出口冒灰,粉尘排放量大,可从以下几个方面查找原因:

(1) 新装的洁净滤袋孔隙较大,刚开始使用时粉尘通过率较高,尚未达到最佳的过滤状态,粉尘排放量较大。随着过滤的进行,粉尘在滤袋的外表面堆积形成粉尘层,使滤袋外表面的孔隙变小,除尘效率提高,“尘滤尘”的作用可去除微细粉尘99%以上。因此测定脉冲袋式除尘器的除尘效率在连续使用1个月后进行更为准确。

(2) 检查滤袋的安装是否正确。通常的脉冲袋式除尘器,依靠缝制于滤袋口的弹性胀圈将滤袋嵌压在花板孔内,通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果滤袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合,出现了缝隙,就会导致含尘气流直接进入净气室,排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘滤袋口的安装情况,发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中,滤袋的安装质量是监督检查的重点之一。炼铁厂对滤袋的安装进行了改进优化:在每个花板孔上方焊接1个套圈,套圈高度为 30mm且与花板孔同心,将缝制于滤袋口的单层弹性胀圈紧贴套圈内壁安装,不但保证了滤袋的安装高度平整、密封,而且使滤袋的安装、拆卸更为简捷。

3) 滤袋破损将导致含尘气流直接外排、除尘器后的排气筒出口冒灰。对于离线清灰的大型脉冲袋式除尘器,可以采用以下方法确定破袋的位置:用手动操作方式逐个仓室进行清灰,每次关闭1个仓室的出气阀,注意观察排气筒出口,当有破袋的仓室停止过滤时,排气筒出口就不再冒灰,据此可确定哪个仓室出现破袋。如果只有个别滤袋破损,用铁盖密封住该花板孔, 即可确保排放的粉尘浓度达标。需要更换滤袋时, 建议同一台除尘器的所有除尘布袋同时更换,保证每个滤袋具有同等阻力。如果只能更换几条滤袋, 需把新滤袋的袋口封闭,埋入除尘灰中几天, 增加新滤袋的阻力, 使新滤袋的阻力与旧滤袋接近。 (4) 对于进风通道与出风通道仅用隔板分开的除尘器,须检查中间隔板是否焊接严密。如果中间隔板出现焊缝、缺口,进风当中的高浓度粉尘会窜入出风通道,导致排气筒出口冒灰。确保中间隔板的焊接质量,使进风通道与出风通道完全分隔,是除尘器制作安装当中质量检查的另一重点。

四、出现糊袋现象,脉冲袋式除尘器的运行阻力大
运行阻力是除尘器的一项重要性能指标。一台高性能、运转良好的脉冲袋式除尘器,不仅除尘效率高,而且运行阻力应保持在1500Pa以下。如果脉冲袋式除尘器清灰时不能将粘附在滤袋上的粉尘有效去除,粉尘在滤袋外表面逐渐堆积堵塞而糊袋,不仅使滤袋容易破损,而且使除尘器的运行阻力增高,除尘风机的运行负荷加大,造成运行费用增加。对柳钢在用的除尘器进行性能测试发现,部分脉冲袋式除尘器的运行阻力超过1500Pa,有些除尘器的运行阻力甚至高达3000Pa,运行状态不佳。在除尘器上安装压差检测报警装置,可以方便地监控其运行阻力。发现脉冲袋式除尘器的运行阻力高出控制范围,应从下列各方面查找原因排除故障:

(1) 清灰时间短、清灰周期太长,滤袋上的粉尘没能清除干净,除尘器就转入过滤状态,会使运行阻力很快升高。对于脉冲袋式除尘器, 清灰过程所用的时间(即脉冲阀喷吹的时间)为清灰时间,在0.05～0.5s范围内可调。两次清灰间隔的时间为清灰周期,一般为0～30min。调整脉冲袋式除尘器的清灰制度,适当延长清灰时间,增加喷入滤袋内的压缩空气量和诱导气量；同时缩短清灰周期甚至采用连续清灰方式,可以使滤袋清灰更为彻底,有效降低运行阻力。

(2) 当脉冲袋式除尘器处理高温、高湿的气体时,如果运行中气体温度低于露点,水汽就会冷凝结露,使滤袋受潮,大量粉尘黏附在滤袋表面,堵塞滤袋的孔隙,并且喷吹压缩空气也无法清除,造成滤袋糊袋。产生糊袋的除尘器清灰功能失效,阻力过大,运行状况恶化。要防止脉冲袋式除尘器结露糊袋,就必须保持处理气体温度高于其露点25～35℃。将除尘器用于处理高温、高湿气体时,应在入口处安装温度检测报警装置进行监控,并在壳体外加装岩棉等保温材料进行保温。除尘系统停止运行之前,必须把除尘器内的湿气体完全排出,换上干燥的空气,防止结露,也就是在生产设备停止运转后,除尘风机应延长运行一段时间后才停机。

(3) 脉冲袋式除尘器通常在负压状态下工作,如果设备泄漏,会吸入大量外界空气和雨水,使滤袋受潮板结,加大运行阻力。因此要求除尘器严格密封,漏风率小于3%。在设备安装过程中,焊接质量至关重要。所有焊接必须按照相应规范、标准实施,焊接完成后采用煤油、荧光粉等进行泄漏检查,漏气之处必须重新焊接。除尘器的检查门必须采用橡胶条密封,并经常检查更换。仔细检查各卸料器和法兰,做好密封。减少除尘器漏气量,可以有效保护滤袋避免糊袋发生,确保设备在较低阻力下平稳运行。

(4) 脉冲袋式除尘器一般采用压缩空气进行喷吹清灰,压缩空气含有较多油、水、杂质,如不经过净化直接喷入滤袋内,就会使滤袋受污受潮导致结露。如果除尘器处理的是高温、高湿气体,一旦喷入冷的压缩空气,冷热交会如达到露点温度就会在滤袋表面产生结露,黏附大量粉尘后造成板结。要想避免压缩空气的杂质导致糊袋板结,就必须制定并实行工作制度,坚持每天打开储气罐、气源三联件、脉冲阀分气包的排污阀排除油水污物。并可在脉冲阀分气包前安装冷冻干燥机和加热器,使压缩空气进一步脱水和升温后再喷入滤袋进行清灰。

⑥ 工业空调的过滤器该如何安装

工业用空气过滤器主要有初、中、高三种分别过滤2微米以上、0.5-2微米、0.3微米的过滤器，主要负责洁净室固体微污染的控制。另有化学过滤器，对洁净室AMC化学分子级污染物控制。所有过滤器都以中央空调为家，介于其精度要求，建议专业安装公司进行安装。维护是靠外部环境控制、过滤器级别设置、空调送风稳定、等综合因素共同维护，要求定期测量风量、过滤效率等，以实现洁净室的设计要求。 找专人来安装吧

⑦ 工业纯水设备应该如何保养

复1、滤芯
注意及时制更换滤芯。防止滤芯堵塞或污染，影响预处理效果。
2、故障
有故障及时解决。工业纯水设备在运行过程中，如果出现故障，应当及时检修维护，以免小问题变成大麻烦。
3、反渗透膜
反渗透膜需要及时清洗，一般情况下设备会自动清洗反渗透膜，个别特殊情况才需要手动清洗。清洗期间反渗透膜元件不产水，使清洗水流沿膜片表面平行高速流动，将沉积在膜表面的污染物完全清洗出系统，彻底排除管路内滋生细菌的可能，提高反渗透水的出水质量。

⑧ 过滤器的性能有什么

高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。

标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成

寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。

高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具,零部件很少；易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。

⑨ 工业吸尘器过滤器多久换一次

过滤器的使用时间大概在半年到9个月左右，但是具体的更换时间还是要结合实际的使用频率。

有的吸尘器中安装了微尘传感器可以检测滤网的使用时限，勒夫迈的微尘传感器模块可以嵌入在吸尘器中测量滤网的尘螨等粒子浓度，当超过一定浓度时就会通过指示灯来提醒用户需要更换滤网。

⑩ 怎样定期保养滤筒除尘器

目前环保部门推荐使用滤筒除尘器，现在只有滤筒除尘器的除尘效率达到环保排放的要求。维护的费用低由于结构设计的先进、采用可靠和高品质的关键件，提高了设备的可靠性，保证除尘器的长期稳定运行。因此，我们定期的维护与保养滤筒除尘器是很有的。
滤筒除尘器应用广泛，主要使用于食品，水泥，化工等工业领域;这也就导致于滤筒式除尘器比较容易坏，滤筒除尘器的维护和保养工作尤其重要，小编为大家简单介绍一下滤筒除尘器的维修和保养：
滤筒除尘器使用过程中定期进行维护和保养，滤筒过滤器进给控制良好，停止研磨尽可能延长停机时间，先停止高含水量物料，同时也延长轧机行风时间。滤筒过滤器滤芯要求油水分离，定期清洗，检查过滤袋堵塞程度，发现轻微堵塞，及时出钢清除堵塞，避免恶性循环。同时保证滤芯磨粉机雾化效果好，过滤筒及时停止水分，避免水分蒸发，影响过滤袋，延长过滤袋的使用时间。
滤筒除尘器废水处理系统定期检查综合堵塞也使排气系统进行的外部隔热。使用过滤袋过滤器还应检查袋式过滤器内部气道的开闭，清洗等控制风。过滤速度过快，粉尘排出量也会增加，而且使初始粉尘层破损，以及由于过度磨损造成的粉尘袋的冲击，如果此时清洁袋的频率过高，容易造成松散的织物过滤袋，这将使粉尘排放超过标准因此，我们注意保持过滤的速度。
滤筒除尘器不仅除尘效率好，并且好维护易保养，使用的寿命长久，为广大的使用用户提供了方便快捷的办事效率，深受消费者的喜爱，也为环保产品增添无限风采。
希望可以帮到您。