啤酒厂麦汁过滤的主要设备

㈠ 啤酒的生产设备有哪些

啤酒生袭产设备主要包括；
糖化部分，和发酵部分，清酒部分，杀菌系统，灌装系统，包装机，这样才是一套完整的啤酒厂生产线。如果是小的啤酒作坊，那就没有后边的清洗灌装了，大体也就这些。欢迎和我联系呀。

㈡ 啤酒发酵车间有哪些设备急！！！！

你好，
有原料粉碎系统、 糖化系统 、麦汁冷却系统 、发酵系统 、啤酒过滤系统 、洗瓶灌装压盖杀菌系统、 电器及自动控制系统、 制冷系统等
具体过滤槽 、糖化锅 、热交换器 、发酵罐 、冰水罐 、制冷机、 消毒车和充满氧气与热氧化碳的气罐。其中发酵罐参数型号：HD-ST-100L

㈢ 专业的啤酒生产设备都有哪些牌子 比如像百威啤酒呀 雪花啤酒呀这类用到的

啤酒厂所用到的各种设备的顶级品牌，有钱就烧吧：
整条包装生产线：克朗斯
整条糖化生产线：斯坦尼克
粉碎机：布勒
啤酒过滤机：PALL
麦汁过滤机：MEURA
脱氧水机：阿法拉伐
换热器：阿法拉伐
罐顶组件：阿法拉伐
在线原浓CO2检测：安东帕
流量计：E+H
气动阀门：GEA

㈣ 啤酒发酵液用什么设备过滤,为什么

硅藻土过滤机
一般有板框式、水平叶片式和烛式
国内目前倾向于用烛式，消耗低，便于自动控制

㈤ 啤酒的过滤有哪些方式

啤酒过滤主要有6种方式，即棉饼过滤、硅藻土过滤、纸板过滤、双流过滤、错流过滤和无菌过滤。

啤酒（Beer）是一种以小麦芽和大麦芽为主要原料，并加啤酒花，经过液态糊化和糖化，再经过液态发酵酿制而成的酒精饮料。啤酒的酒精含量较低，含有二氧化碳、多种氨基酸、维生素、低分子糖、无机盐和各种酶。

啤酒的过滤方法详细介绍如下：

1、棉饼过滤机是比较老式的过滤设备，棉饼过她机的地含有石棉，石棉的吸附力很强，能滤出稳定性很高的啤酒，物中亮透明。但这种过滤方式劳动强度大，不易实现自动化，生低，所以棉饼过滤机已被沟汰。

2、硅藻土过滤机种类很多，主要以板框式、灿式、水平四盘式3种最为常见。这种过滤机使用时间较早，由于其操作稳定、过滤能力可以派过增加组件而提高，因此至今仍被大多数厂家采用.

3、纸板式过滤机与板框式硅藻土过滤机的不同之处是它仅由滤板组成，在滤板之间悬挂有过滤纸板。但是由于纸板的价格较硅藻土昂贵许多，所以啤酒生产中常用硅藻土过滤机进行粗滤，纸板过滤机主要用于精滤。

㈥ 啤酒生产过程以及每一步所用的设备

啤酒你记住三锅两槽（糖化锅，液化锅，煮沸锅，旋转沉淀槽，过滤槽，好像现在过滤槽很多新厂改过滤机了），另外的就是发酵罐。

你要那么具体的话，我也不好怎么说了，因为运行这个东西一句话讲不完的，你要到网上看看一些视频，应该有，我给你一些设备资料.你对着再去查查资料，我其他的生产资料还有不少，需要可以联系

1、原料贮仓2、麦芽筛选机3、提升机4、麦芽粉碎机5、糖化锅6、大米筛选机7、大米粉碎机8、糊化锅9、过滤槽10、麦糟输送11、麦糟贮罐12、煮沸锅/回旋槽13、外加热器14、酒花添加罐15、麦汁冷却器16、空气过滤器17、酵母培养及添加罐18、发酵罐19、啤酒稳定剂添加罐20、缓冲罐21、硅藻土添加罐22、硅藻土过滤机23、啤酒精滤机24、清酒罐25、洗瓶机26、灌装机27、杀菌机28、贴标机29、装箱机

㈦ 办一个小型自酿啤酒设备厂需要哪些设备

精选机、吸尘器、提升机、粉碎机、发酵罐、糖化锅、糊化锅，过滤槽，煮沸锅，沉淀槽。

㈧ 啤酒的生产流程是怎样的需要哪些原材料和设备

（一） 制麦工序大麦必须通过发芽过程将内含的难溶性淀料转变为用于酿造工序的可溶性糖类。大麦在收获后先贮存2-3月，才能进入麦芽车间开始制造麦芽。为了得到干净、一致的优良麦芽，制麦前，大麦需先经风选或筛选除杂，永磁筒去铁，比重去石机除石，精选机分级。制麦的主要过程为：大麦进入浸麦槽洗麦、吸水后，进入发芽箱发芽，成为绿麦芽。绿麦芽进入干燥塔/炉烘干，经除根机去根，制成成品麦芽。从大麦到制成麦芽需要10天左右时间。制麦工序的主要生产设备为：筛（风）选机、分级机、永磁筒、去石机等除杂、分级设备；浸麦槽、发芽箱/翻麦机、空调机、干燥塔（炉）、除根机等制麦设备；斗式提升机、螺旋/刮板/皮带输送机、除尘器/风机、立仓等输送、储存设备。（二） 糖化工序麦芽、大米等原料由投料口或立仓经斗式提升机、螺旋输送机等输送到糖化楼顶部，经过去石、除铁、定量、粉碎后，进入糊化锅、糖化锅糖化分解成醪液，经过滤槽/压滤机过滤，然后加入酒花煮沸，去热凝固物，冷却分离麦芽在送入酿造车间之前，先被送到粉碎塔。在这里，麦芽经过轻压粉碎制成酿造用麦芽。糊化处理即将粉碎的麦芽/谷粒与水在糊化锅中混合。糊化锅是一个巨大的回旋金属容器，装有热水与蒸汽入口，搅拌装置如搅拌棒、搅拌桨或螺旋桨，以及大量的温度与控制装置。在糊化锅中，麦芽和水经加热后沸腾，这是天然酸将难溶性的淀粉和蛋白质转变成为可溶性的麦芽提取物，称作"麦芽汁"。然后麦芽汁被送至称作分离塔的滤过容器。麦芽汁在被泵入煮沸锅之前需先在过滤槽中去除其中的麦芽皮壳，并加入酒花和糖。煮沸：在煮沸锅中，混合物被煮沸以吸取酒花的味道，并起色和消毒。在煮沸后，加入酒花的麦芽汁被泵入回旋沉淀槽以去处不需要的酒花剩余物和不溶性的蛋白质。糊化锅：首先将一部分麦芽、大米、玉米及淀粉等辅料放入糊化锅中煮沸。 糖化槽：往剩余的麦芽中加入适当的温水，并加入在糊化锅中煮沸过的辅料。此时，液体中的淀粉将转变成麦芽糖。 麦汁过滤槽：将糖化槽中的原浆过滤后，即得到透明的麦汁（糖浆）。煮沸锅：向麦汁中加入啤酒花并煮沸，散发出啤酒特有的芳香与苦味。 （三） 发酵工序发酵罐成熟罐：在冷却的麦汁中加入啤酒酵母使其发酵。麦汁中的糖分分解为酒精和二氧化碳，大约一星期后，即可生成"嫩啤酒"，然后再经过几十天使其成熟。 啤酒过滤机：将成熟的啤酒过滤后，即得到琥珀色的生啤酒。 冷却、发酵：洁净的麦芽汁从回旋沉淀槽中泵出后，被送入热交换器冷却。随后，麦芽汁中被加入酵母，开始进入发酵的程序。在发酵的过程中，人工培养的酵母将麦芽汁中可发酵的糖份转化为酒精和二氧化碳，生产出啤酒。发酵在八个小时内发生并以加快的速度进行，积聚一种被称作"皱沫"的高密度泡沫。这种泡沫在第3或第4天达到它的最高阶段。从第5天开始，发酵的速度有所减慢，皱沫开始散布在麦芽汁表面，必须将它撇掉。酵母在发酵完麦芽汁中所有可供发酵的物质后，就开始在容器底部形成一层稠状的沉淀物。随之温度逐渐降低，在8~10天后发酵就完全结束了。整个过程中，需要对温度和压力做严格的控制。当然啤酒的不同、生产工艺的不同，导致发酵的时间也不同。通常，贮藏啤酒的发酵过程需要大约6天，淡色啤酒为5天左右。发酵结束以后，绝大部分酵母沉淀于罐底。酿酒师们将这部分酵母回收起来以供下一罐使用。除去酵母后，生成物"嫩啤酒"被泵入后发酵罐（或者被称为熟化罐中）。在此，剩余的酵母和不溶性蛋白质进一步沉淀下来，使啤酒的风格逐渐成熟。成熟的时间随啤酒品种的不同而异，一般在7~21天。经过后发酵而成熟的啤酒在过滤机中将所有剩余的酵母和不溶性蛋白质滤去，就成为待包装的清酒。（四）包装工序装瓶、装罐机：酿造好的啤酒先被装到啤酒瓶或啤酒罐里。然后经过目测和液体检验机等严格的检查后，再被装到啤酒箱里出厂。 洗瓶机：洗净回收的啤酒瓶。 空瓶检验机：极其细小的伤痕也不会放过。 感官检查：每天新酿制的啤酒，由专门的负责人员进行实际品尝。只有在确保其品质后，才将鲜美可口的啤酒呈送给您。 每一批啤酒在包装前，还会通过严格的理化检验和品酒师感官评定合格后才能送到包装流水线。成品啤酒的包装常有瓶装、听装和桶装几种包装形式。再加上瓶子形状、容量的不同，标签、颈套和瓶盖的不同以及外包装的多样化，从而构成了市场中琳琅满目的啤酒产品。瓶装啤酒是最为大众化的包装形式，也具有最典型的包装工艺流程，即洗瓶、灌酒、封口、杀菌、贴标和装箱。

㈨ 啤酒设备有哪些分类方法

啤酒设备从用途来讲分为:家用微型啤酒设备，小型啤酒设备，微型啤酒设回备，常温啤酒设答备，啤酒设备，扎啤设鲜啤设备，酒吧自酿啤酒设备，宾馆自酿啤酒设备，酒店自酿啤酒设备，酒店用小型啤酒设备，烧烤城自酿啤酒设备，火锅店自酿啤酒设备，啤酒花园自酿啤酒设备，购物中心自酿啤酒设备，娱乐场所自酿啤酒设备，中小规模啤酒厂啤酒设备，小型啤酒工坊生产线一体化啤酒设备，大型啤酒工厂生产线一体化啤酒设备。

当然买了设备并不能代表你就能开厂成功

你需要做前期市场调研，精酿啤酒酿造技术学习，市场营销策划，

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㈩ 啤酒厂生产设备有哪些

2、糖化系统

组合方式： 糖化过滤/暂存组合罐+煮沸旋沉罐

材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm；

加热方式：电加热/蒸汽加热

特点：

• 糖化过滤罐有效容积大，适合高浓度啤酒酿造

• 过滤槽直径设计合理，糟层稳定 过滤速度快

• 采用铣制筛板，缝隙0.7MM ，麦汁过滤更清澈

• 搅拌采用欧美流行斜面硬齿轮减速机

• 新型耕刀设计，搅拌更均匀

• 悬沉切线管优化设计，出料口带防旋涡装置

• 最新的蒸汽冷凝装置，带排气扇，室内排气效果好。

• 麦汁泵控制带变频器，可变频调速

• 管道阀门人性化设计，操作方便

• 悬挂式不锈钢板式换热器 便于拆卸清洗

3、发酵系统

材质：不锈钢304拉丝板，内胆厚度3mm，外包2mm

制冷夹套：米勒板降温夹套

控温方式：单罐单控、自动控温

特点：

• 罐体顶部预留30%发酵空间（不含封头）

• 合理得径高比设计，更利于啤酒发酵

• 外开式压力人孔方便清洗和维修

• 内胆酸洗钝化，形成保护层

• 配备水封式机械减压阀，安全阀

• 罐顶配酒花添加口，可干投啤酒花

• 排污口采用大直径管口，方便排污和回收酵母

• 配备进口啤酒软管

4、制冷系统

制冷机型号：5HP

冰水罐有效容积：1500l

• 制冷机采用进口压缩机，运转安全，保证啤酒糖化，发酵等过程中的制冷需求。

• 冰水罐内置加密型铜管蒸发器，制冷效率高，能耗节约20%以上

• 冰水管路选用优质的PVC管路，外包保温材料，有效降低损耗。

• 冷媒采用95%食用酒精与水按照1:3比例混合溶液，更符合食品安全。

5、清洗系统

组成：碱液罐、消毒罐、清洗泵、控制盒

有效容积: 50L

• 移动式CIP清洗车，使用方便、灵活

• 碱液罐带加热功能，并配备单独控制开关

• 清洗泵选用卫生级离心泵，质量更稳定。

6、控制系统

数显表控制柜：标配采用数显可编程控制器，实现发酵和制冷系统温度自动控制，并可手动自动自由切换，糖化加热、麦汁泵、电机手动控制。

• 数显表操作简便，稳定可靠，维修成本低

• 采用国内一线品牌电器原配件，保证使用寿命

• 麦汁泵带变频器控制，可实现变频调速

• 增加时间模块，可实现发酵温度间歇性降温

可选配：PLC控制柜：采用西门子PLC控制系统，触摸屏显示。

各项工艺参数可根据客户要求自动或手动控制。可实现任意降温

速度的设定，从而起到防止罐内结冰以及保护酵母的作用，并满

足发酵机理的正常进行。此款控制柜自动化程度高，扩展性强，

可视化界面操作方便。