阴阳去离子水设备说明

⑴ 电厂化学中的阴阳离子分离床具体是什么！请详细解释下！谢谢

分给的少了，我就简单给你说说：
阴阳离子分离床？应该是称为：阴阳树脂分离塔吧？这是凝结水精处理所需的设备，一般在中大型机组才用到，用于处理凝结水，整个系统称之为凝结水精处理。精处理所需的树脂（这种树脂是阴树脂和阳树脂按一定比例混合好的）置于混床当中处理凝结水，当树脂失效后，需要将树脂输送至分离塔（床）内擦洗分层（分层是利用阴阳树脂的重量来分离的），分别出阴树脂和阳树脂分离出来，分别再次输送至阴塔和阳塔当中进行再生（再生是用酸和碱）。再生好的树脂再混合好，输送至混床做为备用，待另一混床失效后投入运行。
电厂里的化学副值班员具体工作？看各个厂是怎么分配人员的，至少应该化学全部掌握，如制氢站，煤的分析化验，水汽化验，水处理，精处理。副值班员应该都要能胜任！！！好好干吧，我是集控的 呵呵

⑵ 跪求，阴阳离子交换树脂净水操作过程说明

你说的是不是混床1）运行
水自上而下通过混合树脂，水中的阳阴离子同时被置换去除。运行时监测；A进水压力；B出水电导率。
进水压力由压力表监测，运行时随时注意压力表的变化，防止因压力过高而损坏设备．
出水电导率用电导仪监测，对水质要求较高的设备，电导仪应尽量用工业电导仪（例如CM230）在管道系统中直接测量，防止取样过程中因外部污染而影响测量准确性．运行时应随时监看电导仪，临近运行周期终点更应注意监看，一旦水质超标，即应停止运行，转入再生操作。水质指标根据工工艺要求确定。
2）分层
阳阴两种树脂需分别用盐酸和烧碱再生，故再生前要将混合的两种树脂彻底分离开来，树脂分层是混合离子交换器操作的最关键操作，它直接影响到树脂的再生效果和出水水质，应充分注意。
分层方法是让水从交换器底部进入，水自下而上冲洗树脂层，使树脂层松动膨胀。因阴阳两种树脂的比重不同，阳树脂较重，树脂层膨胀滚动时比重较大的阳树脂将不断沉积在交换器底部。比重较轻的阴树脂则浮在阳树脂层上面，这样分层结束时，两种树脂将出现明显的界面（可从视镜中观察到）。操作时应缓慢加大反洗水量，使树脂充分膨胀，并保持10分钟左右，再缓慢减小水量，如果一次操未能取得明显的公层效果，可反复进行几次，直至树脂分层出现较明显界面。如果树脂未完全失效树脂出现抱团现象，也可先向交换柱内吸入碱溶液，强制树脂失效，再进行分层操作，可以取得良好的效果。
3）阴树脂再生
阴树脂再生液（4-6%NaOH）自上而下通过树脂层，使饱和的树脂再生为新生树脂，再生废液从中排排出，NaOH用量按一般经验为80~100克/升树脂（100%NaOH）。进碱液时控制流速不要太快，一般应从25-40分钟左右用完所需的再生剂为宜，再生时还应控制再生废液排放的速度不要太快，一般应维持再生液液面略高于阴树脂为好。避免部份树脂始终未被再生液浸泡。进碱前应先将柱内积水排至树脂层面以上50-100毫米处，避免不必要的再稀释。
4）清洗阴树脂
阴树脂再生完毕，自上而下用清水冲洗树脂，把残留的再生剂清洗干净。清洗一次一般需进行45分钟之后开始测量清洗排水的碱度直到碱度值不再下降，基本保持恒定时，即可停止清洗，进行下一操作。一般控制进水PH值在8-9左右。
5）再生阳树脂
盐酸再生液（4-6%）由下部向上流过阳树脂层，并经中间排水口排出。盐酸用量按一般经验为60-80克/升树脂（HCL），进再生液时同样要控制流速不要过快，一般以25-40分钟左右用完所需再生剂为宜。再生废液应排放及时，决不能使液位上升到阴树脂层范围内，否则会使阴树脂污染。为减少这种可能性，在进行阳树脂再生过程中，阴树脂清洗水可以同时打开，以利用上部的清水压住下部酸液进入阳树脂层内。
6）清洗阳树脂
进完再生液后，继续自上而下用清水冲洗树脂，将残留的再生剂清洗干净。清洗约30分钟之后，测量排水阀出水的酸度，直到酸度值不再下降，基本保持恒定时，即可认为清洗完成，一般控制进水PH值在5-5.5左右。
7）混合
再生好的两种树脂要重新混合均匀经后才能使用。混合的方法是开启进水阀，把塔内水位放至比树脂（阴树脂）要高出20-30厘米处，后打开顶部排气阀使压缩空气自下而上搅动树脂层，树脂即会混合均匀。一般压缩空气时间为4-6分钟，即可取得满意的混合效果，压缩空气压力应保持在0.1-0.15Mpa范围内，压力过低会影响混合效果，过高则影响设备及管道的安全。
混合结束时，用尽快的速度排水，使树脂迅速下沉，防止树脂再移层，排水至水面与树脂平面齐即可。
混合树脂前，必须先打开排气阀，才可以缓慢向设备加气进行混合，混合时要注意，设备 压力表的压力，发现异常要立刻停止，处理好后，才可以开始运行。
8）正洗
混合的树脂再进行正洗，进一步去除树脂层中残留的废掖．正洗流量可以接近运行流量，正洗时一般出水电导率会迅速下降，当出水电导率低于规定值时，即可停止正洗，重新投入运行．
正洗前应先打开排气阀排气，直到排气管排出的水不带有空气，再打开正洗排水阀，关闭排气阀．

⑶ ◎去离子水设备◎中国哪些厂制造去离子水设备呢

找广州奥凯水处理是没有错的，离子交换树脂系统概述 离子交换器主要用于纯水和高纯水的制备，在医药、化工、电子、涂装、饮料及中高压锅炉给水等诸多工领域中已有十分广泛的应用。它与近年引进的反渗透装置相比较，具有去除离子彻底、预处理要求低、设备造价便宜等特点。在制备高纯水方面，离子交换技术在当前还没有替代设备。进水总含盐量在400mg/l以下时，根据用户不同要求，出水水质在1.0-0.2us/cm之间。如果进水总含盐量在500mg/l以上时，可与电渗析器联合脱盐，出水水质更高。广州奥凯可为用户进行单独工程设计、辅机配套、安装调试、制订操作规程、培训等。 离子交换器主要用于纯水和高纯水的制备，在医药、化工、电子、涂装、饮料及中高压锅炉给水等诸多工领域中已有十分广泛的应用。它与近年引进的反渗透装置相比较，具有去除离子彻底、预处理要求低、设备造价便宜等特点。在制备高纯水方面，离子交换技术在当前还没有替代设备。进水总含盐量在400mg/l以下时，根据用户不同要求，出水水质在1.0-0.2us/cm之间。如果进水总含盐量在500mg/l以上时，可与电渗析器联合脱盐，出水水质更高。广州奥凯可为用户进行单独工程设计、辅机配套、安装调试、制订操作规程、培训等。
二、基本原理 采用离子交换方法，可以把水中呈离子态的阳、阴离子去除，以氯化钠(NaCl)代表水中无机盐类，水质除盐的基本反应可以用下列方程方式表达： ◆ 阳离子交换柱（阳床）：R-H+Na+→R-Na-H+ ◆ 阴离子交换柱（阴床）：R-OH+Cl--→R-Cl+OH-＿ ◆ 阳、阴离子交换柱串联以后称为复床，其总的反应即可写为： RH+ROH+NaCl-------RNa+RCl+H2O 由此可看出，水中的NaCl--已分别被树脂上的H+和OH＿所取代，故达到了去除水中盐的作用 ◆ 混合离子交换柱（混床）：混床是将阳、阴树脂按一定比例（1：2，以便阳、阴树脂同时达到交换终点而同时再生）装入混合柱而成，实际上它组合成了水中的H+和OH＿立即生成电离度很小的水分子(H2O)，几乎不存在阳床或阴床交换是产生的逆交换现象，故可以使交换反应进行得十分彻底，因而混合床的出水水质优于阳、阴床串联组成的复床所能达到的水质，能制取纯度相当高的成品水。三、设备特点 1.无顶压系统，简化了操作，投资及运行费用低； 2.可组装强型床、弱型床、双层床等经济合理的除盐工艺，获得最佳效果； 3.设计运行流速Φ200-800mmΦ为15-20m/h，Φ1000-3000mm为20-30m/h； 4.再生流速Φ200-800mm为2m/h，Φ1000-3000mm为5-7m/h； 5.反洗流速阳床为15m/h、阴床为8-10m/h； 四、注意事项 为保证用水，减少再生次数，进水总含盐量最佳在500mg/L以下，超过此值时，前置电渗析器较为合理。当阴、阳离子交换器组成复床系统时，进水中碱度(HCO3含量)超过50mg/l时则在其中间设置除CO2器以脱碱较为合理。操作人员。投产后随时维修服务，对产品实行终身技术保障。 该产品用于各种给水脱盐、软化或工业给水的脱碱处理，它能有效去除水中的阴离子和阳离子，以阴阳离子交换器和二氧化碳器为单元可以组合多种复床式脱盐系统，能去除水中溶解盐类，设备控制系统及自动阀、仪表等均为国外进口

⑷ 阴阳离子交换器(混床)的用途是—中热机械

阴阳离子交换器(混床)设备用途：

主要用于锅炉、热电站、化工、轻工、纺织、医药、生物、电子、原子能及纯水处理的前道处理，工业生产所需进行硬水软化、去离子水制备的场合，还可用于食品药物的脱色提纯，贵重金属、化工原料的回收，电镀废水的处理等。

特点：

1、连续供水：双罐配置，一用一备。自动切换，可不间断供水。

1、出水水质优良：出水pH值接近中性。

2、出水水质稳定：短时间运行条件变化（如进水水质或组分、运行流速等）对混床出水水质影响不大。

3、间断运行对出水水质的影响小，恢复到停运前水质所需的时间较短。

4、回收率达到100%

5、设备自动化程度高：可进行全自动运行无需专人值守。

6、运行成本低：设备装有树脂捕捉器避免树脂随出水口流出离子交换树脂达到饱和后可进行反洗后再次进行交换，树脂使用寿命预期最高可达2年。

可大大节约运行成本。

⑸ 选购去离子水设备必须要了解的几点

一、去离子水设备的产水量

客户在选择去离子水设备的之前版，须对去离子水的需求权量作一个初步的估算。需要知道一个用水的峰值，选择产水量合适的设备。选择产水量过大的设备会增加初次投入成本。选择过小，一来水不够用，二来设备长期运气，损耗加大。

二、去离子水设备的水质要求

不同的行业对去离子水水质的要求也不一样。通常情况下，反渗透工艺出水电导率可<10μs/cm，如果需要更高的水质，则需要在反渗透后增加其他设备，如混床、EDI设备等。

⑹ 选购去离子水设备必须要了解的几点

一、去离子水设来备的产水量
客户在自选择去离子水设备的之前，须对去离子水的需求量作一个初步的估算。需要知道一个用水的峰值，选择产水量合适的设备。选择产水量过大的设备会增加初次投入成本。选择过小，一来水不够用，二来设备长期运气，损耗加大。
二、去离子水设备的水质要求
不同的行业对去离子水水质的要求也不一样。通常情况下，反渗透工艺出水电导率可<10μs/cm，如果需要更高的水质，则需要在反渗透后增加其他设备，如混床、EDI设备等。

⑺ 电镀去离子水设备有哪些工艺流程

电镀去离子水设备也叫EDI电除盐模块，常用来处理超纯水。专

处理属超纯水一般工艺是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置、EDI电除盐装置、抛光混床单元等多种处理方法，电阻率方可达18兆欧以上。

电镀去离子水设备工艺流程：

原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备

→EDI模块→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点

⑻ 去离子水设备的优点和用途是什么

去离子水设备主要用途
1、化妆品行业：护肤品、洗发水、染发剂、牙膏、内洗手液生产用容水
2、电子工业：铝箔清洗、电子管喷涂配液、显相管玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗、液晶屏屏面清洗和配液、晶体管和集成电路的硅片清洗用水、配制水
3、电池行业：蓄电池、锂电池、太阳能电池生产用水
4、混凝土外加剂配制用水
5、玻璃镀膜、玻璃制品清洗及灯具清洗用水
6、纺织印染工业：印染助剂配制、湿巾及面膜生产用水
7、超声波清洗用水
8、涂装行业：涂料配制、电镀配制清洗、电泳漆配制清洗用水

⑼ 化验室纯水机

实验室纯水机是为用于纯水系统进水 实验器皿最后冲洗 化学与生物 化学试剂配置 缓冲液配置加湿器等仪器供水等需求的制水机 原理如下：
原水——第一级纤维过滤芯——阳树脂滤芯——阴树脂滤芯——高压水泵——一级反渗透膜——高压水泵——二经反渗透膜——去离子水

⑽ 去离子水机的工作原理

通过多级前处理过滤芯，如：PP纤维过滤芯、CTO、PPF去除大颗粒的杂质、胶体、悬浮物，经过高压泵加压透过去离子膜，去除水中95%以上的离子杂质，达到初级去离子水，剩下5%的杂质离子，利用无数级阴阳树脂混合的核子级抛光去离子树脂（称去离子柱），吸附交换去除。或用EDI电去离子装置去除剩下的5%的离子。再通过一些复杂的控制电路，控制水机的缺水保护、压力控制、在线水质检测、细菌微粒去除、冲洗系统、以及人性化的介面操作设置，达到使用方面、安全、易操作维护、低成本的目的。
小型的去离子水机工艺流程如下： 原水——第一级纤维过滤器——第二级CTO活性炭过滤器——第三级保安过滤机——超净高压水泵——RO逆渗透膜过滤——多级纯水柱——去离子水
去离子方法对比传统的去离子设备方法是：蒸馏，离子交换，电渗析等。倍尔净去离子水设备是结合电渗析，离子交换手段，全新的去离子方法。与传统的去离子方法相比，耗电量少，设备占地小，投资省，使用方便，安装简单，不需专人安装。只需接个进出水口及排水口。设备的配置齐全，基本不需要另购配置，就可与自来水龙头连接。
技术特点：
BK系列去离子水设备的适用范围广，可以是地下水，自来水，纯水，蒸馏水均可，不像传统去离子水机需要用蒸馏水作为原水。最重要的是每公斤的去离子水成本不超过4分钱。真正为您省钱。
应用范围：
去离子水机的应用范围很广，可以被广泛应用在化工，生产科技，实验室，学校实验，动物饮水，标准液配置，产品清洗，小型实验用水等行业。去离子水机的未来发展是无限的。