涂料自动过滤设备

❶ 生产水性涂料和白乳胶需要用到哪些机器设备

水性涂料是以水为溶剂的一种涂料，它作为含溶剂涂料系统的替代品，现已逐渐被人们认识，近几年，由于理想的水基涂料对人类生态环境无污染以及在运输和使用性能方面具备一定的优势，它的产品很快被市场接受，并称之为高科技换代产品，下面就讲述一下水性涂料生产工艺及水性涂料生产工艺配制中的要点：
（1）水性涂料的基本生产过程：
水性涂料的生产过程就是将各种组分的原材料按一定的顺序投入，分散均匀的过程，一般乳胶漆的生产工艺包括3个部分：
①浆料的制备：首先将水、分散剂、消泡剂、防腐剂等液体物料投入分散罐中，搅拌均匀，在搅拌状态下将着色颜料和体质颜料依次投入，并加速分散20~40分钟；
②水性涂料配制：在调漆罐中投入乳液，再加入增稠剂、PH调节剂、防冻剂、成膜助剂、消泡剂等助剂，搅拌15分钟左右，至完全均匀后，检测出料；
③涂料过滤及产品包装：在乳胶漆的生产过程中，由于少部分颜（填）料尚未被分散，或因破乳化成颗粒，或有杂质存在于涂料中，因此此时的涂料需经过滤除去粗颗粒和杂质才能获得质量好的产品，可根据产品的要求不同，选用不同规格的筛网及不同容器包装，并做好计量，这样才能得到最终的产品。

（2）水性涂料配制中的要点：
①配方材料应尽可能选用分散性好的颜料和超细填充料，从而在稳定提高产品质量的前提下，取消研磨作业，简化生产工艺，提高生产效率；
②在前期分散阶段，可预先投入适量HEC，不仅有助于分散，同时防止或减少浆料沾壁现象，改善分散效果；
③在液体增稠剂加入之前，应尽量用3~5倍水调稀后，在充分搅拌下缓慢加入，从防局部增稠剂浓度过高使乳液结团或形成胶束，增稠剂可放在浆料分散后投入到浆料中充分搅拌以免出现上述问题；
④消泡剂的加入方式一半加到浆料中去，另一半加到配漆过程中，这样能使消泡效果更好；调漆过程中，搅拌转速应控制在200~400r/min以防生产过程中引入大量气泡，影响涂料质量。

生产水性涂料所需设备：变频分散机、卧式／立式研磨机、振动筛、拉缸、其它辅助设备。

❷ 振动排渣过滤机与板框过滤机有哪些区别呢

一、首先介绍一下传统板框滤油机的构造：

传统的板框滤油机是由交替的滤板和滤框组成,它们支撑在一对横梁上,并可以在其上滑动,由压紧装置压紧或拉开,滤板表面结构有凸台式和沟槽式.

二、传统板框滤油机的工作原理：

将待滤液通过泵从后顶板的进料孔打进到各个滤室，通过滤布，待滤液中固体杂物被截留在滤室中，并逐步形成滤饼；液体则通过板框上的出料孔排出机外。板框滤油机的排料可分为明流和暗流两种形式。滤液通过板框两侧的出料孔直接排出机外的为明流式，明流的好处在于可以观测每一块滤板的出液情况，通过排出滤液的透明度直接发现问题；若滤液通过板框和后顶板的暗流孔排出的形式称为暗流。传统板框滤油机的缺点是间歇操作，劳动强度大，需要两个工人操作，生产效率低。

三、不锈钢新型自动排渣滤油机构造介绍

新型自动排渣滤油机是新乡市高服筛分机械有限公司根据各行业固液分离过滤中常见的问题，引进行业国际先进技术开发研制而成的，由罐体部分、提升机构、振动器、滤叶、蝶阀总成、压力显示表等组成，滤叶采用了特种不锈钢滤网，寿命长、产量大、精度高；独创的压油机构，渣中含油量低、气动蝶阀，更易操作、便于排渣，适用于油脂、化工、医药等行业生产中脱色油过滤、澄清过滤、结晶体等的过滤分离工艺，特别是解决了油脂行业中棉籽、菜籽、蓖麻等机榨毛油难过滤、不易排渣等问题。

四、不锈钢新型自动排渣滤油机工作原理介绍：

待滤液经泵进入罐内并充满，在压力的作用下，滤液中的固体杂质被不锈钢滤网截留，并在滤网上形成滤饼，滤液透过滤网经滤嘴进入出液管流出罐体，从而得到澄清的滤液。

随着过滤时间的增加，被截留在滤网上的固体杂质越来越多，使滤饼厚度不断增加，过滤阻力增大，罐内的压力升高，当压力升到一定值时需要排渣，停止向罐内输入待滤液，然后通入蒸汽吹干滤饼。关闭蒸汽，打开蝶阀，启动振动器，使滤叶振动，将滤网上的滤饼振落经罐体下方排渣口排出。

五、不锈钢新型自动排渣滤油机产品特点：

1、结构紧凑、占地面积小；

2、过滤效果好，精度高，损耗低；

3、振动排渣，避免人工清渣，操作方便，劳动强度低；

4、采用不锈钢材质筛网，避免更换滤布或滤纸的弊端，降低成本，提高生产效率高，两台并联可以实现连续生产。

5、全封闭式操作、环保、物料损耗低。

六：新型自动排渣滤油机适用范围：

石油化工：柴油、润滑油、白油、变压器油等

油脂：花生油、大豆油、菜籽油、葵花油等

食品：色拉油、淀粉、糖汁、味精、牛奶、醋等

制药：双氧水、维生素C、甘油等

涂料：清漆、树脂漆、染料、685清漆等

有机化工：各种有机酸、甲醇、乙醇、酯、苯、醛等

通过两者以上几个方面对比，新型自动排渣滤油机比传统板框式滤油机具有更多的优势，是过滤行业的首选设备。

更多振动排渣过滤机详情可咨询新乡高服滤油机热线电话：0373-5703377

❸ 薄膜过滤器可以过滤乳胶漆，这样的过滤器是如何制作的

在机器上面安装一个螺旋式的薄膜过滤网，在这个容器里装满水盒和乳胶漆的污染，水打入滤网中，几分钟过后，乳胶漆就被过滤掉了，水也变得很干净了。

第三、然后把粘好的膜紧紧缠到穿孔的塑料芯上面，形成一个螺旋膜状过滤器，然后用胶带把里面的东西紧紧的捆住。然后机器将浸满环氧基树脂的玻璃纤维绳缠在在整个过滤器上，随着环氧基树脂固化，绳子会在过滤器上形成一个坚硬的外壳，然后贴上标签粘在上面。从侧面看，你可以看见层与层之间的流动通道，浓缩后的污染物将会从这里流出，过滤后的液体会从流入的内心变得澄清干净的水。

❹ 涂料筛分工艺中筛分设备的应用怎样

涂料生产的过程就是把颜料固体粒子通过外力进行破碎并分散在树脂溶液或者乳液中，使之形成一个均匀微细的悬浮分散体。其生产过程通常采用四个步骤。
1、预分散
将颜料在一定设备中先与部分漆料混合，以制得属于颜料色浆半成品的拌合色浆，同时利于后续研磨；
2、研磨分散
将预分散后的拌合色浆通过研磨分散设备进行充分分散，得到颜料色浆；
3、调漆
向研磨的颜料色浆加入余下的基料、其他助剂及溶剂，必要时进行调色，达到色漆质量要求；
4、净化包装
通过振动筛分、过滤设备除去各种杂质和大颗粒，包装制得成品涂料。
涂料生产的主要设备有振动筛分设备、分散设备、研磨设备、调漆设备、过滤设备、输送设备等。
在色漆制造过程中，仍有可能混入杂质，如在加入颜、填料时，可能会带入一些机械杂质，用砂磨分散时，漆浆会混入碎的研磨介质（如玻璃珠），此外还有未得到充分研磨的颜料颗粒。
用于色漆过滤的常用设备有振动筛、罗筛、袋式过滤器、管式过滤器和自清洗过滤机等，一般根据色漆的细度要求和产量大小选用适当的过滤设备。

❺ 过滤器的性能有什么

高效，精确过滤：特殊结构的滤盘过滤技术，性能精确灵敏，确保只有粒径小于要求的颗粒才能进入系统，是最有效的过滤系统；规格有5μ、10μ、20μ、55μ、100μ、130μ、200μ等多种，用户可根据用水要求选择不同精度的过滤盘。系统流量可根据需要灵活调节。

标准模块化，节省占地:系统基于标准盘式过滤单元，按模块化设计,用户可按需取舍,灵活可变,互换性强。系统紧凑，占地极小，可灵活利用边角空间进行安装，如处理水量300m3/h左右的设备占地仅约6m2(一般水质，过滤等级100μ)。全自动运行,连续出水：在过滤器组合中的各单元之间，反洗过程轮流交替进行，工作、反洗状态之间自动切换，可确保连续出水;反洗耗水量极少，只占出水量的0.5%；如配合空气辅助反洗，自耗水更可降到0.2%以下。高速而彻底的反洗，只需数十秒即可完成

寿命长：新型塑料过滤元件坚固、无磨损、无腐蚀、极少结垢，经多年工业实用验证，使用6~10年也没有磨损，不会老化，过滤和反洗效果不会因使用时间而变差。

高质量，维护量少:产品符合相应质量标准，所有产品在出厂前均经模拟工况检测和试运转，不需专用工具,零部件很少；易于使用,仅需定期检查，几乎不需日常维护。

❻ 过滤器有哪些种类和特点

微灌系统用的过滤器品种很多，常用的有：
(1)筛网过滤器：可根据灌水器孔径大小来选配不同网白的
滤网，以拦截无机污物。
(2)砂过滤器：在一个压力密封缸内装一定规格的纯砂，水经
过砂层就可以滤除水中的杂质和过滤水中的有机物，如鱼卵、藻类等。
(3)离心式过滤器：也叫水砂分离器，水经过离心力作用，将
水中砂子分离出去，当井水或河水含砂粒多时，作为第一级过滤
之用，但还应与筛网过滤器配合使用。
离心式过滤据和砂过滤器通常作初步过滤用。

❼ 面漆过滤的细颗粒多少目

精度要求在75微米（200目）到150微米（100目），可用自动涂料过滤器，内部使用金属楔型丝过滤网，将涂料中大的杂质颗粒过滤干净，达到一定的细度就可以进入到涂料自动灌装机了。

而如果是用于汽车行业的色漆和电泳漆，那要求就比较高了，需要用到精密涂料过滤器，比如袋式涂料过滤器或者滤芯涂料过滤器，来达到更高的过滤精度。尤其电泳漆还会用到除油过滤袋，将涂料中的硅酮去除干净，避免形成缩孔。

面漆过滤注意事项

面漆调稀后要搅匀,用180~200日细筛网或3~4层纱布过滤,黏度符合工艺要求，按面漆材料的特性、工艺要求及涂装机械的特性正确选用涂装设备。

涂面漆及其晾干场所应干净无尘。对于装饰性要求较高的场合涂面漆应在有空调的喷漆室中进行,以确保涂层面无纤毛、颗粒并具有良好的展平性。

❽ 自动排渣过滤机有什么特点

自动排渣过滤机是一种高效、节能、密闭操作的精密澄清过滤设备，独特的滤板，无需滤纸、滤布，大大降低过滤成本，全密闭过滤作业无污染，无油料损耗，振动落渣装置可实现自动化连续作业，自动阀门排渣，从而大大降低工人劳动强度。
自动排渣过滤机广泛适用于化工、油脂、石油、涂料、食品、制药等行业。
自动排渣过滤机有着结构独特，体积小，过滤效率高、滤液透明度高、细度好，无物料损耗，不消耗滤纸、滤布或滤芯，过滤成本低，设备操作、维护、清理方便等特点。

❾ 重力无阀过滤器的工作原理是什么啊

重力式无阀滤池过滤量一般为总循环水量的2%～5%，进水浊度要求小于20mg/L，过滤原水先进入高位配水槽(常压)，经U形管进入虹吸上升管，再由内布水挡板均匀地布水于滤料层中，水自上而下通过滤料层过滤，过滤水从阻力配水系统进入集水器后，通过连通渠流到冲洗水箱———出水箱，当水位上升至出水管的喇叭口时，过滤后的清水就流入循环水池。

滤池刚投入运行时，滤料层较清洁，水压损失小。运行一段时间后，滤料层中杂质逐步增多，水压损失随之增加，虹吸上升管中的水位慢慢升高。当虹吸上升管中的水位升高到虹吸辅助管管口时，水便从辅助管中急速流下，依靠水流的挟气和引射作用，通过抽气管不断带走虹吸管中的空气，使虹吸管形成真空，虹吸上升管中的水便大量地越过管顶，沿虹吸下降管落下，这时就开始了反冲洗过程。冲洗水箱的水经过连通渠、集水区和配水系统从下而上冲洗滤料层，冲洗废水通过虹吸管流入排水井后流至沟渠。在冲洗过程中，水箱的水位逐渐下降，当水位下降到虹吸破坏器缘口以下时，空气便迅速从虹吸破坏管进入系统，虹吸即被破坏，冲洗过程结束，过滤重新开始。反冲洗时间约5min，每次反冲洗水量为冲洗水箱的存水量加上反冲洗过程中的进水量。