① 软水机常见故障的解决方法
软水机常见故障的解决方法
软水机常见故障的解决方法,你知道是怎么样的吗?在生活中,有很多的家庭都会使用饮水机,饮水机的存在可以让我们饮水更加的便利,还可以更加的安全和卫生,下面我为大家整理了软水机常见故障的解决方法。
软水机常见故障的解决方法
1、电源
检查你的电源线。电源插座是否完全插紧?确认输出电源是否由墙壁的开关所控制,而开关是否关闭。插上电源插头,重新正确设置软水机的时钟。
2、保险丝
检查室内的'保险丝或者断电器。 换一个新的保险丝或者重新打开断电器。
3、停电
断电或者时钟改变(如夏令时),由于计时器的时间紊乱将使软水机的时钟设置出错。需要重新设定定时器的时钟。
4、旁路阀门
检查旁路阀门是否处于合适的位置。如果使用了Cul-Flo-Valv? 旁路阀门,应该在“Push for service”位置上。如果使用手动阀,进水阀、出水阀应该处于打开位置,旁路阀应该处于关闭(即红色钮拉出)位置。
5、无水
如果没有任何产出水,检查供水是否正常。如果没有水压,打开软水机前的进水阀门。 如果有水压,检查旁路阀。如果旁路阀也处于合适的位置,请将旁路阀置于旁路位置,并且通知你的Culligan经销商请求维护。
6、增加用量
客人到访、家庭人员增加、添置新的用水器具等等,都将要求你的软水机提供更多的水量。
7、盐的补充
检查盐的存量。如果需要,请将盐重新装满;在开始再生循环前,要等待约4小时以便让盐溶解。
8、盐桥
当盐和下面的水之间形成间隙时,会形成盐桥,这将阻止盐继续溶解成为盐水。 没有盐水就没有软化水(高含水量的盐或某些品牌的精制盐可能形成盐桥)。
检查和消除盐桥问题的最好方法是用扫帚杆或者其他类似的物体,在距离它的末端3-4 英寸处作一个记号。然后小心地用它穿过盐层向下探查。如在到达记号前触及阻碍物,则设备有可能形成盐桥,继续探查并且完全消除盐桥。
如何选购软水机
1、要判断软化树脂的质量好坏
软水机内的树脂是对水进行软化的关键,软化水质的好坏与产品选择的树脂质量有直接关系,用于家用软水机内部构造的树脂应该是达到食品级的,不能用工业级的。
2、要看再生控制阀的质量
再生控制阀是软水机的最核心部分,根据控制阀的不同,软水机可以分为自动型和半自动型。所有自动型都需耗电,又分为时间型、流量型、时间流量混合型控制器,它们的特点各有千秋。时间型是指按设定的时间进行再生,优点是再生时不影响用水,缺点是不管你用了多少水,是否需要再生,到时间就自动再生。流量型是根据设定的水流量进行再生,优点是该再生时才再生,缺点是再生时很可能是你用水的时间。时间流量混合型则综合了两者的特点,一般设定在夜里两点再生,当其根据记录的用水规律计算出第二天软水不够用时,它才会再生。此外,自动型控制器软水机再生时产生的废水量小,耗盐量较小,可以随时再生软化;半自动型控制阀耗盐多,废水多。
3、检查软化过的水的硬度,硬度越低质量越好
一般只有硬度降低到70毫克/升以下的水才能称之为软水。好的软水机处理后的水硬度可降低到17毫克/升,甚至更低。而自来水的硬度大概是每升水里含有200毫克、300毫克或500毫克的有机物。
② 软化水设备阀门都关了,盐罐还进水
1是在设备还原过程中恰巧运行到注水位时,你切断了电源致使设备停留在注水位
2设备阀体内部漏水 或有杂物使阀体内部运行不到位
你应该把问题描述的更详细一些 比如那种阀体 是一直溢流 还是每次还原是溢流
③ 锅炉软化水设备不吸盐水是怎么回事
有两种可能,一是进水压力过低,会造成无法吸盐,进水压力要保证在1.5公斤以上。二是射流器堵住了,或者吸盐管没有接好导致漏气。有问题可以咨询上海泉瑞水处理设备有限公司。
④ 工业软化水设备出水量为什么会减少
工业软化水设备出水量减少的原因:
1、滤芯未清洗
这是工业软化水内设备出水量减少的容主要原因之一。滤芯长期不清晰,会堵塞,产水量就会减少。如果是这种情况,应在定期清洗或更换。
2、进水水温下降
进水水温下降的原因主要发生在我国的北部地区。因为我国北部四季气候变化较大,特别是在冬季,气温会非常低,当温度下降时,水温也会相应下降,从而降低其流速和粘度。在这种情况下,产水量也会减少。
3、水压不正常
如果设备的水压表指针超过0.3MPa,产水量就会减少,因为压力太大膜的阻力就越大。因此,应安装水压表观察压力变化。低压配增压泵,高压配减压阀,保证产水稳定。
4、增压泵或电源适配器异常。
增压泵发生故障会严重影响设备的排水量,要是增压泵发生故障,请及时更换。
⑤ 软化水设备的基本原理
软化水设备的工作原理:
全自动钠离子交换器采用去离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢离子。当含有硬度离子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当软化水设备树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化水处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂,使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换,从而吸附水中的Ca2+、Mg2+,使水得到软化。如以RNa代表钠型树脂,其交换过程如下:
2RNa + Ca2+ = R2Ca + 2Na+ 2RNa + Mg2+ = R2Mg + 2Na+
即水通过钠离子交换器后,水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。
一般软化水设备控制阀的运行流程为:运行、反洗、吸盐、慢洗、盐箱补水、正洗。
⑥ 软化水的常见问题解决方案
一、软水器不再生
1、控制器不能控制电机旋转
A、电源适配器损坏(显示屏无显示)。
如有同类型的电源,可用其它电源进行测试;现润新阀主要采用两类电源适配器,输出电压及电流分别为DC12V、1000mA及DC24V、1500mA。
B、电机与主板的连接线短路。
如安装时有水浸入控制板或阀芯漏水,可能会出现这种原因。
C、主板损坏。不能控制电机旋转。
D、电机损坏。主要由阀芯漏水造成。
2、再生时间设置不合理
程序显示再生时间或流量未到,但实际出水不合格。
A、时间型,再生时间设置不正确,超过系统的最大制水周期。如本应2天再生一次的,设为20天再生一次。
B、流量型,流量不向下减,流量计损坏,无瞬时流量。主要原因有:
①叶轮被异物卡住或吸住铁物质,不能旋转。
②流量计线损坏或流量计插口与主板松动。
③F74一体式流量型控制阀叶轮偏心,转动不畅。
④主控板故障。
3、电机不能带动阀芯转动,即电机转动阀芯不转
A、电机小齿轮损坏。导致电机不能带动阀芯上的终端大齿轮旋转。
B、对带手动手轮的阀门,如F63、F67、F68,中间传动装置与电机齿轮或终端大齿轮打滑。
C、阀芯被异物卡住,电机带不动。
D、电机齿轮与阀芯上的终端大齿轮间被异物卡住。
4、设备不运行
A、主要是流量型软化阀,运行流量设为0。
B、自动过滤阀中的F-00设为F-01或更大值。
C、定位板霍尔元件损坏。
二、软水器输送硬水
1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标。主要有以下几点原因:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中上述任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、盐箱中的盐很少时,未及时添加,造成某次再生效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
F、旁通球阀打开或漏水。
2、在软水设备的取样口多次检测,均不合格。
1)新装软水设备初次试水硬度超标。主要有以下原因:
A、中心管与控制阀交接处的O形密封圈未形成密封,此时应检查:
▲中心管的长度是否够,外径是否符合要求
▲是否忘记装O形密封圈
▲O形密封圈是否破损
▲中心管是否破损或有裂纹。
B、给水TDS值与树脂层高度比值过大。
C、给水TDS值与树脂交换容量的比值过大。
D、进出水口接反。
2)在用软水设备软水硬度超标。主要有以下原因:
A、给水TDS值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比,在用软水设备对给水TDS值要求更严格,当树脂层高度为1.5米,总硬度为10mmol/L,给水TDS值≥900mg/L时,确保软水硬度≤0.03mmol/L将会比较困难。
B、树脂中毒,老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程,不是突然出现的明显超标。
C、盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常,而盐的高度不及水的高度的1/3时,在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和,致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求,影响再生效果。
D、盐箱中的总水量过少,树脂罐中每100L树脂,所需盐箱中的水量最低40L,过多低于这数值将会引发再生不充分。
E、吸盐水太慢,在正常的时间内,不能吸入足够的盐水,其原因如下:
给水压力过低
上下布水器被泥沙、树脂等堵塞严重
废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅
树脂层内杂质太多或树脂破碎严重
吸盐管路上有泄漏点,使空气被吸入
射流器中有异物
空气逆止阀失灵,提前关闭或被堵塞
射流器选型不符
F、树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。
G、未使用大粒无碘盐。
H、控制阀内部漏硬:一般的控制阀内部漏硬时,往往会出现软水口与废水口同时出水。
4、化验试剂中有硬度或指示剂失效。
三、不吸盐
1、进水压力过低
A、对F63、F68等最大产水量4t/h以下的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.15MPa。
B、对F74、F77、F78等最大产水量10t/h以上的控制阀,吸盐时的最低工作压力为0.2MPa。
2、吸盐管路堵塞
A、检查射流器喷嘴是否被异物堵住。
B、使用的盐含杂质太多,将盐阀堵住。
C、盐阀与控制阀间的管路堵塞。
3、吸盐管路泄漏
吸盐管路泄漏导致吸入空气,气体在树脂罐顶部,导致吸盐水阻大而不能吸盐。
4、排水不畅
A、树脂层内杂质太多或树脂破碎严重,导致吸盐排水水阻大。
B、排水限流圈与射流器不配套,偏小,导致排水阻力大,而不吸盐。
5、阀体内部漏水
阀体内部漏水,使原水直接进入上布水器,形成压力大于吸盐产生的压力,从而不吸盐。
6、手动软化阀手柄未到位
使用手动软化阀时,应使手柄的箭头指向装饰盖的“▲”吸盐标记处。
7、射流器选型不配套
A、射流器与排水限流圈不配套。
B、射流器与所配套的罐体不匹配。
出厂射流器配置
a、F63、F68出厂时的默认射流器为9#,配套罐体16寸;
b、F65、F69出厂时的默认射流器为5# ,配套罐体10寸;
c、F74出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体24寸;
d、F77出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体36寸;
e、F78出厂时的默认射流器为3# ,配套罐体54寸。
每种射流器都有相对应的排水限流垫圈或钻不同的孔。主要目的是使反洗、正洗流速符合标准,以免流速太快将树脂损坏。
8、逆流再生常出现吸一会儿不吸的现象
逆流再生要求进水浊度≤2FTU,顺流再生要求进水浊度≤5FTU。逆流再生时,如果水中悬浮物较多或树脂颗粒较小再生时上布水器被堵塞导致排水不畅。
逆流再生阀请选用间隙为0.3mm的布水器及树脂颗粒直径为φ0.8~φ1.2之间,以防止颗粒小再生时堵住上布水导致不吸盐。
四、盐箱水外溢
1、补水太多
A、未安装液位控制器或液位控制器失灵。
B、补水时间设置太长。
C、水压变化大。导致补水量变化。
D、对F77、F78采用电动球阀控制的控制阀,电动球阀关闭不严。
2、吸盐后剩余的水过多
原因见“软水器输送硬水”中的第2中的2)的E。
五、水压损失严重
1、通向软水器的管路中有铁物质堆积。
2、软水器内有铁物质堆积。
石家庄市陆升水处理设备有限公司
⑦ 软化水设备的工作原理是什么
软化水设备的工作原理:全自动钠离子交换器采用去离子交换原理,去除水中的钙、镁等结垢回离子。当含有硬度离答子的原水通过交换器内树脂层时,水中的钙、镁离子便与树脂吸附的钠离子发生置换,树脂吸附了钙、镁离子而钠离子进入水中,这样从交换器内流出的水就是去掉了硬度的软化水。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示,故一般采用阳离子交换树脂(软水器),将水中的Ca2+、Mg2+(形成水垢的主要成份)置换出来,随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加,树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后,就必须进行再生,再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层,把树脂上的硬度离子在置换出来,随再生废液排出罐外,树脂就又恢复了软化交换功能。
⑧ 佳尼特软水机一直排水
软化水设备系统正确的选用可以更好的利用和保证全自动软化水设备的工作效率;因此,除了解软化水设备的选型外,用户还需要掌握一些全自动软化水设备的维护以及设备故障维修的知识,才能更好的应用全自动软化水设备,延长全自动软化水设备的使用寿命。软化水设备在运行过程中,通常会因进水条件或维护等因素不到位造成设备的一些故障,或多或少给用户带来一些麻烦,我宇思特公司现针对【供热热力站软化水设备一直排水是什么原因?】这个原因为广大用户操作者提供相应的解决方法,如下:
a. 阀中有异物,主要是活塞内部有异物卡住,这是造成阀体不工作或排污口一直排水不停的主要原因,解决方法是取出活塞组件检查消除异物,此时得观察下活塞组表面是否有刮痕,如痕迹明显,建议更换活塞组件解决;
b. 控制器内部泄漏,这种情况是因密封圈变形或活塞组件表面不平造成,应更换密封圈及活塞组件解决,此时还得观看阀芯内部是否变形(此种情况出厂会经过严密质量监督,除因进水杂质不好长时间运行);
⑨ 软水机不出软水原因
所谓的软水,不但要除盐,还要除去水中的钙镁等离子。如果软化水机不出软化水,最可能的是滤水材料失效,需要再生或更换,才能达到基本性能。
⑩ 软水设备吸盐不足是什么原因
你的盐水浓度过低,或者是你的交换时间短。