水蜜丸生产设备结构图

⑴ 水蜜丸怎样制作

1，煮取药液。将粗粉倒入锅中，加入适量水，将水煮至细粉重量的20%，也就是500g原料的细粉需要100ml药液。

(1)水蜜丸生产设备结构图扩展阅读：

由多种中药组成，其中桔梗、柴胡、赤芍、甘草等为内蒙道地药材。主要用于气滞血瘀所致的胸痛（心血管系统心绞痛等）、头痛（脑血管）、心悸失眠、急躁易怒等症状,不但能化瘀而且能通脉，号称中药“阿斯匹林”，在临床方面的应用比较广泛，目前尚未发现有副作用的报道。

药材细粉以蜂蜜为黏合剂制成，是中医临床应用最广泛的一种。丸重≥0.5g成为大蜜丸，小于0.5g为小蜜丸。蜂蜜富于营养并有润肺止咳、润肠通便的功能，同时还有质地柔润、吸收缓慢、作用缓和的特点。

⑵ 我想开一家中药饮片代加工水蜜丸店，需要什么手续

首先你需要办理一张个体工商户的营业执照，办个体营业执照的步骤是：
1、准备的身份证原件、注册地址证明（如土地产权证或房产证或租赁合同）、2寸证件照；
2、准备5-7个你店铺的名称到工商局办理核名登记；
3、到工商局申请设立，填写办理营业执照相关表单；
4、领取营业执照后，到税务部门登记备案，
5、根据自身需要选择是否刻公章、开基本户。
你的店铺涉及中药加工，那么很可能还需要一张药品生产许可证，办理需要你的身份证原件、营业执照复印件、你人员的技术资格证书、你店铺的周边环境图、总平面布置图，你生产的主要设备等，到你当地的食品药品监督管理局办理就可以了。

⑶ 蜜丸和水丸用机器怎么制作

一中药水丸的传统制作方法水丸亦称水泛丸，系将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体为粘合（润湿）剂制成的小球形丸剂。水丸是在汤剂的基础上发展而成的。开始由处方中一部分药物的煎汁与另一部分药物的细粉以滴水成丸 的方法作成煎服丸剂，而后逐渐演变，以各种水溶性液体为粘合剂，用泛制法将方中全部或部分药物细粉制成小丸。丸径一般在φ2.5～φ10之间。泛制法是我国传统的水丸制作方法，也是我国独有的中药制作方法。最初是手工泛丸，它的工艺过程可分为：原料粉的准备及起模、成型、盖面、干燥、过筛、包衣打光、质量检查等。起模是泛丸成型的基础，是制备水丸的关键环节，模子的形状直影响着成品的圆整度，模子的粒度差和数目，也影响加大过程中筛选的次数和丸粒的规格及药物含量的均匀度。现在由于手工泛丸劳动强度大，产量低，污染严重，基本已经被机械泛制所代替。机械泛丸与手工泛丸的原理相同，唯采用设备不同，其操作方法和步骤与手工泛丸大体一致，只不过机械泛丸降低了工人的劳动强度、缩短了生产时间和减少了污染的机会等。二新型的水丸生产设备目前，80%以上的中药厂仍沿用泛制工艺来制备水丸，这是水丸制作的传统方法，也是对人工要求比较高的方法。泛丸的关键的一步——起模仍然要依赖于操作工人的技术熟练程度来控制，而且反复操作限制了产量的提高，污染机率仍然居高不下，同时圆度也不易控制。我公司为满足中成药丸剂尤其是水丸剂的现代化、规模化生产的需要,最新研制开发了ZWS型全自动中药水丸机。该设备利用塑制法原理，将原来的起模、成型、盖面等工艺过程集中在一台机器上，由混合、炼制好的可塑性坨块，直接制出符合要求的药丸。从而实现了水丸制作的一次成形，避免了多次重复工作而增加的污染机会，大大降低了工人的劳动强度，可以说是水丸制作的一次革命性创新。该产品科学的采用了新技术、新工艺、新材料。凡与药物直接接触的零部件均选用不锈钢、聚四氟乙烯等无毒、耐腐蚀材料制造, 全面符合GMP规范要求。ZWS型水丸机在制作水丸的基础上还可以制作水蜜丸、糊丸等。该机工作原理：利用一对相对滚动的制丸滚模，将由挤条口挤出的药条，滚成球丸。在整个的制丸过程中，它对药条的柔韧性要求不高，只要药物能够顺利挤成药条，就可以进行制丸。而且在整个的制丸过程中，工人的操作过程完全可以说 “傻瓜式”操作，因在整个的工作过程中仅需工人添加物料、更换接料盘等而无需为断药条而忙碌，从根本上降低了工人劳动强度，成为制备水丸的首选设备。三水丸机的主要结构及工作过程： 1.机架，2.出丸口，3.中间减速箱体，4.料斗，5.切条刀毛刷，6.挤条泵头，7.切条刀，8.拉条皮带，9.拨条泡管，10.拨条轴。11.拉条带托架。12.滚模防护罩。水丸机主要由以下几部分组成(如图所示):机架、中间减速箱体、挤条泵、送条装置、拨条装置、滚模、电气控制部分。水丸机的工作过程：将炼制好的中药坨放入料斗4中，挤条泵的料腔中有两个相对转动的压料翻板，电动机的动力经中间减速箱体减速后分别传到压料翻板及挤条泵的螺杆，压料翻板将中药坨压入螺杆的槽中，螺杆便推着物料向前运动，从挤条泵头6的出条口中挤出（左右各一条），药条由拉条皮带8接住并向外传送，达到一定长度后，切条刀7便将药条切断，此时拨条轴10转动一周，轴上的拨条泡管9刚好将药条拨到拉条带托架上，药条便经过拉条带托架滑到拨轮中，然后进入滚动的两滚模中，在两滚模的相对滚动下，将药条滚制成合格的药丸并由出丸口2处进入到容器中。在整个的加工过程中，开始的调整步骤是很重要的，它决定着一批药的成丸质量。在开始调整好以后，也就是说出条口的大小与滚模的间隙相匹配时，做出的药丸最为圆整。此后，只要及时向料腔中加入炼制好的药坨，就可维持正常的生产，而不必经常调整和担心药条是否会断的问题。这在一定程度上降低了药厂操作工人的劳动强度，一名熟练工人可以操作两、三台机器正常生产，这也相应提高了工人的生产效率。该机型一经投入市场，便引起许多中药厂的关注。四ZWS型水丸机的应用前景随着我国扩大和加强中草药市场政策的不断深入，人们对中草药的认识越来越深，其应用范围也越来越广。同时，中药作为我国的瑰宝，正越来越受到世界的关注。所以在中药制剂方面，ZWS型水丸机将以其优越的机械性能，发挥其独有的功能。ZWS型水丸机不仅能够做各种中药丸剂，而且在化工、陶瓷、食品、土壤肥料等各个领域都已经开始得到应用。我们也在各个客户的不同要求下，不断的创新和完善。不久的将来，ZWS型水丸机将会以不同的面貌出现在制作球形产品的各行各业中

⑷ 乌鸡白凤丸大蜜丸好还是水蜜丸好

转帖： 乌鸡白凤丸大蜜丸水蜜丸都是一样的，只是工艺不同罢了。同仁乌鸡白凤丸是一味妇科良药，它的主要功能是益气养血、调经止带，凡是气血虚的女性，有些月经前期赤白带、羸瘦、疲乏无力、腰酸腿软、痛经等，这些都可以运用乌鸡白凤丸进行治疗。 同仁乌鸡白凤丸的原始配方源自明代龚廷贤撰《寿世保元》中的白凤丹、乌鸡丸，后来经过清太医院综合各自所长加减而成，因同仁堂供奉皇宫用药，因此处方传至同仁堂并沿用至今。同仁乌鸡白凤丸作为同仁堂的十大名药之一，被人们称为妇科良药。同仁乌鸡白凤丸，顾名思义，乌鸡是主要原料。同仁堂生产的同仁乌鸡白凤丸是以纯种乌鸡为主要原料。《本草纲目》中记载：“乌骨鸡，甘平，入肝肾经，养阴退热，补中，治虚劳瘦弱，骨蒸潮热，脾虚腹泻，崩漏带下赤白，遗精白浊。”现代研究也证明乌鸡含有多种氨基酸，从而保证了产品补益功能，再配以熟地滋阴补血、当归养血活血、白芍和营理血、川芎行血活血，共同发挥补养气血的作用。同仁乌鸡白凤丸是根据市场的需求，在继承传统工艺的同时，借鉴西药的生产工艺，针对长期以来中药蜜小丸生产只是停留在单机手工操作、劳动强度大、生产效率低、人工成本高，人与裸药的接触几率高等问题，对蜜小丸设备进行工艺和技术上的创新，实现从合坨、制丸、烘干等工序的一气呵成。 同仁乌鸡白凤丸是在传统的中成药加工过程中，物料传输完全是靠人力，增加了交叉污染的几率。为了解决这个瓶颈问题，开创了在线输送物料技术，运用这项技术，以十九味，地黄、川芎、黄区、银柴胡、芡实、山药六味粉碎成粗粉，其余乌鸡等十三味，分别酌予碎断，置罐中，另加黄酒5568g，加盖封闭，蒸至酒尽，取出，与上述粗粉掺匀，低温干燥，再粉碎成细粉，过筛，混匀。每100g粉末加炼蜜20～30g与适量的水，泛丸，干燥，制成水蜜丸；或加炼蜜90～100g制成大蜜九，从原料到成品的每个工艺设备之间都实现了密闭连接和输送，完全符合GMP规范要求。 以往的蜜小丸烘干采用烘干箱，为了将丸药烘干烘透，操作工人要按规定时间倒盘，一批药一般需要两天时间。为了使这一工序实现联动生产，经过调研，通过借鉴食品加工的方法，确定了微波加螺旋烘干的方法，高效、节能。 原来的小丸整圆、培面工序完全由人工完成。丸形质量的好坏基本上取决于操作工的技术水平，产品的均一性不稳定，并且生产周转占用面积大，效率低。自动整形罐在线整丸系统的研制成功改变了传统的整粒方式。每个整形罐可正、反向旋转。当整形罐正向旋转时，湿丸在罐内靠丸的相互滚动进行整形、拉圆；当整形罐反向旋转时，湿丸借助反向倒料桶输送到下一级整形罐中继续整形、拉圆，实现了动态输送。此系统已获得了国家专利。 采用新工艺制成的同仁乌鸡白凤丸小粒装(水蜜丸)，质地细腻、滋润柔软、气味醇香，更好地进行补气养血、调经止带。它同样适用于气血两亏引起的月经不调、崩漏带下、体弱乏力、腰膝酸软等症。服用同仁乌鸡白凤丸使女性朋友不再面色灰暗、皮肤粗糙，使月经恢复正常。同仁乌鸡白凤丸小粒装(水蜜丸)的出现依旧延续了同仁堂药品的优秀品质与疗效。良好的性价比是同仁堂“济世养生、善待社会”的又一体现。

⑸ 水丸和蜜丸有什么区别

水蜜丸与大蜜丸最大的区别就是粘合剂，水蜜丸是通过加水炼制的蜂蜜进行回药粉粘合，节约了答蜂蜜的成本，也更易于贮存。我国南方地区由于气候特点，生产水蜜丸比大蜜丸更多。

从药效上水蜜丸和大蜜丸基本是一致的，水蜜丸相比于大蜜丸容易服用，也更容易保存。但药性往往没有大蜜丸柔润。此外，由于水蜜丸中蜂蜜的含量较少，对血糖控制有要求的人可以酌情选用。

二、水蜜丸

水蜜丸的历史远没有大蜜丸悠久，是解放后我国药剂工作者根据水泛丸制作的原理改进而来。水蜜心丸的特点：生产效率高、易吞服、易保存。

三、大蜜丸

蜜丸，是指药材细粉用蜂蜜作为粘合剂制成的丸剂，根据大小和制法又可分为大蜜丸和小蜜丸。大蜜丸的特点是：药性缓和、崩解稳定、服用较麻烦。

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一、大蜜丸以前往往用蜡纸、玻璃纸或塑料袋包装，现在则有一些蜜丸是用蜡封塑料硬壳作为包装。

二、大蜜丸易于保存，因为蜂蜜具有保鲜性，经过炼制过程含水量少，不需添加药用防腐剂，所以保质期长。

但是大蜜丸在服用时由于其体积和口味，嚼服口感较差，所以在服用时可以把它搓成小丸，和水吞服。

⑹ 请问水蜜丸与大蜜丸有什么区别，哪个药效好一点

要看具体针对的情况而定。没有药效好坏之分，只有针对范围之分。
蜜丸是将药物回细粉以炼制过的答蜂蜜为粘合剂制成可塑性的固体药剂。蜜丸在中成药中是中医临床应用最广泛的一种。由于蜂蜜含有较丰富的营养成分，具滋补作用；味甜能矫味；并具有润肺止咳，润肠通便，解毒的作用。这些均符合祖国医学“精不足者，补之以味”，“除众病、和百药”的论述。蜂蜜还含有大量的还原糖，能防止药材有效成分的氧化变质；蜂蜜炼制后粘合力强，与药粉混合后丸块表面不易硬化，有较大的可塑性，制成的丸粒圆整、光洁、滋润，含水量少，崩解缓慢，作用持久，所以是一种良好的粘合剂。蜜丸常用于治疗慢性病和需要滋补的疾病。
水蜜丸是指药材细粉以水和蜂蜜按适当比例混匀为粘合剂制成的药丸。水蜜丸的特点与蜜丸相似，作用缓慢、持久，但因用蜜较蜜丸少，故含水量低、易保存和服用。

⑺ 水丸是什么方法制作的啊求大神帮助

一 中药水丸的传统制作方法 水丸亦称水泛丸，系将药物细粉用冷开水、药汁或其他液体为粘合（润湿）剂制成的小球形丸剂。水丸是在汤剂的基础上发展而成的。开始由处方中一部分药物的煎汁与另一部分药物的细粉以滴水成丸 的方法作成煎服丸剂，而后逐渐演变，以各种水溶性液体为粘合剂，用泛制法将方中全部或部分药物细粉制成小丸。丸径一般在φ2.5～φ10之间。 泛制法是我国传统的水丸制作方法，也是我国独有的中药制作方法。最初是手工泛丸，它的工艺过程可分为：原料粉的准备及起模、成型、盖面、干燥、过筛、包衣打光、质量检查等。起模是泛丸成型的基础，是制备水丸的关键环节，模子的形状直影响着成品的圆整度，模子的粒度差和数目，也影响加大过程中筛选的次数和丸粒的规格及药物含量的均匀度。现在由于手工泛丸劳动强度大，产量低，污染严重，基本已经被机械泛制所代替。机械泛丸与手工泛丸的原理相同，唯采用设备不同，其操作方法和步骤与手工泛丸大体一致，只不过机械泛丸降低了工人的劳动强度、缩短了生产时间和减少了污染的机会等。 二 新型的水丸生产设备 目前，80%以上的中药厂仍沿用泛制工艺来制备水丸，这是水丸制作的传统方法，也是对人工要求比较高的方法。泛丸的关键的一步——起模仍然要依赖于操作工人的技术熟练程度来控制，而且反复操作限制了产量的提高，污染机率仍然居高不下，同时圆度也不易控制。 我公司为满足中成药丸剂尤其是水丸剂的现代化、规模化生产的需要,最新研制开发了ZWS型全自动中药 水丸机 。该设备利用塑制法原理，将原来的起模、成型、盖面等工艺过程集中在一台机器上，由混合、炼制好的可塑性坨块，直接制出符合要求的药丸。从而实现了水丸制作的一次成形，避免了多次重复工作而增加的污染机会，大大降低了工人的劳动强度，可以说是水丸制作的一次革命性创新。 该产品科学的采用了新技术、新工艺、新材料。凡与药物直接接触的零部件均选用不锈钢、聚四氟乙烯等无毒、耐腐蚀材料制造, 全面符合GMP规范要求。ZWS型 水丸机 在制作水丸的基础上还可以制作水蜜丸、糊丸等。 该机工作原理：利用一对相对滚动的制丸滚模，将由挤条口挤出的药条，滚成球丸。在整个的制丸过程中，它对药条的柔韧性要求不高，只要药物能够顺利挤成药条，就可以进行制丸。而且在整个的制丸过程中，工人的操作过程完全可以说 “傻瓜式”操作，因在整个的工作过程中仅需工人添加物料、更换接料盘等而无需为断药条而忙碌，从根本上降低了工人劳动强度，成为制备水丸的首选设备。 三 水丸机的主要结构及工作过程： 1.机架，2.出丸口，3.中间减速箱体，4.料斗，5.切条刀毛刷，6.挤条泵头， 7.切条刀，8.拉条皮带，9.拨条泡管，10.拨条轴。11.拉条带托架。12.滚模防护罩。 水丸机主要由以下几部分组成(如图所示):机架、中间减速箱体、挤条泵、送条装置、拨条装置、滚模、电气控制部分。 水丸机的工作过程：将炼制好的中药坨放入料斗4中，挤条泵的料腔中有两个相对转动的压料翻板，电动机的动力经中间减速箱体减速后分别传到压料翻板及挤条泵的螺杆，压料翻板将中药坨压入螺杆的槽中，螺杆便推着物料向前运动，从挤条泵头6的出条口中挤出（左右各一条），药条由拉条皮带8接住并向外传送，达到一定长度后，切条刀7便将药条切断，此时拨条轴10转动一周，轴上的拨条泡管9刚好将药条拨到拉条带托架上，药条便经过拉条带托架滑到拨轮中，然后进入滚动的两滚模中，在两滚模的相对滚动下，将药条滚制成合格的药丸并由出丸口2处进入到容器中。在整个的加工过程中，开始的调整步骤是很重要的，它决定着一批药的成丸质量。在开始调整好以后，也就是说出条口的大小与滚模的间隙相匹配时，做出的药丸最为圆整。此后，只要及时向料腔中加入炼制好的药坨，就可维持正常的生产，而不必经常调整和担心药条是否会断的问题。这在一定程度上降低了药厂操作工人的劳动强度，一名熟练工人可以操作两、三台机器正常生产，这也相应提高了工人的生产效率。该机型一经投入市场，便引起许多中药厂的关注。 四ZWS型水丸机的应用前景 随着我国扩大和加强中草药市场政策的不断深入，人们对中草药的认识越来越深，其应用范围也越来越广。同时，中药作为我国的瑰宝，正越来越受到世界的关注。所以在中药制剂方面，ZWS型水丸机将以其优越的机械性能，发挥其独有的功能。 ZWS型水丸机不仅能够做各种中药丸剂，而且在化工、陶瓷、食品、土壤肥料等各个领域都已经开始得到应用。我们也在各个客户的不同要求下，不断的创新和完善。不久的将来，ZWS型水丸机将会以不同的面貌出现在制作球形产品的各行各业中

⑻ 中药浓缩丸制作方法，我是在小中医院做中药丸子的.我们有做水蜜丸 水丸 蜜丸的 没有浓缩丸 有熬水药

中药浓缩丸指将部分药材提取液浓缩成膏与另一部分药材细粉或加适宜的赋形剂制成的丸剂。

特点：体积小，服用量小，便于服用，增加了疗效，节省了大量的赋形剂;携带和运输方便，既符合中医用药特点又适于机械化生产。
分类：按赋形剂可分为浓缩蜜丸，浓缩水蜜丸和浓缩水丸。
浓缩丸制法：
制备浓缩丸可用塑制法和泛制法，其操作方法同蜜丸(机制的小丸)和水丸。
1.塑制法
是按处方中药材的性质，取部分药材煎煮提取有效成分浓缩成膏;与另一些药料的细粉混合均匀，再加入适当的炼蜜制成软硬适宜的丸块。按蜜丸法制成丸剂，亦可用浓缩膏作粘合剂;加入药料细粉或加入适当的赋形剂，混合制成软硬适宜的丸块，用机械挤条，制丸，将湿粒干燥、过筛、上光、包衣。
2.泛制法
取方中部分药材煎出液或提取液浓缩成膏作为粘合剂与另一些药材细粉，泛制成丸。或者将稠膏与药材细粉混合成块状、烘干。磨成细粉，用凉开水或不同浓度的乙醇作润湿剂泛制成丸。
一般说来，方中膏少药粉多宜用泛制法;膏与药粉相适应可酌用机械制成小丸;膏多粉少时宜用塑制法，要确保浓缩丸的质量和疗效，须注意以下几方面的问题：
药材的处理：按照处方分析哪些药材作膏，哪些药材磨粉，必须根据药材的性质和疗效恰当的处理，使之既能缩小体积，又能增强疗效。一般来说，处方中一部分质软而易碎，含粉质较多，贵重细料药，量少或作用强烈的药材，宜粉碎成细粉，留作起模和作为浸膏的吸收剂。体积大，质坚硬，纤维质多的药材，宜作膏。
提取浓缩成膏过程，以不损失有效成分为好。所以应按药材的质地和临床所需药材的有效成分的性质，采取不同的方法进行提取。如含挥发性成分的药材，应先提取挥发油或芳香水。含遇热易分解有效成分的药材，不宜用直火煎熬，可采用渗漉法较为恰当。一般性的药材可取其煎出液，浓缩成膏。溶剂也应根据药材性质适当选择，如水、乙醇或水醇混合溶剂。
浓缩的温度要低，过高时有效成分易被破坏，又易焦糊，以减压浓缩或薄膜浓缩较好。膏的稠度应视粉末的多少而定，一般以能用完为好：太稀体积大，用不完;太稠又费人力、物力，混合时难以操作。浸膏粉的制备：用泛制法制备浓缩丸时，需先制浸膏粉。此粉的质量直接影响着成品的疗效，制粉的关键在于浸膏的干燥。现今国内药厂对浸膏干燥多采用喷雾干燥、低温减压干燥法。其干燥的浸膏块色泽浅，质地松脆，易粉碎，药味浓。如用常压干燥后的浸膏色黑断面呈玻璃状，极难粉碎，味焦糊，成品疗效较差。