阳兴锅炉冼水设备

A. 锅炉软水装置的原理是什么，反冲洗又是怎么工作的

锅炉软化水设备原理
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示，故一般采用阳离子交换树脂（软水器），将水中的Ca2+、Mg2+（形成水垢的主要成份）置换出来，随着树脂内Ca2+、Mg2+的增加，树脂去除Ca2+、Mg2+的效能逐渐降低。
当树脂吸收一定量的钙镁离子之后，就必须进行再生，再生过程就是用盐箱中的食盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子在置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换功能。
由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示由于水的硬度主要由钙、镁形成及表示钠离子交换软化处理的原理是将原水通过钠型阳离子交换树脂，使水中的硬度成分Ca2+、Mg2+与树脂中的Na+相交换，从而吸附水中的Ca2+、Mg2+，使水得到软化。

工作原理
水由入口进入，首先经过粗滤网滤掉较大颗粒的杂质，然后到达细滤网。在过滤过程中，细滤网逐渐累积水中的脏物、杂质，形成过滤杂质层，由于杂质层堆积在细滤网的内侧，因此在细滤网的内、外两侧就形成了一个压差。
当过滤器的压差达到预设值时，将开始自动清洗过程，此间净水供应不断流，清洗阀打开，清洗室及吸污器内水压大幅度下降，通过滤筒与吸污管的压力差，吸污管与清洗室之间通过吸嘴产生一个吸力，形成一个吸污过程。同时，电力马达带动吸污管沿轴向做螺旋运动。吸污器轴向运动与旋转运动的结合将整个滤网内表面完全清洗干净。整个冲洗过程只需数十秒钟。排污阀在清洗结束时关闭。过滤器开始准备下一个冲洗周期。

B. 锅炉的给水设备都包括什么

锅炉主要设备为锅炉本体和锅炉附属设备。
一、锅炉本体
1、燃烧室
它是燃料燃烧的地方。煤粉在炉膛内悬浮燃烧称为室燃炉和旋风炉。在炉排上燃烧煤块和煤粒的称为层燃炉或火床炉，还有沸腾炉。介于室燃炉和层燃炉之间的抛煤 机炉称为半悬浮燃烧炉。燃烧重油的称为油炉；燃烧煤气或天然气的称为气炉。燃烧设备和燃烧室统称为“炉”。
2、锅筒
上锅筒(汽鼓)是汇集炉水及饱和蒸汽的圆形容器，下半部容水，上半部容汽，并能使汽水分离，供给合乎要求的饱和蒸汽。下锅筒(泥鼓)，主要是容水圆形容器，它和上汽鼓、炉管、联箱、水冷壁构成循环系统，它可以把沉积到底部的污泥定期的排除出去。
3、炉管和水冷壁管
它是锅炉主要的蒸发受热面，其上端与上锅筒相连接，下部与下锅筒或联箱连接，并与炉外不受热的下降管组成一个严密的循环系统，使汽、水在其中循环流动，不 断的吸收管壁的热量和产生蒸汽。-其次，水冷壁还有保护炉墙，防止炉墙结渣和使炉墙结构减轻的作用。
4、蒸汽过热器
它是被烟气加热的一种热交换器，用以使饱和蒸汽加热成为过热蒸汽，然后将蒸汽通过蒸汽管道送往用户。
5、省煤器
它是利用烟气加热锅炉给水的热交换器。使锅炉给水在未进入上锅筒之前先行加热，以提高给水温度，降低排烟温度，节省燃料，提高锅炉效率。
6、空气预热器
它是利用烟气加热空气的热交换器。利用锅炉的排烟余热加热即将进入炉膛的空气，这样不仅可以进一步降低排烟温度，还可以提高炉膛温度，有助于燃料的干燥和燃烧。
7、炉墙和钢架
为了使火焰和烟气与外界大气隔绝，并使烟气沿着规定的烟道依次流过各个受热面，无论炉膛或烟道均须用炉墙密封起来，炉墙同时也起保温作用。炉墙的外面就是钢架，用以支承锅炉受热面、上锅筒和炉墙等全部构件。
二、锅炉附属设备
1、通风设备
它由送风机、引风机、风道、烟道和烟囱等组成，用以保证空气的供应和烟气的排除。当锅炉负荷或其它工况变动时，可借通风设备之助，调节所需要的风量和风压。
2、给水设备
它由给水泵、给水管路和阀门等组成，用以保证可靠地向锅炉供水。
3、燃烧设备
它由煤闸门、抛煤机、炉排变速箱、炉排等组成，用以实现煤的燃烧，使锅炉获得热量。煤粉炉有燃烧器等设备。燃油和燃气炉有喷嘴和调风装置等。
4、煤粉炉
煤粉炉由给煤机、磨煤机、粗粉分离器、排粉机等组成，用以完成由原煤到煤粉的制造。
5、除渣设备
用以清除燃料燃烧后所剩余的灰渣，并将其送往储灰场。
6、除尘脱硫设备
用以清除烟气中所含的飞灰，减少引风机、烟道的磨损， 改善对空气的污染。
7、燃料运输设备
固体燃料：由带运输机、破铁分离器、碎煤机、煤仓等组成。用以将燃料从燃料储存场加以分离和破碎后输送至锅炉房的原煤斗；气体燃 料：由调压站、管道输送及相应设备组成；液体燃料：由储存、加热、加压、输送管道及相应设备组成。

C. 锅炉软化水设备的锅炉软化水设备

锅炉软化水设备性能特点概述

1、软化水设备控制系统采用世界上大的水处理控制器生产厂美国FLECK公司制作的国际专利产品—集中多路主体阀及控制元件。主体阀为高强工程塑料或无铅黄铜铸造加工而成，比一般阀体坚固耐用、承压能力高。活塞式阀芯往复运动时，摩擦阻力小、动作灵活、耐磨损。

2、主体阀采用一体多通路设计，免除了隔膜电控阀故障多的弱点。

3、控制部分为机械传动结构和电脑板控制，设计精巧、简单合理;设备系统适应环境性强，工作稳定可靠、调节操作方便，免维修，使用年限可达十年以上。

4、设备工作程序由软化水量(即流量)或时间控制方式来实现全自动工作程序控制，可根据水质条件将再生用盐量和用水量调定至佳状态，无需人员操作。

5、本控制系统在有水(水压>2bar)、有电(220V 50Hz)的情况下全部由集中控制阀完成自动控制，不需人员监控。

6、流量型调节计(阀)为叶轮式或感应式设计，加工精度高，结构紧凑，经久耐用，运行中不易产生故障。可根据操作需要设定在任意高度，靠流量叶轮传送信号至控制器，必要时可进行手动调整(如再生)。还原周期及总产水量的控制精度在±3%范围内。

7、离子交换树脂罐为缠绕玻璃钢内衬PE内胆。检验压力8公斤，保压2小时且示压值无变化。

8、大型设备布水方式为满床式布水器，中心布水母管连接十数只布水子管平均分布于罐底，埋于浅浅的方正石中，和树脂直径相配合，充分发挥树脂交换能力，同时不会产生偏流和击穿旁流现象。这种布水器的优点是压损极小，独有的V型槽有自动清洗功能，保证水流均匀。

9、盐罐为PE工程塑料材质。

10、树脂为优质产品(001×7)。

单阀双罐全自动锅炉软化水设备选型需知

1、首先您要提供所需要使用软化水设备的系统是：采暖冷却补水工艺用水?蒸汽锅炉钢铁冶炼行业化工制药行业。

2、软化水设备系统用水时间：既运行时间/小时用水量/平均值/峰值/用户是否需要连续供水?若需要则选择单阀双罐或双控双床系列，否则可选单阀单罐系统。

3、源水总硬度：水源是市政自来水地下水地表水源(江、河、湖水)您需提供使用地区的原水硬度。对一定型号的软化水设备来说水硬度高，其周期制水量必然要少，由此而来导致再生频繁。对树脂的使用寿命不利。为避免这种情况出现，应加大树脂体积，这意味着选用加大型号的软化水设备。

4、所需的软水单位流量(吨/小时)。这由用户设备的性质和要求决定，以此选定标准型号的软化水设备。

5、单阀双罐全自动上海锅炉软化水设备周期制水量的设备在软化水设备型号设定之后，根据原水硬度，所用树脂的交换工作容量就可以确定理论周期制水量(吨)。

D. 锅炉软化水设备出水不合格，都有什么原因

锅炉软化水设抄备出水不合格的原因：
1、锅炉软化水设备再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱；

2、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中；

3、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质；

4、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳；

5、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。

知识点延伸：
锅炉软化水设备的定义：锅炉软化水设备是针对锅炉长垢而推出的一种原水预处理装置，去处原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。

E. 锅炉水处理设备的工作原理

随着交换过程的不断进行，树脂中Na 全部被置出来后就失去了交换功能，此时必内须使用Nacl溶液对树脂进行再生容，将树脂吸附的Ca2 、Mg2 置换下来，树脂重新吸附了钠离子，恢复了软化交换能力。
锅炉水处理设备产品结构：
1. 进口控制阀：阀体材质为高强度轻质耐腐蚀工程塑料、无铅黄铜。
2. 抗腐蚀罐体：罐体材质为玻璃钢(可选用碳钢或不锈钢衬塑罐体)，罐体防腐、耐压，使用寿命长。
3. 均匀布水系统：采用射流式布水，树脂有效交换容量得以充分发挥，用盐控制精确，无须盐泵。
4. 进口高性能树脂：选用强酸性阳离子交换树脂，破损率低，粒度均匀，提高离子交换率。

F. 锅炉房水处理间一般要什么设备

一般设置旋流除污器，除铁锰过滤器，软水器，除氧器。一般的热水锅炉这么设置。蒸汽锅炉要求比较高一些，要看当地水质。

G. 锅炉除盐水设备的标准都包括哪些

很多地区的水中都会含有大量的盐分，这些水不能直接作为锅炉用水，因此内需要使用除容盐水设备对其处理，去除水中的盐分，避免锅炉加热的过程中形成大量的结垢，影响其正常使用。我们生产的10吨/小时锅炉除盐水设备产水的指标主要包括：悬浮物标准、硬度标准、溶解固形物标准、溶解氧标准、PH值和碱度标准、相对碱度标准、含油量标准等，只有达到了这些指标才算合格的产水。因为不同地区的原水水质情况不一样，在使用除盐水设备时还需要根据具体水质情况确定预处理过程，以免水质杂质影响主机设备的使用寿命。

H. 锅炉软水化水设备和水处理设备 是一样的吗 锅炉软水化水设备主要是用FRP tank 进行处理吗

通俗的讲；锅炉水处理设备本身就包括了软化水设备，一般工业锅炉水处理版都采用钠离子交换、氢-钠离子权交换、铵-钠离子交换，这些都是软化水系统设备范筹。对于大型高压锅炉或发电锅就需采用复床体系、复混床体系加膜分离技术，这些属于除盐水设备范筹…。。华粼水质

I. 锅炉软化水设备安装调试步骤有哪些

锅炉软化水设备大多都是使用离子交换技术，利用阳离子树脂吸附水中的钙镁离子，去除水中的钙镁离子，以达到降低水质硬度的作用，从而是进入锅炉的用水成为不结垢的软水，正常锅炉进水硬度要求是低于0.03mmol/L。

安装调试步骤如下：

1、设备定位

A、首先将控制阀基座的密封圈装好，并将控制阀拧紧到罐子上面。

B、将装好控制阀的罐子摆放在正确的安装位置，且不得移动罐子。

C、拆下装好的控制阀，保持罐子的位置和方向不不动。

2、安装下布水器和中心管

A、使用PVC胶将下布水器和中心管进行胶粘对接。

B、将胶粘好的下布水器和中心管放入罐子内，并将中心管上部多出的部分进行裁切，保持中心管和罐口齐平，上下误差不得超过2mm。

3、填装树脂

A、放置好中心管在罐子底部中央，并用堵头堵住中心管上开口，防止填装树脂时树脂进入中心管内。

B、将树脂填装入罐子内部，约70%左右。

4、安装控制阀

A、将上布水器卡住在控制阀的基座上。

B、将控制阀安装在罐子上，注意阀头基座与中心管的对接。

C、拧紧阀头和罐口的对接。

5、安装连接管路

A、将进水管对接到控制阀进水口，建议采用PVC管、PPR管等。

B、将出水管对接到控制阀出水口。

C、使用排污管对接控制阀的排水口。

6、安装盐箱

A、使用吸盐管对接控制阀的吸盐口，吸盐管不得超过3米，防止吸盐水阻力过大。

B、将盐箱放置在罐子旁边，切记盐箱离罐子不宜过远。

C、将盐阀对接吸盐管，并放置在盐箱最底部。

7、设备调试

A、控制阀通电，设置好各工位的参数，并将控制阀设置在反冲洗工位。

B、打开进水球阀至一半位置，观察进水压力表的参数，如压力过大则要进行泄压处理。

C、当水慢慢浸满整个罐子时，打开进水球阀的全部。

D、观察排水口的出水状态，此时为反洗状态，为冲洗罐内树脂过程，当排水不再发黄时，可切换至运行工位。

E、打开取样阀，取出出水水样，并使用硬度指示剂对水样硬度进行检测。

8、设备运行

A、手动操作控制阀，切换所有工位，观察工作状态是否正常。

B、检查连接管路是否漏水等。

C、正常运行后，后期要及时向盐箱加盐。

锅炉软化水设备是保障锅炉使用的一个安全保障，锅炉结垢后使用会给锅炉带来极大的危害，损失多余的能量，严重时会引起锅炉爆炸，造成更大的经理损失。目前国家对于锅炉都有着极为严格的标准，锅炉软化水设备是使用锅炉前必须要安装的一整套水处理装置。【润新水处理www.irunxin.com】