gis设备微水试验

❶ 高手，变电站中的间隔和GIS是一个东西吗现在特高压交流1000kv变电站一般需要多少GIS

变电站中的间隔和GIS是一个东西，给本体充气前应对瓶中的SF6进行水分测量。

交接和大修后不大于250ppm，运行中不大于500ppm。微水试验合格后，给气室充SF6。其中断路器中的压力要大于其他气室的压力，因断路器要切断其他负荷电流，气体压力越高，灭弧效果越好。因此断路器压力最高。

GIS

是运行可靠性高、维护工作量少、检修周期长的高压电气设备，其故障率只有常规设备的20%～40%，但GIS也有其固有的缺点，由于SF6气体的泄漏、外部水分的渗入、导电杂质的存在、绝缘子老化等因素影响，都可能导致GIS内部闪络故障。GIS的全密封结构使故障的定位及检修比较困难，检修工作繁杂，事故后平均停电检修时间比常规设备长，其停电范围大，常涉及非故障元件多。

❷ 变电站内用的GIS是什么意思

变电站内用的GIS是气体绝缘变电站的英文名字简称。

在气体绝缘变电站中，大部分的电气设备都是被直接或间接密封在金属管道和套管所组成的管道树中，从外部看不到任何开关、线路和接线端子。

管道树的内部全部采用SF6气体作为绝缘介质，并将所有的高压电器元件密封在接地金属筒中。它是由断路器、母线、隔离开关、电压互感器、电流互感器、避雷器、套管7 种高压电器组合而成的高压配电装置。

GIS安装好后，必须经过严格检查与试验，确认安装正确、可靠后，才能投运。外观检查：装配状态、零件松动情况、接地端子配置及气体管路、电缆台架有无损坏。上述检查应根据安装检查卡进行。

给本体充气前应对瓶中的SF6进行水分测量。交接和大修后不大于250ppm，运行中不大于500ppm。微水试验合格后，给气室充SF6。其中断路器中的压力要大于其他气室的压力，因断路器要切断其他负荷电流，气体压力越高，灭弧效果越好。因此断路器压力最高。

(2)gis设备微水试验扩展阅读

GIS由母线（BUS）、套管(BSG)、断路器(CB)、隔离开关(DS)、接地开关(ES)、电压互感器(VT)、电流互感器(CT)和避雷器(LA)八大部件组成。

GIS具有如下优点：

1）、结构小型化：采用SF6气体做绝缘和灭弧介质，大幅缩小变电站的容积，使小型化得以实现。

2）、可靠性高：将带电部分密封于SF6中，与外部环境的盐雾、灰尘、积雪等隔开，大大提高了运行的可靠性。

3）、安全性好：带电部分密封于接地的金属壳内，使金属壳体不带电，因而无触点危险。另外，SF6为惰性气体，所以无火灾危险。

4）、对外部没有不利影响：带电部分全部密封在金属壳体内，金属壳体对电磁和静电实现了屏蔽，不会产生噪音和电磁干扰等问题。

5）、安装周期短：由于结构小，可在制造厂实现整机装配，试验合格后，以单元或整个间隔的形式运输，因此可缩短现场安装的工期。

6）、维护方便，需检修周期长：因结构布置合理，灭弧系统先进，延长了检修周期，提高了产品使用寿命，又由于结构小，安装位置距地面近，使其维护很方便。

❸ GIS设备补充SF6气体后是否要做微水含量

GIS设备补充SF6气体后是否要做微水含量
GIS设备补充SF6气体前测量一下GIS设备里面气体和瓶装的气体的微水含量，合格后再补充气，补充完后再进行一次微水测量，其实测量为谁很简单的，没有必要省掉这个检测！

产品概述

◆ED0501D型精密露点仪(SF6微量水分测量仪)是采用DMT-242P的高分子薄膜式探头和自动校准软件，在干燥环境是理想的应用，另外，探头是抗结露、油气且适合大多数化学环境。
◆ED0501D型精密露点仪(SF6微量水分测量仪)带有自动校准软件，软件可校正干点漂移。
◆湿度稳定，使用再捕获过程来维护。
◆这些智能自动校准和再捕获过程使ED0501D型精密露点仪(SF6微量水分测量仪)成为一个高等级设备且维护量达到最小。
◆露点仪可送回我公司校准到国际标准。校准周期根据环境而定。

主要特点

◆零点自动校准
◆独有的数据自动存储及自动调出
◆首创的电量显示
◆操作简单、携带方便
◆重复性好、响应速度快
◆全量程单点法露点校准
◆斜率自动校准
◆独特的大屏数据曲线实时显示
◆先进的湿度探头保护功能
◆抗污染、抗干扰
◆灵敏度高、稳定性好

技术参数

◆测量范围：露点-80～+20℃，同时显示体积比（ppmv）
◆露点精度：±0.5℃（当露点温度低于0℃，传感器输出为霜点）
◆响应时间63％[90％] +20→-20℃ Td 5s[45s] -20→-60℃ Td 10s[240s]
◆分 辨 率：露点0.1℃或0.1ppm
◆重 复 性：±0.2℃
◆压力测量：0-1.0Mpa
◆存储容量：70条
◆探头保护：不锈钢烧结过滤网
◆工作电压：110～220VAC，交直流两用

❹ 运行中的GIS六氟化硫气体泄漏紧急事故处理

在电力系统配电装置中，全封闭式SF6组合绝缘电器因其能量空间密度大、安全可靠性高、绝缘性能优越及其便于实现室内配电等优点得到了广泛应用。而在电力设备的运行过程中，完善的继电保护装置和设备的状态状态检测是必不可少的。此处将结合2009年山东潍坊奎文220KV变电站的春检经历对全封闭式SF6组合绝缘电器运行的一些故障状态和处理方法进行叙述。

奎文变电站结构及其设备简介：室内配电，220KV高压室(楼上）：平顶山高压开关厂GIS，110KV高压室设备(楼下中间）：西安高压电器研究所有限责任公司产品，10KV高压室（楼下南侧）：五洲ABB产品，1主变及通风室（楼下北侧）。

2009春检内容概述：110KV GIS内部气体压力下降，设备低压报警，说明气体年泄露率不达标；110KV GIS,220KV GIS气室微水超标；1主变本体渗油。检修报告有潍坊市供电公司修验场给出。检修任务由潍坊送变电工程公司（未出工程项目保修期，属消缺范畴），厂家和潍坊电业局修验场共同承担。

（一）全封闭式SF6组合绝缘电器内部气室气体压力下降故障分析与预防措施

1、问题：该问题全部出现在由西高所生产的全封闭式SF6组合绝缘电器上，包括多处出线间隔，PT间隔。主要集中在设备上的进线气室和隔离开关气室。

2、故障检测手段：奎文站设备的气体密度标准为断路器气室0.52MPa，其他无断弧功能的气室0.42MPa。当气室气体压力下降时，一方面设备上的气体压力表会出现不合理的下降，即超过国标的气体年泄露率（检测可信度低，主要在于量测误差大，且受到环境温度变化的影响较大）。另一方面，设备可以通过继电保护装置(气体密度继电器）发出遥测和遥信等保护信号，通过后台机可及时监测气体密度。当仪表等机械强度较弱的设备部件损坏导致大量SF6气体泄露时，装设在高压室内的气体报警装置将动作发出报警信号。

3、GIS气体压力不正常可能带来的后果：

（1）SF6气体作为一种高电气绝缘强度的绝缘介质，是设备绝缘的主要组成部分，当气体压力下降时，设备的绝缘强度将随之下降。造成GIS承受过电压的能力下降。当气体压力下降超过一定的阈值后，GIS甚至不能保障工频电压的绝缘强度（由于自动保护装置的作用，除非极端情况，否则不会出现此情况），设备的内部导体将会对设备外壳放电造成接地短路故障。若继电保护装置没有动作及时切除故障部分，则故障可能会发展成为相间故障，造成系统内部震荡和巨大的电动力毁坏电气设备。

（2）SF6气体不仅是设备绝缘的重要组成部分，而且是GIS断路器气室的主要灭弧介质。当断路器气室气体压力下降时，其灭弧能力随之下降、如果断路器气室的气体压力下降超过一定的阈值，气体的灭弧能力严重下降。继电保护装置此时将会闭锁断路器分合功能，造成开关电路能力消失。如果保护装置未闭锁断路器分合功能而此时又发生分合断路器的操作，由于不能在有效的时间和空间里切断电弧，若电弧接触设备外壳，将会造成相应的电气设备故障。

4、相关理论分析：（1）关于SF6气体高气压的分析：，由帕邢定律曲线可知，采用高气压的情况下，气体的密度增大，电子的平均自由程缩短，相邻两次碰撞之间，电子积聚起足够能量的概率减小，即增大了电离的难度使得放电电压升高。（2）采用SF6作为绝缘介质的原因分析：SF6具有很强的电负性，容易吸附活动性较强的电子形成稳定的负性分子，削弱气体的电力过程，提高放电电压；化学性质稳定，具有很高的电气绝缘强度；SF6气体拥有优良的灭弧性能，其灭弧能力是空气的100倍。

5、处理的基本方法：由于采用的策略仍然是预防性的检修。所以方法也比较传统，就是将GIS外壳的漏点找出来，然后将漏点修复即可。在检修过程中，采用传统的包扎法对组合电器漏气气室进行漏点的区域确定，确定区域后用SF6检漏仪探头对出现漏气的区域进行扫描，找出漏点（在基本确认漏点位置的大体情况下，可采用涂抹肥皂泡的方法进一步确认）。漏点主要分布在气室的连接处，用绿色胶带标示（两相通气室的连接处）比较容易发生泄漏。这点从物理上也比较融容易理解，此处金属贴合面出在安装时采用密封圈和密封胶密封，如果密封圈质量不好或密封胶没有涂匀，在或者紧固螺丝所上力矩不均匀，都可能引发漏点的产生和发展。而另一个比较容易发现漏点的地方在于仪表的接口，自封阀的管体连接处。这是由机械结构造成的。另外，在检修过程中，发现在一个气室的电缆终端存在漏点，而又一个气室得筒壁上发现了漏点。发现漏点漏后，对于接口处的漏点往往采用重新紧固，换密封圈等措施即可消除漏点；电缆终端处漏点由于是110KV高压电缆，故要求厂家重新制作电缆终端；对于筒壁上的漏点则找专门的厂家对漏点进行了焊接修复（焊接由专人完成，防止GIS筒壁内侧因高温产生理性变化，造成筒内分解出杂质，严重损坏气室内部绝缘环境）。

6对GIS 漏气故障监测方法及其防止此类故障发生措施的认识和见解。

采用气体密度继电器，将气体密度信号传送到继电保护设备可以视作是一种监测方法。但是这种监测方法有一定的局限性，这主要是因为气体的密度和活动性受温度或震动的影响。特别是断路器气室，动作机构在分合脱扣的瞬间会引发断路器很大的震动；而温度不同时，气体的活动性和膨胀系数也不同。有人指出气体密度继电器的安装位置对测量精确度有一定的影响。我认为，对于气体泄漏的监测，应当着重从以下方面着种种考虑：

（1）考虑外界震动或分合对于测量误差的影响及其纠正这种干扰的方法。最基本的如采用多台断路器下，未动作断路器的相关参量比较。

（2）考虑温度不同时，气体密度和压力的变化，考虑断路器内部气体的在不同位置的温度分布；季节和天气变化时，考虑气体密度分布。

（3）综合其他的信号对漏气进行判断：比如导体通过的电流大小（电阻发热）作为考虑因素；内部发生局部放电情况下，局部放电信号和气体密度信号的综合。当然，这些依赖于信号的处理及其智能化的分析过程。

（4）检测和监测并举的方法：现在已经存在激光摄像式SF6气体泄露检测仪，据说存在很高的灵敏性。从经济性角度，可以作为在线监测的补充。另外，气室的薄弱点也有一定的特点，这就为这种检测手段提供了快速处理的方法。

（5）最为重要的我认为应当是气体快速泄漏可能导致严重故障的情况的诊断，这种诊断必须快速，精确。例如：气体发生快速泄露，导体已经发生放电（温度的变化），而设备又不装备高灵敏性快速动作保护（比如纵连差动保护）的情况。

关于此类故障的预防，我认为集中在以下2个方面：

（1）提高电力系统设备的加工精度，改善GIS设备所采用的材料。如采用超低温度进行电气组装。

（2）提高电气建设和运行人员的作业水准，严格按照完善的规程作业。

（二）全封闭式SF6组合绝缘电器内部气室气体微水超标故障分析及预防措施

1、问题：该问题在西高所所产的110KV GIS中比较严重，而平顶山高压开关厂也有一个间隔的PT气室微水超标。

2、故障监测手段：微水的标准在不同类型的气室有不同的规定，可以参考相关规程。本站由修验场进行检测，通过微水测试仪获得气室的微水情况。从继电保护遥信的配置来看，没有微水量的遥信信号。因此，在本次检修和本站的平常运行中，微水的监测一直采用的是离线的监测方法。（注意：按照规程规定，新注入气体的微水检测应在充气完成后24小时进行）

3、微水超标的危害：常态下，SF6气体有良好的绝缘性能和灭弧性能，而当大气中的水分侵入气室内部或气室筒壁介质中的水分逸出时，SF6气体中的水分会增加。随之带来的后果是气体电气强度显著下降。尤其是断路器这种有电弧存在的气室里， SF6气体在电弧和水分的共同作用下会产生理化反应，最终生成腐蚀性很强的氢氟酸、硫酸和其他毒性很强的化学物质等，对断路器的绝缘材料或金属材料造成腐蚀，使绝缘劣化。另外，当微水严重超标时，甚至会造成导体对筒壁放电，筒壁内侧的沿面闪络。在得不到及时处理的情况下，最终导致电气事故发生。

4、相关理论分析

从设计绝缘的角度考虑，我们希望主设备的绝缘尽量的均匀。而对于SF6气体而言，其优良绝缘性能的充分发挥更是只有在均匀电场中才能得以实现。当气体中含有水分时，由电弧和局部放电激发，SF6热离解产生硫和氟，这些杂质和水分裂解产生的氧气和氢气发生一系列理化反应生成氢氟酸、硫酸和金属氟化物等。这些杂质会腐蚀内侧的筒壁，破坏电场的均匀性，毁坏绝缘。因此，GIS对水分及杂质的控制要求非常严格。

个人的理解：SF6中含有水分时的分析可以借鉴液体电介质的击穿的相关理论，如“小桥理论”分析。水分在内部导致的杂质会在原先近乎均匀绝缘的绝缘结构中构建绝缘的不均匀区域，看起来就像是通向绝缘水平降低的“小桥”，而这个“小桥”区域就是“木桶短板”中的那块短板。

5、微水超标的原因分析：

（1）SF6气体产品质量不合格。即注入设备的新气不合格，这主要是由制气厂对新气检测不严，运输过程中和存放环境不符合要求，存储时间过长等原因造成的。

（2）断路器充入SF6气体时带进水分，这主要是工作人员不按规程和检修操作要求进行操作导致的。

（3）绝缘件带入的水分。厂家在装配前对绝缘未作干燥处理或干燥处理不合格。检修过程中，绝缘件暴露在空气中受潮。

（4）透过密封连接处渗入水分。外界的水分压力比气室内部高。水分从管壁连接等处渗入。
（5）泄漏点渗入水分。充气口、管路接头、法兰处渗漏、铝铸件砂孔等泄漏点，是水份渗入断路器内部的通道，空气中的水蒸气逐渐渗透到设备的内部。

（6）电气安装过程没有按照规程规定的温度和湿度进行。

（7）气体水分吸附剂受潮。这个一般影响较少，因为完好的吸附剂是真空包装的，当发现真空包装发生异常时，这带吸附剂将不在使用。

6、微水超标处理基本方法：将测得微水超标的气室内的气体直接排放到大气中去（按照规程规定，应当通过SF6回收装置回收，但限于回收提纯成本过高而违规操作）；更换吸附

剂（新的完好的吸附剂用真空包装，更换前最好用烤箱加热后再更换）；通过真空泵提取真空直至气室内部负压达到规程标准（由于采用麦氏真空计测真空度，所以不太精准，而真空泵上的真空度仪表示数也不太可信。因此，真空度相对规程规定裕度要大一些。另外，用麦氏真空计测量真空度时，操作要规范，要防止真空计中的水银通过自封阀进入筒内造成绝缘事故）；通过注入干燥氮气的方法对气室进行进一步干燥；再提取真空至达标；注入新的SF6气体（注气时要注意气体品牌，不同厂家的气体尽量不要混充，新气和旧气尽量不要混充）。

7、对GIS 微水超标故障监测方法及其防止此类故障发生措施的认识和见解。

限于自身认识及实践，对GIS 微水超标故障监测方法了解甚浅。而我认：为对GIS微水的在线监测也不过是借鉴类似于变压器油水分检测或者氢冷发电机氢气湿度的检测方法。微水检测，平时的离线检测手段也不过是采用露点仪。将仪器中的检测露点的传感器即湿度传感器装设到设备内部即可实现监测，但是这也存在可行性和经济性的考虑。这些同样依赖于更新的传感器技术的发展和通信技术的进步。

关于此类故障的防范，我认为集中做好以下两点：

（1）提高电器产品及相关产品的生产质量和技术，例如GIS上采用自封充气阀就是一个很好的例子。

（2）提升电力建设人员的作业水平，这点很关键。

（3）提升电网的自动化水平，着重发展电气设备的在线监测技术。

结语：从这次春检过程来看，电力系统的建设与运行必须注意以下几点：1、合理的选择电气产品，在这次检修和运行中，西高所的产品质量相对于四大高压开关厂（沈开，西开。平开，泰开）的产品质量较差；2、提高电力系统作业人员的素质水平，严格管理，很多故障的原因都是由于建设或运行中作业人员违规操作酿成的后果；3、研究电力系统运行过程的故障检测技术，提高电力系统运行的自动化水平。

❺ 为什么要进行sf6微水检测

六氟化硫气体在常温、常压下是一种无色、无嗅、无毒和不可燃的气体，其化学性能非常稳定，在20℃和101325Pa时的密度为6.08 g/L，约为空气密度的5倍，六氟化硫气体的临界温度为45.6℃，经压缩而液化，通常以液态装入钢瓶运输。

六氟化硫气体的电气绝缘性能和灭弧性能非常强。六氟化硫的分子量是空气的5倍，因此六氟化硫离子在电场中的运行速度比空气中的氮、氧等离子小得多，更容易发生复合性，氟离子使气体带电质点减少，大大提高气体的绝缘水平，约为空气的3倍。氟元素是所有元素中对电子亲和合力最强的，所以六氟化硫具有很强的电负性，对电子吸引能力极大，极易形成负离子，所以六氟化硫气体的灭弧性能是空气的100倍。因此，六氟化硫气体在电气设备中应用非常广泛，是目前所发现的绝缘灭弧性能最好的物质。
纯净的六氟化硫是一种惰性气体，设备中的放电会造成六氟化硫气体分解，其分解产物与结构材料是不相容的。六氟化硫气体在电弧作用下产生气体的分解，绝大部分分解物为硫和氟的单原子，电弧熄灭后，大部分又可还原，仅有极少部分在重新结合的过程中与游离的金属原子及水发生化学反应，产生金属氟化物以及HF有毒性和腐蚀性物质。
通过对六氟化硫压力和温度关系曲线分析可知，在液化曲线右侧，温度变化时气体的密度保持不变，仅呈现压力的变化，即绝缘强度及灭弧性能不变，但当气体的温度下降到液化气温而继续下降时，气体将液化，其压力、密度下降得很快。此时气体的灭弧绝缘性能都要迅速下降，因此， 六氟化硫设备不允许工作温度低于液化温度。
另外， 六氟化硫又是在化学上极其稳定的一种气体，它在大气中的寿命约为3200年。特别是SF6具有很强的吸收红外辐射的能力，也就说， 六氟化硫是一种有很强温室效应的气体，如以100年为基线，其潜在的温室效应作用为CO2的2.39万倍。加之目前排放到大气中的六氟化硫气体，正以8.7%的速率在增长。应当指出， 六氟化硫的温室效应以往并非没有发现，只不过由于现存于地球大气中的六氟化硫气体的浓度非常低，故认为它的影响较小，未给予认真的考虑之故。这里说的往大气中的排放并不是指GIS、GIT类设备的自然泄漏量，这种泄漏量每年还不到1/1000，完全可忽略不计。这里所指的泄漏量主要是指产品在制造、安装、现场调试以及检修时的排放量。
1 定期进行六氟化硫气体微水含量的检测
如发现其含量超过允许值时，应采取有效措施包括气体净化处理、更换吸附剂及六氟化硫气体、设备解体检修等对策。六氟化硫设备内部水分的主要来源有：①六氟化硫新气中含有的水分;②设备组装时进入的水分;③固体绝缘物件中释放出来的水分；④运行中透过密封件渗入的水分;⑤运行中多次补气、测试过程中进入的水分;⑥气室内吸附剂失效。

六氟化硫气体中微水含量的测试方法很多，目前国内有电解水分仪、阻容式露点仪和镜面露点仪三类仪器。其中，以镜面露点仪准确性最高，阻容露点仪测量范围最广，现场操作以阻容式露点仪最方便。目前国产只有电解水分仪，价格便宜;镜面露点仪和阻容露点仪依赖进口，价格昂贵，约为国产的30倍，但使用方便准确。
2 定期进行六氟化硫气体的检漏
sf6气体泄漏检查分为定性和定量检查，定性检查是直接对设备各接头密封点铝铸件进行检测，可以查出设备各泄漏点位置。定量检查是通过包扎检测、挂瓶法或压力折算求出泄漏量，从而得出年泄漏率。
定性检漏有抽真空检漏和检漏仪检测两种方法:
① 抽真空检漏法是将设备抽真空至40Pa，停泵0.5h，在真空表上读出A数，再停5h，读出B数，若B - A≤133Pa，则认为密封良好；
② 检漏仪检漏是将检漏仪探头沿设备各连接口表面和铝铸件表面移动，根据检漏仪读数判断气体的泄漏情况。
检漏仪检漏时应注意:探头移动速度应慢，以防探头移动过快而错过泄漏点;检漏时不应在风速大的情况下，避免泄漏气体被风吹走而影响检漏;检漏仪选择灵敏度高、响应速度小的检漏仪，一般使用检漏仪的最低检出量＜lppm，响应速度＜5s较为合适。
定量检漏通常采用扣罩法、挂瓶法、局部包扎法、压降法等方法。扣罩法适用于高压断路器、小型设备适合做罩的场合，挂瓶法适用于法兰面有双道密封槽的场合，局部包扎法一般用于组装单元和大型产品，压降法适用于设备隔室漏气量较大时或运行期间测定漏气率。通常，六氟化硫设备在交接验收试验中，检漏工作都使用局部包扎法和扣罩法查漏。
3 注意通风
合格的六氟化硫气体是无毒的，但有使人窒息的危险， 六氟化硫气体应存放在通风良好的地方，且要防晒、防潮。工作人员在进入低位区域前，应检测该区域内的氧含量，如发现氧含量低于18%，则不能进人该区。
4 戴防护用具
气体采样操作及处理一般渗漏时，要在通风条件下戴防毒面具工作。

总之，安全是电力生产的基础，预防是保证安全生产的关键，应不断完善和改进电力设备运行的组织措施和技术措施。

❻ gis微水试验目的

gis微水试验目的是检验SF6中的微水含量。GIS充气时会有微量水分随SF6进入GIS内部、而在运行过程中高压强电会导致化学反应的发生-这样也会产生水分的生成，而水分含量的多少会直接影响到GIS的寿命以及安全性，所以要检验SF6中的微水含量。微水试验(slugtest)是测定水文地质参数一种方法，该方法是一种简便且相对快速获取水文地质参数的野外试验方法，其实质是通过瞬时向钻孔注入一定水量(或其它方式)引起水位突然变化，观测钻孔水位随时间恢复规律，与标准曲线拟合确定钻孔附近水文地质参数。微水试验在国外已经做了大量研究，并在生产中广泛应用，形成了完整理论。

❼ 对GIS中SF6气体监督检测内容有哪些

5.1.3 六氟化硫（SF6）气体监督

5.1.3.1 六氟化硫是气体绝缘设备（SF6断路器、GIS、SF6气体绝缘变压器、SF6气体绝缘互感器）的主要绝缘介质和灭弧介质，六氟化硫气体绝缘设备的绝缘性能和灭弧性能与六氟化硫气体的质量有很大关系。六氟化硫气体在生产制造和设备运行中，会产生多种有毒的具有腐蚀性的气体和固体分解物，不仅影响到电气设备的性能，而且危及设备运行检修人员的安全。六氟化硫（SF6）气体监督对六氟化硫（SF6）气体绝缘设备的安全运行十分重要。

5.1.3.2 六氟化硫（SF6）气体监督的范围包括新气、运行气及设备检修中的气体监督，六氟化硫（SF6）气体监督应结合国家电网公司《高压开关设备技术监督工作规定》等有关设备技术监督工作规定进行。

5.1.3.3 从事六氟化硫（SF6）气体监督检测人员必须持有行业颁发的相应岗位的资格证书。

5.1.3.4 六氟化硫（SF6）新气监督

（1）在六氟化硫新气到货后应检查气瓶的漆色字样，安全附件，分析报告和无毒合格证。在新气到货的一个月内，应按照《六氟化硫气瓶及气体使用安全技术管理规则》和GB 8905《六氟化硫电气设备中气体管理和检测导则》中的有关规定，送有关检测机构进行抽样检验。

（2）验收合格后，应将气瓶转移到阴凉干燥的专门场所，直立存放。未经检验的新气不能同检验合格的气体存放一室，以免混淆。

（3）对国外进口的新气，亦应按新气质量标准验收。

（4）六氟化硫气体在储气瓶内存放半年以上时，充气于六氟化硫气室前，应复检其中的湿度和空气含量，指标应符合新气标准。

5.1.3.5 六氟化硫运行气体的质量监督

（1）使用中的六氟化硫气体，应按照DL/T 596《电力设备预防性试验规程》中的有关规定进行检验。有六氟化硫设备的单位应配备六氟化硫检漏仪和微水测试仪，并定期校验合格。

（2）SF6气体绝缘电力设备交接、大修时，应进行设备中SF6气体湿度测量试验和检漏试验，并校验SF6密度继电器和压力表 。

（3）运行中SF6气体绝缘电力设备，根据DL/T 596《电力设备预防性试验规程》进行设备中SF6气体湿度测量试验、检漏试验以及密度继电器和压力表校验试验， 每月至少应记录一次SF6气体绝缘电力设备的密度继电器指示范围和压力表的读数。

（4）六氟化硫水分的控制数值是环境温度为20℃的测定值。严禁在零度以下的环境温度条件下测试，在其它测试温度下测得的数值，应按适当的方法进行校正。

5.1.3.6 设备解体时的六氟化硫气体监督：

（1）设备解体大修前，应按IEC480《电气设备中六氟化硫气体检测导则》和DL/T596《电气设备预防性试验规程》的要求进行气体检验，设备内的气体不得直接向大气排放。

（2）使用过的六氟化硫气体要通过气体回收装置全部回收，回收的气体应装入有明显标记的容器内准备处理。

（3）设备解体大修前的气体检验，必要时可有关检测单位复核检测并与基层单位共同商定检测的特殊项目及要求。

（4）六氟化硫电气设备补气时，如遇不同产地、不同生产厂家的六氟化硫气体需混用时，应参照DL/T 596《电力设备预防性试验规程》中有关混合气的规定执行。

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