自来水污泥处理干化自动设备

Ⅰ 污泥处理设备有哪些

污泥处理设备包括污泥脱水设备和干化设备。

一、污泥处理设备工作用途：
污泥处理设备污泥干燥机是一种低燃耗、高效率的干燥设备。该设备采用顺流烘干工艺，尤其适应于需保存营养的高湿污泥的快速烘干。主要用途： 该机结构紧凑，便于安装调试，占地面积小。滚筒与破碎装置均采用无级调速，可适应不同物料的干燥要求。该机可与使用不同燃料（如煤、重油、天然气等）的热源配套使用。本机适用于干燥含水较高，粘性较大的糟类物料，如啤酒糟、淀粉糟、米糠糟、各种渣质物料，如豆渣、糖渣、果渣、酱渣以及畜禽粪便、泥草炭等高湿物料。
二、污泥处理设备工作原理：
高湿污泥由进料螺旋直接送入滚筒破碎干燥机,被滚筒内壁上的抄板反复抄起撒落,经破碎装置击散后,物料与呈负压的高温介质充分接触,完成传热传质过程。由于滚筒的倾角和引分风的作用,物料由进料端缓缓移动,干燥后由出料螺旋排出,尾气通过除尘器除尘后,排入大气。
污泥处理设备采用顺流烘干工艺,尤其适应于需保存营养的高湿污泥的快速烘干,如处理鲜鸡粪,可一次达到烘干、灭菌、除臭和保存营养目的.该机滚筒内设有高速转动的破碎装置,加大了污泥与烘干介质的接触面积,设备内部的某些独特设计,使污泥不易粘接在操板和筒壁上,整机保温、密封性能良好,热效率大大高于一般的滚筒干燥机.
污泥处理设备结构紧凑,便于安装调试,占地面积小.滚筒与破碎装置均采用无级调速,可适应不同物料的干燥要求.该机可与使用不同燃料（如煤、重油、天然气等）的热源配套使用。
三、污泥处理设备组成：
污泥处理成套设备主要由滚筒破碎干燥机、燃烧炉、进料螺旋、出料螺旋、输送管道、除尘器、关风器、引风机、控制柜等组成
四、污泥处理设备工作用途：
污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96 %，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。

Ⅱ 污泥处置设备如何选择

现在污泥处理设备品牌比较多。但是真正的效果好并不是很多，很多品牌的设备都不能把含水率做到国家的要求，您看一下碧水蓝天环保平台上的供应商，选择丰富，完全可以根据需求满足不同客户的需要。

Ⅲ 污泥干化设备的价格大概是多少

污泥干化设备的价格有几万元到几百万元不等，具体看你每天处理量，你的前期污泥的含水量，材质来定的。

Ⅳ 湿污泥转化为干污泥的设备叫什么

1. 如果含固率在5%以下污泥，可以选择污泥芦桥脱水机，物化污泥用板框、箱式脱水，含固率可以达到
30-60%；生化污泥含固率可以达到20-25%；带式脱水机的滤饼含固率相对板框、扒梁箱式要低。
2. 如果含固率要做到60%以上，只能陪此猛采取蒸发才能达到。

Ⅳ 市政污水处理厂污泥干化有那些进口设备比较好的，请推荐下

目前国内、国际来污泥干化源设备主要有2种，一种是板框式压滤机、一种是离心式脱水机。我们每年都会采购好多，进口、国产的都常用，国外进口到中国的大都是离心式的。
所以我们的体会就是：离心式的脱水率太低，而且运行时污水四溅。所以我认为国产的板框式的就挺好的了，省钱，维护方便。
和你说个悲哀吧：我们按照某业主的要求采购的进口某品牌离心式脱水机，投产后大厂长一看地面漏水严重，说不行，正和我们耍赖说不要呢，我们说：我们完全是按照你们的要求采购的，不要是没道理的，进行中.............

Ⅵ 污泥干燥机的污泥干燥机的烘干原理

污泥干燥机，可以一次性将90%含水量的物料烘干至成品。针对污泥烘干过程中易结团结块的特性，改变了一般单通道干燥机的料板结构形式，采用搭模了组合式自清理装置，极大地扩展了单通道干燥机应用范围，不仅可以干燥各类污泥，还可以干燥各种高粘度物料。
污泥由给料机经溜槽进入烘干机内导料板上，随着筒体的转动，污泥被导至倾斜扬料板上即被提升到筒体的中心位置，逐渐洒落形成料幕，高温气流从中穿过，使污泥预热并蒸发部分水分。当污泥洒落、移动到活动的篦条式翼板上时，物料又与预热过的篦条式翼板夹杂在一起，将热量传给物料，使部分水分蒸发。同时，翼板夹带物料提起、洒落，重复多次，物料与热气流进行对流和接触热交换。同时埋在物料中的清扫装置，也沿圆弧形扬料板的里侧下滑，把扬料板内壁粘附的物料清扫下来。当清扫装置随筒体转过垂直线以后，又在圆弧扬料板背面拖动，将其粘附在扬料板外壁的物料清扫下来。随着筒体的不断转动，使部分水分蒸发，污泥得到进一步干燥。同时，清扫装置对污泥团球也起到了打碎作用，提高了干燥速度，最后污泥干燥后变成低水分的松散物料，由出料口排出。
最常用的污泥干化设备是单通道旋转式干燥机：
适用于城市污泥干化。单通道旋转式干燥机是在普通回转干燥机上发展起来的一种新型设备。内部安装解聚机构、活动篦条式翼板、清扫装置和破碎壮装置，能够干燥普通回转知渣缓干燥机无法处理的粘性物料。针对污泥具有一定粘度、颗粒度小等特点，单通道干燥机是最佳选择。采用单通道旋转式干燥机，顺流工艺，使用特殊设计的加料装置，在污泥进入烘干机的一瞬间迅速与高温热烟气进行热交换，在其表面形成一层硬壳，这样大大减少污泥粘附筒体及堆积堵料现象。在烘干机头部1/4段，除安装扬料板外，同时安装强化蒸发的解聚机构和链接式篦条翼板，不但能够传导热量，而且还能防止污泥粘堵筒体和扬料板，充分利用进料端干燥速率快的特点，实现层层“脱衣”的方法使其能迅速干燥。 高粘度污泥干化设备一般采用热风旋片干燥机：
根据污泥粘度不同可采用双轴旋片干燥机（立式、卧式）、三轴旋片干燥机（卧式），可将初含水85%以下的高湿物料一次烘干到终含水12%以下，干燥时间短，一般为2-10分钟。由于高速搅拌叶片激烈搅拌潮湿物料，湿物料能与热风良好接触。物料在机内前半部分水分蒸发较快，机内热风温度急剧下降，因此，即使使用高温热风，物料的温升也不高。典型应用如电镀污泥干燥、造纸污泥干燥、油田污泥干燥、化工污泥干燥、矿泥干燥、果渣干燥、豆渣干燥、糖渣干燥、泥炭干燥、稀土等高湿物料干梁锋燥、有机、无机化合物及化工原料等泥状、粉粒状、片状高湿物料干燥。

Ⅶ 污泥处理项目用哪种烘干设备好

新型污泥过滤设备，可以把污水中的污泥过滤干净

污泥过滤机，污泥脱水机，

过滤后水非常的干净

Ⅷ 污泥处置的常用设备

堆肥常用设备：BACKHUS（巴库斯）翻抛机消码段、混模凯料机、布料机、精筛分机。
干化焚烧常用设备：带式干化机拿誉、焚烧炉。

Ⅸ 污泥干燥（污泥干化）哪种设备最节能，投资还不太大

由于您的处理量较大且在投资与节能方面都有要求，建议用RD多层多级多效污泥干燥装置最为理想。
在诸多污泥干燥方案中，空心桨叶干燥机被普遍认为是一种较为理想的解决方案。干燥机以蒸汽，热水或导热油作为加热介质，轴端装有热介质导入导出的旋转接头。将热介质导入干燥机浆叶轴内腔，将桨叶轴加热，以传导加热的方式对物料进行加热干燥。通过浆叶的转动使物料翻转、搅拌，不断更新加热介面，充分与被加热的桨叶接触，被充分加热，使物料表面的水分蒸发。同时，物料随叶片轴的旋转向出料口方向输送，在输送中继续搅拌，使物料中渗出的水分继续蒸发。最后，干燥均匀的合格产品由出料口排出。
但是由于受机构限制，单台装置的处理量还不够理想。
RD多层多级多效污泥干燥装置是根据我国污泥处理的目的和目标，结合目前污水处理厂的规模所排出的污泥量，在原空心桨叶式污泥干燥机的基础上，开发出的一种新型干燥装置，整套装置移植了空心桨叶干燥机干燥污泥的成熟技术，另配套热泵热能回收技术，多效蒸发节能技术，通过多层结构将三种技术结合在一起，同时实现了空心桨叶干燥机的大型化制造。是一种可以大量处理物料的干燥装置。
结构原理：RD多层多级多效干燥装置，每一层可以认为是空心桨叶干燥机的改进型，其工作原理与空心桨叶干燥机一样。层数可根据生产需要组合3～5层。根据物料在干燥过程中的粉、粒体物力性质的变化，水份蒸发速度的变化，综合传热系数的变化等变化因素，各级叶片的结构设计，操作参数实现最优设计和最佳选择。
由于污泥干燥前含水率较高，干燥后体积缩小，在次级干燥中有补充的加料口补充加料，在干燥过程中，次级干燥的物料是颗粒状，挥发面积较大，传热面更新较快，综合传热系数较大，有利于快速干燥，采用补充加料方式，有利于提高干燥速率。
RD污泥干燥装置根据多效蒸发器的节能原理，采用多效干燥，将多级干燥的挥发蒸汽，经过压缩机压缩，排除冷凝水后，形成的饱和蒸汽进入其下级中，作为下一级的热源对物料进行加热，对热能进行了充分利用。
RD污泥干燥装置最终完全将挥发的水蒸汽变为冷凝水排出，无废气排出，也无需尾气处理装置，避免二次废气污染。
RD污泥干燥装置，内部的挥发气体，由最底层腔室折流逐级向上由上部出口排出，由于最底层为较干的物料，最上层为膏糊状物料，由上至下，气速逐级减小，由于挥发气体流速的逐级变化和物料含湿量的变化一致，和气体在干燥装置中的折流效应，气体排出干燥装置中的粉尘夹带很小或者无粉尘夹带。
RD污泥干燥装置除具有空心桨叶干燥机的特点外还具有以下特点：
1、大型化制造、运输，装卸方便，单台装置最大传热面积可达600m2。
2、处理量大，单台装置每小时最大可处理污泥10吨
3、运行成本低，采用多效干燥，挥发每吨污泥仅需250kg蒸汽。
4、无二次污染。
5、不需要尾气处理装置。
6、占地面积小。
详情可查阅http://www.dryisland.com/

Ⅹ 几种常见污泥脱水设备

几种常见污抄泥脱水设备

1. 离心式污泥脱水设备-脱水离心机：此设备是由转载和带空心转轴的螺旋输送器组成，污泥由空心转轴送入转筒，在高速旋转产生的离心力下，立即被摔入转鼓腔内，由于比重不同一样，形成固液分离。然而污泥被螺旋输送器推动，输送至转鼓的锥端部出口，连续性的被排出去;液体部分也由重力连续性的溢流排至转鼓外面。

板框压滤机