沥青拌合站过滤设备

1. 工业除尘设备有哪些

布袋除尘器、滤筒除尘器、电除尘器、重力除尘器、旋风除尘器、复合式除尘器、水膜除尘器、多管除尘器、生物降尘等等

2. 沥青搅拌站除尘器沥青烟怎么处理

一、废气来源：

沥青搅拌排放的烟气经布袋除尘去除粉尘、烟尘后的含沥青烟气净化。

二、废气特性：

1、废气成分：

烟气中含有多种有机物，包括碳环烃、环烃衍生物及其它化合物（如苯并芘、苯并蒽、咔唑等）。粒径多在0．1～1.0μm之间，最小的仅0．01μm，最大的约为10．0μm。其危害人体健康的主要途径是附着在8 um以下的飘尘上，通过呼吸道被吸人体内。因此，对沥青烟气进行净化治理，使排放满足大气环境标准，是非常必要的。

2、对人体的危害

沥青及其烟气对皮肤粘膜具有刺激性，有光毒作用和致肿瘤作用。人体吸入沥青烟气就会感觉头昏、头胀，头痛、胸闷、乏力、食欲不振等，全身症状和眼、鼻、咽部的刺激症状。 3、烟气特点

1）粒径小：沥青烟气主要是以0．1～1．0um的焦油细雾粒的形态存在，最小的仅0．01μm。

2）烟气温度一般高：沥青烟气温度一般高于100℃；

3）有火灾、爆炸等不安全隐患。

治理

三、常用处理技术：

沥青烟气的治理方法有很多种，常用的沥青烟气净化方法有以下几种。

1、机械分离法：

沥青烟气中含有粉尘时，向其中喷蒸气或水雾以增大烟气颗粒直径，然后在沉降室或旋风除尘器中使气体与颗粒分离，从而达到净化沥青烟气的目的。由于粉尘粒径太小，即使采用互相碰撞使其增大，但仍达不到旋风收尘适宜的粒径，收尘效果很差，故机械分离法应用较少。

2、冷凝法：

冷凝法用于沥青烟气净化作为一种辅助手段，与其他净化方法（如：吸附、吸收等）配合使用的处理方法。沥青烟气通过冷凝，可增加烟气中雾粒的粒径，因而有利于对沥青烟气进行净化。

3、吸收净化法：

吸收净化法俗称洗涤法，是一种常用的工业废气治理方法。它是利用废气中各混合组分在选定的吸收剂（汽油、柴油等）中溶解度不同，或者某种组分与吸收剂中活性组分发生反应，达到净化废气的一种方法。

吸收净化法应用于沥青烟气治理，就是将烟气中气态污染物(实际上是0．1～1．0u m的焦油细雾粒)转移到液相(吸收剂)，从而达到净化烟气的目的。对于沥青混凝土搅拌站通过干法袋式除尘后相对少量的沥青烟气处理，用水作为吸收剂是最经济有效的吸收剂。沥青烟气中的焦油细雾粒被水吸附后，基本不溶于水，也不会发生反应产生大量新的化合物，绝大少部分形成浮油漂浮在水面，积累到一定程度可收集后掺入燃煤中作为燃料。到多次循环后，水中的乳化液浓度增加，会减低处理效果。

4、过滤法：

过滤法是利用多孔介质，与沥青烟气中焦油细雾粒相碰撞而将烟气中焦油细雾粒吸附下来、从而使沥青烟气得到净化的一种方法。从原理上来说它应该是属于吸附法的一种，这种烟气净化方法在国内防水行业已有10多年的应用．也是目前应用最广泛的一种沥青烟气处理方法。

袋式过滤器是常用的方法之一。但用于沥青烟气净化，需要滤袋具有防油、防水、耐热、耐腐蚀性能。虽有较高的净化效率，但不能过滤0.5微米以下的烟尘。

5、吸附净化法：

吸附净化法是用多孔固体(吸附滤料)将流体(气体或液体)混合物中的一种或多种组分积聚或凝缩在表面，达到分离目的的操作，根据吸附滤料表面与吸附质之间作用力的不同，分为物理吸附和化学吸附两类。

吸附净化用于沥青烟气处理是物理吸附。物理吸附是由分子间引力引起的，通常称为“范德华力”，它是定向力、诱导力和色散力的总称。其特征是吸附剂与吸附质之间不发生化学作用，是一种可逆过程，即吸附与脱附。物理吸附一般不受温度的影响，但吸附量随温度的升高而下降，因此在吸附净化前对沥青烟气进行冷凝处理可提高净化效果。选用合适的吸附滤料是吸附净化法的关键之一。作为吸附滤料一般应具有以下特点：具有较大的吸附容量，即吸附滤料应是疏松的固体泡沫；具有良好的选择性，以便达到净化一种或几种污染物的目的；具有良好的再生特性和耐磨能力，有对酸、碱、水、高温的适应性。

沥青烟气吸附净化法的主要设备为固定床式吸附器，一般为圆柱形立式结构，内置格板或孔板，其上放置滤料，沥青烟气由容器内通过，穿过滤料间隙，经吸附后排出或进入下一道工序。固定床式吸附器的设计计算，主要是从吸附平衡及吸附速率两方面来考虑，而固定床的吸附平衡及吸附速率的影响因素，又主要体现在传质区大小、透过曲线的形状、到达破点的时间和破点出现时床层内滤料的饱和度等方面的数据，较为复杂。

6、静电捕集法：

由于沥青的比电阻适宜．对金属无腐蚀作用．经捕集后呈液体，静电捕集法净化沥青烟气有较好的效果。

7、燃烧法：

就是将沥青烟气直接引入专用的加热炉焚烧，经一定时间的高温焚烧，可较为彻底地净化沥青烟气。在对氧化沥青装置的尾气处理时较多地采用这种疗法，但该法设备投资大，运行成本高．并且具有很大的安全隐患。

8、低温等离子体除尘技术：

低温等离子体技术作为一种高效、新型的除尘技术，实现了除尘、脱硫、脱硝一体化，烟尘净化率可达到98％，有机挥发物VOCs 去除率：≥85％。可以收集0.001～0.01μm级的超细尘粒。

3. 沥青搅拌站废气用什么设备清除治理

沥青站废气过滤后排放，标准是20毫克每立米，采用重力+布袋除尘器进行处理。

4. 清洗除尘器滤袋的方法及其流程

1 清灰：采用高频震动，将进入滤袋壁内的较大的灰尘粒子全部清除，并不会对纤维的缠结牢度产生影响，保持滤袋良好性，污垢的易剥离性。
2 化学实验处理： 提取布袋样品，采用专业仪器化验检测滤袋油污成分，从而选用适应的洗涤原料，最大限度的清洗滤袋而又不对滤袋造成任何损害。
3 药物浸泡： 选用适当的化学制剂浸泡滤袋，将滤袋缝隙内的油渍污垢清除，最大限度的增加滤袋的透气性能。
4 清洗： 选用合适的洗涤原料并严格配比。低温水清洗，水流均匀，强度适中，对滤袋没有机械损伤。
5 烘干： 采用110摄氏度左右热空气烘干，保持滤袋的尺寸稳定性，烘干后滤袋不变形不回缩。
6 修复: 对由于使用过程中产生的磨损腐蚀等破损的滤袋进行修复，保证很高的回用率。对已损坏的滤袋配件，本公司将按成本价为用户提供新配件。
7 检测： 采用仪器对清洗后的滤袋进行物理指标检测，确保清洗质量达到要求。（对未达标的将进行修复，直到合格为止。）
8 质检包装： 完全清洗达标的滤袋在经过严格的质量检测，分装打包，粘贴检测合格证后，运往指定仓库等待发货 。

公司专门设有沥青拌合站除尘布袋（滤袋）加工清洗车间，咨询 I35OII3344O 设有专业技术人员来操作，由于这种布袋具有耐高温、过滤性能良好等特点，所以价格比较昂贵。一般国内生产的这种布料价格在160元/平米，进口布料价格在210元/平米，除尘器由于粉尘的堵塞或运行的时间过长所以除尘效果就不是很理想了，达不到国家要求的标准，所以就要大批量的采取除尘器布袋滤袋的清洗或更换，更换除尘器布袋（滤袋）这样投资很高。清洗除尘器布袋（滤袋）项目引进先进除尘器布袋（滤袋）清洗设备，采用高新清洗技术，可清洗沥青拌合站，电厂锅炉等设备使用的高温除尘器布袋，清洗的除尘器布袋效果好、费用低，清洗后的除尘器布袋（滤袋）除尘效果与新除尘布袋（滤袋）的效果基本相同。清洗费用远远低于更换布袋（滤袋）的费用，这样就大大降低了成本，可以降低80%，我们清洗一条布袋的价格一般以35-80(元/条)之间。我们在清洗中发现布袋有烫坏的小窟窿 .上口膨胀圈有变形,损坏,我们可以免费缝补。更换.清洗后的布袋和新的一样，可以延长使用寿命，是企业增收节支的新途径。

5. 沥青拌合站用什么除尘滤袋

袋式除尘器的结构特点和选用

（1）滤袋的选择：袋式除尘器是一种利用有机纤维或无机纤维过滤布将含尘气体中的固体粉尘在滤袋的过滤、惯性碰撞、拦截、扩散、静电、重力沉降等作用下分离出来的一种高效除尘设备，布袋的好坏直接关系到除尘系统的效率。精湛的缝制技术和选用合适优质的滤料，是保护该系统高效率的关键。国内滤料的发展与袋式除尘器的发展是同步的，沥青搅拌设备除尘用滤料主要是NOMEX针刺毡滤料、芳纶针刺毡滤料等。
如果沥青搅拌设备使用重油、煤或其它杂质油作燃料，就要对NOMEX针刺毡滤料采取不同方式的后处理，以适应不同的使用要求，特别是用高硫量重油、杂质油作燃料，或原料含水量较高，导致沥青拌和设备燃烧的粉尘带有粘性，烟气成分酸性强等。采用防酸、防油和防水处理的NOMEX针刺毡滤料，可大大提高NOMEX滤料的耐磨性、耐高温性、耐酸碱性、耐水解性及尺寸稳定性，提高滤袋的清灰性能和除尘效率以及布袋使用寿命。因此NOMEX（聚芳酰胺）耐高温针刺毡滤料是沥青混凝土设备除尘器的理想滤料之一，而且使用期限可达到2年以上。

（2）温度的控制：一般NOMEX滤袋承受温度为200℃，所以处理设施进口温度应控制在200℃以下，通过烟管后的烟气到达除尘器箱体时，温度都能降到200℃以下。为保护布袋不被意外烧损，在袋式除尘器的入口处烟道上装有一个安全阀，设有高、低温保护装置，可延长滤袋使用寿命。
目前国内沥青搅拌设备上的除尘系统基本都采用袋式除尘系统，一般采用较多的是集装箱式除尘系统，一级为惯性除尘器，二级为布袋除尘器。惯性除尘器收集粒径为40～50μm的大颗粒，这些大颗粒可作为细骨料回收利用，剩余的含尘气体进入袋式除尘器进行二次除尘，收集粒径为0.3μm以上、40μm以下的尘粒，这些尘粒可作为矿粉回收利用，既达到了除尘效果，又可以节约原材料，满足了客户的需求。而且该种袋式除尘器结构紧凑美观、除尘效率高。这种独特设计的二级袋式除尘器，过滤面积大，易清理，有高低温报警、超高温自动保护装置。采用保温式箱体，布袋采用公司的NOMEX纤维，经过无纺针刺而成的耐高温、耐酸过滤材料，而且粉尘排放浓度小于25mg／Nm3甚至更低。但随着燃油价格不断攀升，为了降低成本，沥青搅拌设备燃料由原来使用柴油作燃料，现在很多厂家都改为使用重油、煤或其它杂质油作燃料，而且重油又有高硫量重油、中硫量重油，低硫量重油，导致沥青搅拌设备燃烧的烟尘烟气成分越来越复杂，针对以上使用不同燃料而产生的不同的工况条件，对NOMEX针刺毡滤料采取了不同的后处理方式，可大大提高除尘效率及布袋使用寿命。

6. 沥青拌和站生产吸尘废土怎么处理

沥青拌合站烟气处理主要流程介绍

1、由圆筒混合机干燥筒或烘干机排出的含尘废气通过管道进入一次除尘器(惯性分离器或旋风除尘器)，由一次除尘将粗颗粒粉尘去除;
2、通过一级旋风除尘器处理后的含尘废气，在由进气口缓慢的进入袋式除尘器，扩散的气流充满每一个除尘器过滤室;
3、含尘气流通过引风机的负压穿过除尘滤袋，含尘气流穿过滤袋的同时粉尘积聚在滤袋的外面;
4、随着滤袋表面粉尘的不断积聚，当除尘器阻力达到程序设定值时，清灰系统周期性的将高压空气由除尘袋的顶部喷入，滤袋由此剧烈抖动，灰尘落入料斗，由灰斗底部的螺旋输送机输送至粉尘加湿机，由粉尘加湿机进行混合均匀的加水搅拌防止二次污染扬尘
5、通过袋式除尘器过滤的洁净气流通过引风机排入大气。