菜叶挤水设备

① 脱水蔬菜的加工都需要哪些设备

脱水蔬菜加工成套，蔬菜脱水设备，脱水蔬菜加工设备：蔬菜脱水、烘干加工工艺流程（叶状类）：漂洗→整理→清洗→切菜→风选→漂烫→冷却→离心脱水→搅拌→烘干→（磨粉） 脱水加工蔬菜卷心菜、青菜、豆芽、大葱、蒜、菠菜、萝卜丝、南瓜片、生姜片、海带等叶菜类和茎根类蔬菜。

蒸汽型烘干脱水机
南瓜加工生产线设备
滚筒清洗机
蔬菜毛发去除机
茎叶风选机
包装输送机
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专业生产蔬菜脱水烘干设备及前后处理流水线.前处理线含清洗机(高压,气泡,毛刷,翻爪),调理分检机,漂烫机(螺旋,链式,筐式),冷却机,沥水机.全不锈钢制作操作方便.脱水设备有自动带式箱式等,适合不同种类蔬菜加工.后处理设备包含分检输送,风力选别,静电吸附,毛发去除,金属吸附等

② 青菜挤水器买哪一种好用

电动挤水器好。
1、手动挤水器一般采用旋转式设计，使用时只需将洗好的青菜放入桶中，盖上盖子再旋转，可方便快捷地完成挤水，手动挤耐皮水器的优点是价格相对较低、易昌族差于清洁和维护，并且在操作过程中不会产生噪音，但如果需要经穗岁常挤大量蔬菜，手动挤水器可能需要更多体力和时间。
2、电动挤水器则采用电机驱动，一般具有更高的挤压速度和效率，比手动挤水器更节省时间和体力，同时，电动挤水器也具有更多的功能和智能化操作，例如可以调节挤水速度和时间等参数，还可以适配不同类型的蔬菜，但电动挤水器的价格通常较高，而且需要连接电源，使用起来不如手动挤水器那么方便。

③ 现在建蔬菜大棚的滴灌管系统，涉及哪些设备，造价大概多少

滴灌管的造价大约在600-1000元左右，看你的种植情况以达到最佳效果 滴灌技术是通过干管、支管和毛管上的滴头，在低压下向土壤经常缓慢地滴水；是直接向土壤供应已过滤的水分、肥料或其它化学剂等的一种灌溉系统。它没有喷水或沟渠流水，只让水慢慢滴出，并在重力和毛细管的作用下进入士壤。滴人作物根部附近的水，使作物主要根区的土壤经常保持最优含水状况。这是一种先进的灌溉方法。 (一)滴灌技术的特点滴灌与地面灌溉和喷灌相比，具有下面的特点： 1．省水省工，增产增收。因为灌溉时，水不在空中运动，不打湿叶面，也没有有效湿润面积以外的土壤表面蒸发，故直接损耗于蒸发的水量最少；容易控制水量，不致产生地面泾流和土壤深层渗漏。故可以比喷灌节省水35—75％。对水源少和缺水的山区实现水利化开辟了新途径。由于株间未供应充足的水分，杂草不易生长，因而作物与杂草争夺养分的干扰大为减轻，减少了除草用工。由于作物根区能够保持着最佳供水状态和供肥状态，故能增产。 2．滴灌系统造价较高。由于杂质、矿物质的沉淀的影响会使毛管滴头堵塞；滴灌的均匀度也不易保证。这些都是目前大面积推广滴灌技术的障碍。目前一般用于茶叶，花卉等经济作物。 (三)滴灌系统的分类 1．固定式滴灌系统。这是最常见的。在这种系统中，毛管和滴头在整个灌水期内是不动的。所以，对于滴灌密植作物毛管和滴头的用量很大，系统的设备投资较高。 2．移动式滴灌系统。塑料管固定在一些支架上，通过某些设备移动管道支架。另一种是类似时针式喷灌机，绕中心旋转的支管长200米，由五个塔架支承。以上属于机械移动式系统。人工移动式滴灌系统是支管和毛管由人工进行昼夜移动的一种滴灌系统，其投资最少，但不省工。 (三)滴灌系统的组成滴灌系统主要由首部枢纽、管路和滴头三部分组成 1．首部枢纽：包括水泵(及动力机)、化肥罐过滤器、控制与测量仪表等。其作用是抽水、施肥、过滤，以一定的压力将一定数量的水送入干管。 2．管路：包括干管、支管、毛管以及必要的调节设备(如压力表、闸阀、流量调节器等)。其作用是将加压水均匀地输送到滴头。 3．滴头：其作用是使水流经过微小的孔道，形成能量损失，减小其压力，使它以点滴的方式滴人土壤中。滴头通常放在土壤表面，亦可以浅埋保护

④ 有没有设备能把烂菜叶等厨余垃圾重复利用的

废弃菜叶回收利用生产工艺，该工艺包括以下四个工序：
(1)废弃菜叶分选；
(2)将选出的未腐败菜叶进行破
碎、脱水、烘干和制粉处理，制得菜叶饲料粉；
(3)分选出来的腐坏菜叶进行破碎、脱水处理后加入褐煤、
鸡粪、烟叶粉末和发渗手酵菌，制成有机肥料；
(4)菜叶粉碎和挤压时流出的污水流入污水处理站进行处理，污
泥用做有机肥。采用上述技术方案，废弃菜碧链叶被加工成菜叶饲料粉和有机肥两种产品，加工过程中形成的污水经过净化处理后避免污染环境。

1．废弃菜叶回收利用生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下四个工序：
（1）废弃菜叶分选：人工将腐败的菜叶从废弃的菜叶中分选出来；
（2）将选出的未腐败菜叶进行破碎处理，将其破碎丛慧嫌成2至10毫米大小的条状碎块；对碎块进行挤压脱水处理，使菜叶的含水率下降到50％至60％之间；对脱水后的菜叶碎块进行干燥处理，干燥后的菜叶碎块含水率控制在10％至15％之间；对干燥后的菜叶碎块进行二次粉碎，粉碎后用60目的筛网进行分筛；对分筛出来的菜叶粉进行包装，制造菜叶饲料粉；
（3）将工序（1）中分选出来的腐坏菜叶进行破碎处理，将其破碎成2至10毫米大小的腐坏菜叶碎块；对碎块进行挤压脱水处理，使碎块的含水率下降到50％至60％之间；
在脱水后的腐坏菜叶碎块中加入褐煤、鸡粪、烟叶粉末和发酵菌，搅拌混合均匀后进行堆垅发酵，在发酵堆内部温度上升至65－70℃时，进行翻堆处理，翻堆后发酵物温度降至常温时，再次进行堆垅发酵，经过三至五次堆垅发酵后，发酵物充分腐熟，制成有机肥料；（4）、将上述工序（2）和工序（3）中菜叶粉碎和挤压时流出的污水格栅做过滤处理，滤出的菜叶碎块返回工序（3）中添加到腐坏菜叶碎块中；余下的污水流入污水处理站进行污水处理；对污水处理后余下的污泥进行挤压脱水处理，脱水后的污泥返回到工序（3）中用做有机肥的一种添加成份进行堆垅发酵处理。

⑤ 每天有几百吨废菜叶要怎么处理

1、丢弃的白菜叶处理应首先分类。选用无腐坏的杜叶，经粉碎、脱水、干燥、制粉等工版艺加工成权刀叶饲料粉。

(5)菜叶挤水设备扩展阅读：

废叶可制成蔬菜饲料粉、有机肥，废叶污泥可作为有机肥使用。

废菜叶可加工成蔬菜饲料粉和有机肥料。处理过程中产生的废水可以得到净化，避免对环境的污染。

废腐烂的蔬菜脱水后的树叶碎片在褐煤,鸡粪,烟草粉和发酵细菌,混合后搅拌桩长发酵,发酵的内部温度上升到65 - 70℃,翻堆,割到室温,酵母的温度又长时间发酵,发酵后三到五倍长后,酵母充分腐烂,制成有机肥料。

⑥ 脱水蔬菜加工工艺及设备

脱水蔬菜加工工艺及设备如下：

1、原料挑选选择具有丰富肉质的蔬菜品种，脱水前应严格选优去劣，剔除有病虫、腐烂、干瘪部分。以八成成熟度为宜，过熟或不熟的亦应挑出，除瓜类去籽瓤外，其他类型蔬菜可用清水冲洗干净，然后放在阴凉处晾干，但不宜在阳光下曝晒。

2、切削、烫漂将洗干净的原料根据产品要求分别切成片、丝、条等形状。预煮时，因原料不同而异，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸余闹键水中略煮片刻，一般烫漂时间为2-4分钟。杆菜类最好不烫漂处理。

3、冷却、沥水预煮处理后的蔬菜应立即进行冷却（一般采用冷水冲淋），使其迅速降至常温。冷却后，为缩短烘干时间，可用离心机甩水，也可用简易手工方法压沥，待水沥尽后，就可摊竖巧开稍加凉晒，以备装盘烘烤。

4、烘干应根据不同品种确定不同的温度、时间、色泽及烘干时的含水率。烘干一般在烘房内进行。烘房大致有三种：第一种简易烘房，采用逆流鼓风干燥；第二种是用二层双隧道、顺逆流相结合的烘房；第三种是厢式不锈钢热风烘干机，烘干温度范围为65℃一85℃，分不同温度干燥，逐步降温。

5、分检、包装脱水蔬菜经检验达到食品卫生法要求，即可分装在塑料袋内，并进行密封、装箱，然后上市。

脱水蔬菜加工设备介绍

1、果蔬挑选机：人工挑选台，将残次蔬菜及烂菜叶挑选出来，优胜劣汰，蔬菜的质量。

2、果蔬清洗机：对挑选好的蔬菜进行清洗作业，采用高压喷淋气泡清洗，不会损伤蔬菜表面。

3、沥水风干机：对清洗好的果蔬进行沥水风干作业，沥去表面水珠。

4、果蔬分切机：对果疏进行切割作业，多功能切割机可以切丝、切片、切段、切丁等一机多用。

5、杀青漂烫机：对切割好的果蔬进行杀青漂烫作业，杀青时间及温度均可以自由控制。

6、果蔬冷却机：对漂烫好的物料进行冷却护色，降低果蔬中心温度。

7、果蔬脱水机：对果疏进行初步甩水作业，有全自动与半自动之分。

8、果蔬烘干机：甩水之后进行烘干作业，烘干机分为：空气能烘干机、普通箱式烘干机、隧道式烘干机。

脱水蔬菜

脱水蔬菜又称复水菜，是将新鲜蔬菜经过洗弯竖涤、烘干等加工制作，脱去蔬菜中大部分水分后而制成的一种干菜。蔬菜原有色泽和营养成分基本保持不变。既易于贮存和运输，又能有效地调节蔬菜生产淡旺季节。