① 煤矿探放水三专两探一撤具体内容是什么
问：煤矿探放水三专两探一撤
答：一、“三专卜哪”
1、必须配备满足防治水工作需要的专业技术人员、专门的探放水队伍， 配齐专用探放水设备。
2、防治水专业技术人员必须满足工作需要，掌握防治水专业基本知识， 了解本专业的操作技能，并经考核合格。
3、专门的探放水作业队伍必须满足工作需要，并经考试合格，取得探 放水作业合格证;防治水组织机构明确，管理层次清晰，职责分工明了,管理到位。
4、专用探放水设备必须满足探放水作业需要，设备要专用，管理要到位，操作要熟练，保管要专人，维护要及时，设备使用措施要满足探放水作业需要。
二、“两探”
1、再采掘作业施工前，必须同时使用物探和钻探两种探放水手段，相互补充、相互验证，缺一不可，查清采掘工作面迎头前方的水害隐患情况。
2、探测时，必须执行“物探先行，钻探验证”程序，两探结合，相互补充、验证。
3、根据采掘作业计划安排，执行探放水作业优先制度，不得滞后。
4、物探时，必须至少使用一种以上的物探仪器进行有效弯袭探测，认真分析探测结果。
5、根据物探作业结果，应及时进行钻探验证;钻探必须长探和短探相结合使用，探测过程必须记录准确、清晰，及时向地测部门汇报钻探作业情况。
6、钻探作业结束后，严格安按封孔标准执行钻孔封孔质量。
三、“一撤人”
1、在采掘工作面或其他地点发现有透水征兆时，应立即停止作业，撤出所有受水患威胁地点的人员，并立即报告矿调度室，并发出警报。
2、地测部门应及时组织防治水专业技术人员分析原因，制定科学安全有效的治理措施，排除隐患。
3、矿长赋予调度员、井下带班人员、班组长等相关人员紧急撤人的权利;相关人员发现透水征兆等重大险情时，不用请示、不用汇报，必须立即撤出现埋弊兄场作业人员;防治水技术人员及时收集水样，进行水质化验、水位水量观测，分析确定水源，研究治理方案。
4、在原因未查清、隐患未排除前，不得进行任何采掘作业。
② 水处理系统的日常运行管理及维护有哪些
1.每天进出水水质变化情况的监控；这类问题可以到像环保通之类的平台版看看，主要是关权于水处理方面的，希望对您有帮助。
2.水处理设备健康状况和运行情况的记录；
3.加药量的记录；
4.不良状况发生时的记录及采取的相应措施。
5.工作人员点检表的记录。
③ 井下探水钻机管理制度
探放水作业安全操作规范
一、钻探作业的工作要点
钻机开工前，必须由机（班）长亲自检查主轴的方位、倾角是否与设计相符，检查钻机各部件安装是否稳固，并进行运转。检查按钮、仪表是否齐全、灵活可靠；检查液压系统的测量和各油管接头控制阀密封是否完好；制动装置、摩擦离合器、紧锁装置是否正常，必要时进行调整；水泵转动是否正常，排量压力是否达到要求。
钻机操作人员不准离开钻机，并做到“三看”、“二听”、“一及时”，即看给进压力和进尺速度、看水泵表指示情况、看管路及阀门接头情况；听机器运转声、听孔内震动声；发现异常现象及时处理。
严格执行钻具检查制度，合理使用钻杆，做好“四检查、三不下、两准备”。钻进中将质量好的钻杆放在下部。
1.“四检查”，即：（1）开钻前检查，对所有钻杆及接头进行检查，不合格的要更换。（2）重大事故处理后进行检查，将不合格钻具进行更换、调整。（3）上、下钻具检查，每次要检查其磨损和弯曲程度。（4）加尺前进行钻具检查。
2.“三不下”，即：（1）钻杆磨损超过规定（50钻杆磨损超过2mm，42钻杆磨损超过2.5 mm ）不下；（2）丝扣拧不紧不下；（3）钻杆弯曲超标不下。
3.“两准备”，即：（1）做好备用钻具的准备；（2）上班为下班做好准备。
二、安全技术措施
1、当回转器停止转动时，方可进行维修或辅助工作。取芯钻进时，根据岩芯采取情况，适当控制回次进尺，注意进尺与孔底压力的变化，做好判层记录；当出现不进尺、岩芯堵塞等情况时应立即起钻。
2、当钻杆发生摇晃时，禁止用手扶接头和送水管，以防伤人；操作机长应集中精神站在操作台位置。
3、上、下钻具时，前后要互相联系，密切配合。操作要稳、准，严防墩钻、跑钻。扩孔、扫孔、扫脱落岩芯或钻进不正常时，均必须由机长或熟练钻工操作。新工人操作钻机时，机长必须亲自指导。
4、岩芯管提出孔口后，应立即盖好孔口，不准用手探摸、伸头观看管内岩芯；在机械运行时，不得进行部件的拆卸和修理。
5、在巷道内搬运长钻具时，要注意周围的情况，防止碰坏丝扣和发生触电事故。
6、钻进时如果电器发生故障或停电，应及时将操作手柄放到中间位置（断开）。
7、水平孔或上仰孔起下钻具时，要注意观察钻杆在孔内的起下情况。孔内遇有阻力不应强行通过，防止拉弯或折断钻具；（立轴式钻机：在近水平、斜探孔口距立轴下卡盘大于3 m时，中间要设钻杆托架，避免甩断钻杆和加大偏斜；打上仰孔和瓦斯孔时，操作人员要避开钻杆活动方向，防止钻杆折断冲出孔外伤人。为防止煤尘瓦斯喷出，操作人员要背向钻进方向）；打灰岩孔或其它水压较大的钻孔，用注浆水泥固定的孔口管及注浆层，都要进行耐压和漏水试验。在透水前必须做好防止松开卡瓦顶丝时钻杆射出的措施。
8、在强含水的灰岩中钻孔，以作长期观测孔、疏水孔或饮水孔时，除将中间所遇的弱含水层及可采煤层逐层进行封闭外，要在透目的层之前下入套管用水泥固定；打深水孔时，要注意孔口出水情况，发现水压、水量增大时，要立即停钻（不得移动钻杆）并及时报告矿调度室或主管人员；凡打高压水钻孔（大于1.5MPa）都必须设防喷装置，钻探人员要穿雨衣、雨裤、长筒靴，戴防水眼镜或透明面罩。
9、钻进中，当孔内瓦斯压力增高，出现顶钻、憋泵现象时，不得强行给进，待瓦斯压力泄放后再进行了钻进。
10、钻进中，如遇孔内有瓦斯逸出，应在孔口管安装水、气分离器，与抽放管路接通，边打边泄，防止瓦斯在作业场地自由扩散。
三、探水注意事项
在探放水过程中有许多求知的水源条件，随时可能发生突水，因此，探放水施工中应采取如下安全措施：
1、探放水施工人员必须严格按照批准的设计施工，未经审批单位批准，不得擅自改变设计。
2、探放水工作应尽量避免在雨季进行。
3、施工前，电工必须对钻机检查维修，保证钻机完好，设备不失爆，将钻机运到位，接好钻机后，并做到风电闭锁。
4、风筒必须接至钻进地点，并保证足够的风量，保证巷道的正常通风。钻进时，必须有专职瓦检员检查瓦斯，保证施工地点及钻进过程中瓦斯浓度不得大于1.0%，否则停止作业，采取措施处理，正常后方可正常作业。
5、钻进时，班组长必须携带便携式瓦斯报警仪，并悬挂在钻机上方，加强对瓦斯的检查，严禁瓦斯超限作业。
6、开钻后，要做好钻孔施工记录，施工记录包括深度、岩性、见煤位置、煤层厚度、见水深度、水量、瓦斯涌出量等，并填好记录。
7、钻进时，要先通水，待钻孔中返水后，再进行开钻，严禁干孔。钻孔当班一次不能施工结束，必须将钻杆全部退出，防止卡钻。
8、钻探过程中发现孔内显著变软，或有水沿钻杆流出时，应立即停钻检查。孔内压力很大时，应马上将钻杆固定，严禁移动及起拔钻杆。钻机后面严禁站人，以免钻杆伤人。
9、一个钻孔施工结束，无水涌出时，必须用黄泥将眼口封堵，防止瓦斯涌出造成瓦斯积聚或超限。
10、探水孔深度不到5m即穿透积水区时，所有受水威胁地区人员全部撤出，并汇报矿调度室，等待指示后行动。
11、出现透水预兆时，必须立即撤出受水威胁地区人员，并向上汇报，采取措施处理。
四、放水注意事项
1、放水时要有专人监视观察水情，并携带报警仪，当出现有毒有害气体超限时，必须立即采取措施处理，并向矿调度室汇报。
2、放水人员填写好放水记录，记录内容有水量大小、水量变化、水量变化时间、有毒有害气体情况、水色的变化、本班抽水情况以及其他异常情况，并认真进行交接班，出班后填写记录，并向值班人员汇报，便于矿领导分析水量情况。
3、放水过程中，出现钻孔堵水、水量变小等情况时，及时采取措施，将钻孔疏通，保证出水正常，采取措施后，水仍然变小或不出水，重新钻孔进行放水，直至水流不出为止。
4、放水过程中，遇紧急情况，马上发出警报，撤出受水威胁地点人员。
5、瓦斯检查作业人员加强瓦斯检查，瓦斯超限时及时采取措施进行处理。
④ 探放水管理制度
1.每一受水害威胁的地点都要制定相应的“探、放、堵、截、排”综合防水措施，坚持“有掘必探、先探后掘”的原则。
2.受水害威胁的矿井必须配备有效的探放水设备。培训探放水设备操作人员
3.本辖区内有水灾威胁地点，要合理设计各类防水煤柱。
4.矿井每年雨季前要组织一次防治水全面检查工作。
5.矿井必须配足排水管路、排水设备、防洪抢险物资。
6.矿井必须收集矿井水文地质资料建立相关档案。
7.矿井应组织水文地质调查工作。查明矿区内报废小井充水情况与矿区开采关系，查明地表水体、含水层与隔水层、小井老窖、各类导水构造等对矿井影响情况，并制定措施。
8.矿井应进行水文地质观测工作，建立观测台帐。
9.水文地质条件复杂的矿井、水文情况不清的矿井，要进行补充水文地质勘探工作，并按地质规程要求报批工程设计。
10.采掘工作面探放水包括，防顶板突水、防底板突水、老空水、断层水、冲积层水、钻孔水等，每一矿井必须根据该矿井实际情况，制定相应的探、放水措施，报有关部门批准。
11.凡在煤层露头风化带，含水、导水、与富水层相接触的断层，矿井水淹区，受保护的地表水体、井田技术边界等地段必须留设防水煤柱，各类防水煤柱必须经有资质单位进行设计、计算，确定尺寸大小和留设方法。报有关部门批准。
12.矿井要建立水害预报上报制度。
13.如本制度与上级规定相抵触，按上级规定执行。
⑤ 探放水从业人员管理制度
探放水从业人员管理制度是怎样的？有哪些相关条例？请看中达咨询编辑的文章。
1、自觉遵守国家法律、法规和公司的各种规章制度。2、探放水工应该身体健康，能适应长期井下钻探工作的要求。3、探放水工必须有高中（中技）文化唤纯凯程度，具有井下工作经验2年以上。4、探放水工从事探放水作业前，需经集团公司培训中心进行专业培训，考试合格取得探放水工特种作业资格证后，方可上岗作业。5、探放水队负责探放水工培训档案管理，及时安排好探放水工的轮训及复训工作。6、从业人员必须熟悉《煤矿安全规程》、《煤矿防治水规定》以及煤矿井下的一般安全知识。7、从业人员应熟悉探放水设施、设备的工作原理，掌握其操作要领、维护保养和排除故障的技能。8、必须经过煤矿安全生产知识培训和教育，掌握煤矿防灾和避灾的有关知识。9、必须严格执行工种岗位责任制和安全技术操作规程，持有效证件上岗，用好劳保用品，不违章作业，按要求完成各项生产任务。10、对设备进行操作、检查、维护保裤铅养和排除故障时，要注意相关安全事项，确保各种安全。11、在任何情况下，都不得将钻探设备交给无证人员操作，设备需要停止工作或检修时，一定要按要求停机。12、在工作中要拒绝违章作业的指令，对他人违章作业行为加以劝阻和制止。13、严格执行现场交接班制度，除认真填写运转日志和事故记录外，要将本班设备运行情况详细告知接班人员。
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⑥ 煤矿探放水规定是什么
矿井探放水制度内容如下：
一、必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则回。在有水答害威胁的区域进行采掘工作，都要坚持超前钻探。
二、矿井进行新采区开拓或掘进新工作面时，必须提前论证是否需要进行探放水，对需要进行探放水的要进行探放水设计。探放水设计要符合相关的要求，并经研究批准后方可进行施工。
三、探放水工作要严格按设计进行施工。对发现的新问题重新制定措施，并经全体审批人员重新审核，方可执行。
四、探放水前，所有参加人员必须熟知必要的安全措施和避灾路线。一旦发现异常，迅速按避灾路线撤出。
五、探水设备在进行探放水时，必须进行检修，以确保其完好。所有必要的设备必须准备齐全。
六、瓦检人员在开始进行探放水作业时，必须检查该处的有害气体，不超限时，方可进行作业。并在探放水时随时进行检查。
七、探放水时，所有可能受水害危胁的人员必须撤出。
⑦ 谈水利施工机械设备的管理
水利施工机械设备的管理具体包括哪些内容呢，下面中达咨询招投标老师为你解答以供参考。
当前，在水利施工中，机械设备扮演着十分重要的角色，它对工程质量和进度起着重要的作用。随着大量的水利工程的陆续开工建设，为加快工程进度，提高施工质量，必须加强机械设备的管理。因此，用科学的办法管理好、使用好机械设备是我们施工单位不容忽视的重要问题。在机械设备管理工作中，主要应注意几个环节。
1、设备的购置
1.1制定添置计划，进行购买可行性论证
随着工程项目的增多，根据施工需要和企业发展规划制定机械设备添置计划，有目的的进行装备更新。目前，施工设备种类繁多，功能多样化，且价格较低，致使一部分施工企业在购置设备时，省略了可行性论证这个环节，临时需要哪种就买哪种设备，很容易造成设备不适合企业长远发展需要，最终导致设备闲置，占用了企业大量资金。
1.2设备配套要科学合理
为满足工程需要，机械设备购置时在机种、型号和规格、数量等方面应有合理对比，以适应本单位工程施工的需要。如土方工程中，不仅有挖土、运输机械，还要有平整、压实机械，自卸汽车应和挖掘、装载机的容量配套，组合机械中应以关键及重型机械为基准，其他配套机械都应以确保关键及重型机械充分发挥效率为选配前提。
对于一些必须用且用量少的设备还可采取租赁核樱方式，这样既节省了购买费用，也避免了设备闲置。
2、建立设备帐卡及技术档案，为成本核算打好基础
购入的机械设备在列入固定资产后，应及时记人机械设备台帐，同时对这些设备进行分类编号，为了解掌握机械设备情况，更好的进行设备管理工作，还应建立机械设备卡片，对主要机械应建立技术档案，为以后的经济核算和统计工作打好基础。技术档案包括履历书、原始技术资料、原始检验资料和各种技术鉴定资料以及其他有关资料。通过这些技术档案，我们可以了解机械的使用运转情况，大中修记录、事故记录、改装记录、基本折旧情况和大修情况等。有些单位和个人对这些方面很不重视，忽略这些细节，使设备拿来就用，坏了就修，对每台设备的技术状况和经济效能没有清楚的概念和合理的对比，造成不必要的浪费。好的开端是成功的一半，这些工作看起来麻烦，其实只要开头做好，一步一个脚印，接下来就会得心应手，这样对设备的情况也有一个很好的了解。根据以前经验的积累，在经济核算方面，通常可以采用单机核算制度，对配件消耗、燃油、润滑油消耗和维修费等执行单机登记，随时掌握设备完成单位产量、所需动力、配件消耗等杂费开支等情况。健全机械设备使用记录，对运转台班、台时、完成产量、油料、配件消耗等作好基础资料的收集，按月汇总和对使用效果进行分析评价，以便对机械使用技术指标的比较和调整。如何反映机械的最佳经济效益，并了解机械的管理成果，只有通过统计核算，从数字上来反映机械的经济效益和机械管理的好坏，通过对施工生产经营活动的各种因素，深入具体的分析，从中找出有影响的因素及其影响程度，揭露存在的问题，以便采取改进措施，提高机械使用管理水平和经济效益。
3、设备的合理使梁州用
对设备的合理使用，也是使用与管理的一项主要内容。从使用管理上讲，按照施工组织设计，合理选择、调配和组合机械是管理工作的重要任务，是不容忽视的环节。一个好的调度员应该很好的了解施工进度、工序和任务，了解机械当前的性能和状况，这两方面不能脱节。而正确的使用机械，安全、优质、高速、低耗的完成施橡氏蔽工任务，则是使用机械的目的，只有做到管用结合，才能充分发挥机械设备的技术经济效益。就使用布置而言，应注意以下几点。
3.1设备的使用应贯彻“人机固定”的原则
大型机械应交给以机长负责的机组人员，中小型设备应交由以班组长负责的全组人员。“人机固定”应贯穿在机械设备的整个使用过程中，由使用负责者负责保管、操作使用、安全生产、保养、日检等工作，这样不仅可以提高司机的责任心，还可以根据机车的好坏作为评定司机技术好坏的条件。有些单位对“人机固定”不太在意，为了提高机车的利用率，存在一人多机情况，比如说在A机车维修时正赶上B车司机休假，让A车司机操作B车，这样一有问题很难追究责任，这样的情况反反复复，时间长了，彼此的责任心大大降低，有的甚至存在一些不好的想法，对机车不加爱护，不按规定操作使用和维修保养，认为反正是单位的车，有什么损失由单位承担，又不是固定一人操作此车，很难追究某个人的责任，这样就造成了顾此失彼，得不偿失。
3.2严格实行持证上岗制度
为避免机械设备损坏和机械事故的发生，必须严格执行上岗制度。其操作人员必须经过培训，考试合格，取得操作证方可操作机械。我国建筑业是以体力劳动为主的劳动密集型行业，操作人员队伍庞杂，素质不一。建筑机械是特种设备，其操作人员必须经过特种作业培训才能上岗，但现在一些培训点，为了更快让人员投入使用，操作人员的培训时间、强度、实践都不够，一些人员可能今天还在人力资源市场等待用工，而明天就成为了一名特种作业操作人员。许多操作人员仅仅只会动按钮，而对一些基本的维修保养作业都不懂，这对设备的维护保养和作业过程中对安全事故的预防都有害无益。
3.3岗位责任制度
建立健全机械操作人员的岗位责任制也是管好、用好机械设备的必要条件。岗位责任制应明确操作人员内部分工，机组长的职责和职权，机组人员的职责和任务，机组人员必须遵守和执行机械操作规程及有关制度与规定，对本组的生产操作、生产安全、机务工作、料具使用管理、共时统计考核以及保养工作等负有直接的责任。
4、维修保养的管理
设备要保持良好状态。使其正常运行，延长使用寿命，保证安全生产必须按时并且有计划地做好机械的维修保养。首先应有“预先防止”、“防中与治”的思想。严格遵守设备操作规程，加强日常维护、预防性计划修理以及设备管理的各项基础工作。编制维修计划应切合实际，必须掌握工程任务、施工计划、设备状况、已运转台时、维修周期、维修作业时间等资料。其次保养维修要及时。现在有些工程工期较紧，任务急，对设备维修保养往往重视不够，造成一些设备不能按时保养，设备经常带病作业，除非实在无法工作才会停下来维修。俗话说“磨刀不误砍柴工”，设备如不按时保养，可能引发小故障，小故障不及时处理，会造成大故障，不但耽误工期，影响工程质量，还会增加设备后期的维修费用。当前，通过一些施工项目设备管理的总结，在维修保养方面也存在一定的不足之处。水利工程项目施工地点多在野外或山区，工地流动性较大，维修条件有限。同时还存在工地机械维修技术人员水平有限、维修技术力量薄弱、故障检测技术手段落后等不足。在尽量克服上述不足的前提下，更应该总结、探索出一些适合自己的维修保养方法。
设备管理是一门综合学科，以上只谈到了几个方面，为更好的管理好、使用好设备，还需要进一步的实践和探索，从而不断满足现代施工对设备的要求，使企业的设备管理上一个新台阶，为发展生产、繁荣社会主义经济服务。以往的各种经验告诉我们：机械设备管理是一个系统工程，它需要各方面人员的全面参与、积极配合：其次，要认识到机械设备管理工作无论在任何情况下，都要以提高设备完好率、保证设备稳定运行为目标；都要紧紧抓住搞好设备现场管理、强化维修保养这项中心工作；都要重视各级管理人员技术素质的提高。只有这样，机械设备管理工作才能做得更好。
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⑧ 安装钻机探水前,必须遵守哪些规定
安装钻机探水前,必须遵碰橡搏守的规定：
(一)加强钻场附近的巷道支护，并在工作面迎头打好坚固的立柱和拦板。
(二)清理巷道，挖好排水沟。探水钻孔位于巷道低洼处时，必须配备与探放水量相适应的排水设备。
(三)在打钻地点或附近安设专用电话。
(四)测量和防探水人员必须亲笑祥临现场，依据设计，确定如稿主要探水孔的位置、方位、角度、深度以及钻孔数目。
⑨ 如何提升探水队机电设备管理水平
一、抓好设备精细化管理
为保证设磨喊备经常处于良好的运行状态,提高设备利用率,对设备采用了精细化管理。设备精细慎游大化管理就是从细处规范设备的全过程管理,包括设备的宽竖前期管理、现场维修管理、备件管理、设备利用率管理、设备报废管理等,要从规范化、细节化和考核化着手, 对各个岗位和个人的职责具体分工、规范化,使每个工作流程合理化规范化。为了搞好设备精细化管理,从以下几个方面着手
⑩ 浅谈如何做好设备日常管理
【内容提要】设备管理的方式，历来众说份纭，但总的操作程序大致相同，现结合笔者从事多年设备管理的经验，谈一下如何做好设备管态猜理基本工作。【关键词】管理 维护 维修 设备管理工作是一个正在发展的行业，没有一个定型的固定的管理方法，从来都是摸着石头过河；笔者在此根据自身多年来设备管理的经验，谈谈设备管理的基本工作。一、做好设备资料管理工作设备管理资料是设备一生最基本的记录文件，记录了一台设备从规划、设计、制造到使用、维护、改造、更新、报废的全过程。它包括设备说明书、图纸图册、技术标准、档案以及原始记录等。它的记录和使用，对帮助设备管理人员更详细的综合评价管理费用，更准确地制订维护和维修工艺标准，以及备品备件的选购都有很大的现实意义。作为设备管理人员，一方面要通过它获取设备的管理资料，另一方面，要对它进行不断完善和完整。完整是指对新的设备运行状况和维护维修情况及时作详细记录，以备后查。而完善有两层含义：第一、是指设备在一生的运行过程中，随着磨损的加剧，原有性能和精度会发生变化，即开始老化。老化之后的设备，原有部位故障发生性质和发生率会发生变化，那么原点检和润滑标准也应该随之改变。作为设备管理人员应该不怕麻烦，结合自己日常管理经验，细心重新修订。第二、由于各设备管理人员业务能力不同，经验不同，或者业务能力和经验得到了提高，可能会对现有标准产生不满意，那么无论是从节能降耗，或是安全使用等方面，都应该获得上级主管部门批准后，及时重新修订。二、加强设备日常维护1、正确制订维护标准并严格执行维护标准主要有两种：点检标准和润滑标准，这两项标准的正确制订，对设备的高效使用产生直接影响。①、点检：点检就是通过对设备运转部件作正确详细分析后，制订标准（如温度、压力、振动、声音、腐蚀、泄露等），然后采用各种手段，例如听、看、摸、嗅等，对这些部位按测定标准定人定时进行运转正常性判定。重点部位需采用高精度仪器，如振动测试仪、磁粉探伤仪等，这是发现设备事故并将其消除于萌芽状态的最有效手段之一。设备管理部门应不惜重金，培训点检人员，配备高精仪器。②、润滑标准：绝大多数设备故障是因润滑不良而加重设备磨损造成的，应重视润滑标准的制订和执行工作。制作这些标准时，应该从运转部位速度、间隙参数、受力情况、温升以及设备工作环境、性能等多方面综合考虑，以免在实际润滑过程中，形不成油膜或油太多，起不到润滑作用并造成污染和人力物力浪费。相同的设备在不同的企业和时期都有不同的点检润滑标准，设备管理人员应因地、因时、因经验制订，不可盲从。标准制订结束后，应会同生产人员、维修人员会审后，再投入生产使用并严格监督执行情况，定时检查记录是否完整，是否按规程操作，切不可马虎从事。2、全员参与管理：在不少企业，存在一种误区，认为设备管理是设备技术人员和维修维护人员的工作，与生产操作人员无关。其实生产操作人员是设备的直接使用者，他们虽然对设备的结构、原理不如维修人员清楚，但他们对设备的使用性能比维修人员要熟悉得多，加之他们常年累月就在设备跟前，因此，异常事故发生前，往往是他们先发觉，并且得以避免。但正因为他们不是设备专业技术人员，他们所能发现的，也是比较显而易见的，对于比较隐蔽的，就难以及时发理，这就要由设备管理人员制订标准，交由他们负责。详细制订工艺操作规程并严格监督执行。生产操作人员对设备操作正确与否将直接影响设备使用性能和使用寿命。设备管理人员和生产管理人员应引起足够重视，共同制订工艺操作规程并随时监督。三、维修设备从试车生产开始，至报废为止一般要经过3个阶段：磨合期，正常使用期，性能衰退棚森期。其使用寿命是由无形磨损程度、维护保养质量决定的。1、提高人员素质：第一、采用自学、进修、授课等方式，综合提高设备管理人员技术水平和管理水平，让大家懂科学管理，用科学管理。第二、多渠道、多层次提高维修人员业务能力和思想政治水平。2、合理安排大、中、小修时间及内容设备运行一段时间后，由于各种原因，如振动、腐蚀等，原有精度会降低，设备管理人员应适时组织人员进行检修。前期应作好准备工作，包括修前检查（目的是掌握设备具体现状，充分做好修理的有关备件、工具等工作）、备件准备、网络制定、标准制定、财务预算等，确保以最短工期和最少资金完成检修任务。3、设备绝不能带病作业设备发生故障后，应立即组织人员抢修，绝帆和型不能带病作业，对于重要部位，应制订严格维修标准，对维修人员给以指导和正确约束。4、维修质量检查：设备维修结束后，设备管理人员和生产技术人员应一起对维修质量进行检查。项目包括结构检查和精度检查。结构检查即检修修后设备是否完整，有无遗漏等。精度检查即检查修后设备是否保持原有精度和性能。精度检查是一项细致和重要的工作，经验表明，如果精度达不到，维修部位很快会发生同样故障，因此一定要耐心进行这项工作。四、备品备件管理：现在各企业普遍采用ABC管理法，价值高、制造同期长的划归A类；价值中等、使用频率中等、不重要的划归B类，如小型轴承、线圈、小型电机等：其他的如一些螺栓、密封图等可划入C类。设备管理人员员首先要对备件库存情况了如指掌，通过对其使用情况记录的分析，掌握其使用寿命，结合市场销售情况和制作周期，适时提供采购计划给供应部门。其次，备件到库后，要组织有经验的测量和维修人员对其进行检查，即使上面贴有“合格品”字样也不能放过，除非确认合格，否则，立即返回供应部门，换下来的零部件能修复的尽快修复，不能抱着“先放着以后再修复”的态度，因为时间一长，容易忘掉，造成浪费；再者零件生锈后，会给修复造成困难。五、因人而宜的安排设备维护和维修：因操作人员和维修人员技术力量、经验参差不齐，在设备的维护维修过程中应因人而宜，也可以采用ABC分类法，视设备重要和复杂程度，与技术人员业务能力和思想水平一一对应承包。设备管理是一项复杂而耐心的工作，既需要设备管理人员具备一定的专业技能、组织能力，更需要具备高的思想政治水平，真正树立“以厂为家”的观念，如爱护自己的眼睛一样爱护设备，关心设备。 参考文献：《绿色设备管理与维修》 何 庆《机械设备维修工程学》 李新和