去离子水设备怎么操作

㈠ 如何对去离子水设备进行清洗和维护

去离子水设备进行清洗和维护：
在夜间停机时，可利用作为原水的自来水对石专英砂过滤器及活性属炭过滤器进行反洗。因为具有一定的压力，自来水仍可通过加压水泵泵体及回流阀进入砂滤器及炭滤器。
根据原水水质及设备运行情况，可按照用户的需要，设定全自动软水器的运行周期和时间。
砂滤器或炭滤器内的石英砂或活性炭，建议一年左右或半年左右彻底清洗更换一次。
精滤器，每周排水一次，精滤器内的PP滤芯，每1至3个月清洗一次，可拆卸拧下外壳，取出滤芯，用水冲洗干净后重新装入即可。建议半年左右更换一次。
若不是因温度和压力的因素而引起的产水量逐渐减少15%时，或水质逐渐下降超标时，则说明反渗透膜需要进行化学清洗。
去离子水设备在运行中，由于各种原因会偶然出现一些故障问题，出现问题后应详细查看运行记录，分析故障原因。

㈡ 电镀去离子水设备有哪些工艺流程

电镀去离子水设备也叫EDI电除盐模块，常用来处理超纯水。专

处理属超纯水一般工艺是采用预处理、反渗透技术、超纯化处理以及后级处理四大步骤，多级过滤、高性能离子交换单元、超滤过滤器、紫外灯、除TOC装置、EDI电除盐装置、抛光混床单元等多种处理方法，电阻率方可达18兆欧以上。

电镀去离子水设备工艺流程：

原水→多介质过滤器→活性炭过滤器→精密过滤器→中间水箱→反渗透设备

→EDI模块→混床（复床）→超纯水箱→超纯水泵→后置保安过滤器→用水点

㈢ 什么是去离子水设备，去离子水采用的工艺有离子交换

去离子水设备，是离来子交换系统自。离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，它是用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段之一。
去离子水设备主要用途
1、化妆品行业：护肤品、洗发水、染发剂、牙膏、洗手液生产用水
2、电子工业：铝箔清洗、电子管喷涂配液、显相管玻壳清洗、沉淀、湿润、洗膜、管颈清洗、液晶屏屏面清洗和配液、晶体管和集成电路的硅片清洗用水、配制水
3、电池行业：蓄电池、锂电池、太阳能电池生产用水
4、混凝土外加剂配制用水
5、玻璃镀膜、玻璃制品清洗及灯具清洗用水
6、纺织印染工业：印染助剂配制、湿巾及面膜生产用水
7、超声波清洗用水
8、涂装行业：涂料配制、电镀配制清洗、电泳漆配制清洗用水

㈣ 怎样使用去离子水设备处理工业废水

目前大部分的厂家在利用去离子水设备制取纯水，但是在废水排放后仍然内存在酸或碱，下面为容您详细的介绍去离子水设备处理工业废水的方法。
1、回收使用：将复床的反洗后期，正洗后期及再生后期的水引入专用水箱，供下次反洗使用。这样做可以节约用水，便于降低自用水量，有利于降低单耗，有利于中和处理。
2、稀释法：将再生废水排至贮水池，然后利用回收水或污水将再生废水稀释至排放深度后，再生排放。
3、相互中和法：将阳离子床和阴离子床的再生废水，排入一个池中，利用阳离子床再生废水中的酸性，来中和阴离子床再生废水中的碱性而后排放。这种方法比较简单、经济。
4、过滤中和法：将相互中和后的再生废水通过中和过滤器，过滤器中装有碳酸钙，可与再生废水中的废酸起反应，并将其除去。
5、利用兹酸性树脂处理：将再生废水通过弱酸性树脂，当废酸液通过时，树脂变成H型，将水中的酸除去，当废碱液通过时，树脂将H+放出，使水中的废碱被中和，树脂转变成盐型。由于弱酸性树脂交换容量大，所以用这种方法比较经济，再生废水一般可保持在PH=6-9的范围内。

㈤ 去离子水设备的工艺流程

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纯水、去离子水、超纯水、DI水、纯化水是通过反渗透设备、离子交换设备、EDI去离子水设备、蒸馏设备等手段制取而来的。简单的讲，它们都是属于去离子水；只是水中的去离子程度不一样罢了。
通常纯水设备、去离子水设备、超纯水装置、DI水设备、纯化水设备的水质有电导率：20us/cm 15us/cm 10us/cm 5us/cm 3us/cm 2us/cm 1MΩ.cm 5MΩ.cm 10MΩ.cm 15MΩ.cm 16MΩ.cm 18MΩ.cm 18.2MΩ.cm等等

㈥ EDI去离子水设备启动前需要做哪些准备工作

1.运行RO系统并排放产水，用下表所列仪器测试EDI模块的进水质量

2.测试流量开关及其它连锁装置，包括RO连锁装置（如适用）

3.测试卸压（如适用）

4.警报点设定

启动EDI膜堆

1. 确保膜堆已正确地与直流电源连接。

2. 确保EDI模块产品水被排入排水沟

3. 开启进水。调整阀门，让产水及浓水达到所需的流量和压力。浓水流量通常会设定在产水流量的11%（从而使水的回收达到90%）*。调整阀门，以使在预期的流量下，产水出口的压力比浓水出口的压力高2-5psg。

4. 按照计算出的电流，调整直流电源。

5. 测试所有流量开关及连锁装置，确保EDI模块的直流电源会在水流中断时关闭。

6. 继续将产水引入排水沟，直到产水达到预期的质量

7. 当产水达到预期的质量后，连接进行生产。重新调整压力，使产水出口的压力比浓水出口的压力高2-5psjg。

8. 当系统在稳定状态（质量合格和运行稳定）时，在数据表上记录运行数据。

㈦ EDI去离子水设备的日常维护，怎么做

运行数据记录

EDI模块系统记录表应每天填写，以便及早发现是否有可能会使保修失效或专对膜堆造成破坏的问题属。在本章最后附有一张常用的记录表。因为具体的仪器仪表可能会因安装膜堆的系统不同而各异，因此本记录表可能不适用于您所用的系统。系统手册应包含有更适合您所用的系统的记录表。但表中的粗体字项目必须填写，以确保膜堆的保修有效。

定期维护

至少每六个月对膜堆进行一次下述检测。

1.检査膜堆是否有任何漏水的迹象。如有漏水，请査看检修部分以寻求可能的解决方案

2.仔细检査膜堆是否在隔板，电极板，或端板上留下盐类沉积物。如有明显的盐类沉积物，请关闭电源，洗去膜堆上的盐类沉积物。

警告：未能清除膜堆上的盐类沉积物将导致膜堆或系统的损坏。

3.定期拧紧所有电力连接头。

4.检査膜堆螺栓的扭矩。

特殊性维护指南

EDI膜堆可能需要定期凊洗或消毒。清洗除去膜堆中的结垢及树脂/膜上的污染物。

㈧ 去离子水机的工作原理

通过多级前处理过滤芯，如：PP纤维过滤芯、CTO、PPF去除大颗粒的杂质、胶体、悬浮物，经过高压泵加压透过去离子膜，去除水中95%以上的离子杂质，达到初级去离子水，剩下5%的杂质离子，利用无数级阴阳树脂混合的核子级抛光去离子树脂（称去离子柱），吸附交换去除。或用EDI电去离子装置去除剩下的5%的离子。再通过一些复杂的控制电路，控制水机的缺水保护、压力控制、在线水质检测、细菌微粒去除、冲洗系统、以及人性化的介面操作设置，达到使用方面、安全、易操作维护、低成本的目的。
小型的去离子水机工艺流程如下： 原水——第一级纤维过滤器——第二级CTO活性炭过滤器——第三级保安过滤机——超净高压水泵——RO逆渗透膜过滤——多级纯水柱——去离子水
去离子方法对比传统的去离子设备方法是：蒸馏，离子交换，电渗析等。倍尔净去离子水设备是结合电渗析，离子交换手段，全新的去离子方法。与传统的去离子方法相比，耗电量少，设备占地小，投资省，使用方便，安装简单，不需专人安装。只需接个进出水口及排水口。设备的配置齐全，基本不需要另购配置，就可与自来水龙头连接。
技术特点：
BK系列去离子水设备的适用范围广，可以是地下水，自来水，纯水，蒸馏水均可，不像传统去离子水机需要用蒸馏水作为原水。最重要的是每公斤的去离子水成本不超过4分钱。真正为您省钱。
应用范围：
去离子水机的应用范围很广，可以被广泛应用在化工，生产科技，实验室，学校实验，动物饮水，标准液配置，产品清洗，小型实验用水等行业。去离子水机的未来发展是无限的。

㈨ 去离子水设备抛光树脂怎么更换

来去离子水设备末端抛光树源脂的更换方法
1、在更换或新填装抛光树脂时，首先需要用纯水多次清洗树脂过滤罐体。
2、在填装过程中，尽量避免加水混合填装，否则容易因水份多造成树脂的分层。
3、如需用手装填树脂，请务必将手洗净，切勿将油脂带入树脂过滤罐内。
4、所使用的O-ring必须定时更换。同时每次换装时必须检查相关的零组件，如有破损，必须立即更换。检查集水器，如有堵塞，应该清除。